Перегонка смесей

Пример. Определить выход и состав дистиллята при простой перегонке смеси вода — фенол при давлении 346 гПа от исходной до конечной массовой- концентрации воды Хо=0,4 и j = 0,02 (масс. доли). [c.60]

Принципиальная технологическая схема такой установки приведена на рис. П1-2. Как видно из схемы, переработка нефти здесь осуществляется в три ступени атмосферная перегонка нефти с получением топливных фракций и мазута, вакуумная перегонка мазута с получением узких масляных фракций и гудрона и вакуумная перегонка смеси мазута и гудрона с получением широкой масляной фракции и утяжеленного остатка, используемого для производства битума. Применение двух ступеней вакуумной перегон- [c.147]

Перегонка смеси углеводорода и воды, практически нерастворимых в жидком виде. Если изобарный график кривых парожидкостного равновесия бинарной системы частично растворимых веществ эвтектического класса (см. рис. 1.17) распространить на случай весьма малой взаимной растворимости компонентов, то он примет вид, представленный на рис. II.6. [c.83]

При азеотропной перегонке смеси этанол—вода с избытком третьего компонента—бензола против теоретически требуемого минимума его, первый дестиллат, определяемый фигуративной точкой содержит 7,5% воды, 18,5% этанола и 74% бензола, а второй дестиллат, определяемый фигуративной точкой Е, состоит на одну треть из спирта. Из первого дестиллата бензол извлекается промывкой водой, а разбавленная спирто-водная смесь концентрируется, выделяя практически чистый спирт до азеотропа, отвечающего точке С, и вновь идет в процесс. [c.151]

Классическим примером азеотропной смеси углеводородов с минимальной температурой кипения являются циклогексан и бензол [14]. Эти вещества, кипящие соответственно при 80,8 и 80,1°, образуют азеотропную смесь, кипящую при 77,7°. Кривая давления пара этой смеси подобна кривой показанной на рис. 13. На рис. 14 показана х — г/-диаграмма для этой смеси. Состав азеотропной смеси соответствует точке пересечения кривой у = х) и прямой, образующей с осями координат угол в 45° (у = х). Если производить фракционную перегонку смеси бензола с циклогексаном, содержащей 20%о мол. циклогексана, то первым погоном будет [c.120]

Установлено, что флегмоное число должно лежать в пределах от 2ч1 N до 3/2 Л где N — число теоретических тарелок колонки. Влияние флегмового числа сильнее сказывается в колонках с большим чис.юм теоретических тарелок, а также при перегонке смеси веществ с незначительной разницей температур кипе [c.150]

На рис. 193 показаны результаты анализа дистиллята и кубовой жидкости, полученные при пробной перегонке. Граница разделения соответствует компоненту Сщ- Предварительное фракционирование дистиллята фенольного масла также осуществляли путем расширительной перегонки. При атмосферном давлении смесь разделяется в интервале температур 210—230 °С. Полученные результаты представлены на рис. 194. Кривые, соответствующие трем пробным перегонкам дистиллята и кубовой жидкости при атмосферном давлении, накладываются друг на друга (точность около 15 °С). Особенно высокой производительности до 3 л/ч можно достигнуть при большой разности температур кипения компонентов смеси, например при перегонке смеси глицерина с растворителем, кипящим при 150 °С [130]. [c.271]

Различают следующие области применения непрерывной пленочной перегонки (см. также [122] и гл. 5 и 6) перегонка термически нестойких веществ в мягких температурных условиях перегонка смеси высококипящих веществ, которую нельзя разделить обычной перегонкой из куба разделение смесей с неболь- [c.272]

Барабаны с перемешивающейся пленкой жидкости (рис. 200), предназначенные для перегонки смесей веществ, имеющих вязкие или твердые кубовые остатки. К таким смесям относятся каменноугольный пек, натуральный или синтетический воск и битуминозный (горючий) сланец. [c.277]

При перегонке смесей близкокипящих компонентов обычно следует считаться с возможностью образования азеотропа. Азеотропия проявляется не только при наличии специфического взаимодействия между молекулами, но также наблюдается у смесей неполярных веществ, например бензол—циклогексан или бен- [c.300]

Стирол является продуктом, весьма склонным к термической полимеризации, причем чистка забитой твердым полимером аппаратуры и трубопроводов — это сложная и трудоемкая операция. Поэтому перегонка смесей, содержащих стирол, при атмосферном давлении недопустима. Все колонны ректификации стирола работают под вакуумом (остаточное давление 3,99—6,65 кПа). Для четкого отделения стирола от низко- и высококипящих примесей применяется система из трея последовательно соединенных колонн и одного перегонного куба. Помимо чисто инженерно-технических соображений, такое секционирование ректификационной системы имеет целью уменьшить перепад давления между верхом и кубом и тем самым воспрепятствовать повышению температуры в нижних частях колонн. В качестве стабилизаторов при перегонке стирола служат небольшие добавки п-хи-нона, л-трет-бутилпирокатехина и др. [c.385]

Рассмотрим как наиболее простой случай перегонку смеси из двух взаимно-растворимых компонентов бензол -Ь толуол. [c.90]

Добрянский [67] приводит данные, характеризующие перегонку смеси 200 г анилина и нитробензола (1 1) нри постоянной скорости (около 2,4 мл [c.208]

На нижней части рисунка показаны результаты азеотропной перегонки смеси монобутилового эфира этиленгликоля со смесью углеводородов при 770 мм рт. ст. Азеотропная смесь содержит около 60% объемн. углеводородов. [c.247]

При сухой перегонке смеси алкилсульфата калия и цианистого калия с изменяющимися выходами (табл. 3) образуется смесь нитрилов и изонитрилов [124] [c.24]

Стойкие гидроперекиси выделяют перегонкой продуктов в низком вакууме. Так, перегонкой гидроперекиси циклогексилбензола при давлении 0,1 мм был получен препарат, содержащий 90,53% гидроперекиси циклогексилбензола 51]. Применяют экстрактивную перегонку смесей [310, 311], или обработку перекисью водорода в присутствии минеральных кислот [312]. [c.292]

В качестве примера азеотропной смеси с минимальной температурой кипения рассмотрим систему этиловый спирт - бензол (рис, 1,8,а). Чистый бензол кипит при температуре 79,7 °С, чистый этиловый спирт - при 78,1 °С, раствор же этилового спирта в бензоле, содержащий 0,448 мол.доли спирта, кипит при 67,8 °С. Пары смесей, содержащие менее 0,448 мол,доли этилового спирта, обогащены НК, т.е, спиртом, а пары смесей концентрации более высокой, чем х = 0,448, обогащены ВК, т е. бензолом. При перегонке смесей этиловый спирт бензол в дистиллят всегда переходит азеотропная смесь, в остатке же при х > 0,448 - этиловый спирт (НК). В точке А диаграмма делится на две половины, из которых левая изображает смеси ВК с азеотропной смесью, а правая - смеси НК с азеотропной смесью. В левой части диаграммы у-х (см.рис.1.8, б) равновесная кривая расположена выше диагонали, значит смесь имеет пары, обогащенные НК, Правая часть диаграммы имеет равновесную кривую, расположенную ниже диагонали в этом случае пары смеси обогащены ВК. [c.17]

Результаты, полученные при разделении экстрактивной перегонкой смесей бутенов и бутадиена (продуктов дегидрирования -бутенов) [c.202]

Динитроэтан — твердое вещество, плавящееся при 40°. Температура кипения его при 5 мм рт. ст. равна 135°. При кислотном гидролизе динитроэтан превращается в две молекулы гидроксиламина. При быстрой перегонке смеси динитроэтана и этилового спирта и быстром охлаждении паров получаются нитроэтилен и этилнитрит [15] [c.198]

Сырьем висбрекинга служат остатки перегонки смеси (3 1) западно-сибирской и арланской нефтей. Их физико-химические характеристики плотность при 20 С 985-995 кг/м , условная вязкость при 80°С — 26-150 с, температура вспышки в открытом тигле — более 266 С. В результате обеспечивается 5-6-кратное снижение вязкости остатка с получением товарного котельного топлива. [c.196]

К тем же соединениям приводит сухая перегонка смеси кальциевых солеи ароматической и какой-либо иной карбоновой кислоты. Образование смешанных жирно-ароматических кетонов при перегонке смеси алифатических и ароматических кислот над нагретой (приблизительно до 450°) окисью тория можно рассматривать как видоизменение этого метода, так как в качестве промежуточных продуктов при этой реакции образуются ториевые соли применяемых кислот. [c.631]

Путем перегонки смеси натриевых солей бензолсульфокислоты и муравьиной кислоты [c.645]

Перегонка с инертным газом. При перегонке смесей вместо водяного пара иногда используют инертные газы, например азот, двуокись углерода и др. Перегонка в токе неконденсирующегося инертного газа позволяет более значительно снизить температуру испарения разделяемой смеси, чем при перегонке в токе водяного пара, где это снижение ограничено температурой его конденсации. Вместе с тем, присутствие инертного газа в парах, поднимающихся из куба, приводит к резкому уменьшению коэффициента теплоотдачи в конденсаторе-холодильнике и соответственно — к значительному возрастанию поверхности теплообмена. Кроме того, конденсация парогазовых смесей часто сопровождается туманообразованием. Это весьма затрудняет разделение смесей и вызывает заметный унос конечного продукта с инертным газом. [c.481]

Изучалось испарение компонентов нелетучей матрицы в присутствии легкокипящих углеводородов. Учитывая сложный состав нефтей и нефтепродуктов, начальные исследования для удобства их интерпретации проводили на модельных смесях, составленных из легкой и тяжелой частей. В качестве легкой части применяли смесь индивидуальных углеводородов гептан-толуол (ГГ) в соотношении 1 1, а также бензиновые фракции с температурами выкипания 80- 120°С (Б1) и 120- 180 С (Б2), полученные при атмосферной перегонке смеси западно-сибирских нефтей. В качестве тяжелой части использовали гудрон — остаток вакуумной перегонки мазута западно-сибирских нефтей. [c.104]

Нелинейные эффекты в процессе первичной перегонки смесей нефтей и газовых конденсатов [c.193]

Экспериментально установлено, что состав пара смеси в общем случае не совпадает с составом жидкости, находящейся в равновесии с этим паром. На различии составов жидкости и пара основана перегонка смесей, имеющая большое практическое значение. На рис. 93 приведена зависимость температуры кипения от состава жидкости (кривая и пара (кривая а в). Точка t отвечает температуре кипения чистого компонента А, точка tв. — температуре кипепия компонента В. Область / относится к жидкости область // —к пуру. При этих условиях однофазные двухколшо-нентные системы имеют две степени свободы состав и температуру. Точка а обозначает жидкость состава х - При повышении температуры жидкой смеси до температуры / она закипит. [c.198]

Таким образом, при равном выходе на нефть и одинаковых выходах кокса сырье коксования, полученное по схеме переокисление—разбавление—перегонка , содержит больше ароматических углеводородов, чем сырье, полученное по другим рассмотренным выше схемам. Это благоприятно сказывается на термической стабильности сырья, которую оценивали на трубчатой нагревательной печи опытной установки. Через трубчатую печь в течение нескольких часов прокачивали испытуемый продукт и регистрировали давление на линии нагнетания насоса. Повышение давления свидетельствует о начавшемся закоксо-вывании печи, т. е. разложении продукта [177]. Испытанию подвергали сырье коксования, полученное по разным схемам из котур-тепинской нефти нагрев проводили до 490 °С. При нагревании мазута, окисленного до температуры размягчения около 70 °С и обеспечивающего выход кокса при коксовании 207о, давление на линии нагнетания печного насоса поднялось в течение 4 ч с 0,4 до 1,0 МПа. При нагревании остатка перегонки смеси окисленного и неокисленного мазутов, обеспечивающего даже несколько больший выход кокса (25—26%), давление за такой же период времени не изменилось. Окисленный гудрон при нагревании ведет себя подобно окисленному мазуту. Для сравнения нагревали также гудрон изменения давления на линии нагнетания насоса не наблюдалось. [c.120]

В среднем выход малосернистого кокса увеличивается с 17—20% (масс.) при коксовании гудронов выше 500 °С до 25—27% при коксовании сырья, подготовленного по схеме переокисление части мазута (20—30%) до температуры размягчения 60—70°С, смешение с неокисленной частью (70—80%), вакуумная перегонка смеси мазутов с получением остатка выше 500 °С, Содержание некоторых нежелательных примесей в коксе уменьшается, вероятно, в результате вовлечения в процесс коксообразования дополнительного количества легких компонентов с меньшим содержанием гетероатомов. Так, установлено снижение содержания ванадия в коксе при включении в подготовку сырья коксования стадии окисления с 55 до 45 млн (для украинской нефти). Ранее также отмечалось, что предварительное окисление позволяет снизить содержание ванадия ц никеля примерно на 50% [166]. Есть также сведения, что предварительное окисление снижает содержание серы в коксе [166, 181], но в работе [173] изменения содержания серы в коксе не наблюдалось, следовательно, необходимы дополнительные исследования. [c.121]

Перегонка смеси двух углеводородов с многократным или носте-ПСН1П.1М испарением при одной и той же температуре обеспечивает меньшую долю отгона, чем с однократным. Это можно видеть на рис. 9.5, где представлены изобарные кривые равновесия для бинар- [c.201]

Из рассмотренных примеров можно еще уяснить, что на рис. 8. 2 любая точка, расположенная на заштрихованной площади /, характеризует наличие только жидкой фазы, соответственно площади /7 — наличие наров и жидкой фазы и, наконец, площади III — наличие только одной паровой фазы. Следует также отметить, что, применяя многократное и постепенное испарение или конденсацию, можно получить компоненты в достаточно чистом виде, но их количества будут очень незначительны по сравнению с количеством взятой в перегонку смеси. [c.152]

В работе Коффина и Фунта [25] исследовано влияние ультразвуковых волн частотой 25 кГц на фракционную перегонку смеси бензола л, четыреххлористым углеродом. Авторы полагали, что ультразвук будет способствовать более быстрому достижению равновесия в процессах парообразования и конденсации, что и приводит к ускорению разделения смеси. Опыты проводили в стеклянных трубках диаметром [c.157]

Кривая равновесия у—х показывает связь между концентрацией жидкости л и соответствующей концентрацией пара у, находящегося в состоянии равновесия с жидкостью. Следовательно, кривая равновесия является основой для расчета числа теоретических ступеней разделения по графическому методу Мак-Кэба и Тиле [771, который успешно и широко применяется благодаря своей простоте. На рис. 43 в ряду П1 представлены кривые равновесия для смесей различных типов. Для смесей взаимно нерастворимых компонентов кривая равновесия представляет собой прямую линию (тип 1), которая пересекает диагональ в одной точке, называемой азеотропной. В этой точке составы пара и жидкости одинаковы обогащение паров легколетучим компонентом при более высокой концентрации жидкости х уже невозможно напротив, в этой области концентраций пар содержит меньше легколетучего компонента, чем жидкость. При перегонке смесей взаимно нерастворимых компонентов (тип 1) или смесей только частично растворимых компонентов (тип 2) дистиллят имеет один и тот же состав в широком интервале изменения концентрации легколетучего компонента в кипящей жидкости и только в непосредственной близости от концентраций О и 100% появляются промежуточные составы дистиллята. Для смесей с максимумом на кривой давления паров при концентрации жидкости выше азеотропной (тип 3), а для смесей с минимумом на кривой давления паров при концентрации жидкости меньше азеотропной (тип 5) пары содержат меньше легколетучего компонента, чем исходная жидкость состава л . Для смесей типа 4 характерна форма кривой равновесия у —х, свойственная идеальным смесям, для которых у всегда больше х. [c.76]

При исследовании процессов экстрактивной перегонки смесей хлористый аллил хлористый пропил и н-бутан-транс-бутен-2 Гарбер и Мироненко [65а ] разработали универсальный метод подбора наиболее подходящего разделяющего агента. Хакенберг и Шмидт предложили метод парофазной газовой хроматографии для оценки избирательной способности разделяющих агентов. Согласно этому [c.316]

При перегонке смеси вода—фенол путем добавления 17% Na l достигают смещения азеотропного состава с 91% (масс.) до 84% воды поэтому можно использовать область ограниченной растворимости системы [87]. Насыщая нитратом калия смесь этанол—вода в интервале концентраций этанола от 15 до 70%, также достигают большего обогащения, чем без добавления соли [88]. Гайер с сотр. [89] исследовал влияние солевых добавок на парожидкостное равновесие смеси муравьиная кислота—вода. При содержании в системе 35,5% соли азеотроп больше не обра- [c.322]

Азотная кислота известна человечеству с VIII века. Она стала первой минеральной кислотой, которую использовали в ремесленной практике. Первое упоминание о ней содержится в трудах арабского ученого Гебера (778 год), указавшем способ получения азотной кислоты перегонкой смеси селитры с квасцами. Получение азотной кислоты нагреванием смеси селитры с квасцами или купоросом было описано итальянским ученым В. Бирингуччо (1540 год) и Г. Агриколой (1556 год). В 1648 году И. Глаубер получил азотную кислоту нагреванием селитры с серной кислотой, а в 1763 году М.В. Ломоносов исследовал и описал этот метод ее получения. [c.210]

Разложение этилсерной кислоты в вакууме [1371 ведет к получению диэтилсульфата с небольшим выходом, но при атмосферном давлении реакция протекает обычным путем с образованием этилена [138]. Обратная реакция указана ниже (стр. 38). При перегонке смеси, содержащей бариевую соль этилсерной кислоты, в качестве одного из главных продуктов реакции прлу-чается диэтилсулъфат [139]. Калиевые соли этил-, изобутил- и изо-амилсерных кислот при нагревании выше 250° превращаются в олефины и соответствующие спирты [140]. Этилсульфат ка-лпя, кроме того, дает небольшое количество диэтилового эфира. Аммониевые соли этил-, к-иропил- и изобутилсерных кислот не перегруппировываются в соли аминов [133, 141], вместо них образуются олефины. н-Октилсульфат бария [6] при 100° дает октилен. Нагревание алкилсерной кислоты приблизительно до 300° в присутствии соли, которая может перевести свободную серную кислоту в инертное соединение, способствует образованию олефина [142]. [c.26]

Сульфирование пиридина. Введение суиьфогруппы в пиридиновое ядро происходит с большим трудом. При нагревании смеси циридина и серной кислоты в течение 30—40 час. с обратным холодильником или более короткое время в запаянной трубке (893] получается небольшое количество 3-сульфокислоты. Лучшие результаты дает медленная перегонка смеси пиридина с 100%-ной серной кислотой [894]. Согласно более поздней работе[895], при употреблении 5-10%-ного олеума можно получить 13%-ный выход 3-сульфокислоты. [c.135]

Аналогично альдегидам жирного ряда, бензальдегид образуется при окислении бензилового спирта СбНг.СНгОН или нри перегонке смеси кальциевых солей бензойной и муравьиной кислот. [c.625]

В пределах некоторых границ, особенно для легких углеводородов, эти методы оказалнс). внолне приемлемыми. По мере развития перегонки смесей, содержащих неуглеводородные компоненты, потребовались более мощные средства для расчета. Отклоненпя от идеальных растворов в этом случае весьма велики, п эмнп-рические корреляции являются уже недостаточными. [c.76]

Сырье, поступающее на первичнзто переработку в атмосферную колонну, как правило, представляет собой композицию, включающую несколько составляющих. В различных случаях ими могут быть нефти, газовые конденсаты, промежуточные фракции производств, побочные и ловушечные продукты. Они значительно различаются по составу и физико-химическим свойствам. Многочисленными исследованиями различных авторов показано, что при первичной переработке подобных многокомпонентных смесей в зависимости от состава выход светлых фракций может изменяться неаддитивно. Так, было установлено, что при перегонке смесей нефтей различной природы в оптимальном соотношении суммарный выход светлых дистиллятов выше, чем при раздельной перегонке этих нефтей [188]. Смешение высокопарафинистой мангышлакской нефти с 10-20% мае. смолистой арланской нефти позволяет увеличить выход фракции н.к.-350°С на 12% мае. Одновременно введение арланской нефти улучшало низкотемпературные характеристики перерабатываемой смеси. [c.194]

При совместной перегонке в колбе Богданова западно-сибирской нефти с газоконденсатом месторождения Газ-Ачак с содержанием последнего в смеси до 50% мае. показано [189], что при всех выбранных соотношениях смеси нефти с газовым конденсатом наблюдается прирост выхода светлых фракций. Наилучшие результаты получаются при перегонке смеси, содержащей от 5 до 15% мае. газового конденсата. Наибольший прирост 2,4% мае. на загрузку наблюдался при перегонке нефти с 10% мае. газового конденсата. [c.194]