Выбор типа камер

Предположим, что мы выбрали фотографический метод регистрации. Тогда перед нами встают вопросы выбора типа камеры, способа закладки пленки, выбора излучения и фильтров (последние два вопроса общи для любого метода регистрации). При выборе типа камеры надо руководствоваться следующими соображениями. [c.26]

ВЫБОР ТИПА КАМЕР [c.153]

Выбор типа камеры при проектировании определяется следующими четырьмя факторами [c.153]

В послевоенные годы выбор типа камер хранения и их приборов охлаждения стал особенно актуальным в связи со значительным строительством холодильников и повышенными требованиями холодильной технологии. [c.128]

ВЫБОР ТИПА КАМЕРЫ И УСЛОВИИ СЪЕМКИ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ И ХАРАКТЕРА ИССЛЕДУЕМОГО ОБЪЕКТА [c.21]

Выбор типа камер (калориферные или сушка непосред- [c.67]

При выборе типа сжигательных устройств необходимо рассматривать условия смесеобразования горючих материалов и окислителя с зажиганием и горением этой смеси в рабочей и топочной камерах печей во взаимосвязи для обеспечения рационального сжигания. Вследствие этой взаимосвязанности необходимо совместно оценивать и выбирать сжигательные устройства с объемом рабочей и топочной камер, их геометрию, а для отдельно стоящих топок — компоновку с печью. Необходимо, чтобы сжигательные устройства и конструкция футеровки обеспечивали очаг горения горючих материалов с окислителем, который должен подаваться в достаточном количестве для обязательного завершения процесса горения в рабочей или топочной камерах при условии непрерывного удаления образующихся продуктов горения. [c.153]

Высушиваемый материал подается в приемную камеру 8 и поступает на приемно-винтовую насадку, а с нее — на основную насадку. Лопасти насадки поднимают и сбрасывают материал прн вращении барабана. Барабан установлен под углом а к горизонтали до 6° высушиваемый продукт передвигается к выгрузочной камере 2 и при этом продувается сушильным агентом. Между вращающимся барабаном и неподвижной камерой установлено уплотнительное устройство 7. Выбор типа насадки зависит от материала. Для крупных кусков и налипающих материалов применяют лопастную систему насадки, для сыпучих материалов — распределительную, для пылеобразующих материалов — перевалочную с закрытыми ячейками. Барабан заполняют материалом обычно до 20%. Коэффициент заполнения барабана, т. е. отношение площади сечения барабана, заполненного материалом, к площади поперечного сечения барабана [c.258]

При разработке проектов реконструкции котлоагрегатов, связанной с переводом их с твердого или жидкого топлива на газообразное, основное внимание уделяется выбору типа и конструкции газовых горелок, а вопросам их рациональной компоновки на стенах топки не уделяется достаточного внимания. Опыт эксплуатации котельных агрегатов, переведенных на газообразное топливо, показывает, что при таком подходе часто хорошие горелки, установленные без учета аэродинамических особенностей топочной камеры, работают хуже плохих горелочных устройств, однако правильно установленных. [c.49]

Выбор типа горелок тесно связан с их компоновкой, поэтому оба эти вопроса должны решаться одновременно и с учетом производительности агрегата, конфигурации и размеров топочной камеры, степени ее экранирования, вида резервного топлива и способа его сжигания (слоевой или камерный), необходимой степени автоматизации процесса горения, требуемого диапазона регулирования паропроизводительности котлоагрегата, единичной производительности и характеристик работы горелки (длина факела и его дальнобойность). [c.111]

Тип конструкции вихревой трубы обычно выбирают до начала расчета. По литературным данным, по материалам собственных опытов, а также исходя из оценок технологических возможностей предприятия и условий компоновки выбирают тип камеры разделения, форму развихрителя и других конструктивных элементов, т. е. в большинстве случаев разработчик имеет характеристики вихревых труб, близких к проектируемой по конструкции и диаметру Во- Тогда долю охлажденного потока л для найденного значения г т определяют по экспериментальной зависимости тlт = f(ц.). Если такой характеристики нет, то используют расчетные зависимости, полученные аппроксимацией экспериментальных данных. Следует подчеркнуть, что расчет и выбор всех геометрических соотношений обязательно выполняют в строгом соответствии с рекомендациями автора используемой аппроксимирующей зависимости. Произвольная комбинация зависимостей и рекомендаций, заимствованных из методик различных авторов, часто приводит к созданию малоэффективных вихревых труб. [c.60]

Наличие рециркуляции оказывает двоякое, взаимно противоположное, влияние с одной стороны, оно может улучшать расслаивание, что приводит к уменьшению площади отстойной камеры с другой стороны, ирн рециркуляции увеличивается общее количество разделяемой эмульсии, что приводит к увеличению площади отстойника. При выборе типа аппарата необходимо учитывать эту закономерность. [c.67]

Реологические и адгезионные свойства осадков. При выборе типа механизированного оборудования реологические и адгезионные свойства осадка, о которых говорилось в гл. П1, являются, пожалуй, определяющими. Если осадок не удаляется с фильтра или из центрифуги с помощью тех средств, которыми располагает данная конструкция, то оборудование перестает быть механизированным. В таких случаях зачастую удаление осадка из фильтра представляет большие трудности, чем выгрузка его из немеханизированных фильтров или центрифуг например, удаление осадка из емкостных фильтров (друк-фильтров с мешалкой, листовых фильтров), когда осадок не взбалтывается с жидкостью или не смывается последней, или удаление осадка из камер ФПАКМа, когда осадок обладает повышенной адгезией к резине диафрагмы. [c.87]

Применение катализатора с малой площадью поверхности облегчает выбор типа катализатора и обработку его поверхности различными способами. Для наблюдения за скоростью реакции удобно применять масс-спектрометр. Тип реакционной камеры зависит от особенностей реагентов. На рис. 13 показана реакционная камера, которая была использована для изучения реакции гидрогенизации этилена на поверхности катализатора, имевшего форму тонких листочков с общей площадью от 1,5 до 2 см . Возможность загрязнения была сведена к минимуму благодаря отделению реакционной камеры от остальной части установки системой холодных ловушек и металлических вакуумных кранов, которые можно было прогревать. Для перемещения катализатора из точки А, где он очищался посредством бомбардировки ионами аргона, в точку В, где определялась его активность, применяли держатель, управляемый с помощью магнита. Во время очистки затвор можно было передвигать в такое положение в трубке дегазации, что он ограничивал местонахождение образующейся при очистке пленки этой трубкой. За исключением маленького крючка из вольфрамовой проволоки В, в том отсеке камеры, где происходила реакция, не было никакого другого металла, кроме катализатора. Чтобы реакция не протекала в горизонтальном отсеке установки, где находится ввод А и где во время очистки образуется металлическая пленка, его при проведении реакции помещали в баню с сухим льдом и ацетоном. [c.345]

Бабенков Е. Д. рекомендует при выборе типа, конструкции и режима действия перемешивающих устройств на стадиях быстрого смешения воды с реагентами и медленного перемешивания воды в камерах хлопьеобразования учитывать закономерности коагуляционного структурообразования, определяющие начальные значения скоростного градиента, необходимость постепенного снижения интенсивности перемешивания и концентрации твердой и жидкой фаз на поверхности раздела. [c.39]

Для выбора типа дозиметра важно наличие коммуникаций между детектором прибора и пультом измерения сигнала, возникшего в детекторе в результате воздействия на него ионизирующего излучения. Преимущество дозиметров, имеющих такие коммуникации, заключается в возможности непрерывной регистрации хода процесса. Особенно важно это для измерителей МЭД в рабочих камерах установок. [c.232]

Возможность использования производительности, избыточной на одной температуре кипения, для нужд другой, иногда предопределяет выбор типа устанавливаемых холодильных машин. Например, на распределительных холодильниках в осенний период года обычно недогружены одноступенчатые компрессоры, предназначенные для охлаждения низкотемпературных камер хранения. В это же время возникает потребность в замораживании сезонных продуктов таких, как мясо, фрукты, ягоды и др. Из-за кратковременной работы замораживающих устройств установка для этой цели двухступенчатых компрессоров может оказаться нерациональной. В таких случаях возможна установка пароструйных компрессоров, включенных по схеме, предложенной И. С. Бадылькесом (ВНИХИ), обеспечивающих достаточно низкую температуру кипения при подаче рабочего пара одноступенчатым компрессором, хотя такой вариант вызывает некоторый перерасход энергии по сравнению с двухступенчатыми компрессорами. При этом, однако, экономится площадь машинного отделения и уменьшаются затраты на оборудование. Кроме того, можно предусматривать [c.401]

Непременным условием проведения всех вакуумных процессов, включая осаждение тонких пленок, является передача в объем вакуумной камеры механического движения и электрического тока. Такая передача облегчается при использовании специальных вакуумных узлов, называемых вводами. Они монтируются на стенке вакуумного колпака, на базовой плите или съемном фланце соответствующих размеров. Для уплотнения фланцев с вводами часто используются прокладки из эластомеров. Такие вводы при необходимости могут быть легко демонтированы. Следует иметь в виду, что они часто становятся источниками натекания газа. Поэтому выбор типа ввода и метода его установки должен определяться спецификой поставленной задачи. В запасном комплекте к вакуумному оборудованию обычно имеются наборы вводов различного назначения, в том числе и на основе металлостеклянных или металлокерамических спаев. Некоторые типы вводов для передачи движения выполнены на основе металлических сильфонных узлов, сборка которых в условиях неспециализированной мастерской вряд ли возможна. Таким образом, для правильного выбора подходящего ввода необходимо иметь некоторые представления о типах соответствующих устройств и их специфических характеристик. [c.277]

Расчет смесительной камеры. Выбор типа мешалки обычно осуществляется с учетом вязкости перемешиваемых жидкостей. Для процессов жидкостной экстракции чаще всего применяются открытые турбинные мешалки разных типов, создающие большие напряжения сдвига и обеспечивающие достаточно интенсивное перемешивание большинства используемых на практике систем. Реже применяются пропеллерные и лопастные мешалки. [c.128]

Выбор типа устройств. При этом необходимо рассматривать процесс смесеобразования топлива и окислителя и процесс зажигания и горения этой смеси в топке в их взаимосвязи как процессы, обеспечивающие рациональное сжигание топлива. Устройства для сжигания топлива должны обеспечивать горение топлива с окислителем, который должен подаваться в достаточном количестве для обязательного полного сгорания топлива в камере горения, при условии непрерывного удаления из нее образующихся продуктов сгорания и достижения такого теплового равновесия в этой камере, при котором тепловые потери не вызывают чрезмерного падения температурного уровня процесса. [c.126]

Насосы и электродвигатели являются основными элементами насосных станций. Их габариты и способ монтажа, кавитационная характеристика насоса определяют размеры, компоновку и стоимость всей станции. Наиболее обоснованная оценка эффективности применения того или иного типа насоса в конкретных условиях эксплуатации может быть получена при вариантном сравнении по приведенным затратам за весь расчетный период эксплуатации станции во всем диапазоне встречающихся напоров и подач. Однако уже на самых ранних стадиях проектирования можно выбрать оптимальный для конкретных условий тип насоса вертикальный или горизонтальный, размещаемый в сухом машинном зале или погружаемый в камеру чистой воды водоприемного колодца. На окончательный выбор типа насоса могут влиять конъюнктурные обстоятельства, например возможность заказа и своевременной поставки насосов данного типа, число насосов, необходимых для других объектов. [c.198]

На выбор типа мельницы может влиять материал, из которого она должна быть изготовлена. В струйных мельницах большие скорости разгоняемых частиц материалов, обладающих твердостью по шкале Мооса более 4—5, вызывают довольно сильный износ стенок камеры и пылеосадителей даже тогда, когда подвергается сверхтонкому измельчению материал, содержащий небольшой остаток на сите № 0060. , [c.392]

Выбор способа сушки и типа камер. Материал для строительных целей на лесозаводе будет сушиться, конечно, в досках (подробнее см. параграф 5-1). [c.251]

Рассмотрим процессы теплопередачи и влагообмена, протекающие в камерах хранения. Это позволит получить зависимости, облегчающие выбор типа охлаждающей системы и дать рекомендации по правильной эксплуатации камер хранения. [c.130]

Камера с отражательной перегородкой (рис. 3.2.21, в) по эффективности не намного отличается от обычной осадительной горизонтальной камеры, но имеет более высокое гидравлическое сопротивление. Плавный поворот в камере, показанной на рис. 3.2.21, г, позволяет снизить гидравлическое сопротивление. Выбор типа пылевой камеры диктуется конкретными условиями. [c.290]

Турбин.ная камера. Для подвода воды к направляющему аппарату напорноструйныл. (реактивных) турбин служит турбинная камера. Конструкция и материал камеры зависят от напора и мощности турбины. Для выбора типа камеры может служить график на фиг. 13-16, Габаритные размеры спиральной турбинной камеры можно ориентировочно [c.547]

Выбор типа камеры. Размеры камеры и штабелей. Из имеющихся опробованных промышленностью типов газовых сушилок непрерывного действия выбираем эжекционную камеру с зигзагообразной циркуляцией повышенной тепломощности. [c.257]

При выборе типа пылеуловителя следует учитывать его возможности и особенности. Пылевые камеры, циклоны и другие инерционные пылеуловители наиболее просты и дешевы, но улавливают только крупные частицы. Их применяют на аспирацион-ных установках при дробилках, при транспортировании сыпучих материалов, в двухступенчатых установках для предварительной очистки перед вентиляторами для защиты лопаток роторов от эрозии, устанавливают перед электрофильтрами или рукавными фильтрами (например, в системах пневмотранспорта), а также в случаях, когда требуется уловленную пыль разделить на фракции по крупности частиц. [c.237]

Важную роль в достижении этой цели играют организация и технический уровень термоизмерений. Выбор типа термодатчика и способа его ввода в реакционную камеру определяется задачей термоизмерения. Если таковой является изучение температурного режима сосуда со всеми его особенностями, то организовать такое термоизмерение весьма непросто, а зачастую и невозможно. Трудности, возникающие по пути решения этой задачи, связаны с высокими рабочими параметрами процесса, агрессивностью рабочих растворов, большим разбросом периодичности флуктуаций различного происхождения и т. п. По-видимому, одним из наиболее приемлемых подходов в этом случае является использование специальных термозондов на базе термопар малого диаметра, размещаемых в защитные чехлы. В качестве этих чехлов можно использовать трубки высокого давления, герметично вводимые в реакционную полость. Рабочий спай температуры следует приближать к контакту с технологической средой и обеспечивать малую инерционность датчика. В принципе можно использовать специальные термопары в защитных тонкостенных чехлах из аусте-нитной стали, заполненных электроизоляционным материалом. [c.283]

Выбор типа конструкции отдельных сооружений очистной станции должен быть технически и экономически обоснован. Например, при высоком уровне грунтовых вод на площадке очистных сооружений нерациональны вертикальные отстойники, и гораздо рациональнее применение горизонтальных или радиальных отстойников при крутых уклонах местности (по потоку воды) выгоднее применять аэротенки с тремя коридорами (оборотами), чем одноходовые при канализировании населенного места целесообразно применять гнилостные камеры для ила (метантенки) с искусственным обогревом. [c.168]

Кроме оперативности анализа, системы двойной масс-спектрометрии обеспечивают возможность проведения структурных исследований без выделения изучаемого соединения в физически индивидуальном виде. В этом случае масс-спектральный анализатор первой ступени служит для выделения молекулярного иона исследуемого соединения из ионного луча, образованного суммарным ионным током всех компонентов образца. Выделенный поток молекулярных ионов, поступает затем в специальную камеру, где они подвергаются разнообразным воздействиям, которые вызывают дальнейшую фрагментацию или превращения этих ионов. В этой камере могут происходить, бомбардировка молекулярных ионов электронами высоких энергий, соударения с нейтральными атомами, вторичная химическая ионизация или ион-молекулярные реакции со специальными газами-реагентами и т. п. Ионы любой полярности, образующиеся в этой камере, анализируются после формирования из них вторичного ионного луча масс-спектрометром второй ступени системы MG/M . Выбор типа анализатора определяется для каждой ступеиж в соответст- [c.7]

Затем необходимо выбрать тип камеры, способ закладки пленки, выбрать излучение и фильтр. При выборе камеры надо руководствовагь-ся следующими соображениями. Если мы проводим фазовый анализ катализаторов, кристаллы которых относятся к средним или высшим сингониям с небольшими параметрами ячеек (число линий на рентгенограмме не очень велико), лучше пользоваться камерами с небольшой разрешающей опосойностью типа РКД-57, В более сложных случаях необходима съемка в камерах с бол шей разрешающей способнос ьв, [c.85]

Наибольшее распространение в процессах растворения получили аппараты периодического действия с перемешивающими устройствами. Выбор типа перемешивающего устройства определяется свойствами суспензии, в основном вязкостью. Чаще всего для сред с небольшой вязкостью используются типовые вертикальные цилиндрические аппараты с соосной якорной, лопастной, пропеллерной или турбинной мешалкой. На внутренней поверхности обечайки таких аппаратов могут устанавливаться отражательные перегородки. Если объем аппарата превышает 20 м , перемешивание суспензии осуществляют несколькими мешалками с индивидуальными приводами. Активный гидродинамический режим в аппаратах для растворения с небольшой вязкостью суспензии можно обеспечить также с помощью циркуляционных насосов. Для перемешивания неньютоновских высоковязких сред и паст используются шнековые и ленточные мешалки, установленные в вертикальных сосудах, либо многовальные (двух- и трехвальные) перемешивающие устройства, установленные в горизонтальных корпусах. Пневматические способы перемешивания сусиензии обычно применяют, если в качестве раствортттеля используются агрессивные жидкости. Известны аппараты с внутренним циркуляционным контуром (цилиндрические вертикальные сосуды с соосной эрлифтной трубой) и с внешним циркуляционным контуром (с вынесенной эрлифтной трубой). Просты и надежны в эксплуатации пневматические нульсадионные перемешивающие устройства (ППУ), состоящие из пульсационной камеры и распределительной полости с соплами. В ну№сационной камере периодически посредством пневматического пульсатора создается избыточное давление, в результате [c.453]

К сожалению, из-за образования побочных продуктов потери активности достигают 50% исходной, поэтому условия реакции приходится подбирать таким образом, чтобы был достигнут теоретический выход по газу и исключался изотопный эффект. В пользу получения бутана реакцией воды с бутилмагпийбромидом говорят два соображения получается химически чистый газ (исходный продукт можно приготовить очень чистым) и бутан можно быстро и количественно выморозить жидким азотом. Для измерения используется ионизационная камера (см. раздел 10), которая по сравнению с пропорциональным счетчиком и счетчиком Гейгера — Мюллера нечувствительна к загрязнениям газа и влажности. Поэтому отпадает требующая много времени откачка системы диффузионным насосом для удаления примесей, особенно кислорода. В отличие от счетных трубок ионизационная камера позволяет измерять как очень малые, так и очень большие активности. К выбору типа ионизационной камеры не предъявляется особенных требований. Обычно применяются камеры из хромированной латуни или меди емкостью 250 или 500 мл. Камеры должны давать малый фон и иметь небольшой вес (особенно съемная камера). Форма камеры (цилиндрическая [c.436]

I) Расчет процесса горения. Полученные в результате расчета данные используются для выбора типа печи, расчета радиантной и конвектиБНОй камеры. [c.110]

Возможность использования производительности, избыточной на одной температуре кипения для нужд другой, иногда предопределяет выбор типа устанавливаемых холодильных машин. Например, на распределительных холодильниках в осенний период года обычно недогружены одноступенчатые компрессоры, предназначенные для охлаждения камер хранения. В это же время возникает пиковая нагрузка, связанная с необходимостью замораживать сезонные продукты. Из-за кратковременной работы замораживающих устройств нерационально устанавливать для этой цели двухступенчатые компре оры. В таких случаях возможна установка пароструйных компрессоров в качества бустер-компрессоров, включенных по схеме, предложенной И. С. Бадылькесом (ВНИХИ), обеспечивающих достаточно низкую темпергтуру кипения при использовании в качестве рабочего пара отбора пара высокого давления после одноступенчатых компрессоров на пути в конденсатор 5 (рис. 1Х.2). Пар из нагнетательного трубопровода компрессора 1, работающего на охлаждение камер сравнительно высокой температуры кипения <01. отбирается в нужном количестве через вентиль V и поступает в сопло эжектора Кипящий при [c.313]

Металлоемкость струйных мельниц невысока, отсутствие вращающихся деталей позволяет легко осуществить футеровку помольной камеры, поэтому применение в данном случае дорогостоящих материалов (твердых сплавов, металлокерамики и т. п.) приемлемо. При измельчении твердых материалов, содержащих большое количество частиц крупностью 30—60 мк, корпус мельницы должен быть изготовлен из специальных материалов, и только в этом случае на струйной мельнице получается незначительный примол материала мельницы к продукту измельчения. Вид материала мельницы, особенно, если она должна быть изготовлена из металлокерамики, сверхтвердых сплавов или футерована ими, будет влиять на выбор типа размольной камеры. [c.392]

В ряде конструкций камер сгорания, изготовленных в США, для сжигания азотной кислоты и анилина при давлении 21 кг/см величины/, меняются в пределах от 1015 до 1900 им. Для германского ракетного двигателя У-2, работающего на жидком кислороде и спирте при давлении 14 кг см , величина Ь составляет 3050 мм-, для германского двигателя с тягой в 1000 кг, применявшегося для управляемых самолетов-снарядов, величина Ь составляет 825 мм для агрегата, разработанного И. Люббоком, камера сгорания которого была облицована графитом и который работал на жидком кислороде и бензине, величина I составляет 541 мм-, наконец, для совсем еще недавно разработанного типа двигателя с жидкостным охлаждением величина I составляет 287 мм. Эти и другие соответствующие величины для существующих камер свидетельствуют о широком диапазоне изменения величины I, принятой в различных конструкциях в любом случае следует помнить, что если длина камеры не соответствует применяемому типу форсунки, то часть топлива пролетит через сопло несгоревшей. Кроме того, надо иметь в виду, что диаметр камеры должен допускать размещение распылителей или сместительных форсунок, а это приводит к дополнительному увеличению Все это указывает на то, что пока еще не установлены твердые правила для выбора размеров камер сгорания. [c.42]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология