Вытяжка Вязкость

Присадка Зольность % Содержание кальция % Щелочность мг КОН/г (в эфирной вытяжке) Вязкость при 100 °С сот Содержание механических примесей /О [c.139]

Проверка масла по его внешнему виду на содержание воды, шлама и механических примесей с целью определения необходимости очистки Определение кислотного числа, реакции водной вытяжки, вязкости, температуры вспышки, наличия механических примесей и воды Определение кислотного числа, реакции водной вытяжки, вязкости, температуры вспышки, наличия механических примесей и воды [c.153]

Из-за высокой вязкости при растяжении силы, возникаюш,ие в нити, могут преобладать над силами поверхностного натяжения и тем самым стабилизировать процесс вытяжки. С теми же особенностями полимерных расплавов связано и явление упругого сифона [10], когда свободная струя жидкости, выливаясь из сосуда, может формировать сифон (жидкость переливается из сосуда, расположенного на более высоком уровне, в сосуд, расположенный несколько ниже так, что часть струи находится выше уровня жидкости в верхнем сосуде). [c.140]

Формуемость (т. е. способность полимерных расплавов или растворов к волокнообразованию) зависит не только от их вязкости, но также от их эластических свойств, способности подвергаться большим степеням вытяжки, массообменных характеристик. [c.479]

Полученный полимер — продукт слегка желтоватого цвета, опалесцирующий, твердый кристаллизуется при отжиге при 130° в течение 30 мин. Температура плавления кристаллического полимера (определена на нагревательном столике поляризационного микроскопа) порядка 267°. Из расплава можно вытянуть желтоватые блестящие волокна, которые обнаруживают типичные эффекты холодной вытяжки. Характеристическая вязкость раствора в смеси (60 40) фенола и тетрахлорэтана равна 0,1—0,3. [c.108]

Регулирование толщины с помощью головки. Разнотолщинность пленки поперек направления вытяжки возникает обычно в результате неравномерного течения расплава через сопло, что может быть обусловлено неправильным выбором размеров каналов, сечения, большими допусками при изготовлении, различиями в вязкости потока расплава или колебаниями температуры вдоль стенок по пути течения. Разнотолщинность уменьшают, воздействуя на поток расплава путем механического регулирования зазора между щеками или с помощью термического воздействия на различные секторы канала сечения. [c.241]

При рассмотрении баланса сил и энергии принимаются следующие допущения толщина пленки достаточно мала, так что неоднородностью профиля скорости течения в поперечном направлении можно пренебречь градиенты скорости деформации в выбранной (текущей) точке рукава можно вычислять так же, как двухосного (биаксиально-го) растяжения плоской пленки силами поверхностного натяжения, инерции и трения пленочного рукава с воздуха можно пренебречь ввиду их малости по сравнению с напряжением, действующим на материал в продольном направлении при вытяжке пленки теплопередачей между внутренней поверхностью рукава и находящимся в нем, воздухом можно также пренебречь охлаждение рукава происходит в основном за счет излучения и конвекции тепловыделением от трения рукава о воздух можно пренебречь. Таким образом, можно сделать вывод о том, что из материалов, имеющих меньшую эффективную продольную вязкость, получаются рукава, диаметр которых меньше, чем при экструзии полимеров с более высокой эффективной продольной вязкостью [87]. [c.244]

ПВХ композиции для производства тонких пленок должны обладать высокой гомогенностью и иметь достаточно высокие значения коэффициента продольной вязкости. Технологический процесс производства пленки толщиной 0,01-0,03 мм имеет следующие основные отличия от процесса экструзии традиционных пленок более тонкая фильтрация расплава высокие скорости деформирования расплава Полимера в формующем зазоре головки и в зоне раздува рукава повышение диспропорции степеней вытяжки в продольном и поперечном направлениях необходимость укладки в рулон значительного количества эластичного полотна повышенная склонность тонкого пленочного полотна образовывать складки при транспортировании повышенные требования к точности поддержания заданных технологических параметров (производительности, скорости вытяжки, температуры, однородности свойств). Эти особенности требуют точного определения и регулирования таких технологических параметров процесса (дополнительно к традиционным), как минимальные колебания температуры расплава на входе в головку степень раздува и вытяжки пленочного рукава для каждой рецептуры, точность поддержания заданных температур в зоне начала и конца складывания пленочного рукава, а также при намотке. [c.247]

По существующим браковочным нормам качество работающих масел определяется их общими физико-химическими свойствами и содержанием в них примесей. Для всех масел, не учитывая того, содержат ли они присадку, качество устанавливают главным образом по величине кинематической вязкости, температуры вспышки, кислотного числа, реакции водной вытяжки, наличию механических примесей и воды.. О степени сработанности присадки судят только [c.50]

Растительные слизи способны образовывать водные растворы, обладающие весьма высокой вязкостью. Последнее обстоятельство затрудняет извлечение слизи из растительных материалов и вынуждает приготовлять эти вытяжки из небольших количеств исходных материалов путем продолжительного и сильного взбалтывания чаще всего с водой, нагретой почти до кипения. [c.224]

Рис, 7.17. Зависимость максимальной фильерной вытяжки от вязкости вискозы. [c.178]

Способность к стабильному образованию струй имеет большое значение в производстве, так как от этого зависит обрывность, а следовательно, производительность труда и качество продукции. Это свойство прядильных растворов обычно называют прядомостью. Для определения прядомости предложено большое число методов. Наибольшее распространение получил метод Тиле [26]. Он заключается в определении длины жидкой струи, вытягиваемой стеклянной палочкой из вискозы при стандартных условиях. Чем больше струи, тем лучше прядомость. Однако этот метод не в полной мере отражает реальные условия, которые наблюдаются при формовании. Это обусловлено тем, что в производственных условиях на формующуюся жидкую нить действует дополнительно ряд сил поверхностное взаимодействие прядильного раствора с фильерой и осадительной ванной, гидродинамическое сопротивление. При вытягивании нити стержнем из прядильного раствора эти силы не действуют. Поэтому более надежным методом характеристики прядомости является определение максимальной фильерной вытяжки, когда элементарные струи прядильного раствора подвергаются одновременно действию поверхностных сил и продольной деформации [27]. В зависимости от вязкости вискозы преобладает влияние того или иного фактора. [c.179]

На рис. 7.17 показана зависимость максимальной фильерной вытяжки от вязкости вискозы. Она имеет экстремальный характер, причем максимальное значение фильерной вытяжки наблюдается при вязкости 6,2—8,7 Па-с. При вязкости ниже этого значения механизм обрыва в основном обусловлен поверхностными силами, поскольку продолжительность распада струи на капли пропорциональна вязкости вискозы [28] [c.179]

И. Плахута показал, что точность количественного онределения содержания кислоты по способу водной вытяжки в сильной степени зависит от вязкости анализируемого продукта и концентрации кислоты. В светлых продуктах (бензине, керосине, лигроине п легких маслах, нанример транс- форматорных и т. п.) удается определить минеральную кислотность с точностью до 80% даже нри содержании 0,001% ЗОд. В более вязких продуктах вязкостью ВУдо =4- 8 содержащаяся в них кислота определяется с точностью в среднем от 30 до 40% при концентрации от 0,002 до 0,006% ЗОд. В продуктах еще большей вязкости при концентрации от 0,003 до 0,009% 80д точность метода еще снижается, а в некоторых случаях кислота вовсе не открывается. При разбавлении вязких продуктов растворителями (бензолом, бензином) точность способа при указанных концентрациях кислоты повышается в среднем до 70%. [c.599]

Если требуется весьма точное определе1ше, параллельно с первым цилиндром ставят контрольную пробу во втором цилиндре, куда заливают такие же количества продукта и раствора, как и в первый, причем в этом случае берут нейтральный продукт, аналогичный испытуемому как по вязкости, так и но происхоиодепию. Оттитровав спиртовую вытяжку контрольной пробы, определяют количество миллилитров 0,1 н раствора соляной кислоты, идущей на нейтрализацию. Разность между числом миллилитров 0,1 н раствора [c.601]

После завершения работы над рукописью данной книги появилось это детальное исследование связи между оценками разрыва связи с помощью вискозиметрии, ЭПР и ИК-поглощения. Авторы работы сообщают, что методом вискозиметрии в волокнах и пленках ПЭ и ПП можно зарегистрировать очень мало разрывов цепей число разорванных связей N тс) составило (0,4—5)-10 см . и вис) в 1000 раз меньше, чем концентрация концевых групп, полученная ИК-методом в любом другом исследовании. При холодной вытяжке одиночных волокон ПА-6 фактически не выявляется никакого изменения. М, в то время как средняя молекулярная масса по вискозиметрическим данным волокна ПА-6, ПА-66 и ПЭТФ заметно убывает по мере нагружения вплоть до разрушения образца. Оценивая свои данные измерения вязкости н метода ЭПР, авторы пришли к выводу, что Л (вис) и Л (ЭПР) одного порядка, если преобладает процесс неслучайного разрыва связей. В случае случайного разрыва число Л (вис) разорванных связей, полученное с помощью вискозиметрических исследований, было в 6—20 раз больше значения [c.246]

В процессе вытяжки. С помощью метода фракционного осаждения Сенгупта и др. [179] определили распределения молекулярной массы невытянутой нити и нити, вытянутой при 35°С до значения X = 2,92 и Я = 4,2 соответственно. Они получили, что для нити, вытянутой до значения % — 2,92, распределение молекулярной массы имеет один максимум, как и в случае невытянутого волокна, но величина пика ниже и последний немного сдвинут в сторону более низких значений М. При Я = 4,2 этот пик еще более ослаблен и сдвинут. Кроме того, обнаруживается второй пик, расположенный в области малых молекулярных масс (на расстоянии, соответствующем изменению коэффициента вязкости менее чем наполовину) [c.308]

В работе были рассмотрены как одномерные, так и двумерные деформации растяжения с целью последующего анализа вытяжки полимерных листов. Основные результаты этого анализа поведения нелинейных вязкоэластических жидкостей сводятся к следующему при 0 О нелинейные вязкоэластические жидкости ведут себя так же, как и линейные жидкости, проявляя при больших временах нагружения свойства ньютоновских жидкостей. При значениях о, отличных от нуля, но меньших, чем критические, зависимость т + от 0 при больших временах нагружения можно представить в виде полинома, в котором в качестве первого члена входит вязкость Трутона. Уайт отмечает, что такой подход эквивалентен приближениям, использованным Денсоном при анализе двухосной деформации полимерных пленок с помощью представлений о неньюто-новской продольной вязкости [57, 58], Подробно эти работы рассмотрены в гл. 15. [c.175]

Одна из лабораторий ЮПАК в 1967 г. приступила к исследованию связи между реологией расплава и технологическим поведением (в производстве рукавной пленки) и свойствами готового изделия на трех практически идентичных образцах ПЭНП. Отчет об этих исследованиях, опубликованный в 1974 г. [62], сводится к следующим выводам а) нет никакой разницы между чистовязким и линейным вязкоэластическим поведением б) отмечено некоторое различие в величине —Т22 при малых скоростях сдвига, а также в поведении при продольном течении при малых и больших скоростях удлинения в) существует заметное отличие в поведении пленок из разных полимеров при вытяжке, а также в прозрачности и ударной вязкости пленок. Это трудоемкое и тщательное исследование показало, что понимание связи между структурой и технологическим поведением еще нельзя считать исчерпывающим. [c.176]

Чен [14], а также Уайт и Айди [10] представили экспериментальные и теоретические результаты (изотермический анализ устойчивости по Ляпунову), из которых следует 1) полимерные расплавы ведут себя при формовании волокна так же, как при однородном продольном течении 2) для полимеров, у которых продольная вязкость т]+ t, ) возрастает с увеличением времени или деформации (см. рис. 6.16), характерно устойчивое формование волокна без проявления резонанса прп вытяжке, и при высоких степенях вытяжки они разрушаются по когезионному механизму (примером полимера, демонстрирующим такое поведение, может служить ПЭНП) 3) для полимерных расплавов с уменьшающейся продольной вязкостью характерно проявление резонанса уже при малых степенях вытяжки и упругое разрушение (после образования шейки ) при высоких степенях вытяжки (типичными полимерами, которые можно отнести к этой категории, являются ПЭВП и ПП). [c.566]

На практике заготовку раздувают быстро, но при такой скорости, которая бы не приводила к разрыву ее стенок при расширении. Принято считать, что собственно раздув — менее ответственная процедура, чем изготовление заготовки. Денсон [39] дал приближенное описание процесса раздува цилиндрической заготовки с постоянным радиусом 7 и толщиной Л до размеров / (, и Лд. При этом были использованы следующие допущения а) течение представляет собой плоскую вытяжку [см. выражения (6.8-7) и (6.8-8), где 1 — это 0-направление, 2 — толщина, а 3 — зафиксированное г-направление] б) течение изотермическое в) ЫН < 1, так что окружное напряжение Хоо = — РР 1)1к ( )]. Как следует из экспериментальных данных, приведенных на рис. 15.15 для ПИБ, вязкость при плоском растяжении при очень малых скоростях растяжения можно выразить следующим образом [c.582]

Далее полотно подвергают вытяжке н подают либо на следующую валковую обкладочную машину, либо назад, на первый агрегат для нанесения покрытия. Здесь наносят второй слой связующего (называемый калибровочным), в котором зерна абразивного порошка окончательно фиксируются. Конечную сушку и отверждение проводят в главной фестонной сушилке. Температуру до 80°С поднимают очень медленно, чтобы не допустить слишком быстрого отверждения поверхностного слоя и образования пузырей. Понижение вязкости при высоких температурах компенсируется образованием большего числа поперечных связей в структуре смолы в результате зерна абразивного порошка не изменяют своего положения на подлол(ке. Максимальная температура не должна превышать 120—130 °С при более высоких температурах наблюдается повышенне хрупкости полотна шлифовальной ленты. Для поддержания в ленте нормального влагосодержания в последней сушильной секции проводят рекондиционнрование, т. е. частичное увлажнение подложки. Перед свертыванием полотна в рулоны абразивную ленту подвергают многократному изгибу, который придает ей необходимую гибкость в результате образования множества мелких поперечных и продольных трещин, не приводящих, однако, к разрушению подлол<кн. Наконец, полотно свертывают в рулоны и нарезают в виде лент, листов, полос. [c.238]

Пробирку переносят в баню с температурой 273 н снабжают капилляром, доходящим до самого дна. Пробирку откачивают до остаточного давления 1—2 мм в теченне 1—2 час или до те.х пор. пока вязкость расплава не достигнет максимального значения.. Чатем полимер охлаждают в токе азота. Выход количественный (3,6 г). Полимер кристатлмчеп. т. пл. - 130°, логарифмическая приведенная вязкость 0,7—1,0 (0,5%-ный раствор в толуоле при 25°). Значение вязкости 0,95 соответствует молекулярному весу окото 135 000. Из расплава полниилоксана можно получить волокна, способные к вытяжке при комнатной температуре. Более сильную вытяжку можно осуществить при растяжении волокон над поверхностью, нагретой до 50 . [c.164]

Плотность при 20 °С, г/см Кинематическая вязкость при 50 С, сСт Кислотное число, кгКОН/г продукта Реакция водной вытяжки, pH [c.130]

При бурении нефтяных и газовых скважин неизбежно применение промывочных растворов для охлаждения трущихся частей, для выноса разбуренной породы, для тампонажа стенок скважины с целью предотвращения притока в нее подземных вод и газов и по другим причинам. Общепринятыми являются глинистые растворы, утяжеленные баритом или гематитом до удельного веса 2,0—2,2. Вязкость таких растворов недопустимо велика, их нельзя закачать в скважину. Для снижения вязкости прибавляются к раствору понизители вязкости (растворы дубителей в щелочи, щелочная вытяжка из бурых углей), но эти понизители действуют только в щелочных растворах и весьма чувствительны к засолению, что часто приводит к авариям и к оставлению недобуренных скважин. [c.170]

Выходя из фильеры, струйки жидкого полимера охлаждаются холодным воздухом в спец. прядильных шахтах (формование по сухому способу). С целью регулирования вязкости струи и формирования необходимой структуры полимера в волокне в нек-рых случаях в прядильную шахту непосредственно под фильеру подают перегретый водяной пар или нагретый инертный газ. При охлаждении струек расплава происходит начальная ориентация макромолекул и структурообразование. Вследствие разности скоростей вытекания расплава из отверстия фильеры и приемки нити на первый прядильный диск происходит фильерная вытяжка в 30-60 раз. После выхода из шахты на сфс мованиую нить наносится заданное кол-во влаги и ПАВ для придания необходимых фрикционных св-в, компактности и предотвращения электризации. [c.606]

Процесс развития ориентации в полиэфирном волокне носит релаксационный характер, т. е. протекает во времени. Поэтому конечное состояние существенно зависит от температуры, скорости вытягивания, напряжения и таких характеристик полиэфира как молекулярная масса, определяющая вязкость системы, и степень регулярности макромолекул, нарушаемая звеньями диэтиленгликоля. Возможная кратность вытяжкп определяется степенью предварительной ориентации и теми показателями, которые влияют на сам процесс ориентации. Кратность естественной вытяжки уменьшается тем больше, чем выше была степень предориентации волокна при формовании. Эта зависимость приведена на рис. 5.28 [80]. [c.124]

Через 1—2 час катализатор дезактивируется или его дезактивируют, добавляя 10 м/г охлажденной до —70° смеси (4 1) метанола и 28%-ного раствора аммиака, содержащего 0,5% антиоксиданта (п-окси-Ы-фенилморфолин или тимол). Смесь тщательно перемешивают, затем вынимают колбу из б ни и постепенно повышают температуру, следя за испарением пропана. Следует принять меры предосторожности — работать в вытяжном шкафу или на открытом воздухе. Метанола добавляют столько, чтобы покрыть полимерную массу, и смесь оставляют стоять на ночь для полного удаления остатка катализатора и для того, чтобы полимер пропитался антиоксидантом. Полимер дважды промывают 100 мл метанола и сушат до постоянного веса при температуре 50° в вытяжном сушильном шкафу. В зависимости от чистоты мономера, температуры и характера взаимодействия с катализатором полученный поливинилизобутиловыйэфир имеет вязкость г]уц/с в пределах 1—8 (растворы 0,10 г на 100 мл бензола при 25°) (примечания 5, 6). Выход от 80% до почти количественного. Пленки, полученные из расплава этого относительно кристаллического изотактического поливинилизобутилового эфира, не липкие, способны к холодной вытяжке, и температурный интервал плавления кристаллов, определенный по двулучепреломлению, составляет 90—120°. Кристалличность формованных пленок как в растянутом, [c.36]

Еще один метод достижения равномерности потока расплава в плоскощелевой головке основан на том, что участки головки с боЛее высокой температурной оказывают меньшее сопротивление потоку за счет снижения эффективной вязкости. Расход расплава в этой зоне увеличивается, а пленка становится толще. Существует прямая связь между температурой одного сектора сопла и толщиной пленки в этом месте. С помощью дифференцированного нагревания головки при равномерном зазоре между щеками путем регулирования температуры головки можно добиться такого допуска толщины пленки, которого вручную может добиться только очень опытный оператор при больших затратах времени. При проявлении толстых или тонких участков пленки в соответствующем секторе головки изменяется температура. Накопленные в ЭВМ значения, измеренные в одном поперечном проходе, сравнивают со значениями следующего прохода. Отклонения соответствзтощих значений указывают на зависимые от времени колебания толщины, которые корректируются преимущественно за счет изменения числа оборотов шнека или скорости вытяжки. [c.242]

Слизи (Mu ilagines) — группа жидких лекарственных форм, представляющих собой водные вытяжки из растительного сырья, обладающие весьма высокой вязкостью. Приготовление их осуществляется по индивидуальным для каждого типа сырья технологическим схемам, нередко с применением специальных вспомогательных веществ. [c.40]

На первых порах топоморфизм опроверг эти надежды для получения суперволокон с прочностями до 2 ГПа нужны большие вытяжки достаточно горячих расплавов. Энергетические затраты на эти вытяжки, если только в расплаве не удалось заранее подготовить системы с вытянутыми цепями, в мезоморфных расплавах даже выше, чем в изотропных, так как жидкокристаллические домены играют роль дополнительных узлов, затрудняя течение. К тому же сама вязкость становится анизотропной если в низкомолекулярных системах, например, смектические слои легко скользят друг относительно друга, то теперь появляются проходные цепи между этими слоями (больше в случае СВЦ и меньше в случае ССЦ), и скольжение уже не получается. Идеальным было бы формование волокон из СВЦ или НВЦ с макроскопической осью или хотя бы с доменной структурой и не слишком связанными доменами, но, судя по имеюшимся результатам, таких условий еше не научились достигать. [c.363]

После охлаждения колбу разбивают. Полученный полиамид (найлон 6,6) плавится при 265 °С. Его можно тянуть из расплава, а образовавшиеся волокна подвергать холодной вытяжке. Определите вязкость полиамида в л -крезоле, конц. H2SO4 или в 2М. растворе КС1, в 90%-ной муравьиной кислоте (см. раздел 2.3.2.1). [c.205]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология