Полости конфигурации

Конструктивные уклоны, как и технологические, следует выполнять в направлении удаления модели из формы. Конфигурация детали должна обеспечивать свободное вытеснение воздуха при заполнении полости формы жидким металлом. [c.105]

Прообразом этого метода является применявшееся еще в древние времена литье металлов в полую форму. Однако из-за очень высокой вязкости расплавы полимеров не удается наливать в формы. Силы тяжести оказывается недостаточно для того, чтобы вызвать течение расплава с заметной скоростью. Поэтому расплав приходится впрыскивать в полость формы при помощи специального плунжера. И даже после того, как форма заполнена и процесс охлаждения начался, туда необходимо подать дополнительное количество полимера, чтобы скомпенсировать термическую усадку, сопровождающую процесс охлаждения, и обеспечить точное воспроизведение конфигурации внутренней полости формы. Многообразие изделий, производимых методом литья под давлением, огромно — от крошечных шестерен до таких больших изделий, как автомобильные бамперы и ванны. Большинство полимеров, включая композиционные наполненные [c.20]

При компрессионном формовании полость формы заполняется определенным количеством полимера, который не впрыскивается в закрытую форму, а приобретает конфигурацию полости формы под действием усилий, возникающих при смыкании половин формы (рис. 1.8). Сжимающее усилие, создаваемое гидравлическим прессом, прижимает порцию полимера к стенкам формы и заставляет полимер растекаться по форме, заполняя ее полость. Этот способ формования широко применяется для переработки термореактивных полимеров, хотя в принципе им можно пользоваться и для формования термопластичных полимеров. Тепло передается к полимеру от горячих стенок формы, вызывая протекание химических процессов полимеризации и поперечного сшивания. Загружать формы можно предварительно приготовленными навесками или таблетками из формуемого полимера или заготовками пластицированного полимера, выдавленными из червячного экструдера. [c.23]

Весьма важным методом переработки полимеров является раздув, применяемый для изготовления различных полых изделий, например бутылок. Этот метод заимствован из стекольной промышленности. На первой стадии процесса из расплава формуется полая заготовка. Обычно это делается методом экструзии. Заготовка помещается между двумя полуформами и в нее нагнетается воздух (как в резиновый шар). Заготовка раздувается и приобретает конфигурацию полости формы. Полимер, соприкасающийся с холодными стенками формы, быстро твердеет, и готовое полое изделие выталкивается из формы. [c.25]

После того как прогретый лист закреплен над формой, его заставляют принять конфигурацию формы, используя один из следующих методов а) вакуум-формование (вакуум создается в полости формы при откачивании воздуха через имеющиеся в форме отверстия или каналы) б) пневмоформование (избыточное давление воздуха или газа, равное 0,05—2 МПа, прижимает лист к форме) этот метод применяют для формования изделий из более жестких полимеров в) штамповка в форме (усилие создается плунжером подобно тому, как это делается при штамповке металла) конфигурация плунжера подобна конфигурации полости матрицы если формование происходит при температуре ниже, чем температура плавления (или стеклования), этот метод превращается в метод холодной вытяжки или холодного формования . [c.28]

Принцип действия шестеренчатого насоса очень прост. Обратимся к рис. 10.32, в. Подаваемая жидкость забирается в полости, возникающие между расходящимися смежными зубьями шестерни. При вращении шестерни жидкость транспортируется из зоны входа в зону выхода. В это время жидкость заперта между смежными зубьями и корпусом, при этом происходит небольшая утечка жидкости через зазоры. Относительное движение шестерни и корпуса вызывает циркуляционное течение, подобное циркуляционному потоку, возникающему в нормальном сечении канала червячного экструдера, рассмотренного в разд. 10.3. Вход и выход насоса отделены друг от друга сцепленными зубьями шестерен. Входящие в зацепление зубья выдавливают расплав из впадины между зубьями. Колебания давления на выходе и величины объемного расхода возникают каждый раз, когда следующая пара зубьев достигает зоны выхода Зубья шестерен обычно имеют эвольвентный профиль (рис. 10.36). В прямозубых шестернях жидкость может быть заперта между зацепляющимися зубьями, что приводит к возникновению утечек, чрезмерному шуму и износу. Для масел с малой вязкостью эта проблема в некоторой степени решается применением разгрузочных канавок переменной конфигурации. Так как это не дает результата для высоковязких расплавов, то используют шестерни с шеврон- [c.353]

Как отмечалось в гл. 1, сущность методов переработки полимеров литьем под давлением, прессованием и заливкой состоит в том, что полимер нагнетается в форму, в которой он приобретает конфигурацию формующей полости. [c.517]

При литье под давлением расплав полимера с помощью форсунки впрыскивается через литниковую систему в закрытую холодную форму, в которой полимер, находясь под давлением, затвердевает, при этом образуется изделие, по конфигурации идентичное полости формы. Полимер плавится, перемешивается и впрыскивается в форму с помощью пластикатора. И, наконец, при литье под давлением реакционноспособных полимеров низковязкие мономеры или форполимеры смешиваются непосредственно перед впрыскиванием в горячую форму, в которой происходит реакция полимеризации. Таким образом, литье под давлением реакционноспособных полимеров — это разновидность формования заливкой, отличающаяся более высокой (вследствие принудительного впрыска) скоростью заполнения сложной по конфигурации полости формы. [c.517]

В табл. 9.22 приведены данные по количеству молекул, приходящихся на одну полость кристалла цеолита при предельном заполнении, откуда видно, что степень заполнения полостей кристалла цеолита зависит от размеров и конфигурации адсорбированных молекул. [c.297]

Многоточечное связывание субстратов и возникновение уникальной структуры внутри полости активности способствует стабилизации электронных конфигураций, лежащих вдоль координаты реакции, и выравниванию уровней промежуточных состояний. [c.188]

Определить константы Генри для адсорбции цеолитами бензола и циклогексана (также как и нормальных углеводородов с числом атомов углерода больше четырех) при комнатной температуре нельзя, так как изотермы адсорбции поднимаются очень круто и на 70—80% полости цеолитов заполняются адсорбатом при давлениях, близких к нулевым. Для определения констант Генри нужны измерения изотерм адсорбции при более высоких температурах (см. рис. 2.8). В табл. 2.3 сопоставлены константы Генри для адсорбции циклогексана и бензола цеолитами МаХ и ЫаУ при 210°С. Плоская конфигурация молекулы бензола умень-Ш ает число возможных контактов со стенками полости цеолита. [c.40]

Значения р должны зависеть от природы и электронной конфигурации атомов, образующих молекулы адсорбата, и от структуры и состава цеолита. Однако в случае цеолита с одной и той же структурой и составом (т. е. при одинаковом отношении Si/Al) замена одного щелочного катиона другим при переходе, например, от цеолита NaX к цеолиту КХ не приводит, по-видимому, к сильному изменению электростатического поля в доступных для адсорбции частях большой полости цеолита. Поэтому при отсутствии надеж- [c.214]

Имеется и другой случай адсорбции из бинарных растворов, когда можно принять объем адсорбированного раствора приблизительно постоянным. Это адсорбция из растворов цеолитами. Межмолекулярные взаимодействия адсорбированных молекул с цеолитами распространяются, как было показано в лекциях 2 и 11, на всю большую полость, в которую проникают молекулы компонентов раствора близких размеров при отсутствии молекулярноситового эффекта. Правда, здесь довольно трудно говорить о постоянстве объема адсорбированного раствора, так как степень заполнения полостей цеолита зависит от конфигурации молекул компонентов, а следовательно и от их концентрации, однако все молекулы в полостях цеолита являются адсорбированными. [c.268]

Из-за этого они имеют близкую к планарной конфигурацию и фиксированную симметричную внутреннюю полость (радиус ее у фталоцианина равен 0,135 нм). Дативное взаимодействие -ка-тионов с л -разрыхляющими орбиталями лиганда создает условия для высокой кинетической и термодинамической устойчивости комплексов этих лигандов. [c.130]

Уплотнения рабочего колеса всегда делаются щелевые, т. е. без непосредственного трения между твердыми уплотняющими элементами, но сечение и конфигурация зазоров выбираются такими, чтобы свести до минимума переток из напорной полости во всасывающий патрубок, определяющий объемный к. п. д. насоса. [c.227]

Фигурные детали из расплавов металлов изготовляют в литейных формах многократного либо одноразового использования [1, 2]. Литейные формы многократного использования (постоянные), изготовленные из металла, графита или керамики, применяют при разливке цветных металлов с низкой температурой плавления. Литейные формы одноразового пользования, изготовленные из формовочного песка, неорганических или органических связующих и различных добавок, применяют при разливке чугуна и других металлов. Расплавленный металл выливают в полость литейной формы, где он затвердевает в отливку нужной конфигурации. Под действием высокой температуры расплавленного металла форма становится хрупкой и легко удаляется с отливки для каждой разливки металла необходимо иметь одну форму и один стержень (рис. 14.1). [c.209]

Большую помощь оказали ультразвуковые толщиномеры также при определении размеров литых деталей сложной конфигурации с недоступными для обычных измерительных инструментов полостями (блоки цилиндров компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и пр.). Опыт ультразвуковой толщинометрии наглядно показал преимущество применения малогабаритных раздельно-совмещенных искателей в сочетании с импульсными приборами, например, УДМ-1М при выявлении локальных дефектов и оценке истинной толщины стенки над ними. Особый интерес в этом отношении представляют результаты измерений образца, вырезанного из трубы газового коллектора диаметром 170 мм с толщиной стенки около 26 мм. [c.64]

В данной главе рассмотрено несколько важных для приложений конфигураций течений. Особенно интенсивно исследовались прямоугольные (вертикальные, горизонтальные и наклонные) полости. Вертикальная полость, две вертикальные стенки которой поддерживаются при различных температурах, а две другие служат в основном для замыкания полости, является, по-видимому, наиболее изученной конфигурацией ввиду ее относительной простоты, а также важности использования во многих практических приложениях. В аналогичных по геометрии горизонтальных и наклонных полостях при их нагревании снизу может развиваться тепловая неустойчивость (см. гл. 13). Большой интерес для исследователей представляют также течения между плоскими параллельными поверхностями, поскольку во многих практических ситуациях геометрию исследуемой области часто можно приближенно представить именно в таком виде. Кроме того, подобного рода конфигурации встречаются во многих практических задачах, например при расчете охлаждения электронного оборудования или при проектировании теплообменных устройств. В указанной схеме течения слой жидкости, как правило, считается бесконечным, а для моделирования полностью) [c.237]

Прежде чем приступить к обсуждению течений в полостях различной конфигурации, представляется целесообразным проанализировать влияние подъемной силы в случае внутренних задач конвекции, В отличие от внешних задач свободной конвекции здесь отсутствуют (внешние) условия на бесконечности, которые могут быть использованы для определения изменений гидростатического давления. Однако характер течения в рассматриваемом случае зависит прежде всего от местной подъемной силы, которая в свою очередь определяется наличием градиента плотности. Поэтому для замкнутой области в члене уравнения, определяющем подъемную силу, в качестве характерной температуры обычно фигурирует температура холодной стенкн [c.238]

Свободноконвективные течения между двумя плоскими параллельными поверхностями, находящимися при различных температурах, обычно рассматриваются для двух различных конфигураций поверхностей. В первом случае рассматриваются протяженные плоские поверхности, замкнутые на краях и образующие при этом полость а во втором — параллельные поверхности с незамкнутыми краями. Оба этих случая исследованы достаточно. [c.239]

Имеются сообщения о новых краун-эфирах, их азо-аналогах, полиокса-полиаза-микроциклах, аналогах, содержащих аннели-рованные гетероциклы, и о би- и полициклических аналогах. Один из них привлек особое внимание. Соединение 5, названное Леном и сотр. [83] криптат [2.2.2] , продается под названием криптофикс [222] . Общей чертой всех краунов и родственных веществ является наличие центральной дыры или полости. В результате хелатирования внутри этой дыры могут образовываться комплексы с другими частицами, различные по стабильности в зависимости от их радиуса и электронной конфигурации. Это могут быть катионы, анионы, нейтральные (нульвалентные) металлы и нейтральные молекулы, такие, как нитрилы [108]. [c.38]

На рис. И1-28 представлена конструкция аппарата, в двух трубных плитах 2 которого закреплено несколько корпусов 5, последовательно соединенных каналами 8. В корпусах устанавливаются блоки стержневых элементов 4, имеющие на торцевом фланце 7 кольцевое уплотнение 6, разделяющее напорную полость и полость сбора фильтрата. Исходный раствор поступает через отверстие 3 и, омывая элементы, проходит через все корпуса к выпускному штуцеру (на рисунке не показан). Монтажные отверстия в плитах 9 закрываются заглушками 1 с установкой уплотняющих колец 10. Для уплотнения одиночных ТФЭ используют ниппели или упругие втулки различной конфигурации. Фирма Абкор изготавливает аппараты (рис. П1-29), в корпусе 2 которых устанавливаются съемные фланцы 3, имеющие расточки для элементов. На концы элементов 1 надевают П-образные упругие втулки 4 [c.138]

С помощью этого метода удобно оценивать эффективность регулирующих стержней, влиянне полостей и дыр. Необходимо отметить, однако, что математический аппарат в методе Фейнберга — Галанина более сложен, чем в методе элементарной ячейки, и что, хотя этот метод и обладает многими достоинствами, больше всего он применим к небольшим гетерогенным системам и иррегулярным конфигурациям. Анализ больших систем правильной геометрической структуры с помощью этого метода не дает существенных преимуществ ио сравнению с моделью Вигнера — Зейца. [c.466]

Е. Модели поверхностей. Конфигурация длинного канала такова, что его коэффицнент переноса излучения, очевидно, существенно зависит от типа отражения зер-кальнвго или диффузного. Другие формы объемов, например рассмотренная в [5] кубическая замкнутая полость с зеркальными стенками, не столь чувствительны к характеру отражения от поверхности. Задача моделирования отражения от технических поверхностей возникает, главным образом, в связи с определением коэффициента переноса излучения каналов или подобных ему протяженных объектов. [c.482]

Лампа с полым катодом представляет собой герметичный стеклянный баллон с впаянными в него катодом и анодом, а также окном для выхода излучения. Баллон заполнен инертным газом (аргоном или неоном) до давления в несколько гектопаскалей. Катод, в форме цилиндра или стакана, изготовлен из чистого металла или сплава, содержащего требуемый элемент. При подаче на электроды напряжения порядка 300 В в лампе возникает слаботочный тлеющий разряд, причем при соответствующем выборе давления газа и конфигурации катода этот разряд локализуется в основном внутри катодной полости. Ионы аргона или неона, бомбардируя поверхность катода, распыляют его, и атомы возбуждаются в газовом разряде посредством столкновений с электронами и ионами. В результате лампа излучает эмиссионный спектр нужного элемента. [c.154]

Клатратные соединения. К клатратным соединениям, клатратам, соединениям включения, относят вещества, образующиеся при вхождении, включении, одного соединения в пустоты, полости, кристаллической решетки другого. Клатраты образуются включением молекул гостей в полости кристаллического каркаса, состоящего из молекул другого типа, молекул- хозяев . Образование клатратного соединения происходит, если молекулы- хозяева образуют кристаллическую решетку с полостями, размеры которых достаточно велики для вхождения гостя и в то же время достаточно малы, чтобы не выпустить его из своего окружения. Чаще всего между молекулами двух типов действуют слабые ван-дер-ваальсовы силы или связи типа водородных. Молекулы включаемых соединений должны кроме размеров обладать также определенной конфигурацией, соответствующей форме полости хозяина . [c.446]

Интерес к комплексам макроциклов вызван несколькими причинами. Наличие в лигандах полостей почти фиксированного размера приводит к тому, что слишком малые катионы либо скатываются в один из углов полости и координируют лишь часть донорных атомов, либо координируют все атомы, но длины связей при этом аномально велики. Слишком большие катионы не могут войти в полость комплекс, если он образуется, имеет пирамидальную полусэндвичевую конфигурацию. В обоих случаях устойчивость комплекса оказывается уменьшенной по сравнению с комплексом катиона, точно соответствующего геометрическим размерам полости. Таким образом, создается возможность резкого усиления избирательности комплексообразования. Лиганды [2.1.1], [2.2.1J, [2.2.2], имеющие полости радиусом 0,08, [c.130]

Подобные факториальные выражения широко используют в статистической термодинамике. Однако вопреки распространенному мнению они не являются достаточно точными. Дело в том, что в общем выражении для суммы по состояниям gi представляет собой число конфигураций, отвечающих энергии возбуждения NiRa. Между тем при подсчете g учитывается полное число перестановок Na вакансий по N узлам. Сюда автоматически попадают такие конфигурации, когда вакансии располагаются парами, тройками и т. д., вплоть до образования в кристалле полости, состоящей из Na вакансий. При этом затрата энергии всегда будет меньше Л/ово и только при дополнительном услов ии Na<.N относительная доля подобных конфигураций окажется пренебрежимо малой. Поэтому при средних и высоких концентрациях дефектов статистические выражения для числа перестановок, составленные без учета энергии взаимодействия дефектов решетки, становятся неточными. [c.272]

Изготовление защитных вкладышей и футеровок прессованием эластичной камерой При футеровке изделия фасонного профиля внутрь этого изделия вставляется резиновая камера, геометрическая конфигурацил которой подобна конфигурации внутренней полости изделия, но меньшего размера. Зазор между резиновой камерой и повер.хностью изделия должен быть равен пятикратной толщине будущего покрытия (футеровки). [c.119]

Технологические применения ультразвука. Одним из типичных применений ультразвука в машиностроении является очистка поверхности изделий, загрязненных жировыми или мазутными пленками, покрытых осадками из продуктов сгорания топлива, ржавчиной, окалиной, оксидными пленками. Такого рода очистка выпол-ня( тся обычно С ПОМОЩЬЮ МОЮЩИХ средств, раство-ртелей в барабанах, а также с помощью щеток. При использовании ультразвуковых колебаний очистка в ря ,е случаев может дать хорошие результаты при использовании воды когда же очистка осуществляется с пo oщью растворителей, она ускоряется в десятки раз, причем качество ее (степень очистки поверхности) намного улучшается. Особенно эффективной оказывается ультразвуковая очистка деталей сложной конфигурации с полостями и, в частности, труб, так как механическая очи тка таких деталей (например, щетками) затрудни-feльнa. [c.372]

Конструкция вулканизационной прессформы имеет очень большое значение. От нее зависят не только размеры, но и качество изделия, а также производительность труда. Конструкция формы должна обеспечивать 1) правильную конфигурацию и размеры изделия 2) легкое заполнение формы резиновой смесью во время прессования и свободный выход воздуха из внутренней полости [c.359]

Формы для литья и стержни специальных конфигураций, которые помещают в форму для оформления контуров и полостей отливок, изготовляют обычно из песка и связующего. Такие смеси называют формовочными землями. Связующие могут быть природными и синтетическими, органическими и неорганическими. К природным неорганическим связующим относятся глины (монтморилоннт, глауконит, каолинит), к синтетическим — силикат натрия, цемент или гипс. В качестве органических связующих в большинстве случаев применяют фенольные, фурановые и карбамидные смолы. Напомним, что помимо химических методов изготовления форм используются и физические методы получения песчаных форм (процесс электромагнитного формования и вакуум-процесс). [c.210]

Далее, очень важным фактором является конфигурация зерен песка и распределение зерен по размерам. Когда жидкий металл соприкасается с литейной формой, из нее начинают выделяться пар и различные газы, образующиеся при разложении органических связующих. Для того чтобы обеспечить удаление газов и предотвратить создание избыточного давления в полости литейной формы (что, возможно, является причиной образования дефектов в отливке и повреждения формы), последняя должна быть пористой. Однако образование газов нграет и положительную роль, предотвращая проникновение металла через норы и способствуя созданию хорошей поверхности отливки. Таким образом, необходимо поддерживать баланс между газовыделеиием и газопроницаемостью формы [1]. [c.213]

А 1етод струйного облива применим для грунтования и окрашивания изделий различной конфигурации в серийном производстве, в особенности на автоматизированных окрасочных линиях. Окрашиваемое изделие не должно иметь внутренних полостей, затрудняющих стекание излишка лакокрасочного материала. Большое значение имеет подвешивание детали на конвейере в положении, обеспечивающем наилучшее стекание. Конструкции подвесок должны быть простыми, с малой поверхностью во избежание больших потерь лакокрасочного материала. Наиболее целесообразно применять этот метод для грунтования изделий. При этом на одной конвейерной линии можно одновременно наносить слой грунтовки на изделия, имеющие различную конфигурацию. [c.169]

ПРЕССОВАНИЕ полимерных материалов, метод изготовления изделий в иресс-формах, установленных на прессе, обычно гидравлическом. Осуществляется ири давл. 20— 500 МПа и т-рах до 200 °С. Помещенный в пресс-форму материал нагревается, заполняет ее полость и одновременно уплотняется. Конфигурация изделия фиксируется в форме в результате отверждения (реактопласты), вулканизации (резины) или охлаждения (термопласты). Длительность цикла сокращается при загрузке в форму предварительно [c.477]

В настоящей главе рассматриваются также физические процессы, лежащие в основе внутренних естественноконвективных течений. Получены определяющие уравнения для различных геометрических схем течений, упомянутых выше. Обсуждаются многочисленные экспериментальные и теоретические результаты, позволяющие выявить влияние механизмов переноса на важнейшие определяющие параметры. При этом характер возникающих течений и вызываемый ими перенос тепла через заполненную жидкостью замкнутую область анализируются для нескольких простых конфигураций наиболее подробно это проделано для случая двумерных течений в прямоугольных полостях. Поскольку на практике окружающая среда в случае внешних свободноконвективных течений все же имеет конечную протяженность, представляется важным соотнести данные для внутренних течений с теми, которые были получены ранее для соответствующих внешних задач. Такого рода подход часто позволяет рассматривать внутренние течения как задачи внешней конвекции, особенно на ранних стадиях возникающего переходного процесса. Это позволяет также учитывать влияние граничных поверхностей на характер течения и механизмы переноса тепла при экспериментальном исследовании внешних задач свободной конвекции. [c.238]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология