Азотная кислота коррозионное действие

Металлический никель имеет серебристый цвет с желтоватым оттенком, очень тверд, хорошо полируется, притягивается магнитом. Он характеризуется высокой коррозионной стойкостью — устойчив в атмосфере, в воде, в щелочах и ряде кислот. Активно растворяется никель в азотной кислоте. Химическая стойкость никеля обусловлена его склонностью к пассивированию — к образованию на поверхности оксидных пленок, обладающих сильным защитным действием. [c.694]

При добавлении некоторого количества азотной кислоты к серной кислоте коррозионное действие ее на углеродистые стали значительно снижается. Скорость коррозии углеродистой стали в смеси серной и азотной (в количестве 10%) кислот при 20° С составляет 1,6—2,8 Г/лА в сутки. [c.524]

Самым серьезным недостатком азотной кислоты является ее чрезвычайно высокая коррозионная активность по отнощению почти ко всем материалам. Это свойство азотной КИСЛОТЫ создает большие трудности при выборе материалов для изготовления топливных трубопроводов и арматуры двигательной установки, а также емкостей для длительного хранения ее на базах и складах. Обычные резины, употребляющиеся в качестве прокладочных материалов в клапанах и насосах, не выдерживают действия азотной КИСЛОТЫ — они в ней растворяются или грубеют и, таким образом, теряют способность к уплотнению. С металлами концентрирования азотная кислота реагирует в две стадии. Сначала она действует на металл как окислитель, [c.41]

Большое значение для коррозионных процессов имеет способность металла образовывать на поверхности прочные оксидные пленки. Так, алюминий окисляется легче железа, но он более стоек к коррозии, так как окисляясь кислородом воздуха, покрывается плотной пленкой оксида. На этом явлении основана пассивация металлов, заключающаяся в обработке их поверхности окислителями, в результате чего на поверхности металла образуется чрезвычайно тонкая и плотная пленка, препятствующая оррозии. Примером может служить пассивация железа концентрированной азотной кислотой, открытая еще М. В. Ломоносовым, или. воронение стали в щелочном растворе нитрата и нитрита натрия. Пассивированием объясняется также химическая стойкость нержавеющих сплавов и металлов, на поверхности которых под действием кислорода воздуха образуется защитный слой оксидов, [c.148]

В холодной и горячей воде бериллий практически не изменяется коррозионное действие воды на бериллий сильно зависиг от чистоты металла и воды. Растворяется в разбавленных соляной и серной кислотах. Холодной концентрированной азотной кислотой бериллий пассивируется, при нагревании реагирует как с разбавленной, так и концентрированной кислотой. Растворяется в щелочах при нагревании с образованием бериллатов [c.8]

Нитриды неметаллов — бора и кремния — отличаются исключительно высокой коррозионной стойкостью. На карбид бора не действуют при температуре кипения разбавленные и концентрированные минеральные кислоты, растворы окислителей, щелочей и др. (табл. 32). На нитрид кремния не действует серная, соляная, азотная и фосфорная кислоты, не действуют хлор и сероводород при 1000° С. Изделия из нитрида бора стойки против окисления на воздухе при 700° С до 60 ч, при 1000° С до 10 ч, в хлор( при 700° С до 40 ч. Концентрированная серная кислота при комнатной температуре не действует на изделия из нитрида бора в продолжение семи суток концентрированные фосфорная, плавиковая и азотная кислоты действуют очень слабо. [c.297]

Эпоксидные смолы после отверждения весьма устойчивы к коррозионному действию многих химических реагентов. Опи противостоят воздействию соляной кислоты, разбавленной серной кислоты, растворов щелочей, воды и растворов неорганических солей вплоть до температуры 90° С. Из органических веществ спирты, хлорированные углеводороды, ароматические и алифатические углеводороды, а также фруктовые соки ие оказывают влияния на эти смолы. При действии серной кислоты концентрации более 50%, азотной кислоты концентрации более [c.407]

Благодаря небольшой коррозионной активности и малой летучести перекись водорода проще хранить длительное время в баках ракет, чем азотную кислоту или жидкий кислород. Это имеет большое значение при использовании ракет, которые должны быть в любое время готовы к действию. [c.56]

Реакционные среды в производствах азотной промышленности отличаются особо высокой и специфической коррозионной активностью. Здесь встречаются примеры почти всех видов коррозии водородная коррозия и азотирование сталей в производстве аммиака — основного исходного продукта всей азотной промышленности межкристаллитная и ножевая коррозия нержавеющих сталей в горячих азотнокислотных средах и точечная коррозия этих сталей в присутствии депассиваторов в производствах азотной кислоты, аммиачной селитры и некоторых других продуктов углекислотная (карбаматная) коррозия сталей и сплавов в производстве карбамида сероводородная коррозия и коррозия под действием серной и органических кислот в производствах капролактама, этиленимина и высших аминов. [c.5]

Вольфрамовые сплавы не только жаропрочны, но и жаростойки. Они не корродируют при высокой температуре под действием воздуха, влаги и различных химических реагентов. В частности, 10°/о вольфрама, введенного в никель, достаточно, чтобы повысить коррозионную устойчивость последнего в 12 раз А карбиды вольфрама с добавкой карбидов тантала и титана, сцементированные кобальтом, устойчивы к действию многих кислот — азотной, серной и соляной — даже при кипячении. Им опасна только смесь плавиковой и азотной кислот. [c.186]

Коррозионная стойкость чистого алюминия высока благодаря защитному действию плотной пленки окисла. Алюминий стоек в атмосферных условиях и в концентрированной азотной кислоте, но легко разрушается соляной, серной кислотами и щелочами. Чем чище алюминий, тем выше его коррозионная стойкость. [c.115]

Известно, что железо в азотной кислоте находится в активном состоянии и усиленно растворяется. Однако при достижении определенной концентрации, называемой критической (10—12 N раствор НМОз), наступает, как и при анодной поляризации, скачкообразный переход из активного состояния в пассивное, и железо перестает растворяться. Аналогичным образом действуют и другие окислители. Известно, что введением в агрессивную коррозионную среду окислителей можно полностью прекратить коррозионный процесс, т. е. перевести металл в пассивное состояние [43]. [c.75]

Пористые стекла отличаются высокой химической стабильностью, устойчивы к действию горячих концентрированных кислот и коррозионных жидкостей, за исключением сильных щелочей (pH > 10) и фтористоводородной кислоты. Они не подвержены микробиологическому действию и их легко очищать (например горячей азотной кислотой) или стерилизовать. [c.70]

Таким образом, торможение анодного процесса ионизации ванадия в растворах серной и соляной кислот достигается при легировании его танталом, ниобием и молибденом. При легировании титаном коррозионная стойкость ванадия в растворах серной и соляной кислот ухудшается. В растворах азотной кислоты, в которых ванадий растворяется с высокими скоростями, путем легирования его ниобием, танталом и в меньшей степени титаном можно значительно замедлить или полностью предотвратить егО коррозию добавка ниобия в количестве 50 вес.% снижает скорость коррозии ванадия при 100° С в 57-ной азотной кислоте на 6 порядков. Предполагается, что защитное действие ниобия и тантала связано с образованием на поверхности сплавов ванадий — ниобий и ванадий — та -тал пассивирующих пленок типа p -(V,Nb)20s и Р -(У,Та)г05 соответственно. [c.99]

С повышением температуры скорость кислотной коррозии обычно возрастает. С увеличением концентрации некоторых широко распространенных кислот, например, серной, азотной и фосфорной, скорость коррозии возрастает только до определенных пределов. Затем коррозия замедляется, а при очень концентрированных растворах — совсем прекращается. Так, серная кислота вызывает наибольшую коррозию при концентрации 10—20% (масс.). С дальнейшим повышением концентрации кислоты коррозия замедляется, но до 50— 60%-ной концентрации остается довольно значительной. При концентрации свыше 80% серная кислота при нормальной температуре почти не корродирует металл, а при концентрации 95—98% полностью теряет свою коррозионную активность. Объясняется это образованием сернокислого железа, нерастворимого в серной кислоте. При действии фосфорной кислоты также образуются нерастворимые в кислоте продукты коррозии — фосфорнокислое железо. [c.123]

Отвердевшие замазки — кислотостойкие материалы, хорошо сцепляются с бетоном и керамикой, имеющими высокую механическую прочность и незначительное водопоглощение. Они обнаруживают высокую стойкость при воздействии коррозионных сред, в частности, воды, растворов солей, неорганических кислот при комнатной температуре (особенно — разбавленных, например, 5 и 20%-ных серной, соляной и хромовой кислот, 5%-ной азотной кислоты), а также бензина и минеральных масел. Стойкость замазок в щелочных средах недостаточно велика. Аналогично они ведут себя при действии бензола. [c.275]

Как уже отмечалось, коррозионная стойкость является одним из наиболее ценных свойств титана для технологии. На металл не действуют минеральные кислоты при комнатной температуре и даже горячие водные щелочи. Он растворяется в горячей НС с образованием соединений Т в горячей азотной кислоте образуется водный окисел, слабо растворимый в кислотах и основаниях. Лучшим растворителем для титана является НР или кислоты с добавкой ионов фтора. В такой среде титан переходит в раствор и сохраняется в нем в виде комплексов с фтором. [c.209]

Политетрафторэтилен обладает уникальными свойствами, отсутствующими у известных до настоящего времени высокомолекулярных соединений. Он не изменяет свойства в пределах от —73 до 4-260 С, не растворяется ни в одном из растворителей, не подвергается действию горячей концентрированной соляной и азотной кислот и 50-процентного раствора гидроокиси натрия, лишь элементарный фтор оказывает на него слабое действие тефлон исключительно гидрофобен и является прекрасным диэлектриком. Он применяется для приготовления различных изделий и коррозион-но-устойчивых покрытий в электротехнической, машиностроительной, медицинской, химической промышленности. [c.119]

Коррозионная стойкость железокремнистых силавов определяется пленкой. двуокиси кремния, образующейся на нх поверхности, поэтому окислительные среды усиливают защитные свойства этой нленки. При механическом повреждении пленка под действием окислителей способна к самозалечиванию . Высококремнистые сплавы, стойкие в серной и азотной кислотах и их [c.239]

Межкристаллитная коррозия титана и его сплавов наблюдается в дымящей азотной кислоте при комнатной температуре (испытания в течение 3—16 ч). Добавка 1 % NaBr действует как ингибитор коррозии [27]. Сходные коррозионные разрушения протекают на технически чистом титане в метанольных растворах, содержащих Вгз, С1а, а или Вг", С1 , 1 [28]. Ингибирующее действие в этом случае оказывает добавка воды. [c.376]

Уменьшение коррозионной способности азотной кислоты может быть достигнуто добав.тением серной кислоты в концентрированную азотную кислоту. Прн этом эффективное действие добавки достигается прн концентрации серной кистоты в азотной не менее 7% и при содержании воды не более 5%. Такая смесь (меланж) может храниться в железной аппаратуре. [c.70]

В тройной смеси серная кислота — азотная кислота — вода (до 257о) свинец устойчив. Высокая скорость коррозии в соляной, азотной и уксусной кислотах объясняется влиянием лримесей в свинце, образующих микроэлементы. Соляная кислота не оказывает коррозионного действия на свинец при обыч- [c.138]

Число разрушений конструкций из титана и его сплавов, произошедших по вине коррозионного растрескивания, к настояшему времени достаточно мало. Однако в ряде сред и условий эксплуатации титановые сплавы оказываются склонны к коррозионному растрескиванию. К основным механизмам коррозионного растрескивания титановых сплавов относятся солевое высокотемпературное растрескивание и растрескивание при комнатной температуре. Растрескивание при комнатной температуре в основном происходит в водных и метанольных средах, содержащих хлориды при прямом контакте сплава с рядом жидких и твердых металлов, газов в ряде других сред, например, тетраоксиде диазота — N2O4, дымящей азотной кислоте и т. п. Солевое растрескивание происходит под действием внешних или внутренних напряжений при непосредственном контакте материала с твердыми хлоридами в присутствии кислорода и водяного пара при температурах выше 250 °С. Такое растрескивание носит преимущественно межкристаллитный характер. В зависимости от степени коррозионного воздействия на титановые сплавы, хлориды по степени интенсивности воздействия можно распределить следующим образом [c.78]

М. Г. Коган [6] приводит следующие примеры эффективного применения ультразвука для очистки. Прямые и криволинейные трубопроводы из стали 1Х18Н9Т внутренним диаметром 4—16 мм н толщиной стенки 1—2 мм прежде подвергались пескоструйной обработке, ухудшавшей коррозионную стойкость стали и вызывавшей уменьшение толщины стенок труб. По новой технологии обезжиренные трубы травят в растворе, содержащем 10% азотной кислоты, 10% серной кислоты и 50 г/л фтористого калия, затем промывают в воде под действием ультразвукового поля в ванне, [c.39]

Многие нержавеющие стали устойчивы к коррозии под действием перекиси водорода в широком интервале р1Н[, но даже при тш,ательной очистке и полировке скорости разложения перекиси водорода на поверхностях из нержавеющей стали несколько выше, чем на соответствующих алюминиевых поверхностях. Нержавеющая сталь дает превосходные результаты при применении в качестве обкладки или материала для изготовления баков, чанов и другого оборудования для хранения разбавленных отбеливающих растворов перекиси [30]. Коррозионная устойчивость и пассивность этой стали обычно приписываются образованию на поверхности пленки из окиси хрома или хеми-сорбированной пленки кислорода, выполняющей функцию механического барьера между перекисью водорода и металлом. Так же как и для алюминия, очень важно, чтобы поверхности были тщательно очищены, например азотной кислотой, и были возможно более гладкими. Так, для нержавеющих сталей типа 300 (хромоникелевых) сравнительно удовлетворительны поверхности, подвергнутые проковке или механической обработке, тогда как шероховатые поверхности, образовавшиеся при литье, непригодны. Шероховатая поверхность может способствовать выщелачиванию каталитически активного хрома перекисью водорода, что снизит ее стабильность. Литая поверхность может содержать включения материала изложниц, который может обладать каталитической активностью. Если поверхность нержавеющей стали нельзя очистить простой обработкой азотной кислотой из-за шероховатости, наличия окалины, включений, брызг сварочного металла и т. д., можно пассивировать ее путем протравливания (после предварительного обезжиривания) выдерживанием в растворе с 3% плавиковой и 10% азотной кислоты в течение 30 мин. при 38° или 2—3 час. при 18—2Г. Затем поверхность тщательно промывают водой и там, где это возможно, очищают жесткой щеткой. После этого поверхность необходимо еще раз обработать азотной кислотой. Если некоторую часть изделия нельзя протравить, например детали, подвергнутые механической обработке, можно нанести пасту из кислотной смеси с графитом только на те места, которые должны быть обработаны [26]. Для получения гладкой и пассивной поверхности нержавеющей стали можно использовать и метод электрополировки, например описанный Улигом [39]. Как и в случае с другими поверхностями, электрополированную поверхность можно сделать более стойкой по отношению к перекиси водорода путем предварительной обработки, состоящей в выдерживании ее в перекиси водорода той концентрации, которая намечается для употребления. [c.146]

Нагнетатель типа 540-41-1 предназначен для сжатия и подачи нитрозного газа в технологическую схему производства разбавленной азотной кислоты. Он представляет собой агрегат, состоящий из собственно нагнетателя, встроенного в него турбодетандера, редуктора, электродвигателя, масляной системы, защитных устройств и КИП. Нагнетатель одноцилиндровый, четырехступенчатый, без промежуточного охлаждения газа в процессе сжатия. Температзфа газа на линии нагнетания около 280 °С. Детали нагнетателя (корпус, диафрагма с диффузорами, ротор) изготовлены из специальных легированных сталей, обеспечивающих их коррозионную стойкость при действии нитро.зпого газа и длительную надежную работу. [c.51]

В ряду напряжений медь обладает положительным электродным потенциалом и, как правило, корродирует с кислородной деполяризацией. Медь и ее сплавы нестойки в азотной кислоте, концентрированной серной кислоте, аэрированных неокисляющих кислотах и вообще в окислительных средах (например, в растворах РеС1з). Зато эти материалы стойки при действии на них фосфорной, соляной, уксусной и разбавленной серной кислот, в которых не содержится растворенный воздух. Они также проявляют высокую коррозионную стойкость в водных растворах щелочей. [c.104]

Никель коррозионностоек при действии ряда коррозионных сред, в том. числе горячих и холодных растворов щелочей и разбавленных неорганических и органических неокисляющих кислот. В то же время он корродирует при действии окислителей — азотной кислоты и растворов некоторых солей (РеС1з, СиС12). [c.107]

Гидрофобный фторопласт-4 (называемый далее просто фторопласт) нерастворим ни в одном органическом растворителе и устойчив к действию растворов щелочей и солей всех концентраций, абсолютно стоек к кипящим концентрированным фтористоводородной, соляной, азотной кислотам и к любым их смесям. Фторопласт выдерживает продолжительное нагревание при 200—250° С. Выше 330° С наблюдается размягчение и частичное разложение с выделением ядовитых фторсодержащих газов, в основном, пер-фторизобутилена [868]. Фторопласт (стружка из середины блока) содержит по 10 % А1, Са, Си, Ре, Мд, 81 [275] и до 2-10 % Ма [831]. Высокая коррозионная стойкость в сочетании с достаточной чистотой делают фторопласт исключительно ценным материалом для химической посуды и аппаратуры в анализе чистых веществ. При работе с растворами фторопласт заменяет платину во всех случаях и обеспечивает в 2—10 раз более низкий уровень холостого опыта по ряду элементов [118]. [c.334]

В 5 и 20%-ных растворах ННОз азотированный слой быстро разрушается с отделением черных хлопьев. Однако разрушающее действие кислоты удается предотвратить путем введения бихро-лтата калия в количестве 5% в 5%-ный раствор азотной кислоты. Образцы, обработанные в таком растворе, более стойки в воде, чем необработанные — только через сутки после погружения в воду на кромке таких образцов обнаружены коррозионные точки. Для предотвращения разрушения азотированного слоя в 20%-ном растворе НЫОз добавки 5% К2СГ2О7 оказались недостаточными здесь полное торможение коррозии было достигнуто введением 20% К2СГ2О7. Однако и в это.м случае обработка раствором азотной кислоты с бихроматом калия вызывала замедление коррозии, недостаточное для практического использования. [c.129]

В растворах азотной кислоты более высоких концентраций (58%), коррозионное поведение сталей в отсутствии ионов-ак-тиваторов в первую очередь определяется значением потенциалов перехода в состояние перепассивации, так как катодная поляризация осуществляется окислительно-восстановительным процессом при достаточно положительных потенциалах. Действие температуры в растворах высоких концентраций приводит к тому, что, вследствие сильной дегидратации, молекулы азотной кислоты становятся достаточно активным окислителем и деполяризатором, ненуждающимся в катализаторах для взаимодействия с электронами катода [17]. Это сильно повышает эффективность катодного процесса, о чем свидетельствует рост предельной катодной плотности тока на гладком платиновом электроде с увеличением температуры (см. табл. 4). [c.101]

Все эти факторы, действуя в комплексе, могут вызвать сильную коррозию даже такого коррозионно устойчивого материала, каким является нержавеющая сталь 1Х18Н9Т, т. е. и при кратковременном хранении нельзя допускать контакта разнородных в электрохимическом отношении металлов, особенно в таких условиях, когда возможно скопление влаги и образование азотной кислоты. [c.69]

Титан устойчив на воздухе, а также против действия морской воды, хлора, азотной кислоты, щелочей. В НС1 и H2SO4 растворяется. Коррозионная устойчивость обусловлена не величиной нормального электродного потенциала (стр. 162), а образованием на поверхности титана прочных защитных оксидных пленок. [c.275]

По азотно-фосфорнокислотной схеме фосфорит разлагается азотной кислотой с добавлением фосфорной кислоты. Необходимо было установить возможность применения в этом процессе экстракционной фосфорной кислоты, содержащей около 20% Р2О5. Задача заключалась в получении текучей аммонизированной пульпы с минимальным содержанием в ней воды. При положительном решении этой задачи открывается возможность использования слабой экстракционной фосфорной кислоты для получения концентрированных сложных удобрений. В этом случае отпадает необходимость в концентрировании экстракционной фосфорной кислоты, обладающей большим коррозионным действием. [c.136]

В литературе отмечены многочисленные факты коррозионного разрушения под воздействием ртути аппаратуры из алюминиевых сплавов, свинца, адмиралтейского сплава, углеродистой стали и других материалов [20]. Амальгамирование меди, латуни, олова и других цветных металлов сопровождается изменением электродных потенциалов и возникновением контактной коррозии. При этом иногда обнаруживается коррозионное растрескивание сплавов этих и некоторых других металлов. Даже нержавеюшие стали в присутствие ртути и в особенности ее растворимых солей могут подвергаться значительной коррозии в таких жидкостях, к действию которых эти стали обычно устойчивы. Следует особенно внимательно наблюдать за тем, чтобы ртуть и ее соединения не разносились по аппаратуре и не загрязняли ее. Здесь уместно напомнить о том, что источником ртутных загрязнений в производстве может быть не только ртутный катализатор, но и разбитые термометры, манометры или другие приборы, вследствие чего ртуть иногда обнаруживается там, где ее, казалось бы, не должно быть. В аппаратуре ацетальдегидного производства ртутные загрязнения могут находиться во многих местах и в значительных количествах, поэтому при ремонте аппаратов и трубопроводов следует принимать особые меры предосторожности. Ртуть является сильным ядом, проникающим в человеческий организм через кожу и дыхательные органы. Кроме того, в присутствии азотной кислоты и окислов азота, находящихся в аппаратуре цеха регенерации контактного раствора, ртуть может образовывать взрывчатое соединение — гремучую ртуть. По этой причине, приступая к разборке и ремонту трубопроводов на установке окисления нитрозных газов, следует предварительно испытать небольшую пробу продуктов, отложившихся на стенках труб. Если лабораторная проба на удар дает воспламенение, что указывает на наличие гремучей ртути, то трубопроводы перед ремонтом следует хорошо промыть аммиачной водой. [c.34]