Поливинилхлорид в разбавителях

Поливинилхлорид в лакокрасочных покрытиях может иопользоваться также в виде его дисперсий в пластификаторе (пластизоли),, в смеси с органическим разбавителем (органозоли), а также в виде органических дисперсий (например, в производстве химических волокон) [70, с. 97—98]. [c.200]

Поставщики часто предлагают графики, показывающие, как изменяется вязкость с концентрацией (рис. 20). На этом рисунке представлена зависимость вязкости раствора поливинилхлорида от состава бинарного разбавителя, который составлен из пары хороший растворитель (метилизобутилке-тон)—нерастворитель (толуол). 15%-ный раствор полимера в чистом метилизобутилкетоне обладает низкой вязкостью. Если теперь (из экономических соображений) постепенно заменять метилизобутилкетон на толуол, то вязкость системы будет меняться довольно слабо вплоть до того, как будет заменена половина одного растворителя на другой. Затем, по мере [c.102]

Рассмотренные выше принципы применимы также для диспергирования уже готовых полимеров или частиц пигментов [50]. Попытки диспергировать поливинилхлорид в шаровой мельнице в углеводородном разбавителе при комнатной температуре с использованием стабилизатора с полиметилметакрилатными якорными компонентами оказались безуспешными даже после многих часов размалывания. Получался хлопьевидный продукт, содержащий много неразрушенных агрегатов исходных частиц. При повышении температуры размалывания до 50 °С (или при добавлении к размалываемой массе растворителя или пластификатора (например, фталатных эфиров) быстро была получена текучая тонкая дисперсия. Этого же можно достичь понижением температуры стеклования якорного компонента за счет введения звеньев этил-акрилата путем сополимеризации. [c.93]

Дисперсионная полимеризация дает органический полимер обычно в форме сферических гладких частиц размером от 0,01 до 10 мкм, при содержании твердых веществ 20—70% (масс.), диспергированных в органической жидкости, которая для полимера является нерастворителем или в крайнем случае вызывает только умеренное набухание его. В алифатическом углеводород юм разбавителе получены, например, такие полимерные дисперсии, как найлон-11, ноли(акрилонитрил-со-метакриловая кислота), [75 25% (масс.)], полипропилен, терилен, поливинилхлорид, полиметилметакрилат и т. д. [c.296]

Получение пластиков. В качестве связующих для получения пластиков с полым наполнителем (П.) можно использовать практически любые полимерные связующие. Чаще всего применяют эпоксидные и полиэфирные смолы, реже феноло-формальдегидные и кремнийорганич. смолы, поливинилхлорид. К связующим предъявляется ряд технологич. требований определенная вязкость, адгезия к сферам, способность отверждаться в больших блоках без значительного экзотермич. эффекта. Связующее должно иметь такую жизнеспособность при темп-ре переработки, к-рая позволяла бы провести процессы совмещения компонентов и формование полученной композиции при этом легкий наполнитель не должен всплывать на поверхность изделия. Для придания специфич. свойств в состав П. вводят различные модифицирующие добавки (каучуки, антипирены, разбавители, красители). [c.307]

Для нанесения покрытий используют дисперсии поливинилхлорида в пластификаторах (содержащие около 40% полимера). Такие дисперсии называют пластизолями дисперсии, в которые добавлены летучие органические разбавители, — органозолями [c.28]

Для отделки применяют растворы полимеров в неводных органических растворителях, в которых должны набухать и поливинилхлорид, и модифицирующий полимер. Эти растворы должны хорошо растекаться по поверхности поливинилхлоридных пленок. Для этого подбирают смесь растворителей и разбавителей, которые характеризуются различными параметрами испаряемости в одинаковых условиях. Если скорость испарения растворителей меньше, чем разбавителей, удается достичь нужной адгезии лака к подложке. [c.143]

Разбавитель должен улетучиваться при температуре желатинизации, но не должен сольватировать частицы поливинилхлоридной смолы или их лиофильной оболочки. Кетоны и ароматические углеводороды могут растворять поливинилхлорид, поэтому эти вещества непригодны в качестве разбавителей. Лучшим из известных в настоящее время разбавителей является уайт-спирит пригодны также любые алифатические масла с минимальным содержанием ароматических групп. Для получения маловязкой пасты при изготовлении сложных деталей обычно не приходится добавлять более 5 вес. ч. разбавителя на 100 вес. ч. смолы. При таком содержании уайт-спирита не возникает никаких осложнений, связанных с газообразованием в закрытых формах. [c.401]

К такому же виду полиглицидных эфиров поликарбоновых кислот простым способом пришли Келер и Пич , пров дя реакцию между щелочными солями многоосновных алифатических или ароматических карбоновых кислот с эпихлоргидрином в присутствии четвертичной соли аммония в качестве катализатора. Реакцию проводят в аппарате с мешалкой и обратным холодильником при 110—160° с избытком эпихлоргидрина, который служит также разбавителем твердой массы. Такие полиглицидные эфиры карбоновых кислот могут применяться в качестве пластификаторов, стабилизаторов для поливинилхлорида, в качестве клеев и вспомогательных веществ в текстильной промышленности. Синтез ведут следующим образом [c.547]

Привитые сополимеры поливинилхлорида. Интересное применение реакции прививки состоит в контролируемом сщивании пластифицированного поливинилхлорида без разложения при малых дозах облучения [77]. В отсутствие кислорода облучение поливинилхлорида приводит к сшиванию, сопровождаемому дегидрохлорированием при этом образуются сопряженные двойные связи и изменяется цвет образца. В том случае, если полимер разбавлен низкомолекуляр ным инертным пластификатором (например, диоктилфталатом), сшивание, вызванное действием радиаций, замедляется. Однако если в облучаемой системе присутствует мономер, то реакция прививки (инициируемая радикалами, возникающими из основной цепи) будет продолжаться даже в присутствии пластификатора — разбавителя. Если же мономер представляет собой тетрафункциональное соединение, то образующиеся боковые цепи значительно увеличивают возможность образования связи между смежными молекулами, что приводит к созданию привитых мостиков . [c.176]

Органозоли — это дисперсии поливинилхлорида и твердых добавок в смеси пластификатора и растворителя или разбавителя, понижающего вязкость органозоля. [c.75]

Поливинилхлорид (ПВХ) и хлорированный ПВХ. Поливинилхлорид в качестве основы клеев используется ограниченно, в основном из-за плохой растворимости в большинстве органических растворителей и невысоких адгезионных показателей. Тетрагидрофуран и диметилформамид, в которых он растворяется, дороги. В качестве основы клеев применяют обычно сополимеры ПВХ. При этом в качестве растворителя используют кетоны, ацетаты, нитропарафины, циклические эфиры, некоторые хлорированные углеводороды и эфиры гликолей. В качестве разбавителей можно использовать толуол, ксилол и т. д. Алифатические углеводороды и спирты вызывают осаждение ПВХ из раствора. Клеи на основе ПВХ применяют в основном для склеивания ПВХ и акрилатов. [c.136]

Б 60-х годах вместо нестабильных малоконцентрированных растворов поливинилхлорида появились дисперсии поливинилхлорида в органических пластификаторах и растворителях — органозоли и пластизоли, Пластизоли представляют собой дисперсии поливинилхлорида, пигментов и наполнителей в пластификаторах с добавлением модификаторов и стабилизаторов, а органозоли дисперсии поливинилхлорида и наполнителей в растворе пластификаторов в летучих разбавителях и диспергаторах с добавлением модификаторов и стабилизаторов. Для диспергирования в пластификаторах применяют эмульсионный и суспензионный поливинилхлорид с константой Фикентчера 60—80, с кажущейся плотностью 450—650 г/м и размером частиц 0,2—1,5 мкм. [c.250]

При производстве небольших количеств органозолей весь процесс проводят в шаровой мельнице, в которой сначала диспергируют поливинилхлорид в растворе пластификаторов в летучем разбавителе, затем загружают пигменты и наполнители. Аппаратурно-технологическое оформление процесса получения органозолей аналогично оформлению процесса получения перхлорвиниловых эмалей (см. рис. 3.1). [c.253]

Эпоксидированное льняное и соевое масла применяют в качестве стабилизаторов для полимеров и сополимеров поливинилхлорида. Благодаря невысокой вязкости их можно использовать в качестве реакционноспособных разбавителей для диановых эпоксидных смол. [c.91]

КОСТЬ возрастает при ухудшении растворителя, как это показано на примере растворов поливинилхлорида в смеси метилизобутилкетона (растворитель) и толуола (разбавитель) на рис. П1-21. [c.155]

Добавление инертного разбавителя (диизопропилового или диизоамилового эфира) к диметилформамиду улучшает его растворяющие свойства, и вязкость раствора поливинилхлорида в диметилформамиде в присутствии этих добавок при хранении в течение 5 ч не изменяется (см. табл. 2). Это, по-видимому, объясняется теми же причинами, что и снижение вязкости раствора нитроцеллюлозы в этиловом спирте при добавлении диэтилового эфира, т. е. уменьшением степени ассоциации молекул растворителя в присутствии инертного разбавителя и ростом активности растворителя. [c.131]

При производстве поливинилхлоридных волокон в качестве растворителей нашли применение диметилформамид, циклогексанон и смеси ацетона с сероуглеродом, бензолом, метилэтилкетоном и другими органическими разбавителями. Смеси ацетона с сероуглеродом или бензолом взрывоопасны и токсичны. Кроме того, они сольватируют поливинилхлорид в достаточной степени только при температурах выше их температуры кипения (при 80—90°С). Поэтому растворение полимера (вернее, перевод поливинилхлорида в гелеобразное текучее состояние) производят при нагревании под давлением, а формование волок он — сухим способом на машинах, применяемых для получения ацетатных нитей, но герметически закрытых. [c.217]

Процесс хлорирования поливинилхлорида в хлорбензоле протекает быстрее — в течение 7—9 ч. По окончании хлорирования раствор перхлорвинила в хлорбензоле выдавливают в горячую воду. Хлорбензол отгоняется с водой в виде азеотропной смеси, кипящей при 92 °С. Перхлорвинил, выделяемый при высаживании его из раствора в органическом разбавителе, содержит меньше низкомолекулярных фракций полимера и других примесей, растворимых в органических реагентах, чем полимер, высаженный в воде. [c.215]

Продолжительность хлорирования поливинилхлорида в хлорбензоле 7—9 ч. По окончании хлорирования перхлорвинил высаживают из раствора горячей водой. Хлорбензол отгоняется с водой в виде азеотропной смеси, кипящей при 92 °С. Перхлорвинил, высаженный из раствора органическим разбавителем, а не водой содержит меньще низкомолекулярных фракций полимера и других примесей, растворимых в органических растворителях. Существенным недостатком этого способа является образование в качестве побочного продукта полихлорбензолов, обладающих неприятным запахом. Эти вещества прочно удерживаются полимером, не удаляются в процессе получения волокна и его отделки и, оставаясь в волокне, обусловливают неприятный запах волокна и получаемых из него изделий. [c.236]

Большинство пластификаторов, употребляемых в обычных композициях на основе поливинилхлорида, пригодны и для красок. Не рекомендуется применять пластификаторы, вовсе не растворяющие сополимеры в некоторых случаях их можно применять в небольших количествах, но действие таких пластификаторов-разбавителей заключается в повышении термостойкости, водостойкости и т. п., т. е. в улучшении свойств, не связанных с пластифицирующим действием. [c.192]

Органодисперсии поливинилхлорида. Как известно, поливинилхлорид, обладающий высокой химической стойкостью и механической прочностью, из-за малой растворимости и высокой вязкости растворов обычно не используют для получения лакокрасочных покрытий. Практическое применение получили органодисперсные составы на основе поливинилхлорида, получаемые диспергированием полимера в органической среде [48]. Преимуществом этих составов по сравнению с обычными лакокрасочными материалами на основе сополимеров поливинилхлорида является более высокая концентрация пленкообразующих веществ и возможность, благодаря этому, сократить количество наносимых слоев. Для улучшения физико-механических свойств получаемых покрытий и повышения адгезии Б состав органодисперсий поливинилхлорида вводят пластификаторы, пигменты, модифицирующие добавки и разбавители. В качестве пластификаторов применяют смесь дибутилфталата и диоктил-фталата (1 10). Пигментная часть в основном состоит из смеси двуокиси титана рутильной и анатазной модификации (1 1). В качестве модифицирующей добавки вводят эпоксидную смолу ЭД-6 в виде 80%-ного раствора в растворителе РКБ-1. Эпоксидная смола выполняет также роль термостабилизатора поливинилхлорида. Разбавителями служат ксилол и бутиловый спирт. [c.57]

Нормальные парафины Сю—Нго широко применяются для получения разбавителей каучука и ингибиторов воспламенения (полихлорпарафинов), пластификаторов поливинилхлорида, разнообразных спиртов и олефинов. В последующем нормальные парафины от Сщ до Сха используют для производства к-алкилбензо-сульфонатов, к-алкенилсульфонатов, этоксилированных к-алкилфенолов, эфиров, аминов, меркаптанов и т. д. [c.447]

Широкое применение нашли пасты, получаемые диспергированием порошкообразного поливинилхлорида или сополимеров винилхлорида в органических жидкостях, преимущественно пластификаторах. Пасты, содержащие 40—150% пластификатора (от массы полимера), называют пластизолями. Иногда в пластизоли для снижения вязкости добавляют летучие органические разбавители. В этом случае пасты носят название органозолей. Разновидностью органозолей являются ригизоли — пасты с пониженным (менее 307о) содержанием пластификаторов и небольшим содержанием разбавителей. Помимо полимера, пластификатора и разбавителя в состав паст могут входить термостабилизаторы, наполнители, пигменты, антистатики и другие добавки. [c.111]

Растворением пороитов акриловых полимеров в обычных растворителях получают поверхностные покрытия порошок можно спрессовать в гранулы с целью использования для литья под давлением. Соответствующий выбор условий полимеризации (температура кипения разбавителя, температура испарения) позволяет получать различные порошки полимеров, среди которых полиметилметакрилат, полиакрилаты и соответствующие сополимеры, полиакрилонитрил, поливинилхлорид и поливинилацетат. Двухфазные порошки, состоящие из полиметилметакрилата, за-полимеризованного внутри предварительно полученных частиц полиэтилакрилата, также получены непрерывным методом. Температура текучести расплавов полимеров, полученных дисперсионной полимеризацией, значительно ниже, чем у расплавов полимеров, полученных полимеризацией в массе (табл. УП.1) [1]. [c.299]

Термопласты — основа разных быстросохнущих лаков (лаков, высыхающих только вследствие испарения разбавителей), образующих твердые пленки. Отсюда вытекает их относительно большая устойчивость к плесневению. Самые устойчивые смолы — инденовые и кумароновые, а также хлорированный каучук [65], для которых характерно образование твердых пленок, отличающихся малой проницаемостью и большой изоляционной способностью. О сопротивляемости виниловой смолы нет единого мнения. Недей [73] утверждает, что из виниловых смол полистирол и его сополимеры (нанример, с бутадиеном), виниловые сополимеры (сополимер винилхлорида с винилацетатом, сополимер винилхлорида с винилмалеатом), поливинилацетали и акриловые смолы значительно устойчивее к микроорганизмам, чем поли-винилацетат. Причиной этого является малая водостойкость поли-винилацетата. Ритчи [82] считает полистирол и поливинилхлорид устойчивыми смолами, а поливинилацетат — неустойчивой. Майер и Шмидт [66] в результате опытов установили, что поливинилацетат более устойчив, чем полистирол. Разногласия эти можно объяснить различием в методиках испытания (особенно применением различных испытываемых культур) и различным происхождением смолы. [c.150]

Для получения лакокрасочных покрытий применяют порошкообразный поливинилхлорид и дисперсии поливинилхлорида в пластификаторе (пластизоли) или смеси пластификатора с органическим разбавителем (органозоли). При этом используют поливинилхлорид марок ПВХ-Е66П, ПВХ-Е62, ПВХ-Е58, ПВХ-С63Ж. [c.179]

Обладающую хорошей текучестью пасту Ригизоль на основе поливинилхлорида можно изготовить, не только выбирая подходящий полимер, но также смешивая частицы смолы определенных размеров с 23 вес. ч. пластификатора (на каждые 100 вес. ч. смолы) с правильно подобранным стабилизатором, разбавителем и присадкой для снижения вязкости. Имея в виду перспективы развития производства ригизолей, необходимо наладить производство дешевых паст, образующих после желатинизации очень твердую композицию. [c.400]

В зависимости от требуемой твердости применяются смеси, содержащие от 50 до 90% поливинилхлорида. Выбор пластификатора, часто вводимого в смесь, определяется необходимыми свойствами пленки. Наряду с мягкостью большое значение имеют морозостойкость пленки и миграционная способность пластификатора (тенденция пластификатора переходить из пленки в окружающие ее вещества, способные поглощать пластификатор). При применении в качестве пластификаторов низкомолекулярных сложных эфиров обычно с уменьшением числа атомов углерода в спиртовом остатке пластифицирующая способность их (образование эластичной пленки из смеси поливинилхлорид — пластификатор) повышается и улучшается эластичность и морозостойкость пленок, полученных из смесей одинакового состава, однако одновременно возрастают летучесть и способность пластификатора к миграции, а также липкость поверхности. При применении ароматических (фталевые кислоты) и алифатических (адипиновая, реже — себациновая кислоты) дикарбоновых кислот в качестве одного из исходных компонентов при синтезе диэфиров свойства пластификаторов изменяются так же, как при уменьшении числа атомов углерода в спиртовом остатке аналогичное изменение свойств наблюдается при переходе от ароматических к разветвленным и нормальным алифатическим компонентам в молекуле пластификатора. Для обеспечения совместимости с полимером наиболее целесообразно, чтобы спиртовый остаток в молекуле пластификатора для поливинилхлорида содержал не менее 6 атомов углерода (циклогексиловый спирт может быть использован), но и не больше 10. Для получения особо пластичной и гибкой пленки добавляют эфиры алифатических дикарбоновых кислот. В качестве пластификаторов можно использовать также эфиры фосфорных кислот и крезолов или ксилолов, а также эфиры алкил-сульфоновых кислот и фенолов или крезолов (мезамолл фирмы Байер ). Часто для улучшения некоторых свойств, например устойчивости к скручиванию при использовании для настилов полов, в состав колгаозиции вводят так называемые разбавители (смолы, хлорпарафины, содержащие 50% хлора) это возможно в том случае, если морозостойкость материала не имеет существенного значения, так как введение этих добавок ухудшает морозостойкость. Для устранения прилипания материала к валкам каландров часто [c.225]

Углеводороды. Нефтеперерабатывающая промышленность производит различные вещества, применяемые в качестве удешевляющих добавок или веществ, облегчающих обработку материалов, особенно каучуков и поливинилхлорида. Это высококипящие масла, обычно темного цвета, что ограничивает их применение. Как и следовало ожидать, они лучше всего совмещаются с такими неполярными углеводородными полимерами, как натуральный каучук. Они не могут быть применены самостоятельно с полярными полимерами, например с поливинилхло рндом, но их часто используют 1в качестве разбавителей или добавок для истинных растворяющих пластификаторов с целью удешевления последних. Эти вещества обладают хорошими диэлектрическими свойствами, стойки в щелочах и кислотах, но не стойки в маслах. [c.334]

Растворители составляют летучую часть органозолей. Иногда их вводят и в пластизоли, но в количестве не более 5%. Выбирая активные растворители (кетоны, ацетаты, целлозольв), в определенных соотношениях можно регулировать вязкость системы и ее стабильность. Обычно активные растворители смешивают с разбавителями (ароматические углеводороды — толуол, ксилол или их смеси с алифатическими углеводородами — уайт-спирит). Разбавители вводят для удешевления составов и понижения их вязкости. Стабилизаторы, добавляемые в пластизоли и органозоли, обеспечивают стойкость полимера к деструкции в процессе оплавления покрытия и при дальнейшей эксплуатации. Стабилизатор реагирует с хлористым водородом, отщепляющимся от поливинилхлорида при его деструкции, поглощает ультрафиолетовые лучи и подавляет действие вредных примесей. Для этой цели часто пользуются смесью стабилизаторов. В качестве стабилизаторов применяют различные соединения свинца, олова, стронция, бария, цинка, кадмия. Содержание стабилизатора обычно равно 1—3% от массы пластизоля или органозоля. [c.94]

Специальные порошкообразные адсорбенты на основе полиэтилена могут быть получены в результате радиационной полимеризации этилена в газовой или жидкой фазе (в присутствии разбавителя, не растворяющего полиэтилен) при температуре ниже температуры плавления полимера [408]. Поверхностная модификация полученного таким способом продукта, повышающая эффективность адсорбции газов, может осуществляться либо нанесением на его порошок или гранулы других полимеров (полистирола, поливинилацетата, поливинилхлорида, полиметилметакрнлата, найлона, полибутадиена и др.) из растворов, не растворяющих полиэтилен, либо привитой полимеризацией с ним виниловых мономеров (стирола, винилацетата, винилхлорида, винилиденхлорида, акриловой кислоты и др.) [409, 411]. Полимеризованный при мощности поглощенной дозы у-излучения 100 рад/с, температуре 30 °С и давлении 400 кгс/см порошкообразный полиэтилен с молекулярным весом плотностью [c.240]

Летучие диспергаторы, вводимые в органозоли для ускорения набухания поливинилхлорида, способствуют слипанию (коалесценции) частиц полимера, аг-регативной устойчивости системы. В качестве летучих диспергаторов применяют высококипящие кетоны — диизобутилкетон, метилизобутилкетон, циклогексанон, а также гликолевые и другие эфиры. Чем активнее разбавитель, тем меньше требуется летучего диспергатора. [c.250]

Получение органодисперсии поливинилхлорида в растворе пластификаторов в летучих разбавителях проводят в шаровой мельнице в течение 48—72 ч. Пигменты и наполнители в пластификаторах диспергируют на краскотерочных ма-ишнах, либо в шаровых или бисерных мельницах по методу тощих пастж. Получение органозоля сводится к смешению органодисперсии с пигментной пастой и типизации в смесителе. [c.253]

Пастами называют смеси тонкодисперсного поливинилхлорида и добавок к нему (стабилизаторы, пигменты и др.) с пластификаторами или смесью пластификаторов. Пасты только с пластификаторами называются пластизолямщ пасты, содержащие и органические разбавители, называются органозолями. При нагревании пластизолей и органозолей поливинилхлорид желатинируется в пластификаторах и образуется монолитная масса пластифицированного поливинилхлорида. Пасты обладают достаточной подвижностью, это позволяет наносить их на поверхности разных материалов (ткань, бумага) слоем нужной толщины и после прогрева получать материал, представляющий собой основу, покрытую поливинилхлоридной пленкой. Из-за взрыво- и пожароопасности разбавителей применение органозолей ограничено. [c.191]

Особенностью пленкообразующих дисперсий переходного типа является распределение жидких компонентов между дисперсионной средой и дисперсной фазой, которое обеспечивает понижение межфазного натяжения до критического Сткр [см. формулу (1П-24)]. Например, в органодисперсии поливинилхлорида (ПВХ) в качестве дисперсионной среды могут быть использованы смеси бутилацетата и ксилола, причем первый является растворителем, а второй — нерастворителем ПВХ (разбавителем). Органодисперсия как дисперсия переходного типа реализуется при средних соотношениях между этими жидкостями (рис. П1-18). При крайних соотношениях реализуется состояние лиофобной или лиофильной дисперсии, а при большом избытке первого компонента образуется раствор. [c.151]

Особенностью многи.х органодисперснГ является присутствие в дисперсионной среде смесп активного растворителя и нерастворителя полимера (их обычно называют диспергатор п разбавитель). Такие дисперсии относятся к переходному типу. В частности, к этому типу относятся органодпсперспп поливинилхлорида, а также неводные акриловые дисперсии (НАД). [c.356]

Органодисперсии поливинилхлорида. Как известно, поливи нилхлорид, обладающий высокой химической стойкостью и механической прочностью, из-за малой растворимости и высокой вязкости растворов обычно не используют для получения лакокрасочных покрытий. Практическое применение получили органодисперсионные составы на основе поливинилхлорида, получаемые диспергированием полимера в органической среде. Преимуществом этих составов по сравнению с обычными лакокрасочными материалами на основе сополимеров поливинилхлорида является более высокая концентрация пленкообразующих веществ и возможность благодаря этому сократить число наносимых слоев. Для улучшения физико-механических свойств получаемых покрытий и повышения адгезии в состав органодисперсий поливинилхлорида вводят пластификаторы, пигменты, модифицирующие добавки и разбавители. [c.71]

На основе поливинилхлорида разработаны [66] органодисперсионные краски марки ОД-ХВ-714 разных цветов (ТУ 6-10-1687—78) и грунтовка марки КЧ-0189 (ТУ 6-10-1688—78). Краски ОД-ХВ-714 представляют собой дисперсию поливинилхлорида в сочетании с, пигментами, модификаторами и другими твердыми компонентами в дисперсионной среде, состоящей из органических разбавителей и пластификаторов. [c.71]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология