Вязкость фурфурола

Для повышения селективности фурфурола и снижения его растворяющей способности экстракцию целесообразно проводить при возможно более низкой температуре. Взаимная растворимость второго растворителя и фурфурола при понижении температуры уменьшается, что позволяет сократить кратность второго растворителя при экстракции. Невысокие вязкости фурфурола, газойля, промывного растворителя и небольшая эмульгируемость системы не вызовут затруднений в процессе экстракции при сравнительно низких Температурах. [c.18]

Сравнительно низкая плотность и высокие температура плавления, вязкость и поверхностное натяжение фенола при температурах очистки, относящиеся к его недостаткам, затрудняют массо — обмен и способствуют образованию эмульсии. В результате, при очистке масел фенолом не могут быть использованы высокоэффективные экстракционные аппараты, в частности, роторно-дисковые контакторы, хорошо зарекомендовавшие себя при очистке фурфуролом. [c.239]

Зависимость выхода масла и его индекса вязкости от кратности фурфурола к сырью (по массе) [c.77]

Для экстракции масляных фракций с большой вязкостью и высокой температурой затвердевания (исходный парафин) применяются отдельные растворители, работающие при повышенных температурах (фурфурол, фенол и крезол), или двойные растворители. Еще два отдельных растворителя—хлорекс и нитробензол—работают при относительно низких температурах и могут применяться только при переработке сырых масел с низкой температурой затвердевания (беспарафиновых). [c.381]

Рис. 6-1. Зависимость между выходом рафината и показателем вязкости (ПВ) для дистиллятов техасской нефти /—фурфурол, 66 °С, одна ступень 2—фурфурол, 66 три и пять ступеней <3—хлорекс, 27 С, одна ступень.

Фенол такой же широко распространенный растворитель, как и фурфурол [33, 37]. Температура экстракции 45—95 °С, растворитель можно применить к исходным парафинам и маслам с высокой вязкостью. Из-за высокой температуры кипения фенола (табл. 6-1) температура нагревания в установках для отделения фенола должна быть выше, чем для фурфурола. Растворяющая способность фено- [c.389]

В то же время при увеличении кратности растворителя можно получать рафинат с большим выходом и с требуемым индексом вязкости, чем при повышении температуры процесса (рис. 24) [45, с. 92]. В связи с этим выбор оптимальных условий селективной очистки, позволяющих получать высокоиндексные масла с достаточно высоким выходом, зависит от характера сырья и свойств растворителя и достигается сочетанием повышения кратности растворителя и температуры экстракции, В табл. 10 [45, с. 79 и 94] приведены условия я результаты очистки масляных фракций самотлорской нефти фенолом и фурфуролом. [c.99]

Маслорастворимые сульфонаты получают большей частью непосредственным сульфированием минеральных масел, так как эти масла содержат значительное количество ароматических углеводородов, способных к сульфированию. Из различных групп ароматических углеводородов (легких, средних и тяжелых) для получения маслорастворимых сульфонатов с высокими выходами и хорошим качеством желательно использовать легкие углеводороды— моно- и бициклические алкилароматические углеводороды с длинными боковыми цепями ( ie и выше), обладающие высоким индексом вязкости. Поэтому сырье рекомендуется подвергать селективной очистке фурфуролом для удаления нежелательных тяжелых углеводородов (полициклических ароматических углеводородов с короткими боковыми цепями). [c.69]

Процессы селективной очистки масел растворителями используются для удаления полициклических ароматических углеводородов с короткими боковыми цепями, имеющих низкий индекс вязкости, а также смолистых веществ и соединений, содержащих серу, азот, кислород, которые ухудшают эксплуатационные свойства масел. Целевой продукт процесса — рафинат. Экстракт, который является побочным продуктом, может быть использован при производстве сажи, трансмиссионных масел, битума и для других целей. Наибольшее распространение в качестве селективных растворителей в процессах очистки масел получили фенол и фурфурол. Характеристики этих растворителей приведены в табл. 5.11. Фенол превосходит фурфурол по растворяющей способности, но уступает по селективности, [c.290]

Исс.чедовать влияние кратности растворителя (фенола или фурфурола) на температуру застывания, вязкость, коксуемость и выход рафината и экстракта (при заданных условиях) при селективной очистке дистиллятов нли деасфальтизатов. [c.195]

Из этих данных можно заключить, что при одном и том же г расходе растворителя (3x3 1) и одинаковой температуре (49°) ( выход рафината при очистке фенолом составляет 62%, при очисТКе фурфуролом 84%. Индекс вязкости первого рафината 90, второго 83. Чтобы получить индекс вязкости рафината 90, при очистке фурфуролом необходимо соотношение его к сырью не 9 1, а 12 1, тогда выход рафината составит 65%. [c.197]

Очистка дистиллята автола 10 бузовнинской нефти вязкостью 10,6 сст при 100° фенолом и фурфуролом [c.199]

Таким образом, путем добавления воды в фенол, можно повысить его селективные свойства. По аналогии с фурфуролом уменьшение растворяющей способности обводненного фенола может быть восполнено повышением объема его при очистке масла. Преимуществом при этом может в отдельных случаях служить сохранение в рафинате ароматических компонентов масла, повышающих устойчивость масла к окислению, при одновременном слабом снижении его индекса вязкости. [c.201]

Дальнейшими работами Н. И. Черножукова с И. П. Лукашевич и К. В. Бауман [90] было показано, что методом низкотемпературного крекинга над алюмосиликатами нри 400° углеводородов автоловых фракций тяжелых и утяжеленных нафтеновых нефтей можно получить масла, обладающие более высокими показателями по антикоррозийным и моющим свойствам, а также по индексу вязкости, чем масла из тех же фракций, очищенные фурфуролом. [c.250]

Повышение температуры до 400—425° снижает вязкость автола. При 450° происходит резкий каталитический крекинг сырья, и получаемое масло вследствие сильной ароматизации имеет отрицательное значение индекса вязкости. Очистка катализата фурфуролом повышает индекс вязкости и снижает значение коксуемости [c.251]

Раствор фенолоформальдегидной смолы новолачного типа в фурфуроле с добавлением аминосодержащего отвердителя [8-4] и фенолоформальдегидные смолы резольного типа с вязкостью при 20 С примерно 0,8 На-с. Установлены оптимальные отношения фенола к формальдегиду (1,45-1,6) [8-5]. С увеличением содержания формальдегида и отвердителя повышается количество трехмерных связей в СУ. Однако избыточный формальдегид растворяет часть смолы и обусловливает образование мети-лольных групп, не участвующих в формировании поперечных связей. [c.465]

Примеча ние. Исходная нефть — парафинистая месторождения Нефтяные Камни вязкостью 42—48 мм /с, коксуемостью 1,6 —1,8 % (масс.) кратность фурфурола к деасфальтизату <по массе) 3,5 1 частота вращения ротора 26 об/мин. [c.76]

Важнейшим фактором, определяющим успех экстракции растворителями, является гибкость этих процессов и легкость получения продуктов, которые, как правило, способны удовлетворять новым неуклонно растущим требованиям в-отношении физических свойств и эксплуатационных качеств. С разработкой процессов с такими растворителями, как фурфурол и фенол, в нефтеперерабатывающей промышленности появились надежные способы для преодоления тех недостатков, которые неизбежно присущи процессу кислотной очистки. Например, селективная очистка позволяет вырабатывать масла с высоким индексом вязкости (так называемые высокоиндексные масла). Производство масел с таким же индексом вязкости кислотной очисткой неизбежно сопряжено со значительным снижением выхода масла. Кроме того, при экстракции растворителями устраняются ограничения в выборе исходных нефтей, в соответствии с которыми ранее для масляного производства применялись только пенсильванские нефти, дававшие значительный выход высокоиндексного масла, но ресурсы которых сравнительно невелики. [c.230]

Фурфурол, содержащий легкие углеводороды, нельзя использовать для экстракции смазочных масел, так как легкие углеводороды переходят в масла, снижая их температуру воспламенения и вязкость. [c.250]

Некоторым органическим жидкостям также присуща способность избирательного растворения ароматических углеводородов, содержащихся в бензине или керосине. Gohre предложил для этой цели ряд растворителей. Левулиновая кислота, применяемая при обычных температурах и легко экстрагируемая водой, дает теоретические результаты при количественном определении ароматических углеводородов в маслах, содержащих их до 90%. Фенилгидразин можно с успехом применять для извлечения ароматических углеводородов из различных масел за исключением низкокипящих фракций. Моноацетат гликоля, взятый в количестве 3 объемов растворителя на 1 объем масла, дает при обычной температуре удовлетворительные результаты для легких масел и масел с средней величиной вязкости. Фурфурол, взятый в отношении 1 1, является при —10° хорошим растворителем для извлечения ароматики из всех масел. В число других растворителей, предложенных для удаления ароматических углеводородов из бен- [c.46]

Крекинг-установка термофор с однократныч подъемом катализатора [65, 209]. На данной установке мощностью около 1600 м 1сутки сырья перерабатывается дистиллят, состоящий из соляровых фракций, поставляемых с атмосферно-вакуумной нефтеперегонной установки, экстракта, получаемого при очистке масляного сырья фурфуролом, и петролатума с установки депарафини-зации. Последние два вида сырья составляют 25% ох общего количества дистиллята, направляемого на крекинг-установку. Вязкость смеси при 100 равна приблизительно 1,4° ВУ. [c.238]

Фенол обладает более высокой растворяющей способностью по отношению к маслам, чем фурфурол, но мекьшей, чем нитробензол и хлорекс, и отличной избирательностью. Температура экстракции находится в интервале 50—90°, и отношение объемов фенола и масла, как правило, ниже подобного отношения при экстракции фурфуролом. Из-за относительно малой плотности и большой вязкости фенола скорость осаждения 1шже, чем при применении других растворителей. Для увеличения избирательности и регулирования растворяющей способности в экстракционную систему между местом загрузки масла и слоем растворителя на дне колонны обычно вводится вода в количестве 5—10% от объема растворителя. Технологическая схема процесса экстракции фенолом в принципе аналогична технологической схеме экстракции фурфуролом. [c.196]

Венецуэльский дистиллят смазочного масла, не содержащий парафинов, яв.чяется подходящим сырьем для получения смазочных масел среднего индекса вязкости он был подвергнут пятикратной периодической экстракции фурфуролом при 70° заключительной операцией явилась обработка силикагелем, В табл. 5 приведены выходы и свойства шести рафинатов, полученных таким путем. [c.390]

Между выходом рафината и его свойствами (например, показателем вязкости) для каждого сырца существуют зависимости, по которым вместе с приведенными выше уравнениями можно рассчитать систему. В известных условиях природа применяемого растворителя не влияет на эти зависимости. Например, для масляных фракций из техасской нефти Скоган и Роджерс [17] составили зависимость между выходом рафината и его показателем вязкости (рис. 6-1), между показателем вязкости и вязкостью рафината (рис. 6-2) и между показателем вязкости и весом по шкале API (рис. 6-3). Из диаграммы на рис. 6-1 следует, что с помощью фурфурола получается рафинат с максимальным ПВ=95, при применении [c.383]

Экстракция фурфуролом [21—32] производится при 65—120 °С в зависимости от свойств исходного масла (сырца) вязкости, температуры затвердевания и требований, касающихся свойств рафината. При переработке парафиновых масел с высокой вязкостью, а также для получения рафинатов хорошего качества (по показателю вязкости и сопротивлению старению) надо вести процесс экстракции при сравнительно высоких температурах. Объемное соотношение фурфурола и сырца колеблется в пределах от 1 1 до 3 1 и подбирается в зависимости от тех же факторов, что и температура. В первой промышленной установке для экстракции фурфуролом была применена многоступенчатая система аппарат с мешалкой— отстойник, нов дальнейшем ее сменила насадочная колонна. Высота насадки (кольца Рашига диаметром 25 мм) в колонне составляет 6 м, а полная высота экстракционной колонны —30 м. В последнее время получили применение также колонны с вращающимися дисками [29—31] (рис. 4-23, стр. 345). Диаметр кожуха одной из таких колонн 2000 Л1Л1, внутренний диаметр кольца статора 1350 мм, диаметр дисков ротора 1020 мм, высота камеры 254 мм, число камер 20, рабочая высота колонны 5100 мм, общая высота 6900 мм, статор делает 25 об1мин, мощность привода ротора 1 кет. Полная нагрузка колонны 8—32 м 1час-м . Эта колонна дает рафинат с теми же свойствами, что и насадочная колонна высотой 30 м или система аппарат с мешалкой—отстойник, состоящая из семи теоретических ступеней и соответствующая верхнему пределу рентабельности в применении к экстракции масел. В полузаводском масштабе ставились также опыты по применению пульсационных колонн [32]. [c.385]

Фенол, обладая большими дисперсионными свойствами, растворяет больше парафино-нафтеновых и моноциклических аромати-чеЬких углеводородов, переводя их в. экстракт Наряду с этим экстракты фенольной очистки отличаются и большим содержанием смолистых веществ, что приводит к получению рафината с более высоким индексом вязкости при меньшем его выходе. В связи с этим при выборе растворителя большое значение имеют качество сырья и получаемого продукта. Так, при переработке масляных фракций с большим содержанием парафино-нафтеновых углеводородов целесообразно при селективной очистке использовать фенол, а в случае высокоароматизированного сырья — фурфурол. В то же время рафинаты фурфурольной очистки содержат больше сернистых соединений, особенно сульфидов, которые являются естественными антиокислителями [43, 44]. Поэтому при производстве масел, к которым предъявляются специальные требования в отношении стабильности против окисления, например энергетических масел из сернистых нефтей, более эффективна фурфурольная очистка. [c.94]

Из рис. 97 слеаует также, что добавка воды к фурфуролу 1не влияет на к. п. д. тарелок. Влияние этого фахтора в условиях проведения отытов было аналогично влиянию температуры. Так, При до бавке фурфуролу 4 вес. % оды вязкость раствора уменьшается примерно на 10%, но для сохранения принятой температуры требуется поддерживать давление на 30% выше [c.265]

Из вышеприведенных данных видно, что во всех случаях очистка приводит к значительному улучшению качества масел. При применении в качестве селективного растворителя нитробензола процент кокса снижается с 0,88 до 0,16 при использовании фенола до 0,59 и при фурфуроле до 0,69. Снижается удельный вес, значительно улучшается соотношение вязкости Ебо и Ejoo- [c.399]

Оказалось, что очистка ацетоном дает такой же эффект, как ц применение растворителя наибольшей селективности — 331-дихлордиэтплового эфира для достижения тех же результатов нужно лишь затратить большее время на экстракцию. Батнагар и Уорд [24] показали, что ледяная уксусная кислота также может быть использована для очистки смазочных масел. Они установили, что ио сравнению с другими растворителями (нитробензол, фурфурол) уксусная кислота дает более высокие выходы рафината с тем же индексом вязкости. Для очистки приходится пользоваться большими объемами этого раство- [c.402]

Ключевые слова присадка, масло-раз0авитель, фурфурол, гидроочистка, вязкость. [c.154]

Провести депарафинизацию рафниата после селективной очистки (фенолом или фурфуролом) для получения масла с заданной температурой застывания. Составить материальный баланс и определить температуру застывания, вязкость и индекс вязкости рафината и полученного депарафинированного масла. [c.205]

Рассмотрим другой пример влияния природы растворителя на результаты очистки одного и того же исходного масла, поданным В. А. Каличевского [4], исследовавшего влияние температуры и соотношения растворителей и масла при трехступенчатой экстракции депарафинированного и деасфальтированного остатка нефти фенолом и фурфуролом (рис. 50 и 51). В этих примерах показана зависимость выхода рафината и его индекса вязкости от условий очистки. [c.197]

Примерные размеры, контактора диаметр 2,4—3 м высота 13—13,4 м диаметр отверстий статора 1,6 м диаметр дисков ротора 1,2 м число секций 20 высота секций 0,29 м частота вращения ротора 18—25 мин . Роторно-дисковый контактор имеет ббльшую пропускную опособность, суммарные объемные скорости сырья и фурфурола в нем значительно выше, чем в насадочных коло ннах. Применение РДК взамен насадочных колонн значительно повышает эффективность очистки масляных фракций снижается расход растворителя, возрастает выход рафината, улучшается его качество при равной пропускной опособности размеры РДК меньше, чем насадочной или тарельчатой экстракционной колонны. Применять РДК для фенольной очистки не рекомендуется, поскольку в этом случае из-за относительно высокой вязкости фенольных растворов снижаются производительность установки и качество рафината, наблюдается эмульгирование фаз и резко возрастает содержание растворителя в рафинатном растворе. С целью П0 вышения эффективности экстракции исследуется воамож1ность использования экстракционных аппаратов, в которых жидкостям сообщается пульсационное или возвратно-поступательное движение. [c.102]

При очистке дизельных топлив с использованием сухого фурфурола нужно понижать температуру экстракции вследствие низкой, КТР смеси. В этом случае обводненность фурфурола не снижает эффективность очистки, но повышает КТРг что позволяет вести очистку при 30—50°С. Кратность фурфурола к сырью в зависимости от вязкости сырья и содержания в нем нежелательных компонентов составляет для дистиллятных масляных фракций 150—350, для остаточных 250—500% (об.). [c.110]

В настоящее время для регенерации [a eл применяют следующие процессы отстаивание от механических примесей и воды фильтрование, коагуляцию и отстаивание отгон топливных фракций обработку масла серной кислотой, очистку или доочистку адсорбентами нейтрализацию известковым молоком или водным раствором соды кроме того, применяют экстрагенты (пропан, фурфурол). Стремятся также исключить сернокислотную очистку отработанных масел из-за образования большого количества кислого гудрона и затруднений при регенерации масел с высоким содержанием присадок, особенно полимерных. На одном из регенерационных заводов заключительным процессом является гидроочистка средневязкой масляной фракции. До гидроочистки из регенерируемого масла должны быть удалены металлы — дезактиваторы катализатора. Нередко в конце или перед последней операцией масло разделяют вакуумной перегонкой и ректифи ка-цией на 2—3 фракции разной вязкости. [c.407]

Обдирные круги. Для Шлифования шероховатых поверхностей, например стальных заготовок, ирнменяют обдирные круги, которые поджимаются к обрабатываемому изделию иа автоматических маятниковых шлифовальных станках под давлением 20—80 Н/мм , а заготовка перемещается взад и вперед нод кругом. Обдирные круги диаметром до 800 мм должны обладать очень высокой прочностью. В то время как обычные шлифовальные круги имеют плотность 2,4—2,7 г/см (максимально 2,9 г/см ), для высокоилотных кругов она достигает 3,1—3,5 г/см . Такую высокую плотность можно получить прп прямом прессовании, когда объем пустот не превышает 1%. Для изготовления таких кругов применяют абразивы с повышенной ударной вязкостью на основе оксида циркония, содержащего глинозем или гранулированный оксид алюминия, полученный спеканием. Доля наполнителей относнтельно высока и может достигать 507о от массы связующего. Основные наполнители типа оксидов кальция и магния служат ускорителями отверждения и катализаторами реакции с фурфуролом, а также нсиользуют-ся для связывания воды, выделяющейся в процессе отверждения. В качестве смачивателей применяют только такие добавки, которые не содержат воду обычно фурфурол в смесн с крезолом и нейтральными маслами. [c.234]

Смолы. На заре развития автомобильной промышленности для изготовления фрикционных элементов тормозных устройств использовали нефтяной битум, природные смолы и высыхающие масла в сочетании с хлопчатобумажными тканями. В настоящее время практически всегда применяют феноло- н крезолоформаль-дегидные смолы. В ряде случаев предпочитают крезолоформаль-дегпдные смолы, так как они придают фрикционным материалам большие гибкость и ударную вязкость. Модификацией фенольных смол дегтем из скорлупы орехов кешью, тунговым маслом, фурфуролом и эпоксидной смолой можно еще более повысить гибкость [c.243]

Св-ва П. определяются типом связующего, видом и фракционным составом заполнителей и наполнителя, соотношением, качеством перемешивания и уплотнения всех компонентов, а также степенью отверждения связующего. Для тяжелых П. на фурфурол-ацетоновом, фураново-эпо-ксидном и полиэфирном связующих характерны след, усредненные показатели 70-110 МПа, 5-11 МПа ударная вязкость 0,15-0,45 Дж/см водопоглощение за [c.637]

Одновременное влияние на физ.-хим. св-ва Э. н. разл параметров р-рителя (диэлектрич. проницаемости, вязкости донорных и акцепторных чисел и др.) приводит к тому, чтс не существует простых корреляций между св-вами р-рителя и р-ра. Простая зависимость наблюдается лишь в ряду химически подобных р-рителей или в смешанных р-рителях, когда один из компонентов смеси является сольватирующим, а остальные инертными. Напр., в таких р-рителях, как ацетонитрил, диметилформамид, фурфурол, диметилацетамид, обладающих близкими значениями диэлектрич. проницаемости, р-римость КС1 различается на неск. порядков, что связано со спецификой взаимод. ионов с молекулами р-рителями, к-рые выступают как доноры или как акцепторы электронных пар. В апротонных р-рителях с достаточно высокими донорными числами и диэлектрич. проницаемостью ряд св-в м. б. приписан в осн. электростатич. взаимодействию. Для протонных р-рителей картина значительно усложняется из-за сольватационных эффектов. [c.434]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология