Фильтры для очистки газов и жидкосте

Пылеуловители. Проблема удаления пыли из газа возникает в основном при эксплуатации газопроводов. Фильтры, применяемые для очистки газа от пыли, отличаются от коагуляторов насадочными элементами, которые изготавливают из плотной ткани. Между волокнами ткани фильтра проходит газ, а частицы пыли задерживаются на поверхности ткани. Одним из наилучших материалов для изготовления фильтров является войлок, спрессованный в мягкую подушку и расположенный параллельно направлению потока газа. Однако тканевые фильтры очень трудно очищать от пыли, все они разрушаются под действием газа, особенно в присутствии жидкости. Отчасти этот недостаток удалось пре- [c.94]

Аппараты мокрой пылеочистки. Один из способов очистки газов от растворимых вредных примесей и взвешенных твердых частиц — промывка газа жидкостью, чаще всего водой. Аппараты для этого процесса называют обычно скрубберами или мокрыми фильтрами. В них либо газ барботирует сквозь слой жидкости, либо жидкость движется в потоке газа в виде струй или мелких капель. Очистка от пыли происходит прилипанием твердых частиц [c.233]

Фильтры. Очистка газов и жидкостей частично происходит в отборных устройствах. Для полной очистки от механических примесей применяют различные специальные очистные устройства, действие которых основано на механических, электростатических и ультразвуковых способах. [c.236]

В промышленных аппаратах на конечной стадии очистки газа от жидкости часто устанавливают фильтрующие патроны (рис. ХУ1-б, а), представляющие собой перфорированный каркас, на который намотан слой [c.438]

Для разделения системы Г —Ж применяются волокнистые фильтры из синтетических волокон. Гидравлическое сопротивление 5—60 Па, эффективность улавливания аэрозолей, туманов выше 99 %. Скорость газа 0,5—1,5 м/с. Капли тумана и аэрозоли за счет сил адгезии прилипают к поверхности ткани и по мере накопления и укрупнения стекают в приемные емкости. Обработка газов ультразвуком и в электромагнитном поле увеличивает степень очистки. Уловленная жидкость содержит —в пределах растворимости — химические соединения, находящиеся в газе, и ее использование зависит от количества в ней загрязнений. Санитарную очистку газов метод, как правило, не обеспечивает [5.64, 5.67]. [c.474]

В последнее время для многих новых процессов, связанных с тонкой очисткой агрессивных жидкостей и горячих газов от механических примесей, используются прочные металлокерамические фильтры с заданными размерами пор, получаемые спеканием прессованных металлических порошков с гладкой сферической поверхностью. В зависимости от металла такие фильтрующие перегородки могут обладать необходимой коррозионной стойкостью, жаростойкостью, теплопроводностью [92]. [c.215]

В настоящее время гравитационные сепараторы на ГПЗ практически не используют вследствие их высокой металлоемкости и крупных габаритов. Инерционные более эффективны и компактны, чем гравитационные, но тем не менее уступают по эффективности центробежным и сетчатым сепараторам. Самыми эффективными в процессе очистки газа от капельной жидкости являются фильтры-сепараторы. [c.9]

Мокрые газоочистные аппараты широко применяются для предварительной очистки и соответствующей подготовки (кондиционирования) газов, поступающих в газоочистные аппараты других типов, в том числе и сухие (например, в электрофильтры, рукавные фильтры). В качестве орошающей жидкости в мокрых газоочистных аппаратах чаще всего применяется вода при совместном решении вопросов пылеулавливания и химической очистки газов выбор орошающей жидкости (абсорбента) обусловливается процессом абсорбции. [c.92]

Нефтяной газ, поступающий на ГПЗ, обычно содержит различные примеси в виде жидкости и пыли. Если ранее на входе в ГПЗ предусматривалась очистка газа только от капельной жидкости, то в новых схемах газ очищается от капельной жидкости и от механических примесей, что обусловлено широким внедрением на новых ГПЗ центробежных компрессоров и новых видов теплообменного оборудования, требующих тщательной очистки газовых потоков. В связи с этим в схемах ГПЗ все шире внедряются различные фильтрующие устройства. [c.360]

Для очистки газа от этих примесей широко Применяются различные конструкции сепараторов осадительные, циклонные и фильтры, сухие или. мокрые. В мокрых сепаратор ах выделяющиеся из потока частички прилипают к смачиваемой жидкостью поверхности и вместе с этой жидкостью стекают ВНиз и удаляются из системы. В связи с тем, что осадительные сепараторы не обеспечивают необходимой степени очистки газа, на газобензиновых заводах широко применяются комбинированные сепараторы, в которых наряду с силой тяжести используется кинетическая энергия движущихся частиц. В таком сепараторе имеется несколько перегородок и поворотов, благодаря которым газ резко меняет направление движения. Взвешенные частички, ударяясь о перегородки, выделяются из газового потока, собираются в нижней части сепаратора, откуда они периодически удаляются. [c.221]

Химические реакции,очистки протекают на границе раздела фаз и скорость этого процесса определяется скоростью подвода реагирующих компонентов к поверхности раздела фаз, скоростью химической реакции и отвода ее продуктов в объем жидкости. Поэтому вихри, способствующие конвективному переносу массы и энергии из одной фазы в другую, интенсифицируют также и процесс хемосорбции. Такая интенсификация осуществлена в устройстве , предназначенном для очистки газов от паров и тумана азотной кислоты, а такл е оксидов азота (рис. 4-1). Газ последовательно проходит через аппараты I и II. Каждый аппарат имеет вихревое контактное устройство и волокнистый фильтр, улавливающий туман. В каждом контактном устройстве жидкость циркулирует под действием энергии газового потока. [c.61]

Вода поступает в аппарат II и насыщаясь азотной кислотой, выходит из аппарата I. В абсорбере над аппаратом II установлен фильтр очистки отходящих газов при аварийных газовых выбросах или выбросах, превышающих допустимые нормы. При аварийных газовых выбросах в фильтр автоматически подается аммиак и включается орошение фильтра циркулирующей жидкостью. [c.62]

Гидрохлорированный каучук может быть использован также для получения различных емкостей, туб и других изделий [139]. Из него могут быть получены эластичные нити и пряжа [140] для прочных химических тканей, используемых в качестве фильтров для очистки агрессивных жидкостей и газов [141]. Гидрохлорированный каучук применяют в антикоррозийных покрытиях 142] и лаковых композициях [143]. В смесях с поливинилхлоридом, поливинилиденхлоридом, сополимерами винилхлорида с винилиденхлоридом и акрилонитрилом, в смесях с хлоркаучуком, хлор-циклокаучуком и хлоропреновым каучуком гидрохлорированный каучук используют для получения связующих, увеличивающих адгезию некоторых каучуков к металлу, дереву, стеклу [144]. [c.229]

Фильтрующие сепараторы используют для окончательной тонкой очистки газа от частиц жидкости диаметром от 0,5 до 10 мкм, не улавливаемых другими типами сепараторов. [c.286]

После перемешивания в течение 5—20 мин суспензию направляют на центрифугу или нутч-фильтр. Отработанный уголь поступает на регенерацию или в отвал. Очистку газов (воздух, водород, ацетилен) производят чаще всего в аппаратах с неподвижным слоем адсорбента (силикагель, активированный уголь). Используют схему из двух параллельно работающих аппаратов. Во время работы одного из них второй находится иа регенерации (рис. 78). Регенерацию адсорбента осуществляют подачей пара или перегретого воздуха. Аналогичная схе ма используется и для очистки жидкостей. [c.291]

Фильтрованием называется процесс разделения неоднородных систем пропусканием их через пористые перегородки, задерживающие одну фазу этих сиС1ем и пропускающие другую. Разделение проводится в аппаратах, называемых фильтрами [9]. В нефтеперерабатывающей промышленности фильтры применяются для очистки газов и жидкостей от твердых частиц, а также в процессах производства смазочных масел и присадок. [c.252]

Примечание. Данные табл. 2 имеют ориентировочное значение. Фильтры с номером 00 применяют для механической очистки газов, фильтры с номерами О и I - для удаления из жидкостей крупнозернистых осадков, а фильтры с номерами 2-5 - в аналитической практике и физико-химических исследованиях. [c.30]

В тех фильтрах, где преобладает нормальное к поверхности фильтра направление фильтрующегося потока, уловленные частицы образуют слой на поверхности перегородки или накапливаются в порах. По мере накопления частиц сопротивление перегородки возрастает, и в определенный момент возникает необходимость регенерации, а в некоторых случаях и замены фильтровальной перегородки. Однако при выделении жидких частиц из газов накапливающаяся в пористой перегородке жидкость может удаляться самотеком под действием сил тяжести. На этом принципе основана работа большого многообразия фильтров для очистки газов от твердых частиц и капель (см. 10.3.5), фильтров и центрифуг для фильтрования суспензий (см. 10.5). [c.21]

Сепараторы применяются для более грубого, а фильтры для более полного разделения газообразной и жидкой фаз. Сепараторы обычно устраивают по принципу простого разделения потоков газа и жидкости или по типу циклонов . Иногда в них включают приспособления типа отбойников. Фильтры, как правило, служат для очистки газа от взвесей (туманов) жидкой фазы. Для этой цели в них применяют разного рода насадки, набивки из волокнистого материала, кокса и т. д. [c.106]

Волокнистые фильтры устанавливаются как с горизонтальным, так и с вертикальным фильтрующим слоем. Горизонтальные фильтры монтируются в верхней части сушильных башен и абсорберов. Фильтрующим слоем в них служат сетки объемного плетения, выполненные из тефлоновых нитей диаметром около 0,5 мм. Скорость газа в таких фильтрах составляет не более 3,5 м/с. Газ проходит через фильтр снизу вверх, капли жидкости осаждаются на сетке, укрупняются и падают вниз, навстречу газовому потоку. Один фильтрующий слой достаточно эффективен только при очистке газа, содержащего частицы размером более 3 мкм. Фильтры с одним слоем (одноступенчатые) устанавливают в сушильных башнях. [c.97]

Мокрую очистку газов применяют в тех случаях, когда допустимы охлаждение и увлажнение очищаемых газов и хорошо отработаны технологические мероприятия по предотвращению брызгоуноса и утилизации отработанных стоков. Однако, несмотря на указанные ограничения, мокрое пылеулавливание в ряде случаев может оказаться более целесообразным и оправданным, чем сухое. Например, при использовании этого способа очистки в дробильных отделениях химических заводов затраты на эксплуатацию сокращаются почти в 2 раза, а капитальные затраты на оборудование — в 12—15 раз по сравнению с сухой пылеочисткой [17]. Аппараты мокрого пылеулавливания проще по конструкции, обладают эффективностью, присущей наиболее сложным сухим пылеуловителям. Их легко изготовить непосредственно на химическом предприятии, как правило, они не имеют подвижных узлов, которыми часто оснащены сухие пылеуловители (например, узлы встряхивания в рукавных фильтрах или электрофильтрах). Процесс очистки газов от пыли с использованием жидкости сводится в основном к трем стадиям кондиционирование (подготовка) взвешенных частиц методом коагуляции или конденсации выделение частиц из газового потока удаление выделенных частиц из пылеуловителя. [c.108]

При использовании второй модели учитывают большую разность между скоростями газа и жидкости и рассматривают процесс осаждения как фильтрацию подлежащих очистке газов через объемный мелкозернистый фильтр (капли воды подобны зернам). В этом случае, если пренебречь трением и силой тяжести, уравнение движения газа и жидкости принимает вид [c.110]

Газы очищают от щелочного тумана в насадочных фильтрах, так плотно заполненных рядами стеклянной ваты, чтобы исключалась возможность проскока газа вдоль стенок. Крышку фильтра герметично уплотняют прокладкой и стяжными болтами. Мелкие капли тумана щелочи осаждаются на вате и постепенно стекают в нижнюю часть фильтра, откуда жидкость периодически отводится. Благодаря такой самоочищающейся насадке фильтры могут очень длительное время обеспечивать высокую степень очистки газов. Однако в результате постепенного уплотнения стеклянной ваты гидравлическое сопротивление фильтра может настолько возрасти, что затруднится выход газа. В этом случае насадку заменяют свежей. На небольших установках фильтры для очистки газов от щелочного тумана для большей компактности размещают на электролизере (на линии от промывателя газа к подогревателю узла каталитической очистки). Содержание щелочи в газах после [c.199]

Загрязнение фильтрующей поверхности — неисправность фильтров любой конструкции. Определить величину загрязнения можно по показаниям манометров, установленных на трубопроводах, подводящих и отводящих фильтруемый газ (жидкость). Обычно в инструкции по эксплуатации установки указывается предельный перепад давлений, по достижении которого фильтр должен быть остановлен для очистки. [c.137]

Имеется много видов и конструкций пылеулавливающих устройств из них наиболее распространенными являются следующие четыре группы 1) устройства для механической очистки, в которых частицы пыли оседают под действием собственной силы тяжести или вследствие изменения направления движения или от проявления центробежной силы 2) устройства для мокрой очистки — орошения очищаемого газа жидкостью или пропусканием его через слой жидкости 3) фильтры, в которых газ пропускается через различные пористые материалы, задерживающие пыль 4) электрофильтры, отделяющие пыль вследствие воздействия электрического поля. [c.90]

Таким образом, можно сделать вывод о том, что наилучшим аппаратом для очистки газа от механических примесей и жидкости является сепаратор с фильтровальным и коагулируюЕДИми элементами. К фильтровальным элементам предъявляются следующие требования самоочищаемость доступность при замене и чистке УСТОЙЧИВОСТЬ к действию органических жидкостей и воды (особенно к на буханию и разрушению) конструктивная прочность и оснастка, позволяющие сохранять форму при длительной эксплуатации сравнительно малое гидравлическое сопротивление слабая смачиваемость поверхности компоновка, позволяющая крупным примесям (песок, буровой раствор, большие объемы жидкости), поступающим в сепаратор, отделиться от газа раньше, чем газ достигнет фильтра. [c.95]

В электрофильтре установлены электроды двух типов — осадительные и коронирующие. Осадительные электроды выполняются из пластин или из труб, коронирующие — из проволоки круглого или фасонного профиля. К электродам подводится постоянный ток высокого напряжения. Осадительные электроды присоединяются к положительному полюсу, коронирующие — к отрицательному. Когда между электродами фильтра пропускается газ, содержащий взвешенные частицы (пыль, туман), эти частицы заряжаются под действием электрического поля, движутся к электродам и оседают на них. Основная масса взвешенных частиц оседает на осадительных электродах. Осажденная пыль периодически стряхивается с электродов. При очистке газов от туманов осаждающаяся жидкость стекает с электродов. [c.73]

Сепараторы, а также фильтры, применяемые для очистки газа от капель жидкости (мыло) в условиях высокого давления, рассмотрены в работах, посвященных аппаратуре и технологии связанного азота [15]. [c.458]

Вспомогательная аппаратура, применяющаяся при работе с высокими давлениями, весьма разнообразна по своему назначению и устройству. Для охлаждения и отделения полученных жидких продуктов от газообразных применяются конденсаторы-холодильники, сходные по своему устройству с холодильниками, работающими при нормальном давлении. Для грубого разделения газообразной и жидкой фаз служат сепараторы, работающие по принципу простого разделения жидкости и газа, для более полного их отделения используются фильтры, в которых производится очистка газа от взвесей жидкой [c.159]

Когда между электродами фильтра пропускается газ, содержащий взвешенные частицы (пыль, туман), эти частицы заряжаются под действием электрического поля, движутся к электродам и оседают на них. Основная масса взвешенных частиц оседает на осадительных электродах. Осажденная пыль периодически стряхивается с электродов. При очистке газов от туманов осаждающаяся жидкость стекает с электродов. [c.69]

Пробу объемом 20 мл рекомендуется отбирать при следующих анализах содового раствора, применяемого для очистки рассола жидкостей после карбонизационных колонн, вакуум-фильтров и после промывки газа содовых печей жидкостей, выходящих из конденсатора и теплообменника дистилляции, а также из промывателей газа колонн II, воздуха фильтров и газа абсорбера слабых жидкостей и промывной воды для вакуум-фильтров. [c.353]

Фильтры из пористой бронзы, изготовляемые по разработанной ВНИИКИМАШем технологии, применяются в кислородной промышленности для очистки газов и жидкостей от твердых примесей. [c.103]

Высокие температуры стеклования кардовых полиарилатов обеспечивают сохранение при повышенных температурах высоких механических и диэлектрических свойств изделия из этих полимеров. Например, неориентированные пленки из политерефталата феиолантрона при 25°С имеют прочность на разрыв (а) 940 кгс/см , удлинение при разрыве (е) - 10%, при 250 °С а = 470 кгс/см и е = 5%. После 100 ч прогрева при 300 °С или 500 ч при 250 °С пленка сохраняет -50% своей первоначальной прочности. Тангенс угла диэлектрических потерь у этого полимера практически не изменяется до 250 °С до этой же температуры сохраняются высокие значения удельного объемного электрического сопротивления (3=1 10 Ом см и более) [51, 52]. Более 50% исходной прочности сохраняют при 3(Ю °С пленки политерефталата фенолфлуорена. Тангенс угла диэлектрических потерь этого полимера при 220°С составляет 0,0025 [44, 45]. Фильтрующие волокнистые материалы на основе политерефталата фенолфталеина, успешно применяемые для очистки газов, жидкостей, улавливания аэрозолей, могут использоваться до 300 °С [10, 14]. [c.113]

Следует отметить, что эффективная работа мембранных элементов и модулей (независимо от типа) невозможна без пред-варителвной обработки газовой смеси перед подачей ее непосредственно на мембранную установку очистки. При разработке проекта конкретной установки необходимо учитывать присутствие в исходной смеси газов твердых частиц (пыли, золы, смол), капель насыщенных паров воды и нефти, легкоконденсируемых углеводородов и т. д. Поэтому во всех промышленных системах обычно устанавливают аппараты для осушки газов (например, гликолями), высокоэффективный сепаратор, фильтр. В случае необходимости после фильтра может быть установлен аппарат для очистки газа от тяжелых углеводородов. Иногда для того, чтобы исключить осушку и при этом избежать конденсации паров воды и образования пленки жидкости на мембранах, температуру подаваемого на установку исходного газа поддерживают на 10—12° выше температуры точки росы при условиях работы мембраниого элемента, а корпуса модулей и. трубопроводную арматуру исходного газа теплоизолируют. [c.287]

В сетчатых и гравитациоино-сетчатых сепараторах в кач-ве сепарирующих элементов служат сетчатые насадки из металлич, или синтетич, материалов (см. также Каплеулавливание. Пенная сепарация. Сепарация воздушная). Еще более эффективны лля очистки газов от капельных жидкостей фильтры-сепараторы. Как правило, их используют в двух-и многоступенчатых сепарац. устройствах, к-рые, кроме фильтров, состоят из гравитац. секций, а также сетчатых и др. отбойников. [c.478]

Расход газа определяется на установке следующим образом сжиженный газ через обратный клапан поступает в фильтр-газоотделитель. Конструкция входного патрубка фильтра-газоотделп-теля обеспечивает тангенциальное направление потока, благодаря чему жидкость в корпусе фильтра движется по спирали. Под действием центробежной силы крупные частицы примесей отбрасываются к стенке корпуса и оседают на дно. Дальнейшая очистка газа от механических примесей происходит в фильтрующем пакете. Часть сжиженного газа испаряется и скапливается под крышкой фильтра, в результате чего подъемная сила поплавка уменьшается. Поплавок, связанный при помощи рычажного механизма со штоком, несущим на себе клапан, опускается, и клапан открывает отверстие в крышке фильтра. Паровая фаза, пройдя через отверстие и соединительную трубку, поступает в верхнюю полость дифференциального клапана. Излишек паров из фильтра-газоотделителя идет в резервуар. [c.168]

Пенные аппараты, несколько отличающиеся по конструктивному оформлению от общеизвестных, в частности от ПГП-ЛТИ, так называемые пенные фильтры ТБИОТ-ПВП, применяются для очистки газа, главным образом в металлургии [140—141]. Пенный фильтр ПВП состоит из цилиндрического корпуса с двумя противоточными решетками и бункера, в котором поддерживается постоянный уровень жидкости. Очищаемый газ цодается по центральной трубе под нижнюю решетку и при соприкосновении с жидкостью, находящейся в бункере, проходит первую стадию очистки от крупных фракций пыли. Пройдя затем через две решетки со слоем пены и через сепаратор — брызгоуловитель (слой колец Рашига), газ очищается от пылв и газообразных примесей и удаляется сверху аппарата. Вода подается на верхнюю решетку, а также на орошение сепаратора с помощью коллектора. Наличие постоянного уровня воды в бункере, поддерживаемого с помощью переливной трубы, обеспечивает не-прерыв-ное удаление шлама и облегчает работу решеток, вследствие удаления из газа крупных частиц в самом бункере. [c.233]

Шибряев Б. Ф. Металлокерамические фильтрующие элементы для очистки агрессивных жидкостей и горячих газов. Химическое и нефтяное машиностроение. М., 1966, № 8, стр. 13—15. [c.392]

Печатная и писчая Б. воспринимают печатную краску, чернила, тушь, карандаш обладают достаточной прочностью и долговечностью (последнее требование не относится к газетной Б.). Упаковочные виды Б. характеризуются хорошими физ.-мех. св-вами высокой динамич. прочностью (мешочная Б.), жесткостью (гофрированный картон) и т. д. Фильтры из Б., имеющей заданную капиллярнопористую структуру и высокую жесткость, применяют для очистки газов и жидкостей, напр, масел и топлива в двигателях внутр. сгорания. Санитарно-гигиенич. Б. (туалетная, гигиенич. пакеты, пеленки, бумажные полотенца, белье одноразового пользования) имеют высокую впитывающую способность при достаточной мех. прочности и влагопроч-ности. Б., применяемая как носитель информации в электронно-вычислительной технике, отличается высокой мех. прочностью (перфолента), плоскостностью (перфокарта), стабильностью размеров. Б., используемая в кач-ве регистрирующей в системах вывода и размножения информации, имеет функциональные покрытия (свето- и термочувствительная, полупроводниковая Б. и др.). Б. со спец. липкими покрытиями употребляется для механизации упаковки и этикетирования, с аитиадгезионными покрытиями-для упаковки липких материалов. [c.323]

Контактные охладители газов, работающие в режиме полного испарения жидкости и обеспечивающие снижение температуры газов до температуры, значительно превышающей их точку росы, устанавли-ьаются перед аппаратами сухой очистки газов (электрофильтрами или тканевыми фильтрами). [c.83]

Твердые частицы, уловленные в объеме фильтрующего материала или образующие пылевой слой на его поверхности, становятся для вновь поступающих частиц элементом фильтрующей среды, повышая эффективность очистки газов. Однако по мере накопления уловленных частиц газопроницаемость фильтрующего материала уменьшается, поэтому со временем возникает необходимость разрушения и удаления пыле-ёого осадка. Иногда требуется замена забитого пылью фильтра или переснаряжение его новыми фильтрующими материалами. Таким образом, процесс фильтрации в большинстве случаев предусматривает периодическую регенерацию фильтра. При улавливании жидких частиц накапливающаяся жидкость может удаляться из пористой перегородки самопроизвольно. Подобный процесс называется саморегенерацией фильтра. [c.151]

Процесс фильтрации применяется для улавливания пыли, уносимой выхлопными газами на установках производства технического углерода (сажи). На этих установках имеются электрофильтры, через которые проходят дымовые газы перед сбросом их в атмосферу. Абсорбент от смол и механических примесей очищается путем фильтрации на угольных фильтрах установок очистки газа от сероводорода алканоаминами. За счет установки пакета из металлической сетки в сепараторах из газовой фазы извлекается капельная жидкость. Таким способом улавливаются капельная сера на установках производства серы, жидкие углеводороды из природного газа перед подачей газа на очистку или компримирование. [c.50]

В то же время недостаточно широко применяется известный еще со времен Л. Пастера другой способ отделения микроорганизмов от жидкости путем фильтрования. По предложению Л. Пастера его соотечественник Шамберлен создал пористые фильтрующие устройства, получившие всеобщее признание — так называемые свечи Шамберлена. Общеизвестно, что такой фильтр работает не на ситовом эффекте , а на основе электростатического взаимодействия между отрицательно заряженной клеткой микроорганизма и положительно заряженным телом фильтра, и удивительно, что за 100 лет бурного развития науки и техники не было предпринято попыток увеличить электроотрицательность клеток микроорганизмов и электроположительность фильтрующего слоя с тем, чтобы повысить электростатическое взаимодействие между ними, а вместе с ним и эффективность фильтрования жидкостей. Тем более, что электростатическое осаждение и электрофильтры давно применяются для очистки газов, в том числе и биологической очистки воздуха. [c.198]

Металлич. фильтры изготовляют спеканием металлич. порошков (медных, никелевых, бронзовых, железных, нержавеющей стали, тугоплавких металлов и т. п.) заданного гранулометрич. состава (напр., 30—100 мк для тонких фильтров, 100—200 мк для грубых фильтров). Металлич. фильтры служат для очистки различных жидкостей, масел, жидкого топлива, газов и т. п. они прочны, теплопроводны, коррозионностойки, устойчивы при повышенных темп-рах, обладают долгим сроком службы, легко прочищаются, могут быть изготовлены в широком диапазоне пористости и проницаемости. Для создания сквозной открытой пористости и для повышения проницаемости фильтра применяют исходные порошки, близкие по размерам частиц и с гладкой поверхностью, получаемые обычно распылением жидких металлов и сплавов, гранулированием их в воду или обкаткой в шаровых, вихревых мельницах и т. п. Для предотвращения усадки при спекании в исходную шихту вводят вещества, улетучивающиеся или выделяющие газы (карбонаты, оксалаты и т. п.). [c.135]