Сероводород удаление из водорода

Микропримеси, которые могут оказаться в этилене, идущем на полимеризацию, бывают обусловлены различными причинами. Такие микропримеси, как азот и другие инертные газы, могут присутствовать в углеводородном газе или в растворенном виде во фракциях нефти, подвергающихся крекингу или пиролизу. В нефти содержатся сернистые соединения, из которых при пиролизе образуется сероводород, частично сероокись углерода и другие сернистые соединения. В процессе пиролиза углеводородов образуются водород, метан, ацетилен, этан, пропилен и другие углеводороды. При пиролизе в присутствии водяного пара образуются двуокись и окись углерода. В тех случаях, когда для удаления нежелательных компонентов применяются растворители, пары этих растворителей также попадают в этилен или иной продукт. [c.303]

Гидроочистка, применяемая для обработки бензиновых, керосиновых и дизельных топлив в целях удаления сернистых соединений. Этот способ очистки проводится с помощью водорода при температуре 375—400° С и при давлении до 50 ат в присутствии ката-, лизатора. В результате происходящих реакций водород соединяется с серой и образуется сероводород, который выделяется и удаляется из системы с помощью щелочного раствора. Под действием водорода происходит также гидрогенизация непредельных углеводородов, которые переходят при этом в предельные. [c.262]

Разделительная аппаратура представлена различными сепараторами высокого и низкого давления, работающими как с горячими, так и с холодными продуктами, ректификационными, отпарными и абсорбционными колоннами. Сепараторы высокого давления предназначены для отделения основного количества водорода от продуктов реакции с дальнейшей его очисткой от сероводорода, удаления из него остатков легких нефтепродуктов и возвращения его после соответствующей обработки в секции концентрирования водорода обратно в процесс. Поскольку эти сепараторы по условиям работы мало чем отличаются от реакторов и теплообменников, к материалу для их изготовления предъявляются те же требования, то есть внутри они плакируются материалами из аустенитных сталей. [c.142]

Распад часто связывается с удалением небольших стабильных нейтральных молекул, таких, как моноокись углерода, олефины, вода, аммиак, сероводород, цианистый водород, меркаптаны, кетены или спирты. [c.46]

Разложение сероводорода платиновой чернью как катализатором с удалением водорода [c.408]

Получение ацетилена. Ацетилен получается действием воды на карбид кальция. Для этого карбид кальция помещают в колбу (рис. 91) и осторожно, небольшими порциями приливают из воронки дестиллированную воду. Первые порции газа выпускают в атмосферу, отбор в газометр начинают только после того, как вся система будет свободна от воздуха. Полученный ацетилен содержит сероводород, фосфористый водород, мышьяковистый водород и Другие примеси. Для удаления примесей ацетилен пропускают через раствор двухромовокислого натрия в крепкой серной кислоте и через раствор щелочи. Полученный таким способом газ содержит 99,0—99,5% ацетилена. [c.169]

Сероводород, мышьяковистый водород, ненасыщенные углеводороды (этилены) лучше всего окислять щелочным раствором марганцовокислого калия. При этом из перманганата может выделиться кислород. Если не предусмотрено дополнительное удаление кислорода, то лучше пользоваться нейтральным раствором, так как при этом выделяется меньше кислорода. Кислород связывается раскаленной медью. В очистительных аппаратах длительного пользования вместо меди можно применять щелочной раствор гидросульфита натрия (или едкого кали) [142], действие которого усиливается при нагревании. Также рекомендуется сжигание над платинированным асбестом при температуре красного каления. Углекислый газ удаляется очень легко. Для высушивания применяют не серную кислоту, а хлористый кальций и чистый фосфорный ангидрид. Очистительная батарея состоит из следующих частей [c.175]

Опубликованные недавно статьи включают исследования замедленного растрескивания стали с высоким пределом прочности [95], удаления водорода, поглощенного в печи, из поковок больших габаритов [96], роли водорода при коррозии циркония в воде при высокой температуре [971 и водородного растрескивания стали во влажном сероводороде [98]. [c.389]

За последнее время разработан ряд новых процессов удаления сероводорода и органических сернистых соединений из газов, такие как вымораживание, разложение сероводорода на водород и серу при контакте его с раскаленным вольфрамом, окисление сероводорода с помощью электрического разряда и [c.73]

Раствор М, содержащий натриевую соль аланина, применяется для удаления сероводорода, СО2 или для обоих 01к, содержащий калиевую соль диметиглицерина, используется для удаления сероводорода в присутствии СО2, тогда как раствор 5, содержащий фенолят натрия, может применяться в тех случаях, когда газы содержат цианистый водород, аммиак, сероводород, меркаптаны и смолу. Два первых реагента — М и 01к — очень коррозионо-активны в [c.146]

Сероводород - каталитический яд, затрудняющий реакцию молизации Н + Н -> Нг или электрохимический процесс удаления водорода, и поэтому в его присутствии концентрация атомарного водорода на поверхности металла растет, что увеличивает проникновение водорода в металл. [c.21]

Для облегчения отгонки хлористого водорода и предотвращения окисления продуктов перегонки в колбу через капилляр подают азот. После окончания процесса перегонки тщательно 2-3 раза промывают холодильник горячей дистиллированной водой. Содержимое приемника и ловушки переносят в делительную воронку и отделяют водный слой. У гле-водородный слой трижды промывают дистиллированной водой (50 см воды на каждую промывку). Промывание водой, водный слой и воду после ополаскивания холодильника и приемника помещают в химический стакан емкостью 500 см , приливают 0,5 см 12 н. серной кислоты и кипятят в течение 20 мин цля удаления сероводорода (влажная свинцовая бумажка, помещенная в пары, не должна изменять свою окраску). Затем содержимое стакана нейтрализуют 5%-ным раствором едкого натра по лакмусовой бумажке, охлаждают до комнатной температуры, подкисляют 0,2 и. раствором азотной кислоты до рН = 4 и титруют 0,01 н. раствором нитрата ртути в присутствии 10 капель 1%-ного спиртового раствора дифенилкарбазида до появления слабого розового окрашивания, не исчезающего в течение 1 мин. Можно проводить и потенциометрическое титрование по ГОСТ 21534-76. [c.147]

Основные этапы этого процесса — подогрев (до 400 °С) и смешение метана и водяного пара обессеривание метана гидрированием на железных катализаторах и поглощение образовавшихся сероводорода и меркаптанов окисью цинка каталитическое разложение смеси водяным паром при 650—700 °С выжигание избытка водорода и смешение с азотом и, наконец, конверсия СО и СО и удаление остатков СО и СОа. Восстановление соединений серы проводят при 400 °С [c.213]

Показано, что гидрогенизация сырья для каталитического крекинга в мягких условиях улучшает показатели последнего коксоотложение уменьшается на 30%, содержание серы и металлов — на 90% полностью устраняется образование сероводорода Сообщаются дополнительные данные о процессе гидроочистки с противотоком сырья (см. 2 ). Расход водорода 3,1 м на 1 кг удаленной серы. Сера удаляется, по промышленным данным, на 80—90% [c.55]

Технологические схемы. Все виды сырья до подачи на риформинг подвергаются гидрогенизационной обработке на алюмокобальтмолибденовых или алюмоникельмолибденовых катализаторах для очистки от серы, азота и других примесей, а в случае использования бензинов вторичных процессов — и для насыщения непредельных углеводородов. Гидрогенизат отпаривают для исчерпывающего удаления влаги, сероводорода, аммиака, хлор-водорода. Технологическая схема блока гидроочистки приведена на рис. 2.19. [c.127]

Свежезагруженный в реактор катализатор ИП-62 подвергается последовательной термообработке азотом и водородом с целью удаления воды и разложения сернистой платины. Предусмотрена возможность окислительной регенерации катализатора на катализаторе одновременно с процессом изомеризации протекают реакции обессеривания н-пентана и изопентана с образованием сероводорода, который частично удаляется при отдувке циркулирующего газа и при стабилизации катализата. [c.187]

Гидрирование бензола в промышленных условиях проводят в жидкой и в паровой фазах. Бензол гидрируют техническим водородом или используют отходящий газ установок риформинга бензина. Водород, полученный конверсией углеводородного сырья с паром , дополнительно очищают от окислов углерода. Окись углерода удаляют гидрированием ее до метана в специальном ре- акторе до содержания не более 0,001 вес. % [58, 59]. Водород риформинга промывают щелочью для удаления сероводорода до его концентрации не выше 0,001%. [c.321]

Производство водорода методом паровой конверсии углеводородов включает несколько стадий подготовка сырья к конверсии, собственно конверсия и удаление окислов углерода из конвертированного газа. На стадии подготовки сырье очищают от непредельных углеводородов, органических соединений серы и сероводорода в некоторых случаях проводят стабилизацию методом частичной конверсии гомологов метана. На стадии удаления окислов углерода из конвертированного газа проводят конверсию окиси углерода водяным паром, очистку газа от двуокиси углерода и удаление остаточных окислов углерода методом метанирования. Перечисленные стадии, за исключением отмывки газа от двуокиси углерода,, являются каталитическими процессами, близкими между собой по> аппаратурному оформлению. [c.59]

К промежуточной форме гидрогенизации относятся широко распространенные в настоящее время процессы гидроочистки. Назначением гидроочистки является удаление из нефтепродуктов сериистых соединений посредством каталитического воздействия на эти соединения водорода . В результате происходит разложение сернистых соединений с образованием сероводорода и насыщение непредельных углеводородов (образовавшихся в процессе и содержащихся В исходном нефтепродукте). Гидроочистка обычно сопровождается и некоторым разложением сырья, о чем свидетельствует присутствие в продуктах гидроочистки легких фракций, не содержащихся в сырье, и углеводородных газов. [c.262]

Тотчас по выходе из дуговой печи газ охлаяедается до 150°, путем впрыска воды, затем освобождается от сажи в циклонах или посредством суконных фильтров. Смолообразные полимеры удаляются из газа промывкой маслом, синильная кислота — водой, а сероводород — окисью железа. Газ в четыре ступени сн<имается до 18 ат и после удаления высших ацетиленов абсорбцией маслом под давлением промывается водой для извлечения ацетилена. Водород, этилен и этан при этом не растворяются и выводятся из абсорбера. Над водным раствором ацетилена давление понижают до 2 ат, [c.94]

Каталитический риформинг на алюмоплатиновом катализаторе проводится при температуре 480—520° С и давлении 20—40 ат. Этот способ переработки, где катализатором является платина, называют также платформингом. Процесс ведут в присутствии циркулирующего газа, содержащего много водорода (75—90%). Этот газ, образующийся при риформинге, способствует протекающим реакциям образования высокооктанового бензина и обеспечивает гидрирование сернистых соединений. Сера при этом переходит в сероводород, который непрерывно удаляется из циркулирующей смеси газов и паров. Удаление серы в виде сероводорода необходимо не [c.280]

Р1едостаткп термической диссоциации необходимость большой кратности циркуляции сероводорода и постоянного удаления водорода и серы пз реакционной смеси, что связано с низкой конверсией сероводорода за одии проход иримеиеипе дорогостоящих катализаторов, необходимых для ускорения ироцесса конверсии. Эти недостатки возникают в связи с проведением ироцесса диссоциации прп низких температурах. Для увеличения стеиени конверсии сероводорода необходимо иовышение температуры, что в свою очередь увеличивает скорость реакции и тогда отпадает необходимость в использова-ипп катализатора. [c.453]

Газы гидрогенизации после удаления водорода состоят из углеводородов ряда метана (метан, этан, пропан и б>тлны) и сероводорода. При гидрогенизации высокосернистого сырья под высоким давлением водорода содержание сероводорода в газах может быть высоким вследствие почти полного превращения всех сернистых соединений в сероводород. [c.383]

Производство определения серы протекает следующим образом. 10 г железа в виде не слишком крупных стружек кладут в колбу для растворения, после чего собирают аппарат промывная склянка содержит 160 мл воды, поглотительный сосуд — около 30— 35 мл раствора. Затем наливают в воронку 50 мл соляной кислоты (плотн. 1,19) и, открывая кран, сначала дают стечь вниз половине ее если реакция протекает не слишком бурно, скоро спускают и остальное. Это повторяют еще раз, так что в общем берут 100 мл соляной кислоты. Газообразование регулируют таким образом, чтобы в. секунду проходило 3—4 пузырька газа это можно легко осуществить, нагревая, колбу регулируемой бунзеновской горелкой со светящимся пламенем. Важно следить за тем, чтобы во время процесса растворения колба возможно дольше оставалась холодной благодаря этому кислота остается крепкой до самого конца растворения. Если спустя некоторое время газообразование замедлилось, пламя увеличивают все больше и больше, так чтобы в конце растворения жидкость почти кипела. Затем открывают кран воронки, чтобы воспрепятствовать засасыванию жидкости (при внезапном охлаждении движением воздуха) и продолжают кипятить еще 8—10-минут. Далее выключают колбу для растворения, для чего подставляют горелку под промывную склянку и тотчас же закрывают трехходовой кран. Промывная жидкость вскоре закипает ей дают кипеть около 5 минут. При этом нагревается также и поглощающая жидкость. В ней сгущаются. 15—20 г водяного пара, содержащего совсем немного хлористого водорода, который не оказывает вредного действия. Когда уксуснокислый раствор нагрелся почти до кипения, поглощение можно считать оконченным, т. е. тогда весь сероводород удален из промывной колбы. [c.184]

Разложением в вакууме при температуре 400° С и давлении 0,02 мм рт. ст. получали РиНз.,, который сульфидировали сероводородом. Чистый Ри5 получили после удаления водорода в вакууме и гомогенизации смеси Ри8, РнаЗз и РиНа-д . Схема синтеза РиЗ представлена на рис. 48. [c.211]

Итак, очевиднр, что для обеспечения безостаточной переработки тяжелого нефтяного сырья в моторное топливо необходимо вводить в процессе добавочное количество водорода извне. Крекинг в присутствии водорода может обеспечить насыщение им осколков распадающихся углеводородов. В присутствии водорода будут тормозиться реакции дегидрирования и конденсации, т. е. образование кокса. При переработке сернистого и высокосернистого сырья крекинг под давлением водорода дает возможность кроме того получать малосернистое топливо, так как все сернистые соединения гидрируются до соответствующих углеводородов и сероводорода. Удаление сернистых соединений из различных нефтепродуктов — большая самостоятельная проблема нефтяной промышленности, которая в последнее время также решается путем внедрения процессов гидроочистки, т. е. очистки в присутствии водорода (см. гл. IX). [c.207]

В связи с неполным удалением углерода и кислорода все покрытия получались твердыми. При 400—500° С они становились мягкими (1200 по Ииккерсу), при 600—650° С — наиболее твердыми (2000 по Виккерсу). Наиболее мягкие покрытия (300 по Виккерсу) были получены при использовании смеси сероводорода с водородом, но они были губчатыми и плохо сцепленными с подложкой. [c.250]

В последнее время для более полного удаления из топлива сернистых соединений применяют каталитическую гидроочистку. Этот процесс проводится в среде водорода под давлениСхМ 10—70 ат и температуре 390—420° С в присутствии алюмо-кобальт-молибдено-вого катализатора. В этих условиях происходит гидрирование сернистых соединений с образованием сероводорода, а также кислород-и азотсодержащих соединений. Гидроочистка является наиболее перспективным методом глубокой очистки авиационных топлив. [c.10]

Кажущаяся активность катализаторов гидрооблагораживання остатков, кроме отмеченньк выше факторов (температура, объемная скорость подачи сырья), зависит от парциального давления водорода и сероводорода в зоне реакции и от размера гранул катализатора. Для учета влияния каждого из указанных факторов в уравнения формальной кинетики включаются соответствующие эмпирические поправки. Например, предложена зависимость [38], учитывающая влияние парциального давления водорода, согласно которой скорость реакции удаления серы определяется по превращению трудноудаляемой серы [c.76]

Моно- и диэтаноламины используются для удаления двуокиси углерода и сероводорода из газов. Окись этилена реагирует с цианистым водородом, в результате чего получается этиленцианогнд-рин последний нри гидратации образует акрилонитрил, являющийся основой для производства определенных синтетических волокон, вязкостных присадок к маслам инитрилакрильного каучука. [c.580]

Процессы гидроочистки бензинов, дизельных и остаточных топлив I широко используют в промышленности. Их осуществляют в ст ционарном слое катализатора под давлением водорода.1 К.атализа-тор активирует гидрогенолиз С—8-связей и удаление серы из жидких углеводородов в виде сероводорода, которой затем абсорбируется соединениями основного характера. fTieoб XoдИмo ть гл бокой очистки от серы (например, современные катализаторы платформинга эффективны при содержании серы в сырье около 1%) заставляет проводить процесс гидроочистки в жестких усло- [c.155]

Сернистые соединения, находящиеся в топливах, при сгорании образуют сернистый газ, вызывающий коррозию двигателей даже ничтожные их примеси в сырье для платформинга вызывают отравление платинового катализатора. Удаление серы из нефтяных продуктов проводится с помощью гидроочистки, которая состоит в том, что нефтяной продукт подвергают действию водорода при 300—450° и 17—70 кгс/см- над катализатормами, состоящп.ми п сульфидов и окислов металлов (N4, Мо, Со, ). При этод[ сера, входящая в состав сернистых соединений, превращается в сероводород, который удаляется с газами [c.102]

Содержание в водороде сероводорода до 0,3 объемн. % практи-1ески не влияло на степень удаления никеля. При дальнейшем уве-шчении количества сероводорода степень удаления никеля резко щеньшалась, и при содержании сероводорода 5% составляла все-о около 5—7,0%. По-видимому, азот, содержащийся в водороде, [грает роль инертного разбавителя. Он не оказывает никакого [c.247]

НИИ в окиси углерода даже небольшого количества двуокиси (до 50 объемн. %) степень удаления никеля уменьшается на 15 отн. %, а прп увеличении содержания двуокиси до 50% процесс практически прекращается. Что касается сероводорода, то малые его количества (до 5 объемн. %) практически не влияют на деметаллизацию катализатора. При увеличении содержания сероводорода в окиси углерода степень удаления никеля резко уменьшается, и при наличии в газе 50 объемн. % сероводорода процесс практически прекращается. Азот и водород, присутствующие в окиси углерода, по-впдпмому, играют роль инертных разбавителей. Разбавление азотом и водородом не оказывает никакого влияния на степень [c.248]

Схема установки гидроочистки твердого парафина при давлении 40—50 ат приведена на рис. 61. Сырье смешивается с водород-содержащим газом, и смесь подается через теплообменник 3 в печь 1. Нагретая до 280—325 °С смесь проходит через реактор 2, заполненный алюмокобальтмолибденовым катализатором. Продукты реакции проходят сепаратор 4 для удаления водородсодержащего газа и колонну 7 для отпарки летучих продуктов реакции. Часто на установках для удаления водородсодержащего газа монтируют последовательно два или три сепаратора, работающих при различных температурах и давлениях, и две колонны (атмосферную и вакуумную) для отпарки летучих продуктов реакции. Из сепаратора циркулирующий водородсодержащий газ направляется в систему (на схеме не показана) для удаления из него сероводорода моноэтаноламином, сжимается компрессором 10 и подается ВН0В на смешение с сырьем- [c.209]

Реальную возможность решения этой задачи открыва достижения науки и техники в областл термокаталитической переработки мазута и его фракций. Глубокая переработка мазута с получением легких продуктов представляет собой технически сложную проблему необходимо обеспечить эффективную подготовку сырья, удаление из него вешеств, дезактивирующих катализаторы (металлов, асфальтенов, серы и др.), создать специальное оборудование, рассчитанное на работу в условиях высоких давлений и температур, в среде водорода и сероводорода. Повсеместное внедрение технологических систем глубокой переработки нефти намечается начать уже в одиннадцатой пятилетке (1981— 1985 гг.). [c.20]

Целью очистки газа чаще e ei O является удаление сернисты соединений, представленных в нефтяных газах в основном серо водородом. Присутствие сероводорода в газе недопустимо вслед ствие 1) корродирующих и токсичных свойств сероводород [c.296]

Сквайрз опубликовал экспериментальные данные и термодинамические расчеты, которые подтверждают осуществимость процесса. При 600—650 °С и 1,0—1,5 МПа можно снизить начальное содержание сероводорода, 1% (т. е. 10 000 млн ) в газовой смеси, содержащей водород и СО, до 2—140 млн- . В цикле рекуперации доломитно-сульфидный комплекс вступал в реакцию с газовой смесью (82% СОг, 9% СО, 9% Нг, остальное — пар) при 550— 600 °С и 1,5 МПа, причем образующаяся газовая смесь содержала 24% Нг5 и была пригодна в качестве сырья для установок Клауса по рекуперации серы. Дальнейшие термодинамические расчеты реакций абсорбции показали, что удовлетворительное удаление сероводорода с помощью обожженного доломита может быть достигнуто даже при 850 °С. [c.169]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология