Лаки испарение

Растворители и разбавители полностью испаряются при высыхании лаковых пленок. Для большинства смоляных и эфироцеллюлозных лаков испарением растворителей и разбавителей заканчивается процесс высыхания и отвердевания пленки. В масляных лаках после испарения растворителей и разбавителей процесс высыхания растительных масел продолжается. [c.260]

Моторная испаряемость вместе с рабочей фракцией и склонностью масла к образованию лака характеризуют термическую стабильность масла. Определение производится следующим образом металлический диск с четырьмя металлическими тарелочками или испарителями помещают в лакообразователь (см. рис. 85) и нагревают до заданной температуры. Затем в каждый испаритель наливают по 0,05 г испытуемого масла. Выдержав испарители с маслом в лакообразователе заданное время, их вынимают, дают остыть и взвешивают. Потеря в весе, происшедшая от испарения легких фракций масла, выраженная в процентах, является показателем моторной испаряемости масла. Из остатка извлекается жидкая часть, которая принимается за рабочую фракцию, а оставшиеся на испарителе твердые углеродистые вещества в виде тонкого черного покрытия — за лак. [c.163]

Метод определения лакообразующих свойств топлива заключается в нагревании тонкого слоя топлива в стальной чашечке, помещенной в термостат-лако-образователь до полного испарения с последующим определением количества образовавшегося лакового остатка. [c.199]

Лаки и краски [15—20]. Признанным растворителем красок всегда считали скипидар, до тех пор пока не было найдено, что бензины-растворители в равной степени пригодны для этой цели. Разница в условиях применения большая бензины-растворители вызывают при добавлении к краскам несколько большее понижение вязкости, нежели скипидар, и в зависимости от пределов кипения могут несколько отличаться по скорости испарения. [c.561]

Первой стадией образования нагара на горячих нагнетательных клапанах поршневых воздушных компрессоров является образование тонкой пленки лака. Лаки — это нагаромасляные отложения, образующиеся в результате окисления масла в тонком слое при высокой температуре. Чем тоньше слой масла, тем больше скорость его испарения и образования лака. При повышении температуры воздуха, обдувающего тонкий слой масла, скорость образования лака увеличивается. Чем меньше устойчивость масла к окисляющему действию кислорода, тем интенсивнее его лакообразование. [c.287]

Настоящий стандарт устанавливает метод определения термоокислительной стабильности смазочных масел, заключающийся в том, что масло, находящееся на металлической поверхности п виде тонкого слоя, подвергается нагреванию, в результате которого оно теряет в массе за счет испарения легколетучих веществ (как содержащихся в масле, так и образующихся при его разложении), и последующему разделению остатка путем экстрагирования на рабочую фракцию и лак. [c.245]

Нагревание тонкого слоя масла на металлической поверхности испарение легколетучих веществ, содержащихся в масле и образующихся при его разложении разделение остатка на рабочую фракцию и лак определение термоокислительной стабильности (время — в минутах, — в течение которого масло при заданной температуре превращается в остаток, состоящий из 50% рабочей фракции и 50% лака) [c.54]

Покрытия не стойки в среде, насыщенной морскими испарениями, и в контакте с деревянными деталями. пропитанными олифой или высыхающими (растительными) маслами. В последнем случае покрытия защищают бесцветными лаками, например, лаком СБ-1С ТУ МХП 2785—54 или лаком 170 ТУ МХП 1308—45. [c.929]

Нефтяные растворители широко используют при производстве лаков, красок, эмалей, клеев и других продуктов. В качестве растворителей применяют, как правило, узкие прямогонные нефтяные фракции с температурой начала кипения не ниже 70—80 °С. Это важно с точки зрения техники безопасности и минимальной токсичности растворителей. Низкая температура конца кипения (до 120°С) позволяет легко отогнать растворитель или обеспечить высокую скорость его испарения при высыхании лака (резинового клея). [c.383]

Бензин-растворитель для лакокрасочной. промышленности (уайт-спирит) представляет собой узкую фракцию бензина прямой перегонки и применяется в основном для разбавления лаковых основ, наносимых тонкими слоями на различные поверхности. Важными требованиями к этому растворителю являются отсутствие запаха и достаточно высокая скорость испарения. Бензин-растворитель для лакокрасочной промышленности часто используют в смеси с другими растворителями, в том числе с ароматическими, для приготовления эмалей и лаков. [c.384]

Органические пленки более просты в изготовлении, чем неорганические. Их готовят путем нанесения вещества на поверхность дистиллированной воды, налитой в сосуд диаметром около 170 мм. Чаще всего применяют 1,5%-ный раствор коллодия или нитроклетчатки в амилацетате. Вследствие небольшого поверхностного натяжения капля быстро растягивается по поверхности воды. Через несколько минут после испарения амилацетата пленка высыхает. Толщина пленки зависит от размера капли и не должна превышать 2-10-8—3-10 Ддя 1,5%-ного раствора лака такая пленка получается при объеме капли, равном примерно 0,05 см . Пленку подхватывают на вырубленные металлические сетки, осто- [c.136]

Реплики с волокон. На предметное стекло наносят каплю лака и после кратковременного высушивания вдавливают в слой волокно. После полного испарения из лака растворителя волокно осторожно удаляют, а реплику исследуют. [c.142]

При дальнейшем увеличении интенсивности светового потока до /2=80... 500 кВт/мм рост амплитуды акустических импульсов замедляется, а затем прекращается. Это происходит благодаря увеличению концентрации паров над поверхностью ОК, их ионизации и поглощению ими лазерного излучения. Значения граничных потоков ] и /г существенно зависят от длины волны света (чем больше длина волны, тем меньше разница между /i и /2), вида материала (у алюминия и его сплавов эта разница мала, у жаропрочных сплавов — велика), состояния поверхности. В некоторых случаях интенсивности ] и /2 практически совпадают и тогда при достижении интенсивностью светового потока значений /[ /г происходит скачкообразное увеличение амплитуды звука с последним его уменьшением. Наличие грязи, пыли, влаги резко увеличивает амплитуду возбуждаемых лазерами сигналов. Покрывая поверхность ОК слоем лака, воды, масла и т. д., удается увеличить напряжение акустических сигналов в 5... 10 раз и более за счет эффекта испарения. [c.72]

Удаляют воду, находящуюся в эмульгированном состоянии, испарением ее под вакуумом при 68—72° С. Сушка резольных смол требует тщательного контроля, так как при несоблюдении установленного режима возможна их желатинизация. Если хотят получить лак, в аппарат вводят этиловый спирт и при 70— 72° С растворяют смолу в спирте. [c.203]

Полимеризация в растворе. Процесс проводят в присутствии растворителя, способного растворять либо только полимеризуемый мономер, либо и мономер и образующийся полимер. Если полимер не растворяется, то он по мере образования выделяется в твердом виде и может быть отделен фильтрованием. Когда же полимер растворяется, тогда образуется раствор полимера — лак. Этот лак либо применяют как таковой, либо из него выделяют полимер осаждением или испарением растворителя. Для осаждения полимера добавляют новый растворитель, смешивающийся с ранее взятым, но в котором полимер не растворяется. [c.455]

Полимеризация в растворе. Полимеризацию в растворе проводят двумя способами. По первому — так называемому лаковому способу — в качестве среды применяют растворитель, в котором растворяются и мономер, и полимер. Получаемый раствор полимера в растворителе — лак — применяют как таковой или выделяют полимер осаждением или испарением растворителя. При этом способе полимеризации легче регулировать температуру реакции, но вследствие уменьшения концентрации мономера получаются полимеры более низкой молекулярной массы. Это особенно сказывается на глубоких стадиях превращения, когда заметно убывает концентрация мономера в реакционной среде. Молекулярная масса полимера может снижаться также в результата участия растворителя в реакции передачи цепи. В растворе проводят главным образом анионную полимеризацию. [c.116]

Лакирование — нанесение высокомолекулярных соединений, растворенных в летучем растворителе, на поверхность металла. После испарения растворителя на металле остается полимерный слой, не пропускающий окислитель и обладающий электроизоляционными свойствами. Лаки изготовляются из естественных смол (шеллак) или из синтетических полимеров (фенолальдегидные, глифталевые, силиконовые и др.). При испарении растворителя могут образоваться поры в лаковом покрытии, и поэтому чаще всего употребляются многослойные покрытия, вероятность образования сквозных пор в которых значительно меньше. [c.524]

Уже отмечалось, что важнейшая особенность полимеров— способность к пленкообразованию. Это свойство используется в производстве лаков и клеев. Производство синтетических лаков и клеев основано на растворимости полимеров в органических растворителях. Высыхание пленки и образование блестящего эластичного покрытия (лаки) или прочного шва (клеи) происходит либо только в результате испарения растворителя, либо может быть связано с превращением линейной структуры макромолекул в трехмерную. Последние превращения протекают при нагревании, под действием света, кислорода воздуха, а также в присутствии катализаторов. Выбор синтетических смол для покрытия и склеивания различных материалов определяется рядом свойств полимера адгезией (прилипаемость к покрываемому или склеиваемому материалу), эластичностью, механической прочностью, нерастворимостью, термостойкостью и т. д. [c.501]

Окись мезитила частично используется как растворитель поливинилхлорида, нитроцеллюлозы и виниловых сополимеров. Введение окиси мезитила в лакокрасочные составы замедляет испарение основного растворителя и улучшает кроющие свойства лаков. В основном же окись мезитила перерабатывают в метилизобутилкетон. [c.324]

Лак — это раствор определенного вещества, способный на поверхности твердого тела после испарения растворителя образовывать прозрачное однородное покрытие. Веществами, обладающими такой способностью, являются некоторые полимеры. Их наз-ывают пленкообразователями, или пленкообразующими, или связующими. Растворителем для большинства полимеров являются органические жидкости, для некоторых (немногих) полимеров — вода. [c.10]

При пневмораспылении температура лакокрасочных материалов при выходе из сопла форсунки резко понижается. Это связано с адиабатическим расширением воздуха и испарением растворителей. Снижение температуры в зоне распыления и частичное улетучивание растворителей приводит к значительному повышению вязкости распыленного материала, что препятствует его растеканию. Поэтому нередко приходится наносить лаки и краски с заведомо более низкой вязкостью (разбавленные большим количеством растворителя). Вязкость может быть снижена путем подогрева лакокрасочных материалов или поверхности, на которую они наносятся. [c.217]

Одним из наиболее распространенных способов защиты металлов от коррозии является нанесение на их поверхность защитных пленок лака, краски, эмали, других металлов. Лакокрасочные покрытия наиболее доступны для широкого круга людей. Лаки и краски обладают низкой газо- и паропроницаемостью, водоотталкивающими свойствами и поэтому препятствуют доступу к поверхности металла воды, кислорода и содержащихся в атмосфере агрессивных компонентов. Покрытие поверхности металла лакокрасочным слоем не исключает коррозию, а служит для нее лишь преградой, а значит, лишь тормозит коррозию. Поэтому важное значение имеет качество покрытия — толщина слоя, сплошность (пористость), равномерность, проницаемость, способность набухать в воде, прочность сцепления (адгезия). Качество покрытия зависит от тщательности подготовки поверхности и способа нанесения защитного слоя. Окалина и ржавчина должны быть удалены с поверхности покрываемого металла. В противном случае они будут препятствовать хорошей адгезии покрытия с поверхностью металла. Низкое качество покрытия нередко связано с повышенной пористостью. Часто она возникает в процессе формирования защитного слоя в результате испарения растворителя и удаления продуктов отверждения и деструкции (при старении пленки). Поэтому обычно рекомендуют наносить не один толстый слой, а несколько тонких слоев покрытия. Во многих случаях увеличение толщины [c.140]

Для исследования смол, лаков и других материалов, растворимых в летучих растворителях, пленки можно получать испарением растворителя. Тонкий слой раствора смолы, нанесенного на окно, быстро высушивается под тепловой лампой, и полученные таким способом спектры обычно свободны от мешающего влияния растворителя. [c.89]

Льняное и тунговое масла имеют особенно важное значение из-за высокого содержания в их составе глицеридов кислот с двумя или тремя двойными связями. Они известны под названием высыхающие масла и являются важными компонентами красок и лаков. Высыхание красок — это не просто процесс испарения растворителя (скипидара и т. п.), а химическая реакция, в ходе которой образуется прочная пленка. Такая пленка защищает окрашиваемую поверхность, что и является одной из целей окраски (помимо придания цвета за счет наличия пигмента). Пленка образуется при полимеризации непредельных масел под действием кислорода воздуха. Процесс полимеризации и структура полимера чрезвычайно сложны и далеко не ясны. По-видимому, процесс включает свободнорадикальную атаку по аллильным водородам, свободнорадикальную полимеризацию, аналогичную описанному в разд. 8.21 процессу, и образование поперечных связей с участием кислорода, аналогичное образованию мостиков из серы при вулканизации каучука (разд. 8.22). [c.656]

Иногда оценивают склонность топлива к лакообразованию по содержанию лака в миллиграммах на 10 мл топлива. Определяют лак испарением небольшого количества топлива в специальном ла-кообразователе при температуре 250°С. [c.58]

Остаток масляной плепкп после испарения путем экстрагирования петролейным эфиром разделяется на масло (рабочая фракция) и лак. [c.220]

Битумные лаки — это раствор асфальта в легком нефтепродукте (бензин, керосин и др.), представляющий легкоподвижную жидкость при нормальной температуре. Они классифицируются как быстро, средне и медленно текущие в зависимости от летучести растворителя, который определяет скорость испарения и окончательное отвердение [125—126]. Применяемые растворители описаны в разделе XIII-2. [c.553]

При нанесении перхл ррвивиловых покрытий необходимо строго соблюдать правила техники безопасности, так как испарения растворителей этого лака ядовиты и взрывоопасны. [c.89]

Ранее отмечалось, что важнейшая особенность полимеров — способность к пленкообразованию. Это свойство используется в производстве лаков и клеев. Производство синтетических лаков и клеев основано на растворимости полимеров в органических растворителях. Высыхание пленки и образование блестящего эластичного покрытия (лаки) или прочного шва (клеи) происходит либо только в результате испарения растворителя, либо может быть связано с превращением линейной структуры макромолекул в трехмерную. Последние превращения протекают при нагревании, поддействием света, кислорода воздуха, а также в присутствии катализаторов. Выбор синтетичес- [c.402]

Комплексный метод лабораторного испытания масел Папок, Данилина и Зусевой. Этим методом предусматривается испарение масла в тонком слое при 250° С в течение 30 мин (определение моторной испаряемости ) и экстракция петролейным эфиром неиспарив-шегося масла (определение рабочей фракции ). Остаток масла, не экстрагируемый петролейным эфиром, принимается за лак, который образовался в результате окисления и полимеризации в условиях испарения. По соотношению в испытуемом масле испарившейся части, рабочей фракции и образовавшегося лака при разной температуре или при нагревании в течение различного времени при постоянной температуре судят о моторных качествах масла. Обычно результаты испытания выражают в виде графиков. [c.178]

Толуол находит также широкое применение в качестве растворителя он сравнительно петоксичеп н обладает оптимальной скоростью испарения для применения в питроцеллюлозных лаках. Во время войны, когда испытывался дефицит толуола, в ряде областей, в которых толуол потреблялся [c.252]

АСФАЛЬТ (греч. asphaltos-горная смола). Различают естеств. (прир.) и искусста А. Первый образуется в результате окисления тяжелых нефтей нлн нх остатков после испарения легких фракций. Встречается в виде пластовых жильных залежей, а также пропитанных проницаемых пластов (т. наз. закирований) и озер в зонах естеста выходов нефти на земную пов-сть (содержание в породах от 2-3 до 20%). Твердая легкоплавкая масса черного цвета с блестящим или тусклым раковистым изломом. Плотн. 1,1 г/ м т.пл. 20-100°С. Содержит 25-40% масел и 60-75% смоли-сто-асфальтеновых в-в. Элементный состав (%) 80-85 С, 10-12 Н, 0,1-10 S, 2-3 0. Месторождения А. имеются в СССР, Венесуэле, Канаде, Франции, на о. Тринидад и др. Искусств. А.-смесь битумов нефтяных (13-60%) с тонкоиз-мельченными минеральными наполнителями, гл. обр. известняками. Применяют А. обычно в смеси с песком, гравием, щебнем для устройства дорог, тротуаров, полов пром. зданий, как кровельный, гидро- и электроизоляц. материал, а также для приготовления замазок, клеев, лаков и др. [c.211]

Задачи X. можно условно разделить на 3 группы. Первая из них связана с оптимизацией качества ГСМ, обеспечением наиб, полного соответствия эксплуатац. св-в ШС требованиям двигателей. Решение задач этой фуппы базируется на исследовании комплекса физ.-хим. процессов, протекающих при использовании ГСМ (испарение, смесеобразование, сгорание, лако- и нагарообразование, коррозионный и мех. износ и т. д.). Эга же фуппа включает работы по оценке эффективности пугей улучшения качества ГСМ (новые компоненты, методы очистки, присадки, добавки и др.) и расширения их ресурсов (напр., альтернативные топлива, синтетич. смазочные материалы). [c.263]

В сельскохозяйственном производстве щироко используют бензины-растворители для приготовления резинового клея, экстрагирования масла из семян и жмыхов, приготовления лаков, красок, искусственной кожи и другах технических нужд. Все бензины-растворители токсичны, огнеопасны, имеют узкий фракщюнный состав и более высокую, чем автомобильные бензины, температуру начала кипения для уменьщения испарения, не содержат воды, механических примесей, водорастворимых (минеральных) кислот и щелочей. Основные данные о бензинах-растворителяхприведеныв таблице22. [c.61]

Ароматические фракции, наоборот, дают большой выход рабочей фракции и образуют меньше лака, чем метано-нафтеновая и даже чем исходное остаточное масло. Более того, ароматические компоненты остаточного масла способны замедлять испарение и понижать лакообразование метано-нафтеновых комнопептов. Это иллюстрируется данными табл. 8, где приведены результаты моторных испытаний и определения окисляемости по НАМИ искусственных смесей различных структурно-групповых фракций хроматографического разделения. [c.76]

Наиболее удобны в работе цианакрилатные клеи. Низкая вязкость, отверждение за счет содержащейся в воздухе воды, образование тонкого клеевого шва, быстрота схватьшания — все это делает эти клеи незаменимыми при реставрации музейных экспонатов из фарфора и керамики. При склеивании больших и тяжелых фрагментов применяют эпоксидные клеи, которые обеспечивают значительную механическую прочность клеевого шва. Для склеивания керамики можно применять шеллачные лаки. 30%-й спиртовый раствор шеллака наносят на обе поверхности разлома, соединяют и вьщерживают при сжатии до полного испарения растворителя. Целесообразно наносить шеллачный лак на разогретые поверхности, которые соединяются в нагретом состоянии. ПВБ применяют в виде спиртового раствора, который наносят на предварительно пропитанные спиртом поверхности разлома. [c.213]