Полиэтилен, диэлектрическая проницаемость

Пористый полиэтилен. Вводя в полиэтилен специальные вещества — порофоры, обладающие способностью при нагревании разлагаться и выделять газы, получают материал с большим количеством газовых включений (пор), распределенных достаточно равномерно по всей массе материала. Образующиеся поры замкнуты, благодаря чему пористые (ячеистые) материалы не пропускают, влаги и могут быть применены для электрической изоляции. Достоинства пористого полиэтилена используются в производстве высокочастотных кабелей, для которых большое значение имеет малая диэлектрическая проницаемость изоляции. Диэлектрическая проницаемость пористого полиэтилена занимает промежуточное значение между диэлектрической проницаемостью полиэтилена и заключенного в порах газа и находится практически в пределах 1,40—1,50 (против 2,2—2,4 для полиэтилена). Вследствие меньшего значения е высокочастотные кабели с пористой изоляцией по сравнению с кабелями со сплошной полиэтиленовой изоляцией при одинаковых характеристиках имеют более тонкий изоляционный слой. [c.101]

Величина молярной поляризуемости Р является аддитивной и складывается из поляризуемостей атомов, а также из инкрементов поляризу емости, связанных с наличием различных типов химических связей (двойная, тройная) и с другими особенностями строения молекул. Здесь картина та же, что и в слу чае оценки молярной рефракции. Для неполярных диэлектриков диэлектрическая проницаемость обусловлена только деформационной поляризацией и, согласно соотношению Максвелла, практически совпадает с квадратом показателя преломления в области высоких частот е г п . Для таких полимеров (полиэтилен, политетрафторэтилен, полибутадиен и т. д.) молярная рефракция R практически совпадает с молярной поляризацией Р. [c.260]

Изменение содержания в этилене примесей двуокиси углерода в пределах 50—250 см /м и общей серы в пределах 0,8—2,4 мг/м практически не оказывает влияния на такие свойства полиэтилена, как прочность, относительное удлинение при разрыве, морозостойкость и диэлектрическая проницаемость. С другой стороны, диэлектрические потери (tg б) заметно зависят от содержания примесей. На рис. 17,9 прослежено влияние примесей в этилене на тангенс угла диэлектрических потерь полиэтилена, полученного при 185—190 °С и давлении (1,2— 1,3)-10 Па (1250—1350 кгс/см ). Первая серия испытаний проводилась при постоянном содержании серы (0,9—1,1 мг/м ), вторая серия — при постоянном содержании двуокиси углерода (0,012% об.). Полиэтилен, соответствующий лучшим мировым стандартам (tgo = 2-10 ) может быть получен при содержании двуокиси углерода не выше 30—50 см /м и общей серы — не выше 0,5 мг/м . Метод жидкостной очистки этилена включает четыре ступени [c.352]

По электрическим свойствам СЭП не уступает полиэтилену. На рис. 18 и 19 показана зависимость диэлектрической проницаемости и tg в от температуры и. частоты. Показатели электрических свойств СЭП приведены ниже [c.27]

Из формул (5.54) и (5.55) следует еще одна интересная закономерность при понижении температуры (прн Т—>-0), когда UT— оо, диэлектрическая проницаемость г определяется лишь параметром ем. Так как значения E o ряда неполярных (полиэтилен, политетрафторэтилен) и полярных (полиамиды) кристаллических полимеров мало отличаются друг от друга, то очевидно, что при очень низких температурах диэлектрическая проницаемость этих полимеров должна быть почти одинаковой. Отсюда следует, что при вымораживании релаксационного спектра путем понижения температуры в значи- [c.199]

Полиэтилен. Молекулы этого полимера (—СНг — СНг — ) не имеют собственного дипольного момента, и поэтому он должен обладать низкой диэлектрической проницаемостью и не обнаруживать никаких потерь. Значение диэлектрической проницаемости полиэтилена лежит приблизительно между 2,27 и 2,36 и увеличивается при увеличении плотности. Диэлектрические потери имеют порядок величины 10 и в зависимости от температуры обнаруживают три небольших максимума. Эти потери происходят за счет наличия карбонильных групп, которые образуются в результате окисления концов цепей [17]. [c.652]

Михайлов и Борисова [257] путем исследования тангенса угла диэлектрических потерь (tg ) и диэлектрической проницаемости (е) полиэтилена определили в нем концентрацию групп С = О. Ими получена линейная зависимость lg <Р (1/7 ) т —частота Т — температура в °К, при которой диэлектрические потери имеют максимум), на основании которой авторы делают заключение, что полиэтилен находится в эластическом состоянии вплоть до очень низких температур. [c.189]

Остальные показатели являются общими для всех марок. Размер гранул—не более 100 мм . Предел прочности при разрыве— не менее 100 кг см . Морозостойкость на прессованных пластинах не выше —65°. Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 1 мгц на прессованных пластинах—не более 5-10- . Пробивная напряженность электрического поля—не более 40 кв мм. На полиэтилен, не предназначенный для работы в качестве диэлектрика, показатели по диэлектрической проницаемости, тангенсу угла диэлектрических потерь и пробивному напряжению не распространяются. [c.674]

В результате облучения кристалличность полиэтилена понижается. Облучение полиэтилена почти не изменяет его диэлектрической проницаемости, равно как и нагревание до 150°. Тангенс угла потерь несколько увеличивается. Сохранение низкой величины диэлектрической проницаемости позволяет применять пленки из облученного полиэтилена в качестве диэлектрика в конденсаторах, работающих в жестких условиях эксплуатации. Электрическая прочность облученного полиэтилена составляет 30— 40 кв мм, механические свойства повышаются. В частности, по мере облучения возрастает динамический модуль упругости. Увеличивается сопротивление растяжению. Более высокие механические свойства имеет полиэтилен, облученный в вакууме. [c.459]

Диэлектрики, построенные из неполярных молекул. Внутреннее поле таких диэлектриков равно нулю. Сюда относятся вещества, инертные по отношению к действию на них воды. Они обладают малой диэлектрической проницаемостью (в пределах 1—2,2). К этой группе из органических веществ относятся полистирол, полиэтилен, парафин, бензол, чистые минеральные масла и др. [c.547]

Необратимые изменения диэлектрических свойств в результате воздействия облучения связаны с процессами окисления, сшивки, деструкции, изменениями в кристаллической структуре. Известно, что полиэтилен под воздействием облучения сшивается, а если облучение происходит в присутствии кислорода воздуха, то наряду со сшивкой наблюдается окисление [1, с. 238]. В результате сшивки под действием излучения у полиэтилена увеличивается плотность (табл. 7). Однако возрастание диэлектрической проницаемости с повышением дозы излучения больше, чем можно ожидать, исходя из возрастания плотности. По-видимому, е увеличивается при облучении не только вследствие увеличения плотности, но и вследствие появления ненасыщенности и групп С=0. Увеличение 6 связано с окислением из-за присутствия небольшого количества кислорода в атмосфере азота при облучении. Добавка стабилизатора (дифенил-га-фенилендиамина) несколько снижает увеличение е и tg б при облучении, т. е. препятствует окислению. [c.143]

Для диэлектрической проницаемости смесей полиэтилен — сульфат бария, сополимер винилацетата с этиленом — сульфат бария, натуральный каучук — карбонат кальция выполняется формула Максвелла для матричной смеси. В данном случае расчеты по формулам (158) и (160) дают совпадающие значения для е композиции, так как диэлектрические проницаемости полимера и наполнителя отличаются не более чем в 4 раза (у сульфата бария е = 9,3, у карбоната кальция е == 8,75). [c.181]

Для неполярных полимеров аморфных и кристаллических, таких, как полиэтилен, полистирол, политетрафторэтилен, значение е почти целиком определяется деформационной электронной поляризацией кинетических элементов цепи полимера, что обусловливает малую величину и независимость е от частоты / в пределах от О до 10 Гц. С повышением температуры диэлектрическая проницаемость [c.245]

Полиэтилен и полипропилен обладают низкими диэлектрическими потерями и диэлектрической проницаемостью, высокой электрической прочностью, а также высокими удельным, объемным и поверхностным сопротивлениями. [c.404]

Неполярность, отличные электроизоляционные свойства, влагостойкость и влагонепроницаемость — все эти свойства делают полиэтилен незаменимым изоляционным материалом для телевизионных, подводных телефонных и телеграфных, силовых кабелей и кабелей местной и дальней связи. В кабелях связи часто применяют пористую полиэтиленовую изоляцию, сочетающую достоинства сплошной изоляции (негигроскопичность и несминаемость) с уменьшенной, вследствие включения большого объема газа в общий объем изоляции, диэлектрической проницаемостью материала. [c.14]

Ацетальные смолы обладают хорошими диэлектрическими свойствами (табл. 40). В этом отношении они практически не отличаются от полиамидов, хотя и уступают таким превосходным диэлектрикам, как полистирол и полиэтилен. Основное преимущество полиформальдегида перед полиамидами в данном случае сводится к лучшей влагостойкости, так как в условиях 100%-ной относительной влажности электрические свойства полиформальдегида, в отличие от полиамидов, изменяются незначительно [23]. Диэлектрическая проницаемость при 25 °С равна 3,3—3,8. При повышении температуры до 150 °С наблюдается небольшое снижение величины диэлектрической [c.256]

Облучение полиэтилена до доз 40—80 Мрад вызывает уже при комнатной температуре более существенные изменения тангенса угла диэлектрических потерь по сравнению с диэлектрической проницаемостью, особенно при низких и средних частотах. Это объясняется образованием и накоплением в облучаемом полиэтилене полярных кислородсодержащих групп. Присутствие достаточных количеств растворенного кислорода в полимере, накопление его в макроколичествах при переработке вследствие образования пористости, а также диффузия газа или контакт с кислородом поверхностей тонкостенных образцов и изделий вызывают более значительные изменения tgб при облучении. Исследование кинетики возрастания полиэтилена низкой и высокой плотности при частоте 10 Гц показало, что сначала наблю-, дается быстрое увеличение tgб (приписываемое окислению поверхности образцов), а затем более медленное (при окислении внутренних слоев). При мощности дозы 200—300 рад/с точка перегиба на графике соответствует 40—80 Мрад [101]. Хорошая корреляция получается при сопоставлении полученных результатов с измерениями концентрации карбонильных групп по ИК-спектру. Окисление можно предотвратить, если ограничить доступ кислорода к полимеру или ввести в него специальные антиоксиданты и термостабилизаторы. В некоторых случаях сохранение стабильных диэлектрических характеристик достигается нанесением специальных газонепроницаемых покрытий на поверхность изделий из полиэтилена или эксплуатацией изделий после радиационной обработки в вакууме или в среде инертного газа. [c.56]

Так, при введении в полиэтилен высокой плотности только 1,5 вес. % газовой канальной сажи его тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 10 ° Гц возрастает в 5 раз. После облучения потоком электронов до дозы 100 Мрад значение tg6 полимера возрастает более, чем в 2 раза, достигая значений в 10—12 раз больших, чем в исходном полиэтилене. После введения сажи и облучения материала диэлектрическая проницаемость при 10 Гц возрастает на 5—10%. Это, однако, не исключает возможности использования саженаполненного облученного полиэтилена для высоковольтной электрической изоляции, а также во многих других областях техники. [c.120]

Облученный полиэтилен в этом отношении выгодно отличается от полистирола, кремнийорганических диэлектриков и поливинилхлорида, имеющих значения диэлектрической проницаемости соответственно 2,5—2,7, [c.132]

Для первичной изоляции коммуникационных проводов в настоящее время применяют как поливинилхлорид, так и полиэтилен. Преимущество полиэтилена, постепенно вытесняющего поливинилхлорид, состоит в том, что его диэлектрическая проницаемость ниже, что позволяет применять более тонкий слой изоляции. Толщина изоляции определяется не электрическим сопротивлением и не механической прочностью. Для изоляции достаточна толщина 12,7 х, и, кроме того, первичный изоляционный слой защищен оболочкой кабеля, так что он не подвергается механическим воздействиям. Однако изоляция изготовляется такой толстой для того, чтобы изолировать провода порознь до такой степени, чтобы уменьшить их емкостное сопротивление и предупредить перекрестный разговор в кабеле. Материал с низкой диэлектрической проницаемостью снижает необходимое для этой цели расстояние, так что можно применять более тонкую изоляцию, а кабель — при данном числе проводов — может быть изготовлен меньшего диаметра. [c.193]

Полипропилен обладает более низкой диэлектрической проницаемостью, чем полиэтилен, и потому имеет преимущество перед последним. Однако только это преимущество не может оправдать замену полиэтилена полипропиленом. Ближайшим большим изменением в области изготовления изоляции для коммуникационных проводов будет, вероятно, применение пено-изоляции. При этом диэлектрическая проницаемость уменьшится в значительно большей степени, чем при применении изоляции из любого другого твердого пластического материала. [c.193]

Образцы 1—5 соответствуют неполярным полимерам (полиэтилен, полипропилен, политетрафторэтилен, сополимер тетрафторэтилена с гексафторпропиленом) разной толщины. Образцы 6—10 соответствуют полярным полимерам типа полиэтилентерефталата, поликарбоната. Образцы 11—15 соответствуют диэлектрикам с повышенной диэлектрической проницаемостью, например полимерам, [c.81]

Полиэтилен высокого давления имеет плотность 0,92—0,93 г см и температуру плавления 105—П0° С. Диэлектрические свойства характеризуются следующими данными диэлектрическая проницаемость 2,2—2,3, удельное объемное сопротивление порядка 101 ом-см, удельное поверхностное сопротивление порядка 10 ом, тангенс угла диэлектрических потерь при 10 гц 0,0002—0,0004, электрическая прочность 40—60 кв мм. Водопоглощение за 30 суток 0,095%. Полиэтилен практически не изменяется при комнатной температуре под действием концентри- [c.77]

Пенополиэтилен. При введении в полиэтилен специальных веществ — порофоров, обладающих способностью разлагаться при нагревании с выделением газов, получают газонаполненный материал с большим количеством газовых включений (пор), распределенных достаточно равномерно по всей массе материала. Образующиеся поры замкнуты, вследствие чего пенополиэтилен не пропускает влаги и может применяться для электрической изоляции (при низких напряжениях). Пенополиэтилен используется в производстве высокочастотных кабелей, для которых большое значение имеет малая диэлектрическая проницаемость изоляции. Диэлектрическая проницаемость пенополиэтилена имеет промежуточное значение между диэлектрической проницаемостью полиэтилена и заключенного в порах газа и находится практически в пределах 1,40—1,50 (по сравнению с 2,2—2,4 для полиэтилена). Вследствие меньшего значения диэлектрической проницаемости высокочастотные кабели с изоляцией из пенополиэтилена при одинаковых характеристиках имеют более тонкий изоляционный слой, чем кабели со сплошной полиэтиленовой изоляцией. [c.98]

По сравнению с сополимером тетрафторэтилена и гексафторпропилена он имеет более низкие температуру плавления (265—270 °С) и вязкость расплава, что позволяет осуществлять изолирование кабелей экструзией при более высоких скоростях. По диэлектрическим свойствам он уступает сополимеру тетрафторэтилена с гексафторпропиленом диэлектрическая проницаемость при 10 —10 Гц — 2,6, тангенс угла диэлектрических потерь при 10 Гц — 0,0008, при 10 Гц — 0,005. Однако сополимер тетрафторэтилена и этилена имеет значительные преимущества перед полиэтиленом он негорюч и имеет более высокие рабочую температуру (до 180 °С) и механические показатели (стойкость к истиранию, продавливанию и др.). Эти свойства определили его использование для изоляции проводов и кабелей, работающих в глубинных слоях с высокой температурой (обмоточные провода погружных двигателей, кабели для разведывательных работ), где не могут быть использованы другие термопласты. Прессованием под давлением можно получать различные электрические детали штепсельные розетки, выключатели и т. п. [c.128]

Полиэтилен высокого давления имеет плотность 0,92—0,93 г см и температуру плавления 105—110° С. Диэлектрические свойства характеризуются следующими данными диэлектрическая проницаемость 2,2—2,3, удельное объемное сопротивление порядка 10 ОМ см, удельное поверхностное сопротивление порядка 10 ом, тангенс угла диэлектрических потерь при 10 гц 0,0002—0,0004, электрическая прочность 45—60 кв1мм. [c.98]

Поливинилхлорид (—СН 2—СНС1—) — жесткий, негибкий продукт полимеризации винилхлорида. Жесткость его обусловлена сильным межмолекулярным взаимодействием (водородным и ориентационным), возникающим из-за наличия в цепных макромолекулах атомов электроотрицательного хлора. Полярный диэлектрик, эксплуатируемый в области низких частот. Характеризуется высокими диэлектрическими потерями (tgS = 0,15—0,05) и меньшим по сравнению с полиэтиленом удельным объемным сопротивлением Ш oм см). Диэлектрическая Проницаемость 3,2—3,6. Используется в производстве. монтажных и телефонных проводов. Д,ля придания полимеру [c.383]

Поливинилхлорид (—СНг—СНС1—) — жесткий, негибкий продукт полимеризации винилхлорида. Жесткость его обусловлена сильным межмолекулярным взаимодействием (водородным и ориентационным), возникающим из-за наличия в цепных макромолекулах атомов электроотрицательного хлора. Полярный диэлектрик, эксплуатируемый в области низких частот, характеризуется высокими диэлектрическими потерями (1 6 = 0,15— 0,05) и меньшим по сравнению с полиэтиленом удельньгм объемным сопротивлением (10 Ом-м). Диэлектрическая проницаемость 3,2—3,6. Используют его в производстве монтажных и телефонных проводов. Для придания полимеру эластичности его пластифицируют, т. е. вводят специальные добавки, чаще всего сложные эфиры и полиэфиры с низкой степенью полимеризации. Однако при этом ухудшаются электроизоляционные свойства материала. [c.478]

Аналогичным образом пленки полихлортрифторэтилена при обработке растворами Li, Na, Са, Ва или Mg в нащком аммиаке легко приклеиваются полярными клеями [159], никелируются [160] и их можно применять в качестве прокладок для аппаратов высокого давления [161]. Кроме того, политетрафторэтилен можно связать с другими материалами после обработки в течение 5 мин раствором натрий-нафталина в диметил-гликоле в атмосфере азота [162]. Рассмотрение под микроскопом пленки после погружения ее на 2—3 сек показывает, что проникновение произошло меньше чем на 10" см. За это время не происходит изменения в рентгенограмме и диэлектрической проницаемости [163]. Полихлортрифторэтилен можно модифицировать кипяш ими аминами, в то время как полиэтилен, поливинилхлорид и политетрафторэтилен инертны к действию бутиламина [164]. Пленки кипятят 0,5—18 час с щелочным раствором амина (например, диаллилэтиламин), содержащего функциональные группы, способные к дальнейшей реакции с выбранным клеем [165]. [c.445]

Физико-механические и диэлектрические свойства пластиков приведены в табл. 63 (исходный асфальтит имеет удельное электросопротивление 0,3-10 Ом-см, причем от вида сырья оно меняется, незначительно — от 0,301 до 0,306-10 Ом-см). Из табл. 63 следует, что по диэлектрическим свойствам асфальтополимерные пластики в 20—40 раз превосходят асфальтиты, приближаясь 1К чистым полимерам, которые используются для высокочастотной техники (полиэтилен и полистирол имеют диэлектрическую проницаемость 2,2—2,7 и удельное электросопротивление 10 Ом-см). Преимуществом асфальтовых пластиков перед чистыми полимерами является не только значительная экономия, обусловленная низкой стоимостью асфальтита (25 руб./т), но и повышенная термостойкость, выражающаяся в более высокой температуре начала разложения компаунда [20]. [c.151]

Из данных табл. 44 следует, что по диэлектрическим своР1Ствам асфальто-полимерные пластики в 20—40 раз превосходят асфальтопековые (см. табл. 42), приближаясь к чистым полимерам, которые используются для высокочастотной техники (полиэтилен и полистирол имеют диэлектрическую проницаемость 2,2—2,7 и удельное электросопротивление 10 Ом-см). Преимуществом асфальтовых пластиков перед чистыми полимерами является не только значительная экономия, обусловленная низкой стоимостью асфальтита (22 руб./т), но и увеличенная термостойкость, выражающаяся Б повышении температуры начала разложения компаунда (табл. 45). [c.70]

Интересным процессом, позволяющим получать полиэтилен высокого молекулярного веса, является электролиз соединений металлов IV— VI групп в присутствии этилена [269]. Катионы или анионы, содержащие атомы металлов побочных подгрупп IV—VI групп периодической системы, разряжаются на электродах в присутствии этилена при давлении не более 100 ат и температуре 4—100°. Растворителем служит либо вода, либо органические вещества с высокой диэлектрической проницаемостью. Типичными соединениями, используемыми для этой цели, являются калийтитан-гексафторид, титанилсульфат и молибдат аммония. В сочетании с соединениями металлов IV—VI групп могут быть использованы ацетат или алюминат натрия. [c.178]

Конклин [320] показал, что облучение дозой 20 Мрад позволяет существенно снизить диэлектрические потери в полиэтилене высокой плотности. В работе Мейкла и Грэхэма [384] указывается, что, изменяя условия облучения, можно уменьшить диэлектрическую проницаемость полиэтилена с 2,25—2,30 до 1,5, т. е. до такой величины, которая значительно ниже, чем у такого прекрасного диэлектрика как тефлон (1,9—2,0). [c.103]

Рис. 108. Зависимость тангенса угла диэлектри-неских потерь и диэлектрической проницаемости полиэтилена высокого дав. ения от температуры при частоте 4,7-10 Гц (—) и 3-10 Гц (—) (кривые 2 и S соответствуют полиэтиленам с разной степенью окисления).

Полиэтилен благодаря своим отличным электроизоляционным свойствам (малые диэлектрическая проницаемость и тангенс угла диэлектрических потерь в весьма широком диапазоне частот и высокая электрическая прочность), а также влагостойкости и влагонепроницаемости является незаменимым материалом для изоляции радиочастотных, телевизионных и подводных телефонных и телеграфных кабелей. Он находит также применение в качестве изоляции снловых кабелей (от 250 до 30 ООО в) и кабелей местной и дальней связи. Полиэтиленовая изоляция позволяет обходиться без свинцовых и других металлических оболочек и конструировать новые, более совершенные типы кабелей. [c.180]

Диэлектрические свойства вулканизованного полибутадиена с 8% ненасыщенности приближаются к свойствам полиэтилена tg == 0,0027 при 1 кгц, объемное сопротивление около 10 ом см, диэлектрическая проницаемость при 1 кгц — 2,65. Эти свойства сохраняются в условиях высокой влажности. При ненасыщенности полибутадиена более 8% прочность склейки вулканизата с полиэтиленом уменьшается, хотя прочность склейки с латунью остается высокой. С увеличением температуры сопротивление отдиру полиэтилена, приклеенного к латуни, падает с 1 кг1см при 25° до 0,9 кг1см при 50° и до 0,27 кг1см при 75°. [c.237]

В вулканизуемый полиэтилен можно вводить и несажевые наполнители. Обычно при этом необходимо несколько повышать дозировку вулканизующего агента, особенно с наполнителями кислотного характера. В настоящее время активно разрабатываются несажевые наполнители, специально для полиолефиновых пластиков и каучуков. В качестве примера можно привести тонко измельченный пластинчатый тальк, обеспечивающий хорошие электрические свойства резин. В табл. 9.4 приведены данные, полученные поставщиками талька Мистрон вэйпор , по электрическим свойствам сшитого полиэтилена с пластинчатым тальком и термической сажей со средними размерами частиц. Из данных табл. 9.5 следует, что относительное удлинение, жесткость и сжимаемость материала зависят от степени наполнения пигментом. Как видно из табл. 9.4, по электрическим свойствам композиции, наполненные тальком, значительно превосходят саженаполненные композиции. По данным, приведенным в табл. 9.5, видно, что в отличие от сажи при увеличении дозировки талька в смеси коэффициент мощности и диэлектрическая проницаемость заметно не изменяются, а коэффициент потерь хотя и возрастает, но не становится большим даже при введении 200 вес. ч. талька. Поскольку плотность талька 2,75 г см , а сажи 1,8 г/см , то 100 вес. ч. сажи МТ соответствуют по объему примерно 150 вес. ч. талька. [c.318]

Присутствие в элементарных звеньях поливинилхлорида атома хлора вызывает некоторое увеличение (по сравнению с полиэтиленом) диэлектрических потерь и диэлектрической проницаемости. Влияние хлора на электроизо.чяционные свойства особо проявляется при воздействии температуры. [c.496]

Наполнение полиэтилена представляет в настоящее время одно из высокоэффективных и быстроразвиваю-щихся направлений модифицирования его структуры и свойств. Наполнители придают полиэтилену способность эффективно поглощать СВЧ и ионизирующие излучения, повышают его теплопроводность, электропроводность и диэлектрическую проницаемость, устойчивость к воздействию ультрафиолетового излучения, снижают горючесть, улучшают радиационную стойкость и устойчивость к атмосферному старению, снижают ползучесть под нагрузкой, температурное расширение, растрескивание при контакте с поверхностно-активными веществами и т. д. [c.110]

Разработанные сравнительно недавно материалы полигид, теллит ЗВ и теллит 4А [394] являются типичными высокочастотными материалами. Они имеют превосходные диэлектрические характеристики. Так tgo полигида при высоких частотах равен 10 , а е не превышает 2,32. Длительная рабочая температура его эксплуатации может достигать 165 °С. Материалы теллит ЗВ и теллит 4А при тех же значениях е имеют tg6 около 1,5-Температурный диапазон их эксплуатации составляет от 250 до 210 °С. Полигид 265 представляет собой облученный полиэтилен, модифицированный стиролом. Диэлектрическая проницаемость его не превышает 2,42, а тангенс угла диэлектрических потерь 1,5-10" . Он может эксплуатироваться при температурах от —95 до 265 °С- Получается он облучением исходного продукта при температуре, близкой к точке плавления полимера. В этих условиях радиационно-технологической обработки сшивание молекул происходит в момент их хаотического расположения. Охлаждение материала не меняет зафиксированной облучением аморфной структуры, поскольку в результате сшивания молекул они удерживаются в хаотическом состоянии, не имея возможности к перемещениям, необходимым для рекристаллизации. [c.135]

Основным материалом из полиолефинов, который используют в кабельной промышленности, является полиэтилен. Однако большинство марок полиэтилена относят к сгораемым. Сейчас остро стоит вопрос о придании огнестойкости полиэтилену и другим поли-олефинам [114], хотя промышленность и выпускает самозатухающий полиэтилен. Снижают горючесть полиэтилена введением в его композиции хлорированного парафина и окиси сурьмы. Электрическая прочность сямозатухаюшего полиэтилена равна 40 кВ/мм при диэлектрической проницаемости, равной 2,5, и тангенсе угла диэлектрических потерь при 10 Гц — 0,001, причем эти значения мало меняются с изменением температуры и частоты колебаний. В связи с тем что физико-механические свойства самозатухаю-щего полиэтилена ниже, чем обычного, а допустимая температура эксплуатации не превышает 70 °С, рекомендуют [115] применять радиационное модифицирование полиэтилена. Из-за образования сшивок в полиэтилене после облучения увеличивается плотность материала, что приводит к повышению термо- и огнестойкости, а также электрической прочности [112, с. 128, 190]. [c.96]

Полиэтилен (ПЭ), полипропилен (ПП) и политетрафторэтилен (ПТФЭ) — неполярные кристаллические полимеры с низкой диэлектрической проницаемостью (е= 1,9-=-2,3). На термограммах ЭТА этих полимеров (рис. 100) наблюдается только один интенсивный максимум в области размягчения полимеров 100 С для ПЭ, 110°С для ПП и 220° С для ПТФЭ. Модифицированный ПТФЭ — сополимер тетрафторэтилена с небольшим количеством гексафторпропилена обнаруживает максимум при несколько более низкой температуре (180°С). В области стеклования наблюдается только слабый максимум — для ПП в области —25° С. [c.161]

К другим термопластам при получении электроизоляционных материалов добавляют вспомогательные материалы пластификаторы, стабилизаторы и порооб-разователи. Пластификаторы увеличивают эластичность и снижают температуру стеклования полимера. Стабилизаторы замедляют процесс термоокислительного старения материала. Парообразователи, или вспе-нивающие агенты, вводятся в полимер для получения газонаполненных материалов (пенопластов). Так, например, пластифицированный поливинилхлорид пластикат) используется для изоляции проводов и кабелей стабилизированный полиэтилен предназначается для эксплуатации при повышенной температуре и действии света пенополиэтилен используется для высокочастотной изоляции благодаря более низкой диэлектрической проницаемости по сравнению с монолитным полиэтиленом. [c.45]

Применение полисилоксановых масел обеспечивает устойчивую работу конденсаторов при температурах до 150 °С, а в некоторых системах зажигания—до температуры 200 С. При этом не возникает трудностей, связанных с окислением, ингщиированным медью. Термоокислительная стойкость полисилоксановых масел обусловливает хорошие эксплуатационные характеристики и повышенные сроки службы. Оки относительно инертны к материалам, из которых изготовлены изоляторы, в то время как органические жидкости вызывают размягчение и разрушение таких материалов, как полиэтилен. Низкие температуры затвердевания масел обеспечивают лучшую конвекцию и рассеивание тепла при низких температурах. Низкое поверхностное натяжение облегчает смачивание и пропитку. Их диэлектрическая проницаемость отаосителыю стабильна прн частотах до 3-10 гц в интервал-е температур от 25 до 200 °С. В этом же интервале температур значение фактора монщости колеблется в пределах 0,003—0,002 1о. [c.184]