Регенерирующие стоимость

В результате контактной доочистки состав и свойства масел изменяются незначительно улучшается цвет, уменьшаются содержание серы и коксуемость, повышается температура вспышки. Недостатками процесса контактной доочистки являются большие потери масла с отработанной землей, которую трудно регенерировать, высокие транспортные расходы в случае отсутствия глин вблизи НПЗ, что резко повышает стоимость товарной продукции по )тому в последние годы этот процесс заменяется гидроочисткой (см. гл. 10). [c.275]

На стадии окисления получается 99%-ная терефталевая кислота. Дополнительной очисткой ее получают кислоту, пригодную для прямой этерификации в полиэтилентерефталат (99,99%). Принципиальная схема представлена па рис. 14. Катализатор регенерируется на отдельной установке, куда непрерывно отводится часть реакционной массы. Горячая уксусная кислота с солями брома вызывает интенсивную коррозию реактора, что заставляет использовать аппараты из титана или особого сплава [73]. Можно отказаться от использования брома или других промоторов, но при этом увеличить содержание катализатора до 20—100% от массы -ксилола. Температура процесса и давление понизятся до 100—130 °С и 0,98 МПа, а выход кислоты достигнет 97—98%. В результате регенерации катализатора расход его на 1 т кислоты снижается до 0,9 кг. Смягчив условия окисления и отказавшись от бромсодержащих промоторов, можно использовать обычные нержавеющие стали и в несколько раз уменьшить стоимость блока окисления. [c.78]

Активные угли селективно адсорбируют ароматические углеводороды, красители, хлоруглеводороды, фенолы, нитропроизводные и ряд других соединений. Стоимость высококачественных промышленных активных углей высока, поэтому их используют многократно. Активный уголь регенерируют либо промывкой соответствующим растворителем при наличии в сточных водах ценных компонентов, либо пиролизом в парогазовой среде при 750—900°С. Максимальные потери угля —5—10% [c.96]

Порция использованного лигроина из одного фильтра может направляться в другой, а свежий лигроин применяется только для окончательной промывки лигроин выделяется дистилляцией. Такая циклическая промывка колонн существенно уменьшает потребное количество свежего лигроина и значительно снижает общую стоимость дистилляции [44]. Для полного удаления лигроина производится пропарка фильтра в течение нескольких часов. Наконец, адсорбент выгружается с низа колонны и регенерируется путем выжига интенсивно адсорбированных асфальтовых и смолистых веществ. [c.272]

Требования к продолжительности срока службы катализатора зависят от стоимости его замены и возможности регенерации. Некоторые катализаторы служат в течение многих лет. Обычно срок эффективной работы катализатора составляет от нескольких секунд до нескольких лет, после чего необходима регенерация. Желательно регенерировать катализатор без извлечения из реактора, например катализатор крекинга регенерируют на одной из стадий непрерывного цикла через каждые несколько секунд. Разработка и подбор катализатора с длительным сроком службы является сложной задачей, и ее легче решать, если известно, как катализатор работает и вследствие чего стареет. На основе такой информации можно также разработать удачные схемы регенерации катализатора. [c.33]

Адсорбцией в статических условиях называется процесс, протекающий на адсорбенте при добавлении к определенному количеству воды определенного количества адсорбента. При адсорбции в статических условиях концентрация растворенного вещества снижается до равновесной. При динамических условиях в воде, проходящей через слои адсорбента, концентрация растворенного вещества постепенно снижается. Если фильтрующая загрузка высока, то можно практически целиком удалить из воды загрязняющее вещество. Если адсорбирующее вещество является малоценным и стоимость адсорбента невысока (опилки, торф, щлак и т. д.), то после очистки адсорбент выбрасывается в.месте с адсорбированным веществом. Если загрязняющее вещество и адсорбент представляют собой определенную ценность, то адсорбент подвергается регенерации непосредственной отгонкой адсорбированного вещества, экстракцией его каким-либо растворителем или переведением адсорбированного вещества в плохо адсорбируемое производное. Часто регенерировать адсорбент полностью не удается, так как ои вступает в химические реакции с адсорбируемым веществом. [c.230]

Катиониты бывают минеральные и синтетические (органические смолы). Минеральные катиониты (вермикулит, глауконит, биотит, монтмориллонит, бентонит и др.) обладают сравнительно невысокими ионообменными емкостями, плохо регенерируются, но имеют небольшую стоимость. В настоящее время природные минеральные катиониты применяются сравнительно редко, хотя их дешевизна и заставляет исследователей продолжить работы по использованию этих ионообменных материалов на установках для очистки сбросных вод. Синтетические ионообменные смолы — иониты (катиониты и аниониты)—это нерастворимые в воде органические высокомолекулярные соединения с цепями полимерных молекул, имеющих поперечные связи [35]. Эти связи образуют как бы матрицу смолы, которая содержит неподвижные заряженные группы, называемые фиксированными ионами. [c.136]

Восстановление молибдена в серебряном редукторе имеет существенные преимущества по сравнению с восстановлением другими восстановителями. Молибден количественно восстанавливается только до пятивалентного состояния при этом условия могут изменяться в сравнительно широких пределах. Серебро при восстановлении переходит в малорастворимый хлорид, большая часть которого остается в редукторе. Получаемые растворы не содержат ионов серебра. Сравнительно высокая стоимость серебра не может быть препятствием для широкого использования серебряного редуктора, поскольку он работает длительное время и легко регенерируется. Приготовление редуктора просто. [c.195]

Катализаторы должны обладать рядом свойств иметь высокие каталитическую активность и селективность (избирательность), термостойкость, достаточные механическую прочность и износостойкость, устойчивость к отравлению возможными каталитическими ядами, приемлемые срок службы и стоимость, возможность регенерироваться. [c.68]

Нетканые перегородки применяют, главным образом, при фильтровании с закупориванием пор. В связи с относительно невысокой стоимостью эти перегородки после использования можно выбросить вместе с задержанными частицами, которые обычно не представляют ценности. Иногда перегородку можно регенерировать разрыхлением, взмучиванием в промывной жидкости н последующим формированием. В некоторых случаях нетканые перегородки применяют для фильтрования с образованием осадка, например в процессе обработки растительных камедей. В этих случаях очистка фильтровальной перегородки настолько затруднена, что ее приходится выбрасывать вместе с осадком. [c.308]

Концентрация массы при размоле влияет на степень помола и прочностные свойства и поэтому является очень важным фактором [1451. Свойства массы, а также экономика производства ТММ зависят от расхода энергии на размол. При увеличении расхода энергии на размол показатели прочности (за исключением сопротивления раздиранию) повышаются, но при очень большом расходе энергии возрастает температура и прочность массы падает. В процессе производства ТММ расходуется несколько больше энергии, чем при получении обычной рафинерной древесной массы при атмосферном давлении, и значительно больше (на 40—60 %) по сравнению с производством дефибрерной древесной массы (см. данные в 16.2.1). Одним из последних достижений в этой области является разработка в Финляндии двухстадийного процесса (тандем-процесс) для производства ТММ под давлением. В этом процессе регенерируется и используется в виде сжатого пара (давление 0,25 МПа) около 80 % затраченной на размол энергии. Стоимость энергозатрат снижается примерно на 20 % [1491. [c.339]

В связи с высокой стоимостью активированных углей, применяемых для очистки сточных вод, их следует регенерировать для повторного использования. Такой регенерации должна предшествовать обработка угля с извлечением из адсорбированного слоя нефти и других ценных компонентов. [c.150]

Исходя из свойств исходного сырья и целевого назначения адсорбентов их получают в виде порошков, кусков (зерен) и гранул. При этом производство гранулированных адсорбентов из смесей углесодержащего материала (угля, полукокса) и древесной смолы, получило наибольшее распространение. Такие материалы имеют высокую прочность, легко регенерируются и могут многократно использоваться. Однако ограниченность ресурсов и относительно высокая стоимость смолы сдерживают развитие производства адсорбентов на этой основе. [c.317]

Реакционная способность и стабильность. Обычно химическая реакция меледу экстрагентом и компонентами исходного раствора, приводящая к образованию новых веществ, нежелательна, так как она сопровождается снижением выхода целевого продукта, усложнением стадии регенерации экстрагента и может привести к увеличению потерь последнего. Вместе с тем такая химическая реакция обычно увеличивает коэффициент распределения вещества, распределяемого между фазами, и по этой причине мол<ет быть иногда желательной. Если, однако, реакция необратима, стоимость возмол<ной регенерации экстрагента будет, вероятно, очень велика. Вследствие этого необходимо, чтобы химическая реакция была обратимой. Например, уран можно извлечь из разбавленных кислых растворов некоторыми алкилами фосфорной кислоты, химически взаимодействующими с исходным раствором. При этом экстрагент регенерируют экстракцией из него урана более концентрированной кислотой. Продукты реакции, образующиеся в процессе экстракции, иногда являются целевыми конечными продуктами. [c.149]

Стоимость. Низкая стоимость и доступность экстрагента (в количествах, необходимых для его промышленного применения) также являются важными характеристиками, обычно зависящими друг от друга. Несмотря на то что экстрагент регенерируют после экстракции, обычно бывает необходимо вводить в процесс некоторое количество свежего экстрагента для восполнения необратимых потерь. Кроме того, большие потери экстрагента связаны с увеличением непроизводительных расходов. Из рассмотренных выше требований, которым должен удовлетворять экстрагент, наиболее важными являются селективность, регенерируемость, межфазовое натяжение, плотность и реакционная способность. Остальные свойства с технической точки зрения менее важны, но должны приниматься во внимание при выборе экстрагента и определении стоимости проведения процесса. [c.151]

Экстракцию применяют также в тех случаях, когда образуется большой объем рафината и стоимость его нагрева до температуры ректификации высока даже при использовании эффективных теплообменников для утилизации тепла [например, экстракция гексона (метилизобутилкетона) из насыщенного водного рафината высококипящими углеводородами]. Коэффициент распределения в данном случае очень высок, и поэтому после экстракции образуется относительно небольшое количество раствора гексона в масле, из которого затем с помощью дистилляции регенерируют гексон. Масло практически совершенно нерастворимо в воде, так что рафинат выводится из процесса без дальнейшей обработки. [c.165]

Оптимальный предел регенерации тепла пародистиллятов, дистиллятов и остатков перегонки для подогрева сырья предопределяется экономикой процесса. Чем больше регенерируется тепла, тем больше поверхность теплообмена и число регенераторов, выше гидравлические сопротивления, а следовательно, и расход энергии на их преодоление. Кроме того, чем выше температура предварительного подогрева сырья, поступающего в огневые нагреватели (печи), тем выше (в отсутствие воздухоподогревателя) должна быть температура отходящих дымовых газов и ниже к. п. д. печей. Так, в среднем повышению температуры нагрева нефти на 1° С соответствует повышение температуры отходящих дымовых газов на 6° С. Сопоставление затрат, обусловливаемых усилением регенерации тепла, со стоимостью сэкономленного топлива позволяет выбрать экономически целесообразную степень регенерации тепла для данной технологической установки. [c.270]

При проектировании новых нефтеперерабатывающих заводов, которые должны работать полностью без сброса сточных вод в водоемы, предусматр 1вается термическая очистка солесодержащих стоков II системы канализации. Очистку ведут на установках термического обезвреживания УТО. Задача заключается в том, чтобы регенерировать тепло и найти способ утилизации получаемых сухих солей с целью уменьшить стоимость очистки. Методы сжщ ания применяются на действующих предприятиях для уничтожения различных шламов или излишнего активного ила после биологической очистки стоков. [c.220]

Катализаторы. В процессах гидроочистки нефтяных фракций, в частности от серосодержащих соединений, применяют алюмоко-бальтмолибденовые или алюмоникельмолибденовые катализаторы. До использования катализаторы испытывают с целью подбора наиболее подходящего для данного сырья и условий процесса очистки учитывают также срок их службы и стоимость. Катализаторы должны удовлетворять следующим требованиям быть высокоактивными и избирательными, устойчивыми к отравлению и долгодействующими постепенное накопление кокса на катализаторе не должно существенно сказываться на его рабочих характеристиках в течение длительного времени он должен хорошо регенерироваться (основная цель — восстановление активности и избирательности) частицы его должны быть прочными — выдерживать нагрузки и не крошиться при резком изменении температуры и т. д. [c.268]

Как уже указывалось, бромирование и тем более иодирование проводят в значительно меньших масштабах, чем хлорирование. Ввиду высокой стоимости брома и иода их стараются использовать без потерь. Для этого количественно улавливают выделяющийся при реакции бромо- и иодоводород и регенерируют из них галогены чаще же выделяют и возвращают в реакцию бром и иод, вводя окислители непосредственно в реакционную массу. Например, для получения 5-бромизатина, применяемого в синтезе красителей, к суспензии изатина в разбавленной соляной кислоте приливают солянокислый раствор брома, а затем для полного использования брома в реакционную массу пропускают хлор [c.114]

Восстановлеиис но этому методу — очень дорогой процесс вследствие высокой стоимости йодистого водорода. Кроме того, выделяющийся йод может вызвать побочные реакции Эти два недостатка метода устраняются ттем прибавления к смеси красного фосфора Его действие заключается в свя 1ыванни свободного йода с образованием йодистого фосфора, который под влиянием воды гидролизуется до фосфорной кислоты, при-чем регенерируется йодистый водород. [c.283]

При Г. практически вся S, содержащаяся в исходном топливе, переходит в HjS, для удаления к-рого применяют сорбцию или разл. жидкие р-рители, напр, диметиловый эфир этиленгликоля. При этом, как правило, удаляется и СО2- Синтез-газ, используемый для получения СН3ОН, промывают метанолом при — 150 °С. В этом случае из газа удаляются практически все примеси, однако стоимость такой очистки достаточно высока. Реагенты, поглощающие примеси из газа, регенерируют, а сами вредные примеси превращают в в-ва, допускающие безопасное их захоронение (напр., серу удаляют в виде aSO ). Если содержание S в исходном топливе велико, ее целесообразно извлекать из продуктов Г, как дополнит, товарный продукт. [c.452]

Наибольшее распространение глинистые материалы получили для обесцвечивания воды, удаления неорганических примесей, особо токсичных хлорорганических соединений, гербицидов, различных ПАВ и органических соединений. Стоимость природных сорбентов в десятки раз 1шже, чем искусственных, поэтому часто их не регенерируют. Природные сорбенты добывают во многих районах России в непосредственной близости от места потребления, что постоянно расширяет масштабы их применения для очистки воды. [c.112]

Оригинальное совмещение замкнутой циркуляции воздуха с использованием тепла продуктов сгорания и с электрическим подогревом воздуха позволяет в несколько раз сократить энергозатраты на подогрев регенерирующего воздуха, а соответственно, и стоимость процесса. Производительность установок Нитромат —50, 75, 100, 150 и 200 м /ч осушенной почищенной экзотермической контролируемой атмосферы. [c.403]

Поскольку необходимая полнота регенерации ионообменных смол требует значительного избытка реагента сверх стехиометрически необходимого количества, в отработанных растворах содержатся большие количества неиспользованных кислоты и аммиака (или щелочи). Необходимость нейтрализации этого избытка реагентов приводит к повышению стоимости утилизируемых продуктов и во многих случаях делает утилизацию отработанных регенерационных растворов вообще экономически нецелесообразной. Выход из этого затруднения заключается в противоточном или миогопорционном режиме регенерации. При этом весь необходимый объем возможно более концентрированного регенерационного раствора делится на несколько порций (обычно три или четыре), которые фильтруют через ионообменный фильтр последовательно и принимают в раздельные сборники. На утилизацию отводят лишь ту порцию раствора, в которой соотношение концентрации вытесненного из смолы и регенерирующего иопов максимально, а, следовательно, минимальны затраты на нейтрализацию избыточного реагента. Все же остальные порции регенерационного раствора используются в новом цикле для регенерации ионита в порядке, соответствующем нарастанию в растворе избытка неиспользованного реагента. Поэтому свежий реагент расходуется только на приготовление одной порции раствора, которую используют для завершения регенерации фильтра. [c.229]

НО регенерировать белки в изолят с содержанием белков около 95% (NXб,25). В то же время крахмал относительно хорошо очищается. Экономическая сторона этой технологии зависит от эффективности турбосепарации и от ее стоимости, помимо качества используемого сырья. Стоит сравнить этот процесс с первыми экспериментами [29], проведенными на сырье без турбо-сепарации, которые до сего времени не увенчались успехом из-за потери питательных веществ клейковины. [c.466]

Неудобство в применении краун-соединений по сравнению с четвертичными солями заключается в том, что стоимость их существенно выше, а некоторые типы краун-соединений токсичны (гл. 7). Поэтому до сих пор применение краун-соединений в органических синтезах в промышленных масштабах еще не вышло из стадии исследовательских работ, за исключением некоторых процессов синтеза природных соединений, дорогостоящих реактивов и радиоактивно меченных соединений. Однако можно предвидеть, что промышленное применение краун-соединеш й в химических процессах будет янтенсивно развиваться в будущем, что позволит сократить энергетические затраты и загрязнение окружающей среды. Это станет возможным, когда появятся дешевые я малотоксичные краун-соединения, которые удобно использовать и регенерировать. Примером такях соединений являются иммобилизованные краун-соединения, описанные в гл. 6. [c.210]

При проведении обычного процесса нанесения электропокрытий в ваннах с растворами никелевых солей, таких как хлорид и сульфат никеля, в реактор приходится периодически вводить дополнительные количества этих солей, особенно в полуполи-ровальные ванны. Это связано с тем, что при переносе деталей из одной ванны в другую и на стадию промывки перед хромированием некоторое количество раствора уносится вместе с деталями и утекает. Эта часть никелевого раствора, а также раствор, остающийся в промывной воде в гальваностегии обычно не регенерируется. Эти растворы также не могут быть использованы в полуполировальных ваннах, потому что они содержат такое количество серы (из полирующих добавок), которое значительно снижает коррозионную устойчивость никелевого покрытия. Таким образом, промывные воды процессов гальваностегии удаляются в виде отходов, обычно после соответствующей предварительной обработки. Необходимость обработки сточных вод, а также возникающие потери никелевых солей приводят к увеличению стоимости процесса. [c.271]

Каждый из приведенных выше методов предобработки имеет достоинства и недостатки (табл. 2.4) Основным их плюсом является значительное увеличение реакционной способности целлюлозосодержащего сырья. Основным минусом — достаточно высокая стоимость в силу их материало- и энергоемкости, необходимость использовать специальные пассивированные конструкционные материалы, нейтрализовать и регенерировать реагенты и т.д. Многие процессы предобработки (различные виды измельчения, обработка растворителями, щелочами и кислотами, пульпирование) требуют расхода более 20% энергии, которую потенциально можно получить из исходного сырья, подвергаемого предобработке. С этой точки зрения наиболее перспективен процесс предобработки лигноцеллюлозы с помощью парового взрыва, требующий около 10% такой энергии [79]. [c.42]

Объем применения бентонитовых глин в нашей стране для очистки воды и шш евых продуктов достигает сотни тыс. т, в то время как в США эта величина в несколько раз выше. Стоимость природных сорбентов в десятки раз ниже, чем искусственных, поэтому часто их не регенерируют. Природные сорбенты добывают в непосредственной близости от места потребления, что постоянно расширяет масштабы их применения для очистки воды. Наибольшее распространение глинистые материалы получили для обесцвечивания воды, удаления неорганических примесей и особо токсичных хлорорганических соединений и гер-бицидов, различных СПАВ. [c.386]

Большое количество ионообменных установок, внедренных в нашу промышленность в последние годы привело к резкому увеличению расхода кислот и щелочей, используемых на регенераци юионитовых смол. Стоимость ионообменных процессов определяется рядом факторов, но затраты на регенерацию являются основными. Поэтому сокращение расхода регенерирующих материалов является одной из важнейших проблем. [c.117]

Алюмосиликатные катализаторы, имеющие достаточное количество крупных пор, облегчающих достуи кислорода к внутренним закоксованным частям и вывод продуктов окисления из зоны окисления, быстрее регенерируются. Немаловажными характеристиками катализатора являются полнота связывания кислорода дутья и содерн ание окиси углерода в отходящих газах регенерации. Этн показатели решающим образом влияют на размеры и сложность регенератора и стоимость его эксплуатации. [c.199]

Основную роль в извлечении трудно-окисляемых загрязнений и металлов играет сорбция на адсорбентах. Для этих целей требуются высокоэффективные, высокоселективные механически прочные адсорбенты, имеющие сравнительно невысокую стоимость. Сорбционная очистка вод обеспечивает токсикологическую безопасность, после биохимической очистки число патогенных микроорганизмов снижается коли-индекс) от 2-10 до 2-10 (колг -индекс равен 10 ед/см ). Фильтрование через кварцевые фильтры снижает колм-индекс в 10 раз. Обработка на фильтрах, загруженных цеолитами, снижается на два порядка и ко-лг/-индекс становится равным 10 ед/см . Распространенный метод хлорирования после биохимической очистки способствует образованию в воде токсичных хлорор-ганических веществ (хлороформа, ди- и трихлорметана, четыреххлористого углерода и др.). Их можно эффективно сорбировать адсорбентами. Необходимо отметить что углеродные адсорбенты легче регенерировать, чем цеолиты. Регенерированные углеродные адсорбенты обладают большей сорбционной способностью по бактериальным загрязнениям, чем новые. Многочисленные предприятия, выпускающие бытовые адсорбенты также нуждаются в более [c.577]

В связи с некоторыми недостатками промышленного процесса получения ацетальдегида разработана новая технология, названная кислородным методом окисления [142, с. 26]. Так, если производительность в обычной схеме двухстадийного окисления является строго фиксированной величиной и обычно не превышает 7 г ацетальдегида с 1 л циркулирующего катализатора, то по данным длительной работы опытной установки по кислородному методу она составляет 15—16 г/л. В отличие от известного за рубежом процесса получения ацетальдегида окислением этилена концентрированным кислородом, в разработанном процессе отсутствует рециркуляция этилен-кислородной смеси, что повышает его безопасность. Поскольку этилен взаимодействует с катализатором в присутствии кислорода и двухвалентная медь непрерывно регенерируется, то могут быть применены сильно разбавленные катализаторные растворы. По сравнению со стандартными катализаторами, катализаторы кислородного метода содержат палладия и меди в 2—3 раза, хлора в 4 раза меньше, что обусловливает их значительно более низкую стоимость. Процессы хлорирования при окислении кислородом сильно замедля- [c.219]

Согласно данным [68], применение этой схемы обеспечивает высокую степень очистки сточных вод, почти целиком регенерирует нефть (остаточное содержание нефти 10 мг/л) и полностью удаляет взвещенные вещества. Стоимость этой системы на 20— 25% ниже, чем стоимость ловушек с деэмульгированием отстоявшейся нефти. Применение для фильтрации различных волокнис- тых материалов имеет тот недостаток, что эти материалы периодически нужно заменять и сжигать (то же относится к коксу, графиту и другим подобным материалам). [c.148]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология