Диффузионный или контактный метод

Во всех случаях следует убедиться в однородности кристаллов, исследуя их под микроскопом. В сомнительных случаях или при наличии неоднородных кристаллов нужно попытаться получить молекулярное соединение, систематически изменяя относительные количества компонентов. Для характеристики получающихся при этом кристаллов проверяют их чистоту оптическими методами, определяют температуру плавления и химический состав. Чтобы убедиться в образовании кристаллических соединений, а не твердых растворов компонентов, удобнее всего пользоваться диффузионным, или контактным, методом. [c.840]

Образование кристаллического молекулярного соединения обнаруживается по появлению на диаграмме состояний бинарной смеси отдельных кривых для равновесия твердое тело — жидкость. Если молекулярное соединение не образуется, то кривая состоит лишь из линий плавления обоих компонентов. Таким образом, по диаграмме состояний можно непосредственно заключить могут ли два чистых вещества при данных темпера рах опытов образовать определенное кристаллическое соединение или нет, а также дают ли они в твердом состоянии растворы с неограниченной или ограниченной взаимной растворимостью компонентов. Качественные сведения об этом можно получить при помощи простого и быстро выполнимого диффузионного или контактного метода в тех случаях, когда он применим. Все изложенное выше характеризует применение термического анализа как метода исследования органических соединений. [c.842]

При этом типе диаграмм (рис. 220, III) температуры плавления обоих компонентов понижаются по мере прибавления другого компонента, так что кривые ликвидуса и солидуса проходят через минимум, в котором они совпадают. В этой точке смешанные кристаллы обладают тем же составом, что и находящаяся в равновесии с ними жидкая фаза, так что они плавятся или затвердевают как чистое вещество, т. е. четко и при постоянной температуре. Этот тип диаграмм часто получается при исследовании органических соединений однако для систем оптических антиподов он до сих пор не наблюдался. От чисто эвтектических систем такая диаграмма отличается ходом кривой солидуса, а кривая плавления может иметь вид, аналогичный кривым ликвидуса этого типа, т. е. для таких систем отсутствуют горизонтали эвтектической кристаллизации. При известных условиях этот тип диаграмм можно принять за диаграмму типа V, если кривизна кривой ликвидуса вблизи минимума очень мала (практически горизонтальна) или если разрыв взаимной растворимости имеет небольшую протяженность. Однако различие обоих типов диаграмм легко может быть установлено при помощи микроскопа или диффузионным или контактным методом (например, система нафталин — 2-нафтиламин [c.853]

Диффузионный, или контактный метод [c.872]

Промышленное применение результатов лабораторных исследований по гетерогенному катализу часто требует решения сложных самостоятельных задач. Реакции могут протекать как в статических условиях, так и в потоке. Большинство промышленных катализаторов представляют собой пористые зерна с развитой внутренней поверхностью. При большой скорости химического превращения наблюдаемая скорость процесса будет зависеть от скорости диффузионного переноса реагирующих веществ внутрь зерна и продуктов реакции в обратном направлении. Необходимо поэтому создание катализаторов с оптимальной пористой структурой, работающих при оптимальных условиях (температуре, давлении), отвечающих требованиям макрокинетики контактных процессов. Требуется сложное аппаратурное технологическое оформление. Применяются современные расчетные методы, основанные иа математическом моделировании, с использованием исследований Г. К. Борескова, М. Г. Слинько и других ученых. [c.186]

При конструктивном решении контактных аппаратов для обеспечения равномерного прохождения газов и т. д. необходимо применять гидродинамическое моделирование, а для определения тепловых и диффузионных характеристик — тепловое моделирование. Это означает, что моделирование химических реакторов не сводится только к анализу математического описания. Методы физического моделирования дополняют математические при решении вопросов гидродинамики, теплопередачи и диффузии. Таким образом, полное моделирование химических реакторов должно сочетать в себе методы математического и физического моделирования. [c.15]

Методы диффузионного насышения поверхностных слоев стальных изделий азотом, бором, кремнием, углеродом используют давно, главным образом, для повышения их контактной прочности и износостойкости, сопротивления усталости и реже для повышения коррозионной стойкости. Например, антикоррозионному азотированию можно подвергать любые стали, в том числе простые углеродистые. Процесс насыщения ведут при 600-700°С в течение 0,5-1,0 ч. При таком режиме насыщения из газообразного аммиака на поверхности изделия образуется сплошной слой, состоящий из коррозионностойкой е -фазы, защищающий металл от атмосферной коррозии, агрессивного воздействия воды и других коррозионных сред. [c.171]

Модель массопередачи для контактного устройства. Рассматривается, например, процесс массопередачи на барботажной тарелке (в совокупности с переливным устройством) или в насадочном слое. Для массопередачи с необратимой реакцией, когда коэффициенты извлечения высоки и заметно зависят от степени продольного перемешивания потоков, разработан метод расчета аппарата на основе одномерной диффузионной модели (см. гл. 5). [c.173]

Одним из методов, позволяющим определить природу замедленной стадии контактного обмена, является применение в качестве цементатора дискового вращающегося электрода [101]. Характер зависимости скорости реакции (V) от числа оборотов (п) в степени /г служит основой для определения замедленной стадии. Если эта зависимость линейна, то процесс протекает с диффузионным контролем катодной или анодной реакции. В условиях гидрометаллургических процес- [c.126]

С учетом перечисленных моментов разрабатываются различные способы получения КММ пропитка углеродного волокна расплавами металлов или диффузионное спекание, предварительное покрытие УВ металлом при низких температурах (электрохимический метод нанесения металла, разложение газообразных соединений металлов), предварительное получение полуфабрикатов плазменным напылением металла, пропускание волокна через расплав металла, горячее прессование Е режиме контактного плавления и др. [c.333]

Этот случай оказывается единственной возможностью применения метода подобия для моделирования химической реакции. Пример применения модифицированного критериального уравнения для расчета химического процесса был рассмотрен в разделе, посвященном расчету контактного аппарата для реакций, идущих в диффузионной области (стр. 109). Приближенное моделирование называется также физическим. [c.129]

Пределы регулирования тепловложения и скорости охлаждения путем изменения погонной энергии ограничены, поэтому бывает необходима разработка специальных технологических приемов и мер, позволяющих активно воздействовать на свойства металла сварного соединения в процессе сварки, например, применение токонепроводящего присадочного материала с развитой поверхностью. Перспективны новые методы сварки, не связанные с-расплавлением металла диффузионная, холодная давлением,, взрывом и др., а также склеивание и пайка (при отсутствии резкой контактной разности потенциалов). [c.29]

Для двухкомпонентных систем, соответствующих диаграмме состояния типа V, плавление проходит почти так же, как плавление систем с простой эвтектикой, затвердевшие препараты в обоих случаях также очень сходны. Поэтому одним диффузионным методом, без дополнительных исследований, нельзя дифференцировать обе системы. Это наиболее трудные объекты для диффузионного метода анализа, хотя исследование контактных препаратов часто дает возможность дополнить полученную термическим анализом диаграмму состояний в нестабильной области вследствие появления изоморфных рядов смешанных кристаллов. Это доказывает наличие одного из типов твердых растворов, позволяет отличить систему от простой эвтектики и разъяснить отношения кристаллического подобия кристаллов. [c.875]

Электродные потенциалы и э. д. с. гальванических элементов. Гальванический элемент состоит из двух полуэлементов, каждый из которых содержит по о д н о м J электроду. Из таких полуэлементов можно составить самые различные гальванические элементы. К сожалению, в настоящее время еще не разработаны ни экспериментальные, ни теоретические методы надежного определения разностей потенциалов, соответствующих отдельным электродам. Можно точно определять только э. д. с. ц е п и, т. е. алгебраическую сумму двух таких разностей потенциалов, контактного и диффузионного потенциалов, как следует из уравнения (ХП1, 2). [c.411]

Гипотеза теоретической тарелки не воспроизводит в точности действительной картины явления, нротекаюш его в контактной ступени, ибо основана на статическом представлении процесса. Тем не менее эта концепция позволяет осуществить анализ и расчет процесса разделения псходной смеси в ректификационной колонне и получить достаточно близкую к действительности картину реального процесса, несмотря на наше неумение вполне компетентно и всесторонне исследовать сложные явления массопередачи, происходящие на практической ступени контакта. Другим обоснованием целесообразности разработки термо-динамической теории ректификации является установившийся, по-видимому, окончательно взгляд, согласно которому ис- I следование и определение эф-фективности практических ступеней разделения оказывается, как правило, задачей менее трудной, чем непосредственное изучение диффузионной картины процесса ректификации в реальной колонне. Таким образодЕ, термодинамическая теория ректификации является пока первой ступенью общей теории ректификации. Для суяедения о направленности самопроизвольных процессов энергообмена и массообмена в отдельно взятой контактной ступени следует рассмотреть ее работу на основе метода теоретической тарелки. [c.123]

Перед каждым актом микротомирования при положении И (см. рис. 2, а) образца (5) на его торец наносят 0,02—0,03 мл дважды перегнанной воды. После микротомирования каплю с частицами снятого слоя переносят на предметное стекло и после испарения воды определяют показатель преломления частиц под микроскопом иммерсионным методом или с помощью фазового контраста [10]. Откладывая определяемое таким образом значение показателя преломления против координаты средней точки слоя, получают график зависимости оптической плотности п диффузионной среды от расстояния X до контактной поверхности, который удовлетворительно коррелирует с результатами исследования другими методами физико-химического анализа. [c.214]

Слитки Т.е. получают электродуговой плавкой электрода, состоящего из титановой губки (см. Титан) и легирующих элементов, в вакууме или аргоне затем их перерабатъхвают в деформир. полуфабрикаты. Небольшую часть деталей получают фасонным литьем или методами порошковой металлургии. Большинство Т.е. хорошо сваривается в вакууме или аргоне электродуговой и электроннолучевой сваркой, контактной и диффузионной сваркой, плохо обрабатывается резанием вследствие сильного налипания на инструмент. [c.594]

Сорбция водорода палладием при электроокислении восстановителей была также изучена методом электроокислеиия водорода на диффузионной стороне мембраны при постоянном потенциале этой стороны ( + 0,72 в). С увеличением тока на контактной стороне растет ток и на диффузионной стороне, хотя потенциал последней остается постоянным (рис. 6). Увеличение тока на диффузионной стороне свидетельствует об увеличении содержания водорода в палладии. Падение тока на диффузионной стороне [c.134]

Насыщение из паровой фазы. По этому методу насыщение поверхности обрабатываемого изделия происходит из паров насыщающего вещества, источник которото в твердом виде может находиться в контакте с поверхностью покрываемого изделия (контактный вариант) или на некотором отдалении от нее (беоконтактный вариант). Этим методом широко пользуются в практике, например при силицировании тугоплавких металлов (вакуумный метод), при диффузионном насыщении поверхности железа и тугоплавких металлов алюминием, хромом, цинком. При насыщении веществами, имеющими более низкое давление паров, чем обрабатываемый металл, следует создавать температурный градиент между источником насыщающего материала и изделием, так чтобы изделие было холоднее. С помощью одновременного или последовательного насыщения по этому методу возможно получить покрытие из жаростойких соединений—карбидов, нитридов, силицидов, боридов на тугоплавких металлах и сплавах. Процесс формирования покрытий этим методом является сложным и наймете разработанным. [c.217]

Сушка мембран для обратного осмоса и ультрафильтрационных мембран, полученных методом мокрого формования, не является обязательной операцией. Эта операция осуществляется при получении диффузионных и микрофильтрационных мембран, причем эти мембраны перед сушкой не подвергают импрегнированию. Температура сушки составляет 50—90°С. Операция может проводиться контактным способом на сушильных барабанах или в туннельных сушилках горячим воздухом. В конце технологического процесса проводят дефектоскопирова- [c.127]

Электроанализ применяют гл. обр. для количественного определения и разделения цветных, тяжелых и нек-рых черных металлов. Внутренний электролиз исиользуется для осаждения небольших количеств металлов ири анализе различных материалов. Метод контактного обмена, или цементацию, прпменяют для извлечения и концентрирования следов металлов. Полярографич. анализ предложен для определения небольших количеств химич. веществ путем пзмеренпя диффузионного тока при электролизе на капающем ртутном микроэлектроде (см. Полярография). [c.490]

В первой работе автора по изучению кинетики хемосорбции газовых смесей на N10 сообщалось о наблюдавшейся сверхаддитивности , т. е. о превышении адсорбции смеси суммы адсорбированных количеств компонентов при индивидуальной адсорбции [1]. В последующих работах автора совместно с Рогинским и Кадушиным проведенным обследованием адсорбции некоторых смесей на N10 методом ИКС было показано, что в ряде случаев наиболее вероятной причиной появления сверхаддитивности является протекание дополнительных поверхностных химических реакций и образование ассоциативных поверхностных комплексов [2, 3]. Роль заряжения поверхности оставалась не вполне выясненной, так как отсутствовали данные об изменении работы выхода образца во время адсорбции смеси. Кроме того, изучение адсорбции смесей, осуществлялось при средних заполнениях, когда возможное взаимодействие молекул на поверхности могло завуалировать влияние заряжения. Имелись и другие ограничения, связанные с появлением в ряде случаев диффузионных осложнений и с невозможностью непрерывного контроля состава газовой фазы. В настоящей работе была сделана попытка избежать указанных ограничений путем перехода к изучению адсорбции смесей при давлениях порядка 0,1 мм рт. ст. с одновременным измерением контактной разности потенциалов. По сравнению с предыдущей работой был несколько расширен и круг исследованных веществ к изучавшимся ранее О2, СО, N0, 802, ацетону и пиридину был добавлен ацетилен. [c.184]

Изучение адсорбции производилось на закиси никеля, полученной термическим разложением карбоната никеля марки ч. д. а. на воздухе при 900° С в течение 6 час. Поверхность образца, измеренная по низкотемпературной адсорбции Кг объемным методом, составляла 7,5 15% м /г. Для каждого адсорбционного опыта использовался 1,0 г свежей навески N10, предварительно оттренированной в вакууме 10 мм рт. ст. при 400° С в течение 2 час. При тренировке образец защищался от паров смазки ловушкой, охлаждаемой жидким азотом, которая затем размораживалась при отключении образца затвором с жидким сплавом из Са — 1п — 8п. После окончания тренировки и охлаждения образец выдерживался в вакууме 20 час. Адсорбционные измерения с одновременной записью контактной разности потенциа-лов (КРП) производились в специально разработанной ячейке с отсчетным электродом, изолированным от газовой фазы стеклянной перегородкой [4]. Измерение и запись КРП осуществлялись с помощью ранее описанного устройства [5]. Адсорбционные измерения состояли из комбинированного определения суммарного давления стеклянным мембранным манометром и состава газовой атмосферы — манометром Пирани. Для непрерывной записи показаний манометра Пирани в диагональ моста, питающего манометр, вместо гальванометра включался самописец ЭППВ-60. Градуировка манометра Пирани по разным газам производилась с использованием стеклянного мембранного манометра с чувствительностью 1,16 10 мм рт. ст. на 1 деление микроскопа. Манометр Пирани был припаян в непосредственной близости от образца, что сводило к минимуму возможные диффузионные осложнения. Приготовленные смеси выдерживались в течение 30 мин. для перемешивания компонентов. Все адсорбционные измерения производились при комнатной температуре. [c.184]

Диффузия при пайке играет большую роль в процессе формирования паяного соединения. Смачивание, капиллярное течение, образование переходного слоя на границе фаз, выравнивание состава шва связаны с диффузией. Для образования спая между основным металлом и припоем в отдельных случаях достаточно смачивания основного металла расплавом припоя. Однако высокие скорости взаимодействия на границе между твердой и жидкой фазами, а также сравнительная длительность взаимодействия, обусловленная технологией пайки, не позволяют в обычных условиях завершить процесс на стадии смачивания. Поэтому диффузионный массоперенос на границе фаз за время выдержки при пайке получает значительное развитие. Лишь в особых условиях, как, например, при напылении жидких металлов на подложку или при низкотемпературной пайке без подогрева основного металла, удается получить спаи, в которых массо-переиос через границу фаз микрорентгеноспектральным методом не обнаруживается. Во всех других случаях. имеет, место взаимная диффузия между основным металлом и припоем. Наиболее активно диффузионные процессы протекают при образовании контактно-реакционного спая. [c.204]