Серная кислота регенерированная, применение

До применения экстракции в процессах очистки смазочных масел широко применяли и отчасти применяют сейчас (главным образом для получения светлых продуктов из масляных фракций) концентрированную серную кислоту. Действие серной кислоты основано как на химическом взаимодействии, так и на растворении. Экстрагируемые кислотой вещества нельзя, однако, регенерировать. В результате возникают трудности с утилизацией отходов производства. [c.635]

При регенерации коагулянта из осадков основных отстойников и отстойников промывных вод фильтров целесообразно использовать осадки, содержащие 1—15% сухого вещества. Степень регенерации при этом зависит от количества добавленной кислоты и pH полученного раствора. В случае применения серной кислоты pH следует поддерживать в пределах 2,5—3, в случае соляной кислоты pH должен быть равным 2. В каждом конкретном случае расход кислот зависит от свойств и структуры осадка и определяется экспериментальным путем. Нерастворимый в кислоте шлам можно отделить от регенерирующего раствора путем отстаивания при медленном перемешивании его в течение 6—8 ч. Объем уплотненного шлама составляет 7—15% объема поступающего на регенерацию осадка. [c.154]

Продажный хлороформ или четыреххлористый углерод промывают концентрированной серной кислотой (взятой в количестве 5—10% от объема хлороформа) до тех пор, пока последняя не перестанет окрашиваться, и обрабатывают известью для удаления серной кислоты. Затем перегоняют очищенный реактив в присутствии небольшого количества извести. При перегонке хлороформа в приемник наливают чистый спирт, как это сказано в описании предыдущего метода очистки. Регенерируют примененный в анализе органический растворитель таким же способом. [c.161]

При использовании в качество алкилирующего агента изобутилена реакция сопровождалась значительным переносом водорода. Этот больший перенос водорода при применении изоолефиновых углеводородов аналогичен переносу нри алкилировании изопарафиновых углеводородов. В результате реакции изобутилена с метилциклопентаном нри 10—15° в присутствии 100 %-ной серной кислоты получено всего лишь 10% алкилированных циклогексанов. Около 25% изобутилена было превращено в бутан, около 24% в октаны (через полимеризацию изобутилена в диизобутилен). Бициклические, алкилированные бициклические и полициклические углеводороды были получены с выходами, соответственно 18, 4 и 9 %. Около 50 % прореагировавшего метилциклопентана было превращено в би-и полициклические предельные углеводороды и 40% подверглось частичной дегидрогенизации и было регенерировано из катализаторного слоя. [c.338]

При применении одновременно озона и катализатора — сернокислого марганца—на 1 г-мол израсходованного озона можно получить до 50 г-мол НзЗО,, так как реакция имеет цепной характер. Кроме того, озон может парализовать вредное действие фенолов на каталитический процесс, так как окисляет фенол и регенерирует катализатор. Кислоту можно получить с содержанием до 65"п НзЗО,. Расход энергии на производство потребного количества озона исчисляется до 200 квт-я на 1 т серной кислоты. [c.59]

Наилучшими катализаторами для смешанной полимеризации являются серная кислота [5], [6] и фосфорная кислота [1], [2], [3], [7], [8], [9]. Последнюю чаще всего наносят на какой-нибудь твердый носитель такой катализатор легко регенерируется. Возможно применение в качестве катализаторов также и других веществ. Сюда относятся сульфиды тяжелых металлов (лучше всего сульфид меди) [10] фториды или сульфаты щелочных металлов, растворенные в плавиковой кислоте [11] смесь трехфтористого бора и фторсульфоновой кислоты [12] трехфтористый бор как таковой [13] бензолсульфокислота в присутствии глицерина [14] комплексы трехфтористого бора со фторидами металлов [15] щавелевая кислота на силикагеле [16] ионообменные смолы в виде пористого геля, удерживающего на поверхности гидроксильные и сульфогруппы [17] катализаторы Фриделя — Крафтса с сильно подавленной активностью, например дигидро-борофтористоводородная кислота в чистом виде [4] или на активированном угле [18]. [c.178]

Положительные результаты дает применение ионообменных мембран на основе смолы ЭДЭ-Юп для регенерации сбросных травильных растворов. Из стоков травильных растворов при помощи этого анионита можно регенерировать серную кислоту и металлическое железо. [c.169]

Серьезным недостатком указанного метода является также применение серной кислоты, вызывающей коррозию аппаратуры кроме того, требуется регенерировать или использовать для других целей отработанную кислоту. Расход серной кислоты на 1 г изопропилбензола достаточно велик и составляет 120—150 кг. [c.49]

Существует лишь одно исключение из этого правила, наблюдаемое при регенерации ионообменной смолы, насыщенной кальцием, при помощи серной кислоты. В условиях этой регенерации по мере вытеснения ионов кальция последние осаждаются в слое катионита в виде сульфата кальция. По мере отмывки регенерирующего вещества осадок растворяется вследствие этого в результате обмена ионов кальция на ионы водорода обменная емкость уменьшается, а эффективность регенерации понижается. Фактическая степень регенерации не ниже, чем достигаемая при применении соляной кислоты, но побочное влияние растворения сульфата кальция приводит к кажущемуся уменьшению эффективности регенерации. Сравнение эффективностей регенерации соляной и серной кислотами насыщенного кальцием ионита показано на рис. 51. [c.97]

Фтористый водород в качестве катализатора алкилирования обладает определенными преимуществами, важнейшими из которых являются его стабильность, позволяющая простой перегонкой катализаторного слоя регенерировать активный фтористый водород, и высокая избирательность при изменяющихся в широких пределах температурах, что позволяет использовать фтористый водород для получения целой гаммы продуктов приемлемого качества с применением лишь водяного охлаждения и устраняет необходимость в специальном цикле охлаждения, требуемом при серпокислотном алкилировании. Потребность в добавках катализатора ограничивается восполнением механических и весьма незначительных технологических потерь. Суммарно эти потери составляют менее 0,7 кг па 1 л алкилата против 57—228 кг серной кислоты при сернокислотном процессе. К другим преимуществам фтористоводородного процесса относится высокая растворимость изобутана легкость выделения фтористого водорода из углеводородных продуктов перегонкой уменьшение затрат па транспорт, перекачку и ликвидацию побочных продуктов уменьшение расхода мощности на перемешивание быстрое отстаивание кислоты из углеводородного слоя. [c.177]

Это положение трудно подтвердить точными количественными данными, так как алюмосиликаты даже приближенно не подчиняются закону действия масс, однако сравнение относительной прочности связи Ь " " и с алюмосиликатом [8] (с.м. табл. 2) и со смолой иллюстрирует это различие. Подобно этому Паттон и Фергюсон [10], работая с алюмосиликатом, обнаружили более значительное различие между ионами Са и Ва , чем это бы.ю найдено Уолтоном [4] на угле, обработанном серной кислотой. Таким образом, в случае необходимости применения ионного обмена для разделения катионов, при прочих равных условиях, было бы лучше пользоваться силикатными, а не углеродистыми ионитами, однако последние легче регенерируются. [c.20]

Серная кислота обычно применяется в качестве регенерирующего раствора для катионообменника, что следует предпочесть соляной кислоте благодаря ее более низкой стоимости. Однако она может образовать осадок сульфата кальция в слое ионита при условии применения ее в концентрации выше 2% или при слишком продолжительном контактировании. Подобная низкая концентрация не является неблагоприятной при регенерации ионитов типа сульфированного угля, однако желательно применение кислоты более высокой концентрации для получения максимальной эффективности лри регенерации полистироловых смол с высокой емкостью. С целью преодоления подобных затруднений применяется ступенчатая регенерация с повышающейся концентрацией кислоты. [c.252]

В других опытах [39] изобутилен пропускался в 67 %-ную серную кислоту при температуре ниже 20°. При этой температуре изобутилен поглощался с образованием т/гет-бутилового спирта, но образования полимера не наблюдалось. Полученная смесь затем нагревалась до 70—100° и реакция полимеризации происходила как в неразбавленной смеси, так и в разбавленном водой растворе серной кислоты с концентрацией последней, равной соответственно 66 и 58%. Во время нагревания часть изобутилена регенерировалась, причем количество регенерированного изобутилена было больше при большем насыщении им серной кислоты. При применении перемешивания или при добавлении к раствору твердого пористого материала количество регенерированного изобутилена увеличивалось. При разбавлении серной кислоты полимеризация тормозилась, но увеличивалось содержание диизобутилена в продукте полимеризации, а также повышалась степень регенерации изобутилена. Содержание диизобутилена увеличивалось также с повышением температуры реакции. Если раствор полимеризовался при комнатной температуре в течение длительного времени, то образовывались небольшие количества диизобутилена и большие количества триизобутилена. При исследовании продукта полимеризации в ходе этой реакции было замечено, что количество образовавшегося диизобутилена было значительно большим в начале реакции, т. е. когда раствор содержал больше 7ирет-бутилового спирта. [c.193]

Фтористый водород имеет ряд преимуществ по сравнению с серной кислотой благодаря таким свойствам, как низкие температуры плавления и кипения (—83° и 4-19,4° соответственно) и стойкость к реакциям окисления или восстановления. Его можно использовать как при температуре —30°, так и при температуре выше комнатной. В промышленных П2юцес-сах при его использовании не требуется охлаждения, тогда как при применении серной кислоты необходимо применять охлаждение. Почти весь фтор, содержащийся в отработанном катализаторе, регенерируется в виде фтористого водорода, поэтому расход катализатора в промышленном процессе очень низкий. [c.311]

Кислые отбросы долгое время расценивались только как материал, из которого соответствующей переборкой можно выделить значительное количество серной кислоты, т. е. регенерировать последнюю. Органический материал являлся отбросом, и его приходилось удалять механически (разведением кислотной смолы бодой) отчасти и химически, раскисляя часть серной кислоты. Впоследствии приобрело большой интерес извлечение сульфонафтеновых и нафтеновых кислот (особенно из щелочных отбросов). В технике однако совсем не находят применения органические вещества кислых отбросов, получаемые, нанр., перегонкой с перегретым водяным паром и другими способами. Между тем в этих веществах содержатся соединения, которые представляют пока значительный научный интерес и, возможно, найдут применение в технике. Предлагалось, напр., применять нейтральные продукты перегонки кислотной смолы в 1сачестве денатуранта для спирта. [c.344]

В г оследнее время наиболее широкое применение нашли так называемые солевые (или нафтенатные) схемы, в которых кобальт регенерируют в виде солей, а не металла. При этом для перевода нульвалентного кобальта в соль требуются окислители, которыми могут лул(ить пероксид водорода и даже воздух. В одной схеме (рис. 158,6) л<идкую реакционную массу экстрагируют водным раствором пероксида водорода и серной кислоты, причем кобальт переходит в водный слой в виде сульфата. Водный слой обрабатывают солью нафтеновой кислоты и получают нафтенат кобальта [c.539]

Практическое применение двуокиси азота в присутствии серной кислоты для нитрования ароматических соединений зависит от того, насколько полно возможно регенерировать двуокись азота, связанную в нитрозилсерной кислоте. [c.397]

Патентные права Г. С. Петрова в России приобрело акц. о-во Контакт . Оно было основано в 1913 г. и в том же году выпустило в продажу расщепитель. Несмотря на рекламу и хор(ошие отзывы в Вестнике мыловарения и т. д., успех был небольшим в 1914 и 1915 гг. общество не выплачивало дивидендов В то же время в ряде стран, в том числе в США, контакт Петрова получил широкое применение. Позднее Г. С. Петров отмечал, что выработка реактива тормозилась в России трудностями со сбытом вазелинового масла (малый спрос) и светлых нефтяных масел (высокий акциз), недостатком серной кислоты в Баку, где синдикат oгpjaничил ее выработку, а также запрещением регенерировать спирт. [c.372]

Аналогично и с такими же выходами протекает реакция с толуолом, м- н /2-ксилолом, хлорбензолом, нитробензолом антрахинон дает тоже дериват при при-меиеиин олеума с содержанием 5 /о SO3 вместо серной кислоты в 77-—100 /о, какая применяется при нитровании бензольных и производных ). Этим доказана возможность применения двуокиси для целей нитрования, практическая же приложимость этой реакции зависит от того, насколько удобно регенерировать 50% двуокиси азота, которые связаны в иитрозилсериой кислоте. [c.58]

Поскольку процесс гидроочистки нефтепродуктов относительно дорогой, то для отдельных, заводов, где эксплуатируются мощные установки сернокислотного алкилирования (с получением авиаалкилата и большим количеством отработанной серной кислоты), можно сохранить сернокислотную очистку и других продуктов, но при этом необходимо регенерировать отработанную серную кислоту после алкилирования совместно с кислыми гудронами очистки нефтепродуктов. Такое сочетание будет рентабельнее гидроочистки. Рентабельной может быть и очистка нефтепродуктов, серной кислотой, если кислый гудрон используется для других нужд производства. В Советском Союзе изучается применение кислых гудронов при изготовлепии мп-целлярных растворов, используемых для увеличения нефтеотдачи нефтяйых пластов, в качестве вспучивающей добавки при производстве керамзита, в качестве катализатора и добавки в производстве нефтебитумов и некоторых других целей. [c.56]

Значительные технологические затруднения при работе с катионитом КУ-2 связаны с опасностью загипсовки фильтров при регенерации к.х серной кислотой. Эта проблема решается достаточно просто приме-нение.м более дорогой соляной кислоты. Экономичного использования последней на установках небольшой производительности (до 2— 15 м ч) достигают при частичном рецикле регенерирующего раствора [8]. Стандартные фильтры большой производительности не допускают, однако, применения соляной кислоты. [c.102]

В качестве добавки при восстановлении ароматических нитросоединений часто используют хлористое олово. После окисления оно регенерируется на катоде. Для ускорения процесса восстановления применялись добавки многих других вендеств. Выше упоминалось, в частности, о применении никелевых проволок в качестве катода для восстановления нитробензола до анилина в соляной кислоте 153]. Возможно, что это восстановление протекает успешно вследствие катализа. Выход N,N-димeтилбeнзилaмннa при восстановлении N.N-диметилбензамида на свинцовом катоде в серной кислоте сильно увеличивается при добавке к католиту небо и,ших количеств окислов мышьяка или сурьмы 173]. Примером применения органического соединения в качестве промотора может служить восстановление 2-нитро-/г-цимола до 2-амиио-5-окси--//-цимола, проводимое в концентрированной серной кислоте на катоде из, юнель-металла 174] ароматические или смешанные кетоны, например бензо-фенов или ацетофенон, увелич1шают выход продукта. [c.330]

Продажный тетрахлорид углерода промывают концентрированной серной кислотой (взятой в количестве 5—10% от объема I4) до тех пор, пока последняя не перестанет окрашиваться, и обрабатывают известью для удаления серной кислоты. Затем перегоняют очищенный реактив в присутствии небольшого количества извести. Регенерируют примененный в анализе тетрахлорид углерода таким же способам. [c.113]

Примером промышленного применения реакции переэтерификации является получение н-додецилового спирта из глицерида трилаурина (т. пл. 46 °С). При кипячении глицерида с метиловым спиртом и серной кислотой образуется метиловый эфир лауриновой кислоты (т. пл. 5°С), который при добавлении воды отделяется в виде масла из водного раствора регенерируют глицерин [c.441]

Очистка многоатомных спиртов. Метод очистки спиртов мало отличается от метода очистки сахаров. Например, очистка ман-пита от микропримесей катионов и анионов осуществляется путем применения сульфокислотного катионита КУ-1 и анионита ЭДЭ-Юп. Катионит регенерируют 2%-ным раствором соляной (серной) кислоты, а анионит2—3%-ным раствором едкого натра. [c.180]

Реставрация процесса Дикона в настоящее время базируется на окислении хлористого водорода не воздухом, а кислородом, что позволяет получать концентрированный хлор при применении высокоактивных катализаторов. Образующуюся хлорокислородную смесь отмывают от остатков НС1 последовательно 36- и 20%-ной соляной кислотой и осушают серной кислотой. Затем хлор сжижают, а кислород возвращают в процесс. Отделение хлора от кислорода производят также, поглощая хлор под давлением 8 ат хлористой серой, которую затем регенерируют, получая 100%-ный хлор [c.410]

Предложено вести сульфирование серной кислотой с добавлением в качестве водуотнимающих средств фтористого водорода и трехфтористого бора BF3. Применение ВРз позволяет гладко просульфировать а ннафтиламин при 80 до нафтионовой кислоты, -нафтиламия при 50° до смеси 8- и 5-сульфокислоты и -нафтол до 3,6-дисульфокислоты. Бензол, толуол, нафталин и фенол образуют. моносульфокислоты, бифенил и карбазол — дисульфокислоты, при обработке теоретическим количеством 94 % -ной серной кислоты и трехфтористым бором, взятым в количестве, необходимом для превращения всей воды в ВРз Н2О. Из этого соединения можно регенерировать ВРз добавлением воды в количестве, требующемся для превращения ВРз Н2О в ВРз 2Н2О, отгонкой ВРз 2НгО в вакууме и последующим действием СаРз [c.106]

Аналогично и с такими же выходами протекает реакция с толуолом, м- и -ксилолом, хлорбензолом, нитробензолом антрахинон дает тоже пнтропродукт при применении олеума с содержанием 5% ЗОз вместо 77—100%-нон серной кислоты, применяемой при нитровании производных бензола Этим доказана принципиальная возможность применения двуокиси азота для нитрования практическая же приложимость этой реакции зависит от того, насколько удобно регенерировать двуокись азота, связанную в нитрозилсерной кислоте. [c.171]

Значительный успех был достигнут при применении окта-децилполиэтиленоксида (продукт конденсации 1 моля окта-децилового спирта с 20 молями окиси этилена). В его присутствии изучаемое диазосоединение в течение нескольких суток остается в щелочном растворе, а pH раствора падает очень незначительно (можно даже кипятить диазосоединение в 30%-ном растворе щелочи или аммиака при растворении выпавшего при этом осадка в 30%-ном растворе серной или соляной кислоты регенерируется некоторая часть соли диазония). [c.82]

В случае применения и-толуолсульфокислоты ее целесообразно регенерировать из кислотного слоя одним из известных методов и возвращать на стадию конденсации. В НИИНефтехим исследован способ выделения ПТСК кристаллизацией из раствора серной кислоты. Регенерированная этим способом ПТСК обладает такой же активностью, как и свежая. [c.111]

Этот же исследователь показал, что при 162 °С увеличение количества нафталина от 1,0 до 3,0 моль сдвигает равновесие (I) вправо (табл. 5). В первой серии опытов состояние, близкое к равновесию, было достигнуто примерно через 4 ч, после чего дисульфирование и другие побочные реакции исказили картину. Во второй серии опытов была получена отработанная кислота с концентрацией 25% Н2804. Если смешать 1,7 моль нафталина с 1 моль 100%-ной Н2804 при 85°С и нагревать при 163 °С в открытом аппарате, то вода испаряется и реакция идет с большой скоростью до тех пор, пока через 2 ч не вступит в реакцию 95% первоначального количества серной кислоты. Дальнейшее увеличение количества нафталина в этих условиях усиливает образование сульфонов и смол. Преиму-шество этого метода сульфирования заключается в полноте использования серной кислоты и незначительном загрязнении продукта дисульфокислотами (отрицательные качественные реакции на дисульфокислоты). Однако при применении этого метода возникает необходимость регенерировать почти половину загруженного нафталина и становится практически невозможным избирательный гидролиз а-сульфокислоты пропусканием пара через сульфомассу, обычно применяемый в промышленности. Соотношение р- и -сульфокислот обычное (86,2% р-изо-мера). [c.133]

Чемберс Энжиниринг , включающий трехступенчатую экстракщда примесей из кислоты растворителем с получением регенерированной кислоты и одной ступени нейтрализации органической смеси аммиаком [37]. Экстрагент регенерируется путем периодической дистилляции в вакууме. Остаток после дистилляции используется как топливо. Этот сложный способ связан с применением большого количества растворителя, точностью ведения процесса. В результате переработки получают низкоконцентрированную регенерированную серную кислоту, пригодную только для получения сульфата аммония. [c.78]

При продолжительной работе анионита приходилось в течение длительного времени промывать колонны для удаления остатков регенерирующего раствора и примесей. Причина этого явления не была выяснена, но оно было отчасти устранено периодической восстановительной обработкой 30-нроцентным раствором серной кислоты при 65° и применением в качестве регенерирующего агента раствора аммиака. [c.345]

Срок службы смолы является важным фактором в экономике ионного обмена при обработке сахара. Смолы могут стать неактивными под механическим воздействием суспендированных твердых частиц, остающихся в сахарном растворе в результате неудовлетворительной очистки их перед ионным обменом. Катиониты, применяющиеся при извлечении кальция, могут быть также засорены, если в качестве регенерирующего раствора используется серная кислота слищком высокой концентрации и в результате этого осаждается сульфат кальция. В этом случае сульфат кальция может быть удален из смолы путем применения соляной кислоты в качестве регенерирующего раствора для ряда циклов и использования в дальнейшем более разбавленной серной кислоты при более высокой температуре. Важно также избегать истирание и другие механические потери, что зависит не только от соответствующей техники взрыхления, но также и от соответствующего внимания к твердости смолы при ее первоначальном выборе. [c.541]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология