Нагружение постоянное непрерывное

В последующих работах, особенно связанных с использованием методики постоянного нагружения, применялся непрерывный нагрев, причем в ряде случаев ставилась задача достижения линейного роста температуры в ходе всего опыта. Нагревание должно быть достаточно медленным, чтобы при кратковременных приложениях груза можно было считать температуру постоянной. С другой стороны, такой нагрев способен обеспечить равномерное прогревание исследуемого образца, создание в нем однородного температурного по.ля. (Таким образолг, вопрос о скорости нагрева связан с вопросом о размерах образца.) Вместе с тем нагрев должен протекать настолько медленно, чтобы при каждой температуре имелось достаточно времени для релаксации предшествовавших деформаций. [c.29]

Несовершенная смазка некоторых узлов трения не является чем-то исключительным и случайным, а заложена в самой конструкции узла трения и условиях его работы. К узлам трения, постоянно работающим в условиях несовершенной, граничной смазки, относятся многие виды передач (червячные, зубчатые с гипоидным зацеплением и др.), подшипники тяжело нагруженных тихоходных механизмов и др. В условиях граничной смазки работают опоры многих точных приборов, в частности часов. Несовершенная смазка в течение более или менее длительного времени может иметь место также в узлах трения многих других механизмов в период их пуска или остановки, когда малая скорость взаимного перемещения трущихся поверхностей не обеспечивает образования и поддержания между ними непрерывного масляного клина. [c.143]

В классической механике сплошных сред рассматриваются однородные изотропные материалы. Критерии их ослабления устанавливаются с учетом того, что материал действительно обладает такими важнейшими свойствами, как прочность при одноосном растяжении, прочность при сдвиге, упругое (обратимое) удлинение и предельная растяжимость (до разрыва), способность накопления энергии, которая определяет ослабление напряженного образца. Если в процессе определения подобных критериев все параметры внешних условий нагружения (температура Т, скорость деформирования е или наличие окружающей среды) выбраны постоянными, то ослабления следует ожидать, когда составляющие произвольно направленного напряжения (обычно рассматриваются составляющие по трем основным осям Оь 02 и оз) образуют такую комбинацию, что определяемая величина достигает критического значения С. В зависимости от Г и е С может принимать различные значения. Условие /(01, 02, Оз)—С Т, е) соответствует двумерной поверхности ослабления материала в трехмерном пространстве напряжений. Стабильные значения напряжения образуют непрерывное тело, ограниченное поверхностью ослабления в точках нестабильности напряжения. [c.67]

Циклические испытания проводились при мягком цикле нагружения в условиях пульсирующего сжатия. Размах напряжений задавался в пределах (0,4...0,9 , где -предел прочности при сжатии до разрушения. В ходе испытаний регистрировались кривые деформирования и зависимость деформации рабочей части образца от времени. Полученные кривые деформирования нелинейны. Ширина петли гистерезиса на первых циклах уменьшается, что говорит об упрочнении материала. При последующих циклах нагружения происходит увеличение ширины петли гистерезиса и непрерывное уменьшение касательного модуля. Одновременно с этими процессами, характеризующими разупрочнение материала, наблюдается непрерывное одностороннее накопление неупругой деформации образца. Скорость накопления деформации и разупрочнения остается постоянной во время стабильной работы материала и начинает резко увеличиваться перед разрушением образца. С увеличением температуры испытаний процессы накопления деформаций и разупрочнения идут интенсивнее и проявляются уже при малых уровнях циклических напряжений. На кривой деформирования (выпуклой на первых циклах) после 10 — 15 циклов нагружения появляются перегибы в полуциклах нагружения и разгрузки, что говорит об образовании и развитии двух систем трещин, ответственных за рассеянное разрушение материала образца. Предложена модель материала с односторонними связями, учитывающая две системы развивающихся трещин и позволяющая описать математически стабильный цикл деформирования графита. [c.71]

Механохимическое поведение нержавеющих сталей в работе [62] изучали в условиях непрерывного растяжения электродов с постоянной скоростью нагружения в пассивирующих слабокислых растворах с добавкой перекиси водорода. С увеличением нагрузки анодный ток между деформируемым и недеформируемым электродами в ячейке интенсивно нарастал и проходил через максимум, т. е. наблюдался существенный механохимический эффект. [c.77]

Ползучесть есть свойство металла, нагруженного при постоянной высокой температуре, медленно и непрерывно пластически деформироваться при неизменных напряжениях. [c.35]

Прямое измерение долговечности при постоянном напряжении — время до разрыва при циклическом нагружении О — долговечность, вычисленная по данным ис пытаний при непрерывном нагружении. [c.32]

Длительно действующая статическая нагрузка может вызвать два вида разрушения в зависимости от свойств стали — при одном будет наблюдаться непрерывная, малая медленно возрастающая деформация при постоянном напряжении, приводящая в конечном итоге к относительно хрупкому разрушению. В другом — деформация практически не наблюдается, однако с течением времени постоянно действующее напряжение может вызвать хрупкое разрушение. Разрушение в обоих случаях происходит при напряжениях, меньших предела прочности, найденного при кратковременно действующем статическом нагружении. [c.43]

Создание напряженного состояния металла при испытаниях экспериментальных образцов на лабораторных установках связано с определенными трудностями. Необходимо учитывать релаксацию напряжений, которая заметно проявляется в поверхностном слое образца в начальный период кавитационного воздействия. Для испытания образцов под напряжением необходимо постоянное влияние нагрузки на поле напряжений. При падении напряжения от кавитационного воздействия начальное напряжение должно непрерывно восстанавливаться постоянным нагружением образца. [c.76]

Особенно следует остановиться в этой связи на таких требованиях к конструкционным пленкам, как длительная прочность и сопротивление растрескиванию. Эти характеристики материала при прочих равных условиях (температура, окружающая среда, внепшие воздействия и т. п.) существенно зависят от условий работы и схемы нагружения изделия. Например, оболочка кабеля или покрытие парника обычно работают в режиме постоянной деформации, и растрескивание материала происходит в процессе релаксации напряжения. Другие оболочки, наоборот, находятся под постоянным давлением или непрерывно растущей деформации. Естественно, что в обоих случаях разрушение изделия идет с разными скоростями. Таким образом, говоря о долговечности, необходимо указывать условия работы пленки. [c.37]

С помощью наших устройств непрерывно записывали диаграмму нагружения. На рис. 7 в виде примера показана диаграмма нагружения шарика диаметром 24,6 мк. Нижняя часть кривой с небольшим подъемом соответствует упругой постоянной системы подвески. В начале опыта шарик еще отстоял от верхнего сапфира приблизительно на [c.119]

При рассмотрении физической природы прочности полимеров для отыскания параметров температурно-временной зависимости прочности эксперименты проводят в статических условиях, поддерживая напряжение и температуру строго постоянными. В условиях практического использования полимерных материалов постоянное напряжение и температура являются скорее исключением, чем правилом. Любой материал при работе в конструкциях почти всегда испытывает переменные нагрузки и температуры. Весьма важно ответить на вопрос, как определить долговечность полимерных материалов в сложных условиях механического и теплового воздействия. Можно полагать, что, если в условиях непрерывно действующей постоянной нагрузки происходит постепенное исчерпание долговечности образца, при циклическом нагружении (с отдыхами) будет наблюдаться то же самое. Очень важно знать, влияют ли на конечную долговечность образца периоды отдыха, и если влияют, то как. [c.393]

Статическая усталость пряжи. Если пряжа нагружена длительно действующей растягивающей нагрузкой при постоянной величине деформации, то, вследствие релаксации напряжения, наблюдается снижение нагружения, необходимого для поддержания заданной величины удлинения. Длительное действие постоянной по величине нагрузки ведет к росту деформации нагруженной пряжи (к ползучести) и к разрыву образца. Разрушение пряжи при этом связано с вязкой или пластичной текучестью волокна и почти не зависит от эффекта трения волокон в пряже. Результаты статической усталости нити под непрерывным действием нагрузки показаны на рис. 2.1 [5]. Нагрузка, длительно не ведущая к разрыву, определяет долговременную прочность пряжи. [c.53]

Развитие макротрещины не может быть отнесено к числу процессов, характеризующих накопление повреждения. В то же время возникновение и развитие зоны повреждения концентрируется в известном объеме и поэтому представляет собой процесс накопления повреждения. Так как в данном случае происходит не образование непрерывной свободной поверхности в детали, а случайный процесс нарушения связей молекулярных цепей в результате тепловых флуктуаций в условиях одностороннего воздействия напряжения, то при изменении знака напряжения на обратный процесс может быть до известной степени обратимым. Ввиду этого рост зон повреждения до критического размера происходит иначе, а подготовительная фаза накопления повреждения занимает более значительную часть общей длительности нагружения до разрушения, чем при статическом нагружении и постоянном значении напряжения растяжения в наиболее напряженном объеме материала. В этой части времени нагружения обычно неприменим линейный закон накопления повреждения. [c.81]

Свойство ползучести заключается в непрерывном росте пластической деформации с течением времени при постоянных нагрузках. Ползучесть проявляется при длительном статическом нагружении, сильно зависит от температуры и рабочей нагрузки и с их ростом увеличивается приблизительно по экспоненциальному закону. [c.160]

Поскольку существование предельного напряжения ползучести не доказано, то пределом ползучести при данной температуре или при заданной продолжительности нагружения называют постоянное напряжение, которое вызывает деформацию заданной величины или определенную скорость деформации. Ускоренные методы определения предела ползучести не учитывают различия физико-хими-ческих и структурных процессов при кратковременном и длительном нагружении. Многие закономерности изменения сопротивления ползучести и обычных механических свойств в зависимости от внутренних и внешних факторов различны, а иногда даже противоположны. В процессе ползучести при повышенных температурах происходит непрерывное изменение структуры. При рекристаллизации (рост зерен) скорость ползучести значительно возрастает, т. е. сопротивление ползучести уменьшается. В отличие от кратковременной прочности, сопротивление ползучести в ряде случаев понижается в результате деформации и потому для некоторых материалов снижение пластичности приводит к повышению сопротивления ползучести. В результате ползучести снижается работоспособность не только разрывных, но и выщелкивающих мембран, хотя и в значительно меньшей степени. Последние через определенное время могут потерять устойчивость и для них кроме критической нагрузки важной характеристикой может являться также критическое время или критическая деформация. [c.161]

К одной системе нагружения через коллектор возможно подсоединение нескольких объектов. Испытания ведутся до разрушения при непрерывном увеличении нагрузки, при выдержке с постоянной статической нагрузкой или до определенного числа циклов при повторно-статической нагрузке. При необходимости испытуемые объекты могут помещаться в термостат, обеспечивающий заданный температурный режим. На базе общей принципиальной схемы разработаны специальные установки. [c.67]

Следует уточнить понятие постоянное нагружение , обратив внимание на отличие постоянства нагрузки по величине от постоянства ее действия во времени. Каргин и Соголова неоднократно подчеркивали, что деформа-ция в их методе осуществляется под действием постоянной нагрузки. Однако действует постоянное по величине усилие в течение ограниченных отрезков времени, между которыми образец находится в разгруженном состоянии. В методе же собственно постоянного нагружения груз постоянной величины действует непрерывно в течение всего эксперимента, так что полимер находится все время в напряженном состоянии и измеряется его ползучесть в политермическом режиме. [c.12]

Рис. 11.5. Схема различных режимов нагружения в ТМА А — непрерывно действует постоянная нагру.теа

Разрывная прочность любого волокна зависит от условий и продолжительности нагружения и от температуры и влажности окружающей среды. Так, непрерывная нить из найлона 66 может выдерживать постоянную нагрузку 260 г только в течение 3 мин., нагрузку 220 г—около 300 мин., а нагрузку 200 г—почти неограниченное время. На величину разрывного удлинения продолжительность нагружения, по-видимому, оказывает менее сильное влияние. [c.385]

Рис. 8. Зависимость времени до разрыва от приложенного напряжения для органического стек-ла . Черные точки—прямое измерение долговечности при постоянном напряжении треугольники—время до разрыва при циклическом нагружении белые кружки—долговечности, вычисленные по данным непрерывного нагружения.

При циклическом воздействии сварочного давления (рис. 1, а, б, кривые 1 и 2 ) после снятия нагрузки в металле, с установившейся дислокационной структурой, в течение времени разгрузки активно протекают процессы возврата, т. е. устраняются барьеры, образовавшиеся за время развития предшествующей пластической деформации. Новое нагружение первоначальным давлением приводит к тому, что процесс пластической деформации вновь обусловлен действием механизмов с низкой энергией активации. Таким образом, в течение всего времени процесса (после каждого разгружения) постоянно проявляются новые периоды активной деформации и этапы неустановившейся ползучести, т. е. имеет место непрерывное восстановление высокой скорости пластической деформации. Прирост пластической деформации в результате циклического воздействия давления с повышением температуры (при одинаковой длительности нагрузки) увеличивается. Это объясняется тем, что нри повышении температуры полнота протекания процессов возврата и вклад термической активации в развитие пластической деформации увеличиваются. [c.202]

Поведение полиамидов в условиях длительного воздействия нагрузок определяет эксплуатационные характеристики изделий. Следует различать две возможности нагружения полиамидных деталей в процессе их эксплуатации. В первом случае в течение всего рабочего периода на материал действует постоянная нагрузка, тогда как во втором случае нагружение материала производится до определенной степени деформации, сохраняющейся затем неизменной. Первый случай характеризуется непрерывным развигием деформации работающей детали, а второй — постоянным уменьшением приложенного напряжения. Эти явления называют ползучестью и релаксацией напряжения соответственно. [c.108]

Рассмотренньп масштабный эффект прочности относится к таким испытаниям, когда в процессе разрыва происходит непрерывное нарастание напряжения в неразрушенной части поперечного сечения образца (например, при разрушении под статической нагрузкой, при растяжении с постоянной скоростью деформации или нагружения и т. д.). В этих случаях прочность определяется наиболее опасными дефектами, развитие которых приводит к катастрофическому разделению образца иа части. Однако в эксплуатации встречаются и другие режимы деформации. Из них следует особо выделить режим заданной (статической) деформации растяжения или изгиба, при котором рост трешдш в образце приводит к постепенной разгрузке материала. В результате напряжение в оставшемся сеченип может понизиться настолько, что дальнейшее разрушение приостановится (см., например, 3, гл. П1). [c.170]

Экспериментальное исследование долговечности ряда конструкционных пластмасс при постоянных растягивающих нагрузках показало, что долговечность этих материалов зависит от продолжительности нагружения и отдыха . Уменьшение продолжительности нагружения или увеличение продолжительности отдыха (в известных пределах) сопровождается увеличением долговечности, которое в ряде случаев на 3—4 порядка больше по сравнению с долговечностью при режиме о = onst. Получены данные, свидетельствующие о релаксационной природе процессов, обусловливающих разную долговечность при непрерывном нагружении и нагружении с отдыхом [53, с. 1731 ]. [c.35]

При ползучести принято различать следующие стадии деформации мгновенная деформация, возникающая сразу же при нагружении образца стадия неустановившейся ползучести, при которой скорость деформации непрерывно понижается стадия установившейся ползучести, при которой деформация идет с постоянной скоростью стадия ускорения ползучести, оканчивающаяся разрушением. Напряжение, при котором разрушение происходит за некоторый заранее устан01вленный интервал времени, часто называют длительной прочностью. [c.39]

При многократных механических воздействиях с постоянной величиной деформации деструкция уменьщает напряжения в материале и соответственно замедляет его разрущение структурирование вызывает противоположные эффекты. При постоянных нагрузках деформация увеличивается, способствуя быстрейшему разрушению нагруженного тела. Очевидно, при низком содержании макрорадикалов и при большом содержании ингибитора инициирование нежелательной химической реакции будет невозможно, и нри разрыве даже большого числа макромолекулярных цепей существенных изменений свойств полимеров не будет происходить. Однако для разрушения полимерных материалов валены не столько непрерывные изменения структуры в целом, сколько структурные изменения, внезапно возникающие в определенных микрообластях, даже если последние и малочисленны. [c.189]

При исполшоваиии данного метода испытаний подчеркивается важность сохранения постоянной скорости нагружения образцов. Исследователи [160, 161] счи- тают, что этот метод не применим в тех случаях, когда скорость развития коррозионных трещин значительно меньше скорости растяжения образцов. Отмечается также [162], что данный метод. неприменим в случае высокой твердости металла или в случае небольшой агрессивности среды. Предлагается еще один ускоренный метод оценки устойчивооти металлов к коррозионному растрескиванию, в котором рекомендуется производить испытания трубчатых образцов в растворе, непрерывно насыщаемом кислородом [161]. В последнее время была сделана попытка [163] использовать идею ускоренного метода для испытания на устойчивость к коррозионному растрескиванию литых латуней. Отмечается, что положительные результаты метод дает при скорости возрастания относительного удлинения образца (при испытании в парах аммиака) не ниже 5% в час. [c.117]

Скорость деформации является важнейшим фактором, определяющим механическое поведение полимерных тел. В зависимости от ее величины различают следующие режимы нагружения статический— скорость деформации равна нулю квазистатический— ск0р0 сть деформации не равна нулю и постоянна 1или изменяется медленно, так, что движение среды можно считать установившимся циклический — скорость деформации непрерывно изменяется с определенной частотой, а ускорения деформации имеют конечные значения ударный — ускорения деформации достигают теоретически бесконечно больших величин. [c.265]

На рисунке 3 показаны типичные кривые кинетики деформации структурированлой дисперсной системы (по Ребиндеру и Сегаловой). На оси абсцисс отложено времяна оси ординат сдвиг в. Кривая а получена при нагрузке Р (где Р предел упругости или предел текучести) кривая б — при Р>Р - В первом случае деформация ограничивается упругой областью и, достигая верхнего предела, сохраняется постоянной, после разгрузки она вполне обратима во втором случае кривая обнаруживает непрерывное нарастание деформации, переходящее в течение. По этим кривым можно вычислить основные показатели механических свойств исследуемых систем. Повышение Р до перехода первой кривой во вторую позволяет найти Рк-Начальный или условно-мгновенный модуль упругости, отвечающий деформации, возникающей в момент нагружения, [c.250]

Большинство машин эксплуати- руется в условиях непрерывно меняющихся нагрузок, их режим нагружения характеризуется спектром нагрузок. Это имеет весьма существенное значение для износа трущихся деталей. Как показано ниже, вследствие нелинейности зависимости интенсивности износа от нагрузки колебание последней около среднего значения приводит к увеличению износа по сравнению с величиной износа при постоянной нагрузке, соответствующей среднему значению. Режим нагружения в эксплуатации нестационарен по двум причинам ступенчатое и плавное изменение нагрузки вследствие изменения условий работы различные колебательные процессы, обусловленные динамическими причинами. Можно принять, что иЗ [c.68]

Свойство ползучести заключается в непрерывном росте пластической деформации с течением времени при постоянных нагрузках. Ползучесть проявляется прн длительном статическом нагружении, сильно зависит от температуры и рабочей нагрузки н с их ростом увеличивается приблизительно по экспоненциальному закону. Предельного напряжения ползучести, ниже которого прекращается всякая ползучесть, вообще не существует и чем чувствительнее используемая при испытаниях аппаратура, тем меньшн.ми оказываются отмечаемые ею напряжения, способные вызвать ползучесть. Кривая ползучести, дающая опытную графическую зависимость удлинения е от продолжительности т при постоянной нагрузке, н график скорости ползучести, полученный дифференцированием кривой ползучести, показаны на рнс, 71, [c.113]

При проведении ТМА методом непрерывного нагружения вес1 ма желательно иметь возможность оценивать не только величин] но и степень обратимости деформаций при каждой данной тел пературе. Такую возможность дает регистрация ТМА-кривой своеобразном режиме, когда на фоне небольшой постоянно де [c.92]

С повышением температуры прочность металла снижается, а пластичность при температурах свыше 400° С, определенная кратковременным испытанием на разрыв, возрастает. Поведение металлов под нагрузкой при высоких температурах резко отлично от их поведения при комнатной температуре. Предел прочности Ов и условные пределы текучести Стт начинают зависеть от времени пребывания под нагрузкой и скорости нагружения, так как с повышением температуры металл из упругого состояния переходит в упруго-пластическое и под нагрузкой непрерывно деформируется. Это состояние называется ползучестью. Температуры, с которых начинается ползучесть, у разных материалов различны. Обычные углеродистые стали уже при температурах выше 375 °С под нагрузкой обладают отчетливо выраженной ползучестью, конструкционные низколегированные стали — при температурах порядка 420° С, а нержавеюш,ие аусте-питные сплавы — при температурах 525° С и выше. С увеличением времени выдержки образца под нагрузкой характеристики прочности уменьшаются. Это уменьшение тем значительнее, чем выше температура испытания. При температуре выше указанной временное сопротивление Ов и предел текучести От уже не могут служить критериями для расчета элементов конструкций на прочность. В основу расчета на прочность приходится принимать характеристики длительных испытаний металла на ползучесть, разрыв и релаксацию напряжений при повышенных постоянных температурах и различных нагрузках. [c.51]

Испытание прочности полимеров при режиме циклического нагружения. При циклическом нагружении значения нагрузки и деформации изменяются по определенному закону, колеблясь от минимальных значений до максимальных. Устройство испытательных машин обычно таково, что деформации и напряжения изменяются по синусоидальному закону. В тех же случаях, когда изменение напряжения и деформации происходит по более сложному закону, его тоже можно представить в виде суммы синусоидальных изменений. Итак, значения деформации колеблются от до (У—амплитуда динамической деформации). Напряжения, в свою очередь, колеблются от значений л , до х 2Х (X—амплитуда динамических напряжений). Средние значения деформации и напряжения соответственно дСд и Уд. Таким образом, имеется четыре характеристики динамического режима две динамические X я У и две статические Хд и у . Поскольку многократное циклическое нагружение приводит кутомлению полимерного материала, целесообразно классифицировать испытания при циклическом нагружении в соответствии с сочетанием перечисленных характеристик так, как это принято при анализе утомления полимеров. Для каждого из четырех основных классов испытаний характерно изменение во времени каких-либо двух из четырех перечисленных параметров при постоянстве двух других. Естественно, что если при данном режиме сохраняется постоянным среднее значение деформации, относительно которого значения деформации колеблются во времени, то среднее значение напряжения будет непрерывно уменьшаться вследствие релаксации напряжения. Наоборот, если сохраняется постоянным среднее значение напряжения, то среднее значение деформации непрерывно возрастает вследствие явления ползучести. [c.25]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология