Сорбционные свойства волокон

Сорбционные свойства волокна, выражаемые параметрами 5о, Уо и О, снижаются при длительной тепловой обработке, но в дальнейшем остаются постоянными во время эксплуатации текстильных изделий в более широких температурных пределах, и тем дольше, чем выше была температура или больше продолжительность обработки. [c.106]

Не описывая подробно технологию формования вискозного волокна с точки зрения протекающих при этом физико-химических процессов, рассмотрим здесь только те явления, которые связаны с изменением сорбционных свойств волокна от стадии первичного превращения жидкой струи в студнеобразную нить до получения готового волокна. [c.148]

Сенсибилизацию (обработка в растворе хлористого олова) проводили в течение 10 мин по режиму, рекомендованному в литературе. Известно, что ионы двухвалентного олова, приведенные в гидролизованное состояние, способны прочно удерживаться на поверхности материала, обладающего сорбционными свойствами. В процессе активации хлористый палладий восстанавливается до металлического соединениями олова, которые образуются в результате гидролиза при сенсибилизации и последующей промывки поверхности волокна водой [2]. [c.148]

Скорость реакции взаимодействия активных красителей с волокном зависит от реакционной способности самих красителей, их диффузионных и сорбционных свойств, а также от физической структуры волокнистого материала, нуклеофильности его функциональных групп, pH среды, температуры. [c.104]

Синтетические волокна благодаря высокой прочности, эластичности, устойчивости к действию химических реагентов и микроорганизмов позволяют повысить качество, надежность, долговечность текстильных изделий. В то же время природные волокна сообщают тканям из смеси волокон высокие санитарно-гигиенические и сорбционные свойства, позволяют компенсировать повышенную гидрофобность синтетических волокон. Таким образом, текстильные изделия из смеси природных и синтетических волокон сочетают в себе ценные свойства этих волокон, отличаются хорошими эксплуатационными свойствами, обогащают и расширяют ассортимент продукции текстильной промышленности. [c.170]

Диффузия компонентов связующего в волокно, химическое взаимодействие между ними и высокие сорбционные свойства полимерных волокон, поглощающих газообразные продукты, растворенные в связующем, способствуют формированию в органоволокнитах практически бездефектной структуры. По сравнению с другими композиционными материалами в органоволокнитах значительно меньще пор и трещин как на границе раздела фаз, так и в объеме связующего. Пористость органоволокнитов не превышает 1—2%, в то время как содержание пор в других композиционных материалах может достигать 10—20% [39]. Вследствие диффузии связующего в волокно общепринятые для композиционных материалов понятия контактирующие фазы и граница раздела применительно к органоволокнитам являются условными. [c.273]

Будучи сравнительно прочными и гибкими эти новые волокна напоминают обычные текстильные волокна. Сорбционная способность углеродной шерсти может быть значительно повышена без заметного ухудшения физических свойств материала. Активированные волокна обладают такими же сорбционными свойствами, как и обычный активированный уголь. [c.227]

Целлюлозные волокна наряду с ПАН-волокном являются одним из основных видов сырья, применяемого для получения УВМ. На их основе изготовляются УВМ различных текстильных форм (нити, жгуты, ткани, нетканые материалы, войлок и др.), разнообразных свойств, назначения и областей применения (теплозащитные, высокопрочные, с заданными электрофизическими, сорбционными свойствами и другими характеристиками). [c.275]

Тот факт, что высокая сорбция красителя волокнами, полученными в ваннах из одноатомных спиртов, сохраняется после пластификационного вытягивания и исчезает после тепловых обработок, также свидетельствует об изменении микроструктуры этих волокон при термофиксации. Изменение сорбционных свойств этих волокон нельзя объяснить изменениями макроструктуры, так как они незначительны. [c.221]

Формоустойчивость волокон, нитей или текстильных изделий — сохранение заданных при формовании и отделке волокна основных текстильных показателей (линейной плотности, прочности, деформационных и сорбционных свойств) при переработке и при эксплуатации. [c.105]

Одновременно изменяются физические, сорбционные и диффузионные свойства волокна (см. гл. 6). [c.114]

Основной задачей процесса ориентационного вытягивания является повышение прочности и снижение деформативности волокон. Действительно, неориентированные и ориентированные волокна отличаются по прочности в 5—15 раз. Наряду с повышением прочности и снижением разрывного удлинения при ориентации меняется весь комплекс свойств волокон увеличивается жесткость, снижается ползучесть, увеличивается теплостойкость, устойчивость к действию агрессивных сред, ухудшаются сорбционные свойства. [c.251]

J—усадка обработанного волокна 2 — ориентация 3 — прочность 4 — удлинение 5 — сорбционные свойства 6 — стойкость к действию активных сред. [c.275]

Влияние процесса сушки на структуру волокна. В процессе сушки как бы завершается структурообразование волокна. Однако, как уже указывалось, полученная структура не является вполне равновесной это состояние достигается лишь путем многократной замочки и сушки волокна. В то же время в результате первой сушки волокно приобретает целый ряд существенных технологических свойств. Этот процесс обусловливает сорбционную способность волокна, степень его набухания, способность к поглощению красителей и т. п. [c.328]

Некоторое изменение сорбционных свойств может быть достигнуто дополнительной обработкой волокна после его формования (прививка других полимеров, поверхностное окисление волокна или в некоторых случаях сшивка макромолекул). [c.32]

Этот же общий принцип образования химической связи между соседними макромолекулами путем взаимодействия с полифункциональными соединениями (сшивание) достаточно широко используется для регулирования свойств волокнообразующих полимеров. При этом преследуется цель не только понизить сорбционную активность волокна по отношению к воде или другим жидкостям и таким образом сохранить на необходимом уровне прочность и модуль эластичности волокна, но и повысить стойкость к повышенным температурам. При сшивке синтетических полимеров в волокне повышается на несколько десятков градусов температура критической (минимально допустимой) прочности . [c.40]

При изучении сорбционных свойств указанного волокна-катиони-та была установлена его способность избирательно сорбировать только ионы металлов из водных растворов (или суспензий) в присутствии органических веществ. Отмеченная особенность сорбционных свойств этого волокна позволяет использовать его в качестве молекулярного сита для деминерализации растворов. [c.94]

Нетканое постельное белье для больниц вырабатывают главным образом из полиэфирных волокон. Для улучшения сорбционных характеристик в его состав вводят вискозные волокна или пушонку. Такое белье имеет мягкий гриф, не вызывает раздражений. По физико-химическим и физиологическим свойствам оно не отличается от белья из новой хлопчатобумажной ткани. [c.311]

В зависимости от вида осадителя и содержания растворителя в осадительной ванне получаемые мокрым способом поливинилхлоридные волокна различаются по характеру структуры и форме среза, наличию зон ядра и рубашки, пористости и т. д. Поскольку волокна отличаются друг от друга по сорбционной способности и физико-механическим показателям, было сделано предположение, что образующиеся надмолекулярные структуры неодинаковы и что при формовании в ваннах, содержащих осадители с низкой осаждающей способностью, в процессе осаждения полимера возникают крупные и рыхлые надмолекулярные образования, обусловливающие низкие усталостные свойства и высокую сорбционную способность волокон. [c.218]

Высокая смачивающая способность связующего по отношению к наполнителю определяет условия для их предельного контакта. Каждое элементарное волокно должно быть покрыто слоем связующего, что обеспечивает равнонагруженность наполнителя внешним энергетическим полем и монолитность пластика. Смачивающая и пропитывающая способность также зависит от состояния поверхности волокна, наличия на ней аппретов или других веществ, от ее микрорельефа, вязкости пропитывающего состава, свойств растворителя, сорбционных свойств волокна и капиллярных особенностей конкретной ткани (ленты, жгута, шнура, войлока). [c.57]

После вытяжки осуществляют релаксацию или термофиксацию волокна. При мокром способе, в отличие от др. методов, структура и свойства волокна существенно зависят от способа его сушки. Если сушку проводят под натяжением, получаемое волокно при смачивании дает усадку. При сушке происходит также необратимое сплющивание (коллапсирование) пор, вследствие чего снижается сорбционная способность волокон, особенно по отношению к красителям. Скорость Ф. в. при мокром способе вследствие медленного протекания диффузионных процессов и большого гидродинамич. сопротивления осадительной ванны не превышает 100—150 м1мин. Число отверстий в фильере достигает 12 000—20 ООО и да ке 100 000 — 150 ООО. По этому методу в основном производят штапельные волокна — вискозные, полиакрилопитрильные, поливинилспиртовые. Комплексные нити производятся по мокрому способу практически только из вискозных р-ров (вискозный шелк и корд) и в небольших количествах — из р-ров нолиакрилонитрила. Предпочтение в этом случае по экономич. соображениям отдается выпуску нитей повышенной толщины. По мокрому способу производятся также медноаммиачные волокна. [c.377]

Важное преимущество вискозных волокон — их способность к биоразложению, а также более высокие сорбционные свойства по сравнению с другими химическими волокнами. Наибольшим влаго поглощением (до 300% по отношению к собственной массе) обладают полые вискозные волокна различных типов. Такие волокна можно использовать в качестве наполнителя композиционных санитарно-гигиенических изделий, но чаще для этого применяют очищенную древесную пульпу (пушонку). Разработаны также суперабсорбенты на основе полиакрилатов. [c.310]

Теоретические исследования сорбционных свойств полиамидов представлены рядом работ по изучению поглощения фенола, воды и многих других веществ [93, 95, 103, 142, 162, 163, 168, 185—187, 322, 372, 425, 558, 615]. Ряд авторов приходит к выводу, что сорбция обусловлена образованием водородных связей с амидными группами волокна [162, 163, 264, 392]. Быков [30, 31] показал, что при инклюдировании полиамидом молекул других веществ (кислот, щелочей, спиртов и др.) происходит усиление сорбционных свойств. Это объясняется тем, что инклюдирование закрепляет разрыхленную структуру полиамида и препятствует возникновению межмолекулярпых водородных связей. [c.13]

Смеси кинола и номекса применяются для повышеиия огнестойкости номекса и облегчения окраски изделий [30]. Полое волокно кинол, превращенное путем термообработки в углеродное, имеет очень хорошие сорбционные свойства и является ионообменным [31]. [c.215]

В патентах [3, 73] предложено исходное гидратцеллюлозное волокно или карбонизованный материал обрабатывать соединениями, придающими специфические свойства углеродным материалам. Так, например, при обработке MgO и 2гОг повышается огнестойкость при обработке СиО и СигО изменяются сорбционные свойства. [c.111]

Ф1ракций любых других полимеров), но и на поведении готового волокна в отношении его сорбционных свойств. [c.147]

Тот факт, что целлюлозные материалы, в том числе волокна и пленки, представляют собой неравновесные системы (это обстоятельство характерно для большинства полимерных материалов), сказывается на их сорбционных свойствах. Как показано многочисленными исследованиями и особенно работами Джеффриса [21], описанными подробно в гл. 2 и 3, сорбционная способность вискозных волокон резко снижается при последовательном проведении циклов сорбция — десорбция при повышенных температурах. Выше уже отмечалось, что это явление связано с релаксацией внутренних напряжений и с изменением структуры волокна. Интересно рассмотреть механизм этого явления более подробно, поскольку [c.152]

Чувствительность сорбционных характеристик стеклопластиков к механическим напряжениям зависит от структуры армирования и типа армирующего наполнителя. Так, прочностные и сорбционные свойства стеклотекстолитов более чувствительны, чем свойства ориентированных и изотропных стеклопластиков, к действию механических напряжений из-за наличия искривленных волокон, выпрямляющихся при приложении нагрузки, и возникновения при этом больших местных напряжений, приводящих к образованию микротрещин. Увеличенное поглощение влаги обнаруживают и пластики с ортогональным армированием, у которых наличие в смежных слоях взаимно перпендикулярных волокон также способно вызывать концентрацию напряжений. Менее чувствительны к растягивающим напряжениям однонаправленные материалы (с параллельно расположенными волокнами). Если растрескивание полимерных связующих и расслоение системы матрица - волокно, а следовательно, и интенсификация сорбции для стеклотекстолитов начинают проявляться при нагрузках, составляющих 20-30% от разрушающей, то у однонаправленных стеклопластиков эти явления происходят при нагрузке, равной приблизительно 50% от разрушающей. [c.156]

Сорбционные свойства волокон изучали в статических условиях. Для единичного определения брали навеску волокна 50 мг. Сорбцию проводили в стаканчиках с притертыми 1фышвами в течение 30 тн щ)и постоянном перемешивании анализируемого раствора с помощью виброприбора, на котором одновременно устанавливали не менее 20 проб. По окончании сорбции сорбент переносили на беззольный фильтр, обрабатывали несколькими каплями конц. серной кислоты, высушивали и озоляяи в муфельной печи цри 50СРС. После полного удаления органической основы остаток смешивали с 20 мг особо чистого угольного порошка и подвергали спектральному анализу. Контроль за полнотой сорбции определяемых элементов осуществляли измерением плотности почернения аналитических спектральных линий. В табл.1 приведены выбранные аналитические линии определяемых элементов. [c.167]

Разнооттеночность при накрашивании, по-видимому, зависит главным образом от структурных характеристик волокна, связанных с подвижными межмолекулярными связями, так как неравномерность окраски снижается при повторных операциях замочка—сушка . Еще более заметное снижение неравномерности окраски может быть достигнуто путем обработки волокна веществами, вызывающими набухание, например раствором едкого натра. Поэтому с целью снижения разнотона при крашении тканей часто пользуются этим методом. Естественно, что осуществить выравнивание сорбционных свойств нити удается лишь в том случае, когда они обусловлены неотрелак-сированностью волокна. Если же причиной неравномерной структуры является, например, неравномерное вытягивание нити при формовании и т. п., то понятно, что повторные водные обработки и сушка, а также воздействие на волокно реагентами, вызывающими набухание, не приведут к положительным результатам. [c.330]

Определенную коррективу в количественную характеристику сорбционной активности полимерных волокон вносит их физическая структура, и в частности пористость волокна. Это особенно резко проявляется при поглощении паров из сред с высокой степенью насыщения, когда начинает проявляться конденсация в тонких порах. Известно, что давление паров в тонких капиллярах ниже, чем над большой поверхностью, и поэтому еще до достижения в окружающей среде относительного давления паров, равного 1, в тонких капиллярах уже начинается конденсация, что приводит к увеличению количества сорбированного вещества. Зависимость сорбционных свойств волокон от их структуры (степени пористости и степени кристалличности), будет подробно рассмотрена в последующих главах. Здесь же важно отметить, что в ряде случаев наб.чюдаются хемосорбционные явления, связанные с образованием солей (например, сорбция ионов металлов боковыми карбоксильными группами макромолекул) или комплексов. На свойстве избирательной сорбции основано применение волокон в качестве ионообменных материалов, причем топкие различия в сорбируемости тех или иных ионов и молекул обусловлены не только типом активных групп, но и их взаимным размеще- нием в цепной макромолекуле. [c.31]

Полиамиды — хорошо изученный класс синтетических полимеров, широко используемый для мпоготоннажного производства волокон различного назначения. При выборе полимера учитываются не только такие показатели, как точки перехода (плавления, стеклования, хрупкости), сорбционные свойства (главным образом влагопоглош епие и пакрашива-емость) и кристаллизуемость, но преимуш,ественно экономические факторы (доступность исходного сырья, сложность проведения процесса поликонденсации и т. п.). При этом необходимо учитывать требования различных потребителей. Так, например, требования текстильной и кордной промышленности на полиамидное волокно несколько различаются, что заставляет более детально сопоставлять свойства волокон капрон и анид. [c.58]

Что касается различий между свойствами ядра и оболочки, то они выявляются различными способами. Особенно прост метод, основанный на различии в сорбционных свойствах волокон. Например, при прокрашивании волокон и последующей отмывке красителя удается ползп1ить различную интенсивность окрашивания за счет различной скорости десорбции На рис. 11.19 приведен пример выявления такого различия для вискозного волокна. [c.273]

Волокна, предварительно подвергнутые кратковременной обработке раствором КаОН, приобретают высокую обменную емкость уже за 10—15 мин омыления в щелочном растворе соли гидразина. Возможно, предварительная щелочная обработка способствует разрыхлению элементарной структуры волокон, являясь как бы стадией активации последующих. При использовании вытянутых свежесформованных волокон, не подвергавшихся сушке, омыление протекает с большой скоростью даже без нредваритель-пой щелочной обработки. Полученные волокна-сорбенты имеют обменную емкость 6,5—6,8 мг-этЬ, значительную химическую стойкость и легко перерабатываются в нетканые материалы их влагопоглощение составляет 25—26%. Они обладают хорошими сорбционными свойствами по отношению к катионным красителям и могут быть использованы в процессах очистки сточных вод красильно-отделочных производств, а также д.тя сорбции кислых газов из газо-воздушных сред. [c.86]

Хроматография на бумаге — интересный и эффективный метод. Однако получить нужную для этого бумагу с равномерной структурой - технологически трудная задача, так как целлюлозные волокна на редкость разнообразны по длине и толщине. Оказывается, бумажные листы можно заменить слоем мелкозернистого сорбента, нанесенного на плоскую подложку. При этом этот слой будет обладать сорбционными свойствами, иодобны.ми свойствам хроматографической бумаги. Например, кашицу из окиси алюминия равномерно распределяют по поверхности стеклянной пластины и после подсушивания используют, как и в хроматографии на бумаге. Способы нанесения капель, выдерживания во влажной камере, проявления и сушки почти ничем не отличаются от приемов хроматографии на бумаге. [c.107]

Сорбционные методы с использованием углеродных материалов нашли широкое применение для очистки сточных вод от органических примесей, что позволяет решить ряд экологических проблем. Одним из факторов, регулирующим сорбшюнный процесс, являегся потенциал углеродного материала. Это позволяет подбирать условия извлечения примесей из растворов и восстановления поглотительной способности сорбента. В связи с этим изучены электрохимические свойства различных типов углеродных волокон (ткань, войлок, жгут). Показано, что по сравнению с фанулированными углями, волокнистые материалы являются более перспективными электродами, так как поляризуются более равномерно. Доказано также, что в отличие от тканей и войлоков, жгутовое волокно заряжается более эффективно. [c.208]

Кроме очистки стоков от загрязняющих веществ, немаловажное значение имеет извлечение ценных компонентов из растворов. Сорбционное концентрирование широко применяется в аналитической химии белков, так как позволяет избирательно выделять эти вещества из биологических сложных систем. Изучена адсорбция бычьего сывороточного альбумина (БСА) на незаряженной и поляризованной поверхности исходного и модифицированного гидроксидом титана углеродного волокна. Подобраны оптимальные условия иммобилизации белков на тонкослойных сорбентах. Показано, что для тонкослойных покрытий гидроксидом титана степень обратимости адсорбции белка зависит от текстуры исходной матриш.1. Изменение заряда повфхности волокна оказывает значительное влияние на адсорбируемость БСА модифицированным сорбентом, что обусловлено различными поверхностными свойствами исходного и титансодержащего волокна. Подобраны условия электродесорбции БСА с поверхности волокнистых материалов. [c.208]

Кратковременная и длительная прочности. Для химич. волокон, предназначенных для изготовления изделий широкого потребления, определяющими являются не прочностные, а высокоэластические, усталостные, фрикционные, сорбционные, химические и др. свойства. Для таких волокон Р = 20—ЪЪОм,н1текс. В нек-рых видах изделий используют упрочненные волокна с ок. 350—500 мн текс. [c.118]

Большое влияние на процесс крашения оказывает температура. При повышении температуры скорость диффузии красителя в волокне резко увеличивается, а сорбционная способность красителя падает, поэтому крашение целлюлозы прямыми красителями проводят при так называемой оптимальной температуре, которая определяется соотношением сорбционных и диффузионных свойств ДЛЯ каждого индивидуального красителя. Для шрямых красителей, которые в растворе не образуют агрегатов, оптимальная температура крашения 50—70° С (Прямой ч исто-голубой, Прямой темно-зеленый. Прямой желтый светопрочный, Прямой красный светоцрочный 2С и др.). Для красителей, которые в водных растворах образуют агрегаты ионов и молекул и поэтому медленнее диффундируют в глубь волокна, оптимальная температура красильной ванны 85—95°С (Прямой розовый 2С, Прямой коричневый X, Прямой черный 2С и др.). [c.115]

Природная целлюлоза и гндратцеллюлоза значительно различаются по реакционной способности, сорбционной способности (сорбции воды и красителей), растворимости, а также по ряду других свойств, о которых указано в других разделах книги (например, по количеству левоглюкозана, образующегося при термическом распаде). Препараты гидратцеллюлозы, в свою очередь, в зависимости от условий получения значительно различаются по растворимости, а в ряде случаев и по реакционной способности. Наиболее значительное повышение растворимости гидратцеллюлозы по сравнению с природной целлюлозой наблюдается в тех случаях, когда она получается путем растворения целлюлозы и последующего высаживания ее из раствора, т. е. при сравнительно полном разрушении морфологической структуры волокна. Поэтому целесообразно различать две группы препаратов гидратцеллюлозы а) полученные из природной целлюлозы без нарушения морфологической структуры волокна и б) полученные из природной целлюлозы с нарушением морфологической структуры волокна (переосажденная целлюлоза). [c.69]

По имеющимся сведениям плавленые кремнеземные волокна в той форме, в которой они известны в настоящее время, были впервые получены Годином в 1838 г. Впоследствии Бойс усовершенствовал метод Година и нити, полученные им, нашли применение в торзионных весах . Р. Трелфол в 1889—1890 гг. также проделал значительную работу по изучению эластичных свойств плавленых кремнеземных волокон. Эти волокна используются в точных измерительных приборах, особенно в микровесах, где их высокая прочность на разрыв, кручение и почти идеальная эластичность в сочетании с хемостойкостью (нерастворимы во всех кислотах, кроме плавиковой, горячей фосфорной) обеспечивают им большое преимущество по сравнению с другими материалами . Одними из наиболее простых и широко используемых весов являются весы со спиральной пружиной. Они часто применяются для сорбционных измерений, определения плотности, теплопотерь . Плавленые кремнеземные волокна используются также в таких приборах, как гальванометры, электроскопы, электрометры, мaгнитoмeтpы манометры низкого давления , радиометры и ионизационные камеры . [c.27]

В общем виде указанные выше волокна получают путем модифицирования готового волокна методом нрививочной полимеризации, вследствие чего такх№ воло1ша можно рассматривать как композиционные, содержащие поликапроамид и привитой полимерный модификатсф. Прививочная модификация готового волокна позволяет при сохранении на хорошем уровне механических свойств полимерной матрицы вводить в волокно 4 кционально активные группы, изменяющие сорбционные и электрофизические свойства. Кроме того, привитой полимер, изменяя рельеф поверхности волокна, улучшает его гриф . [c.86]

Однако пригодность полимера для получения из него многотоннажных волокон определяется не диэлектрическими, а механическими свойствами волокон и экономическими соображениями. Диэлектрические свойства полимера в волокне можно изменять либо введением в раствор полимера добавок, повышающих удельную электропроводность полимера, либо путем обработки волокон и тканей антистатическими препаратами. Ди--электрические свойства синтетических полимеров можно изменять, вводя при полимеризации мономеры, содержащие карбоксильные группировки, либо прививая к основной макромолекуле сорбционно-активные боковые депи. [c.32]

Серьезным недостатком полиамидов как материала для текстильных волокон является их низкое влагопоглош ение. Так, поликапроамидное волокно поглощает в кондиционных условиях 4—4,5% влаги, а найлон 6,6 около 3,8—4,1%. Однако регулирование состава соконденсируемых мономеров, введение боковых заместителей и другие методы изменения свойств не приводят к положительным результатам, так как при этом усложняется технологический процесс или же одновременно с улучшением сорбционной способности существенно ухудшаются другие важные характеристики полимера. [c.58]