Установка скорость

Сырье, забираемое насосом 12 из резервуара, смешивается в диафрагмовом смесителе 13 с растворителем, подаваемым насосом 22. Раствор сырья далее охлаждается в холодильнике 14 до температуры адсорбции и поступает через перфорированный горизонтальный маточник в нижнюю часть адсорбера 9. Здесь раствор сырья поднимается, а навстречу ему опускается сплошным слоем адсорбент при этом из масляного сырья извлекаются нежелательные компоненты (тяжелые ароматические углеводороды, смолистые вещества и частично соединения серы). Адсорбент непрерывно подается из бункера-разгрузителя 10 в верхнюю часть адсорбера через распределительное устройство. Изменяя производительность установки (скорость потока раствора сырья) и тем самым время контактирования, можно регулировать качество очищенного и десорбированного продуктов (рафинатов I и II). [c.93]

Описаны опыты гидрогазификации угля в укрупненной установке скорость подачи угля 1 —3 кг/ч. Газ содержал до 54% метана и мог быть использован в качестве бытового [c.20]

Теплопередающая способность АВО может быть повыщена в результате совершенствования аэродинамической схемы, повышения расхода воздуха, что особенно эффективно при охлаждении жидких сред и парогазовых смесей с незначительной долей конденсирующихся компонентов. В существующих технологических установках скорости движения продукта в трубах АВО выбирают таким образом чтобы общий коэффициент теплопередачи определялся а . п и термическим сопротивлением отложений. При охлаждении жидких сред (например, воды) скорости составляют Уп = 0,85 — 1,15 м/с в аппаратах с коэффициентом увеличения поверхности ifi = 12 и v 1,35 — [c.148]

При первом пуске установки скорость подъема температуры продукта на выходе из печей должна составлять 25—30° в час, при последующих пусках 50—60° в час. [c.274]

Рис. 33 показывает скорость снижения активности во времени для идентичных катализаторов, работающих в различных условиях промышленных установок полного масштаба. Для сравнения дана производительность такого же катализатора в лабораторном реакторе, работающем на газах, свободных от ядов. Очевидно, что лабораторной установке скорость снижения активности правильно приготовленного катализатора незначительна по сравнению с тем, что происходит на промышленной установке. [c.136]

В аппаратах с неподвижным слоем пары сьфья находились в контакте с катализатором до его регенерации 10 мин. В аппаратах с движущимся слоем гранулированного катализатора время контакта снизилось до 5 мин, в реакторах с кипящим слоем оно не превышает 1-2 мин, а иногда измеряется секундами. Количество поданного катализатора в весовых единицах может в 5, 10 и больше раз превышать количество перерабатываемого сьфья. Это предполагает колоссальную скорость циркуляции тонкодисперсного катализатора. Действительно, на некоторых, наиболее крупных установках скорость подачи катализатора составляет 100 т и более в минуту. [c.45]

Характеристики реакции теплообменника на изменение нагрузки часто оказывают существенное влияние на коэффициент полезного действия всей установки. Скорость, с которой установка может быть включена в работу или выключена или скорость изменения подачи энергии, может в значительной степени зависеть от характеристик теплообменных аппаратов [7, 8]. Как правило, в новых типах установок такого рода задачи невозможно решить до тех пор, пока установка не построена и не сдана в эксплуатацию. Во всех случаях, когда это возможно, желательно исследовать характеристики скорости реакции, необходимые не только в расчетной точке, но и во всем интервале нагрузок, для которого требуется точное регулирование. Особенно важно проведение такого исследования тогда, когда трудно добиться устойчивой работы системы. При этом должны быть рассмотрены эксплуатационные характеристики важнейших компонентов и контрольно-измерительного оборудования. [c.165]

В случае коротких трубопроводов, к которым можно отнести трубопроводы между аппаратами установки, скорости потоков обычно принимаются на основе практических данных (табл. 4.11). Прн принятом значении скорости подсчитывают потерн напора. Если последние оказываются недопустимо высокими, величину скорости уменьшают. [c.118]

Провести полный анализ газовой смеси на объемно-хроматографической установке. Скорость потока СОа 30 мл/мин, объем Пробы газа 15 мл. Результаты опыта представить в виде таблицы по форме [c.143]

Потенциал полуволны необратимой полярограммы катодного процесса резко сдвинут в отрицательную сторону по сравнению с равновесным значением 1/2, и этот сдвиг приблизительно равен перенапряжению процесса (рис. 4.16). Необходимо отметить, что потенциал полуволны необратимого процесса не является постоянной величиной и зависит как от состава раствора, так и от параметров установки — скорости вытекания ртути и периода капанья (см. уравнение (4.51)]. Характерным примером необратимой полярограммы является волна восстановления иона гидроксония. [c.235]

Создана большая серия современных автоматических приборов — полярографов, позволяюш,их определять очень малые количества вещества. Обработка результатов анализа облегчается реализованной уже возможностью сочленения прибора с ЭВМ. Все операции эксперимента — например, установка скорости развертки напряжения, периода капания, высоты пиков и импульсов, измерение тока, вычисление концентрации и т. д. — выполняются под управлением ЭВМ и без вмешательства оператора. [c.498]

Характеристика установки скорость подачи металла (скорость транспортеров) 0,9—1,0 м/мин, расход песка около 3200 кг ч. [c.100]

Расчетные параметры ионообменной установки скорость фильтрования 5—7 м/ч, высота фильтрующего слоя 2 м, продолжительность фильтроцикла 5—7 сут. [c.227]

Действительно, если расход хладагента в контуре переменный и зависит от режима работы установки, скорость газа в трубопроводах также будет меняться. Для лучшего понимания рассмотрим в качестве примера установку, оборудованную двумя одинаковыми компрессорами, смонтированными в параллель, то есть установку с двумя ступенями мощности (100% или 50%). [c.206]

Ввиду того, что расчетная скорость движения адсорбента невелика, и для достижения стационарного режима работы установки пришлось бы н<дать несколько часов, в лабораторной установке скорость адсорбента значительно превышает необходимую и принимается для всех опытов постоянной и равной 50— 80 мл см -ч). [c.302]

Установка скорости натекания (воспроизведено с разрешения фирмы [c.97]

Наиболее эффективно циклоны работают при скорости газового потока от 5 до 20 м/с (обычно 15 м/с). Поскольку в процессе работы технологической установки скорость газового потока в аппарате может меняться, то в аппаратах (реакторах, регенераторах) широко используют батареи циклонов (мультициклоны). [c.86]

Техника амперометрического титрования весьма проста и не требует от работающего какой-либо специальной подготовки. Однако иногда могут встретиться затруднения, установить причины которых можно лишь имея некоторое представление о характере процессов, происходящих на индикаторном электроде. Существенную роль в этих процессах играет состояние поверхности платинового электрода, его предварительная обработка, скорость вращения и т. д. Известное значение имеют также глубина погружения электрода в титруемый раствор, порядок включения установки, скорость титрования и т. д. Важно уметь выбирать соответствующую концентрацию титрующего раствора (по отношению к концентрации титруемого) и правильно находить конечную точку на кривых титрования. [c.147]

Проведенные исследования показали что в аппарате предложенной конструкции наблюдается непрерывное и довольно равномерное (отклонения во времени не превышают 25%) перемещение загружаемых частиц вдоль камеры со скоростью 16 см/сек (тогда как в обычных установках скорость равна 1 см сек). Благодаря расширению камеры по высоте ясно выражено распределение частиц по крупности унос мелочи из аппарата составляет 5—7%, тогда как в аппаратах с вертикальными стенками он доходит до 30—70%. [c.127]

Успешная разработка новых промышленных катализаторов крекинга невозможна без создания методов моделирования свойств равновесных катализаторов. В идеальном случае лабораторная дезактивация должна довольно точно воспроизводить условия промышленной установки, где циркулирующий катализатор представлен частицами с самым различным временем эксплуатации и уровнем активности, а приблизительно одинаковая производительность обусловлена периодическим введением свежего и выгрузкой отработанного катализатора. Однако результаты работ [45, 46] показали, что на небольших установках скорости дезактивации чрезвычайно малы и равновесную активность промышленных катализаторов можно достичь только через несколько месяцев непрерывной работы. В какой-то степени это несоответствие можно сгладить, если взять свежий катализатор, близкий по составу к равновесному, и подвергнуть его такой гидротермальной дезактивации, в результате которой величины удельной поверхности, объема пор и активность снизятся до значений, характерных для усредненных показателей равновесного катализатора. Основной недостаток этого метода состоит в том, что после лабораторной дезактивации все частицы имеют одинаковую удельную поверхность, объем и диаметр Пор, а также активность, а у равновесного катализатора в промышленной установке нормализованное распределение этих свойств является асимметричным, поскольку в таком образце имеются частицы и свежие, и равновесные. Правда, решающего значения эти факторы не имеют, так как даже после эксплуатации в реальных промышленных условиях разброс значений тех или иных свойств катализаторов остается незначительным. [c.248]

Роль процессов внутреннего переноса мы изучали на реакции окисления кумола на окислах меди и марганца в ее начальный период. Скорость процесса определяли по скорости расходования кислорода в газометрической установке. Скорость окисления в присутствии более активного катализатора МпОг не зависела от числа качаний реактора энергия активации составляла 10—11 ккал моль. Это свидетельствует об отсутствии влияния скорости растворения кислорода и его внешнего переноса. [c.427]

Технические характеристики прибора длительность развертки 0,00011—0,0 сек предельное временное разрешение 2-10 сек длительность экспозиции в режиме скоростного фотозатвора 0,000002—0,01 сек максимальный размер изучаемого источника света 3 мм точность установки скорости вращения диска 1,5—2% нелинейность развертки 10%. [c.183]

Схема струеударной установки с вращающимся диском приведена на рис. 1.56. Основные параметры, определяющие интенсивность разрушения материала и стабильность результатов испытаний на таких установках, — скорость соударения образцов со струей воды, диаметр отверстия сопла, расстояние между соплом и осью образца и степень восстановления струи. При горизонтальном расположении сопла восстановление струи происходит неравномерно, вертикальное положение сопла позволяет получать более стабильные результаты. [c.79]

Антифрикционные свойства масла с трибополимеробразующей присадкой изучали на машине трения ЩЩ-1, представлявшей собой вращающийся диск и прижатые к нему три пальца из исследуемых сплавов. Машина позволяет проводить испытания в широком диапазоне скоростей скольжения (от 0,2 до 20 м/с) и удельных нагрузок (до 135 кго/см ). Испытания проводили на указанных выше образцах цветных сплавов. Стальной диск диаметром 250 ш был выполнен из стали 40Х (НЯС 42-45), обработан до 7 класса чистоты. Для исключения торцевого биения диска его рабочая поверхность доводилась точением и шлифованием специальным приспособлением непосредственно на установке. Скорость скольжения - 13 м/с. Температуру в зоне контакта замеряли термопарой, которую вставляли в специальное отверстие в образцах из цветных сплавав на расстоянии I мм от площадки контакта. С помощью тензодатчиков непрерывно регистрировался момент трения. Объем масла в системе б л. [c.34]

Система пробоотбора и хроматографическая колонка этой установки такие же, как для анализа головных фракций колонки для отгонки бутана. Прибор отрегулирован на анализ нормального бутана (от О до 100%), а также изобутана и изопентана (от О до 5%). Значением концентрации изобутана, полученным на этом приборе, руководствуются при ручной регулировке колонки для удаления бутана путем установки скоростей потока пара и орошения. Значением концентрации изопентана руководствуются при ручной установке контрольной точки регулятора состава на колонке для отгона бутана. [c.111]

Особенностью установки ДУЭТ является сканирование по принципу одновременно бегущих ультразвуковых волн. Это позволяет сократить число электронных каналов и повысить надежность установки. Скорость контроля на установке ДУЭТ 30—50 м /мин (В. М. Веревкин, [c.213]

Вентиляционные установки подвергают испытаниям перед вводом в эксплуатацию и после каждого ремонта. При испытании определяется фактическая производительность вентиляционной установки, скорость движения воздуха в воздуховодах и в вентилируемых проемах, давление воздушного потока и другие показатели. Для выявления санитарно-гигиенической эффективности вентиляционной системы замеряют температуру, влажность и скорость движения воздуха в рабочих зонах делают анализы воздушной среды на содержание вредных или огне- и взрывоопасных веществ. [c.246]

Влияние статических напряжений устанавливают наблюдением характера и скорости коррозии стальной проволоки в электролитах без нагрузки и при постоянных растягивающих напряжениях, создаваемых в специальной установке. Скорость коррозии определяют по потере в весе образцов за время опыта. [c.135]

Методика измерений и расчетов. В этом разделе указываются методы измерения отдельных параметров, тип применявшихся приборов, их погрепшость. Для приборов, не выпускающихся серийно промышленностью, подробно описываются принцип работы, расчет погрешностей, результаты тарировки и другие данные, позволяющие объективно судить о правильности их применения. При установке отсосных пирометров следует приводить также их конструктивное исполнение, схему установки, скорости отсоса и другие материалы, четко характеризующие надежность и точность измерений. [c.342]

Определяют на счетной установке скорость счета от урановых эталонов или эталонов р-излучения другого радиоактивного изотопа, содержащих такое количество урана, при котором активность эталонов прямо пропорциональна количеству урана. [c.135]

Установить скорость записи микрофотограммы по шкале на редукторе. Если спектр не состоит из узких полос или линий, то скорость можно устанавливать больше, если же спектр содержит узкие линии или полосы, то скорость следует устанавливать меньшую. После установки скорости записи необходимо повернуть винт на редукторе мотора в положение включ. . 6. Установить маховичком 9 изображение спектра на белом экране в тубусе 10. 7, Добиться четкого изображения спектра на экране вращением маховичка //и четкого изображения щели между двумя зелеными полями вращением маховичка 12. 8. Ослабить винт 8 и им перемещать нижний столик, наблюдая при этом за изображением спектра на белом экране. Если изображение смещается по вертикали, то пластинка лежит косо и ее следует поправить. 9. Установить на конечный участок спектра справа и записать деление по шкале 13. Переместить столик на начало фотометри-руемого участка спектра слева и вновь записать деление по шка.ае 13. Разность показаний шкалы дает длину фотометрируемого участка спектра. [c.57]

Примечание. Данные для первых восьми холодильников относятся к грозненским установка . Скорость движения воды (во всех случаях вода течет по трубкпм) от П,3 до 1,0 м/сек. Эти холодильники имеют трубки диаметром 16 х 19 льн из адмиралтейского сплава (медь, цинк и олоно) Для девятого холодильника (цилиндрового дистиллята) данные получены на высоковакуумной установке (Баку), тип холодильника Бакинский рабочий) , р — Ы м2. [c.132]

Сырье в диафрагмовом смесителе 33 смешивается с растворителем, в качестве которого используются бензин типа калоша или бензин-алкилат, после чего поступает в низ адсорбера 9. В адсорбере раствор сырья поднимается навстречу опускающемуся адсорбенту. Изменяя производительность установки, скорость потока сырья и время контактирования, можно устанавливать заданный режим и регулировать качество рафинатов I и И. Суспензия (пульпа) отработанного адсорбента самотеком переходит в десорбер 10, где происходит десорбция нагретым растворителем, после чего суспензия (пульпа) поступает в ступенчато-противоточную паровую сушилку 18 с кипящим слоем. Кипение (псевдоожижение) создается водяным паром (1 МПа). Пары растворителя и воды с верха сушилки 18 охлаждаются, конденсируются и подаются в водоотделитель 21, откуда растворитель поступаете приемник25.Сухой засмоленный адсорбент из сушилки пневмотранспортом подается в ступенчато-противоточный регенератор 8, где производится окислительный выжиг органических отложений в кипящем слое (псевдоожижение создается воздухом). Регенерированный адсорбент охлаждается в холодильнике 17, после чего подается в адсорбер 9. [c.246]

На промышленных установках скорость охлаждения суспензий обычно 60—120°С/ч в регенеративных и до ШО С/ч и выше в аммиачных кристаллизаторах. Скорость охлаждения сырьевого раствора до температуры начала кристаллизации не оказывает никакого влияния на показатели процесса поэтому она может, поддерживаться на любом, сколь угодно высоком уровне. Особенно важное значение имеет скорость охлаждения суспензии на начальной стадии кристаллообразования. При высркой скорости [c.145]

Универсальный газовый Цвет-6-69 . Разработан и выпускается Дзержинским филиалом ОКБА. Позволяет проводить качественный и количественный анализ органических и неорганических веществ определять их микропримеси анализировать смеси веществ, кипящих в широком диапазоне температур, в режиме программирования температуры колонки анализировать трудноразделяемые смеси на высокоэффективных колонках, агрессивные и неустойчивые соединения на стеклянных колонках, высокомолекулярные вещества, непереводимые в газовую фазу простым испарением (применяя пиролитическую приставку) выделять небольшие количества отдельных веществ (используя препаративную приставку). Пригоден для физико-химических измерений. Снабжен пятью детекторами дифференциальным пламенно-ионизационным с порогом чувствительности 1 10 % пламенно-ионизационным термоионным с порогом чувствительности Ы0 % электронного захвата с порогом чувствительности 1-10 % четырехплечевым катарометром с порогом чувствительности Ы0 % плотномером с порогом чувствительности 1 -10 %. Тип газовой схемы—двухколоночная с независимой установкой расходов газа-носителя.- Тип программатора температуры колонок — линейный с установкой скорости через 1 град мин. [c.255]

Отстойники должны иметь размеры, обеспе 1ивающие при данной производительности установки скорость движения жидкости не более 0,006 м/сек. Время пребывания нефтепродукта в аппарате должно быть не менее 30—40 мин. При этих условиях отделение отстаиванием нефтепродукта от кислого гудрона или от щелочных отходов происходит вполне удовлетворительно. [c.307]

В колбу емкостью 1 л заливают растворители и пластификатор. В полученный раствор всыпают маленькими порциями поливинилбутираль и растворяют при нагревании с обратным холодильником на водяной бане при 50—60° С. Полученный раствор фильтруют через стеклянный фильтр для удаления нерастворившихся частиц и пузырьков воздуха и заливают в фильеру установки. Скорость подачи раствора из фильеры (величину зазора) и скорость движения ленты регулируют так, чтобы пленка снималась с непрерывной ленты с 25%-ньш содержанием растворителя. Для обогрева и высушивания политого слоя служит подогретый воздух или инертный газ, подаваемый через ввод горячего газа. Ввод расположен так, что сухой подогретый газ обогревает пленку, а только что политый слой обогревается газом, насыщенным парами растворителя. Этот принцип позволяет осуществлять высущива-ние пленки в мягких условиях и избежать образования корки на поверхности слоя. [c.192]

В экспериментах Маллена поток газовой смеси был турбулентным, однако интенсивность турбулентности неизвестна. Поэтому авторы работы [8] и провели эксперименты с ламинарным течением газового потока и с турбулентным с определенным масштабом турбулентности и ее интенсивности. На рис. 4.9 показан узел зажигания экспериментальной установки с диаметром сечения газового канала 30 мм (в некоторых случаях использовался канал и с диаметром 12,5 мм). Накаленным телом являлась нихромовая проволока с суженной частью в центре газового канала, нагреваемая электрическим током. Температура проволоки измерялась оптическим пирометром через стеклянное окно в стенке установки. Скорость потока в центре газового канала при ламинарном течении [c.70]

Ушакова, Корнейчук и Ройтер [174] исследовали кинетику окисления нафталина на У2О5 в условиях, обеспечивающих отсутствие влияния макро факторов на скорость процесса. Исследования проводились в интервале температур 380—410° на крупнокристаллическом ненористом УгОг в ироточно-циркуляционной установке. Скорость циркуляции газа в цикле 3,5 л мин обеспечивала [c.147]

Чтобы получить наибольший объемный выход продукции с небольшой установки, скорость подачи субстрата должна быть возможно большей, а это в свою очередь связано с поддержанием высокой концентрации жизнеспособных бактерий. При этом могут возникнуть СЛ02КН0СТИ как в случае субстратов с высоким содержанием нерастворимых веществ, так и субстратов содержащих много растворимой органики. В первом с учае в реакторе накапливаются неразрушаемые или медленно разрушаемые вещества, которые в конечном счете будут составлять более 80% твердых веществ в осадке реактора. Во втором — переработка растворенных, полностью разрушаемых веществ приведет к образованию высокоактивного ила, и бактерии будут составлять до 90%, осадка.. Удержать такой ил в реакторе будет сложно. Впрочем, недавно был предложен ряд конструкций, в которых ЭТИ проблемы решены. Помимо механическогб измельчения сырья с успехом применяется Неполный кислотный или щелочной гидролиз образующих его частиц либо целлюлО лиТические ферменТ ьг. Еще одно усовершенствование заключат ется в механическом перемешивании подаваемого сырья с иллм Для этой же цели через реактор повторно пропускают выделив шийся газ. Перемешивание осадка, содержащего активные бактерии, или создание тоКа жидкости может увеличить количество выделяющегося газа в зависимости от того, какой вшд сырья используется в процессе. [c.75]