Магний очистка

Природные растворимые соли встречаются в виде солевых залежей или естественных растворов (рассолы, рапы) озер, морей и подземных источников. Основные составляющие солевых залежей или рапы соляных озер хлорид натрия, сульфат натрия, хлориды и сульфаты калия, магния и кальция, соли брома, бора, карбонаты (природная сода). Советский Союз обладает мощными месторождениями ряда природных солей. В СССР имеется более половины разведанных мировых запасов калийных солей (60%) и огромные ресурсы природного и коксового газа для получения азотнокислых и аммиачных солей (азотных удобрений). В СССР есть большое количество соляных озер, рапа которых служит источником для получения солей натрия, магния, кальция, а также соединений брома, бора и др. Основными методами эксплуатацни твердых солевых отложений являются горные разработки в копях и подземное выщелачивание. Добычу соли в копях ведут открытым или подземным способом в зависимости от глубины залегания пласта. Таким путем добывают каменную соль, сульфат натрия (тенардит), природные соли калия и магния (сильвинит, карналлит) и т. д. Подземное выщелачивание является способом добычи солей (главным образом поваренной соли) в виде рассола. Этот метод удобен, когда поваренная соль должна применяться в растворенном виде — для производства кальцинированной соды, хлора и едкого натра и т. п. Подземное выщелачивание ведут, размывая пласт водой, накачиваемой в него через буровые скважины. Естественные рассолы образуются в результате растворения пластов соли подпочвенными водами. Добыча естественных рассолов производится откачиванием через буровые скважины при помощи глубинных насосов или сжатого воздуха (эрлифт). Естественные растворы поваренной соли, используемые как сырье для содовых и хлорных заводов, донасыщают каменной солью в резервуарах-сатураторах и подвергают очистке. Иногда естественные рассолы [c.140]

Применение осушающих реагентов. Обычно в колонках (рис. 28) осушают газ с помощью хлористого кальция, фосфорного ангидрида, едкого натра, едкого кали, перхлората магния и др. Чтобы предотвратить унос частиц осушителя током газа, в местах входа и выхода газа помещают тампоны стеклянной ваты. Для осушения газов жидкими реагентами, например серной кислотой, употребляют различные типы промывных сосудов (рис. 29). Наиболее тщательно газы удается осушить в промывных склянках со стеклянной пористой пластиной (рис. 29, б). При необходимости одновременно с осушкой газа провести его очистку от примесей используют поглотители, приведенные в табл. 3. [c.24]

Искусственные и естественные рассолы, применяемые для производства соды, содержат примеси (Са +, Mga , SO и др.). Эти примеси в процессе аммонизации образуют осадки, выделяющиеся на стенках аппаратов и снижающие их производительность. Поэтому обычно рассол предварительно очищают от ионов кальция и магния. Наиболее распространенным способом очистки рассола является содово-известковый. По этому способу к рассолу добавляют раствор соды и известковое молоко. Очередность подачи реагентов определяется содержанием магния в рассоле. К рассолу, содержащему большие количества магния (например, 2,3 н. д. и 1,5 н. д. Са ), вначале приливают известковое молоко, а затем оду. Рассол, содержащий меньшее количество магния (например, 0,5 н. д. Mg " и 1,5 н. д. Са " ), вначале смешивают с содой. Очистку рассола, содержащего 0,1 н. д. Mg + и 1,2—1,7 н. д. Са " , производят предварительно смешанными реактивами. В процессе очистки магний осаждается из рассола в виде гидроокиси, а кальций в виде карбоната. Полученная суспензия отстаивается. Из отстойника рассол, содержащий не более 0,005 г л Са " и 0,001 г/л посту- [c.506]

Жженую магнезию применяют в производстве магния, в качестве наполнителя в производстве резины, для очистки нефтепродуктов, в производстве огнеупоров, строительных материалов и др. [c.478]

Магнезол — синтетический водный силикат магния. Он применяется в промышленности для очистки смазочных масел в условиях контактного процесса [32]. Регенерация производится экстракцией темноокрашенных адсорбированных веществ ацетоно-лигроиновой смесью при 32,2—37,8° С. [c.266]

В производстве водорода методом паровой каталитической конверсии применяются катализаторы, легко отравляющиеся под действием серы, хлора, свинца. Хотя в схемах установок предусматривается предварительная очистка сырья от каталитических ядов, содержание примесей в сырье строго лимитируется, так как возможности поглощения примесей в системе очистки ограничены. В бензинах для производства водорода содержание серы не должно превышать 0,3 мг/кг. Поэтому бензины, содержащие до 500 мг/кг серы, должны быть подвергнуты гидроочистке в паровой фазе (аналогично предварительной гидроочистке на установках платформинга). Хлор появляется в бензинах вследствие диссоциации хлористого магния и кальция, присутствующих в нефти, в процессе ее переработки. Содержание хлора в бензине не должно превышать 0,0005%, и это требование обычно выполняется. [c.38]

Если вода имеет слабокислые свойства (pH < 7), то при фильтрации через магний- или кальцийсодержащие породы происходит их частичное растворение и химические реакции, протекающие с их участием, могут привести не к очистке воды, а к добавлению к ней новых примесей. В этом случае может случиться так, что вода будет содержать слишком большое количество солей. Не всегда природные способы очистки приводят к такой чистой воде, как бы нам хотелось. [c.81]

Для выделения 18-крауна-6 часто используют следующую процедуру реакционную смесь несколько раз промывают подкисленным насыщенным раствором хлорида калия. Водные экстракты от нескольких серий опытов смешивают и упаривают на роторном испарителе. Полученный твердый остаток несколько раз экстрагируют метиленхлоридом. Экстракты сушат сульфатом магния, фильтруют и упаривают. Остающийся после упаривания твердый остаток содержит хлорид калия для очистки его можно сублимировать при 130—140 °С и давлении [c.93]

Рассол подвергают химической очистке от ионов кальция, магния, сульфата и фильтрации для освобождения от механических загрязнений и выпавшего осадка примесей. Получающиеся в результате электролиза хлор и водород подвергаются охлаждению и сушке, компримируются и подаются цехам-потребителям. Водород используется для синтеза соляной кислоты, гидрирования углеводородов на заводе СК и на нефтехимическом комбинате. [c.260]

Поглотительная способность шлама, образующегося при умягчении стоков известково-содовым способом, увеличивается из расчета на 1 мг экв устраняемой жесткости, причем, с ростом содержания магния в стоках удельная адсорбция нефти повышается. Таким образом, при обработке стоков известково-содовым способом будет происходить и очистка воды от нефтепродуктов. [c.18]

В соответствии с представлениями о концентрированных коллоидных системах указанные сточные воды оказались агрегативно более устойчивыми, при очистке их методом коагуляции хлоридом магния возрастает расход коагулянта до 1,2—1,8 кг/м вод, что в 4—5 раз превышает расход хлорида магния для очистки разбавленных сточных вод, кроме того, эффективность очистки снижается. Выделяющийся при коагуляции осадок (18-25 %) имеет большую влажность (97,0-98,2 %) и трудно поддается обезвоживанию вследствие высокой концентрации сорбированного им ПВС. [c.99]

Таким образом, проведенные исследования показывают, что максимальный эффект очистки достигается при обработке дисперсии в осадительной ванне с алюминиевыми электродами при напряженности поля 50-55 В/см и времени воздействия 5-10 мин. Характеристика исходной и очищенной воды приведена в табл. 5.2. Эффективность очистки поли-стирольного стока в электрическом поле выше, чем методом коагуляции гидроксидом магния. [c.101]

При эксплуатации паро- и водопроводов в них откладываются соли и грязь. В паропроводах высокого давления особенно опасно отложение солей (в основном кальция и магния), образующих накипь, так как она имеет низкую теплопроводность. В местах отложения накипи возможны перегрев, искривление и даже разрыв труб. Для предотвращения солевых отложений воду подвергают щелочной очистке или термическому умягчению. [c.71]

Коррозионное разрушение теплообменников, печей огневого подогрева, блочных автоматизированных установок подготовки нефти и очистки сточных вод, отстойников, резервуаров технологического назначения и товарной нефти усиливается и в результате воздействия повышенных температур. В кожухотрубчатых теплообменниках, где теплоносителем, как правило, является товарная нефть, наиболее быстро (через 1,5—3 года) выходят из строя трубные пучки, которые в первую очередь из-за высоких термических напряжений разрушаются в местах развальцовки трубок. При подогреве недостаточно обезвоженных и обессоленных нефтей срок службы трубных змеевиков в печах огневого подогрева (ПБ-12, ПБ-16 и др.) не превышает 1 года из-за развития, язвенных поражений и даже сквозных каверн в стенках труб. Развитие локальных поражений связано с тем, что на отдельных участках внутренней поверхности труб могут образовываться солевые отложения или в тонких слоях понижается pH пластовых вод в результате гидролиза солей кальция и магния под действием высоких температур. [c.146]

С целью удаления таких частиц в систему циркуляционной смазки включают фильтры тонкой очистки или центробежные сепараторы. Их обычно рассчитывают на 10—15% производительности насоса и, как показано на схемах — рис. УП1.6 и УП1.8, включают в параллельную линию с выпуском чистого масла в маслосборник. При этом все масло профильтровывается после нескольких циклов обращения. В качестве дополнительного средства в корпусе фильтров грубой очистки целесообразно помещать постоянный магнит, улавливающий из масла мельчайшие зерна чугуна и стали при каждом цикле обращения. [c.467]

Еще более отрицательным действием обладают хлориды. Они откладываются в трубах теплообменников и печей, что приводит к необходимости частой очистки труб, снижает коэффициент теплопередачи. Хлориды, в особенности кальция и магния, гидролизуются с образованием соляной кислоты даже при низких температурах. Под действием соляной кислоты происходит разрушение (коррозия) металла аппаратуры технологических установок. Особенно быстро разъедается под действием гидролизовавшихся хлоридов конденсационно-холодильная аппаратура перегонных установок. Наконец, соли, накапливаясь в остаточных нефтепродуктах— мазуте и гудроне, ухудшают их качество. [c.109]

Содержание примесей определяется чистотой исходных полимеров, температурой получения СУ и, как правило, не превышает 0,02%. В их состав входят в порядке уменьшения количества железо, ванадий, кальций, кремний, алюминий, марганец, магний. Возможна специальная очистка СУ. [c.496]

Очистка рассола. В природной соли всегда содержатся соединения кальция и магния, вызывающие преждевременную забивку диафрагмы. Нежелательно также присутствие сульфат-ионов. Указанные примеси должны быть удалены путем очистки рассола, причем их содержание не должно превышать следующих пределов 5 мг/л Са +, 1,0 мг/л Мд2+ и 5 мг/л 50Г. [c.172]

Разработайте методику очистки сульфата натрия. В чем состоит ее принципиальное отличие от методики очистки сульфата калия или сульфата магния [c.102]

Тетрахлорид гафния подвергают очистке перегонкой в атмосфере водорода и затем восстанавливают магнием. Очистку гафниевой губки от хлорида магния производят на установках для очистки циркониевой губки, поскольку при этой операции нет серьезной опасности для загрязнения гафния цирконием или наоборот. Губчатый гафний переплавляют в дуге и разливают в медные изложницы. [c.179]

В Японии разработан флотационный метод очистки рассола 48]. В рассол, нагретый до 50 °С, вводят расчетные количества ЧаОН и КагСОз, смешивают в соотношении 3 1с рассолом, насыщенным воздухом под давлением 2—3-10 Па, после чего подвергают флотации в специальном аппарате. Скорость флотации составляет 4—6 м/ч, процесс заканчивается за 15 мин. Осветленный рассол фильтруют на насыпных фильтрах. Часть очищенного рассола насыщают воздухом под давлением и опять возвращают на очистку. Флотационную пену, содержащую И—13% твердого осадка, фильтруют на барабанных вакуум-фильтрах. Способ особенно привлекателен для рассолов с повышенным содержанием магния, очистка от которого в обычных отстойниках весьма затруднительна. [c.42]

На рис. 6.10 приведены принципиальные схемы биофильтра и аэротенка. В процессе очистки сточных вод микроорганизмы активного ила и биопленки, контактируя с органическими веществами, разрушают их при помощи большого количества ферментов, состав которых еще недостаточно изучен. Для создания протоплазмы клетке нужны биогенные элементы — углерод, водород, кислород, азот, фосфор, калий, железо, сера, магний и различные микроэлементы. Многие из этих элементов бактериальная клетка может почерпнуть из загрязнений сточных вод. Недостающие элементы — чаще всего азот, фосфор, калий — приходится добавлять в очищаемую жидкость. [c.349]

Направление научных исследований аналитическая химия рентгеноструктурный анализ неорганических соединений газовая хроматография высокомолекулярных соединений биохимические методы анализа дифференциальный термический анализ спектральный анализ при высоких температурах экспресс-анализ жирных кислот и глицеридов изучение параметров, характеризующих взрыв газов при высоком давлении, способы предотвращения взрывов испытание воздействия трения и удара на взрывчатые вещества техника безопасности в химической промышленности промышленные сточные воды и жидкие отходы и их использование анализ алкилбензолсульфонатов опреснение морской воды методами испарения, конденсации, охлаждения и ионообмеиа промышленные катализаторы, механизм каталитических реакций восстановительно-окислитель-ные катализаторы регенерация катализаторов получение монокристаллов окиси магния очистка хлора красители для искусственного меха фосфорная кислота и ее производные фосфорные удобрения ингибиторы полимеризации циановой кислоты усовершенствование технологии производства нитроглицерина методы предотвращения коррозии изоляционные огнестойкие материалы клеи на основе рисового крахмала. [c.375]

Другой пример локальной установки ВИЗа. В процессе производства трансформаторная сталь поступает в башенные печи для рекристаллизационного отжига. Предохранение от сваривания осуществляется пртем нанесения на поверхность металла термостойкого покрытия, состоящего в основном из оксида магния. Очистка и повторное использование стоков, содержащих мелкодисперсный оксид магния, производится по схеме, приведенной на рис. 5.29. [c.522]

Дегидратация [23, 24] этиленциангидрина проводится каталити-чески в жидкой фазе при температуре 200—280 °С или в газовой фазе с активной окисью алюминия в качестве катализатора. При работе Б жидкой фазе стальную емкость для дегидратации, снабженную мощной мешалкой, заполняют наполовину техническим этилен-циангидрином и 3%-ной окисью магния или бокситом и постепенно нагревают до 280 °С. Воду и образующийся акрилонитрил непрерывно отгоняют. В зависимости от степени отгонки обоих компонентов вводят дополнительное количество этиленциангидрина. Спустя 40 ч реакцию прерывают для очистки реакционного котла. Затем дегидратация продолжается. Для осуществления непрерывного процесса нужно илшть несколько реакторов. [c.118]

Избыток магния при получении реактива Гриньяра весьма желателен, так как это гарантирует вступление в реакцию всего к-тотрадецил-бромида, могущего в противном случае загрязнить образ5-ющийся олефин. Избыток магния можно разрушить избытком бромистого аллила или же отфильтровать перед его добавлением. 1-гсптадецен очищают тщательной фракционной перегонкой при давлении 20 мм рт. ст. В связи с необходимостью получения чистого образца гептадецена-1 б этой стадии силикагель не применяется для очистки, так как он катализирует перемещение двойной связи. После гидрирования /<-гептад(,кан очищают фракционной перегонкой и пропусканием через силикагель. [c.511]

Рассол, полученный в результате подземного выщелачи- ния каменной соли, поступает в отделение очистки рассол. для удаления солей кальция и магния. В отделении абсорб [c.256]

Гетерокоагуляцня широко используется в процессах водопод-готовки и очистки сточных вод. В воду добавляют минеральные коагулянты, например, соли алюминия, железа, магния, кальция. Эти соли снижают агрегативную устойчивость системы, и частицы загрязняющих веществ выпадают в осадок. Однако эффективность очистки воды от коллоидных дисперсий определяется не только снижением электростатического барьера, а главным образом, гете-рокоагуляциен. Соли алюминия и железа в результате реакций гидролиза образуют малорастворимые в воде гидроксиды, частицы которых приобретают положительный заряд [c.345]

Повышение эффективности деэмульгаторов может быть достигнуто и при совместном применении их с высокомолекулярными полиэлектролитами, которые увеличивают растворимость в воде солей кальция, магния и способствуют пептизации механических примесей. Полиэлектролитами являются полимеры с молекулярной массой от 5000 до нескольких миллионов. Использование смеси неионогенных деэмульгаторов с полиакриламидом при обезвоживании нефтей на промыслах Башкирии позволило достигнуть глубокой очистки нефти от воды и механических пр месей [105]. [c.130]

При понышенных температурах коррозионная стойкость алюминии в растворах кислоты снижается. Магний применить ие рекомендуется. Сухая борная кислота ири М(]рма 1[>ной темиературе ие взс1Имодей стпует с металлическими и неметаллическими материалами, При высоких температурах растворяет окислы металлов благодаря ятой способности безводная ( сис-лота применяется в качестве флюса нри сварке для очистки поверхности свариваемого металла от окислов. [c.814]

Ионообменной очистке от органических электролитов поддаются преимущественно маломинерализованные сточные воды. При извлечении органических оснований или их солей (алифатических или ароматических аминов, азотистых гетероциклов и т. п.), образующих одновалентные катионы, важно, чтобы минеральный состав сточных вод определялся солями щелочных металлов, поскольку двухвалентные катионы кальция, магния и тем более трехвалентные катиоь ы, например железа, поглощаются катионитами настолько сильнее органических катионов, что вытесняют последние в раствор в широком интервале соотношения концентраций. [c.347]

Дхя выяснения причины коррозии латуни были испытаны в контейнерах образцы нескольких партий ПЭЭ с различным содержанием влаги и свободных монокарбоновых кислот, а также эти же образцы ПЭЭ после очистки и сушки с помощью адсорбентов и осушителей таких, как сульфат магния, цеолит СаА и активированный уголь марки А основной полиэфир НПГА, полученный из неопентилгликоля и азелавво-вой кислоты смесь ПЭЭ с полиэфиром НПГА после сушки цеолитом СаА. [c.52]

Сырьем для электролиза служит хлорид натрия в виде каменной соли, самоосадочной соли или подземного рассола. Подготовка сырья к электролизу включает операции растворения (при использовании твердой соли), очистки рассола от механических примесей и удаления ионов кальция и магния. [c.337]

Щелочные и щелочноземельные металлы. На долю натрия, калия, кальция, магния в нефтях приходится от 10 до 10 " %, а в золе—15—20% массы. Эти элементы являются составной частью пластовых вод. Даже тщательная подготовка нефти к переработке, а также к аналитическим исследо-ввниям не приводит к полной очистке от микропримесей, особенно по отношению к веществам коллоидных размеров. Это увеличивает содержание рассматриваемых элементов при анализах. [c.310]

ПОКРЫТИЯ ИЗ MgF2 на магнии можно получить анодированием металла при 90—120 В в 10—30 % растворе НН4НР, при комнатной температуре. Этот процесс рекомендуют для очистки поверхности или в качестве основной операции при финишной обработке [12]. [c.247]

Эксперимент показал, что наиболее эффективно происходит очистка имитата сточной жидкости от нефтепродуктов, содержание которых за 48 часов снижается в 4,7 раза, и взвешенных веществ. Параллельно происходит снижение содержания в стоках ионов кальция в 3,9 и магния — в 2 раза и соответствующее понижение общей жесткости воды с 16,2 до 4,8 мг-экв/л. Общая минерализация стоков снижается в 3 раза. В результате выделе- [c.120]

Мелкокристаллический MgO химически активен, является основным соединением. Он взаимодействует с водой, поглощает СОа, легкш растворяется в кислотах. Но сильно прокаленный MgO становится очень твердым, теряет химическую активность. Жженую магнезию применяют в производстве магния, в качестве наполнителя в производстве резины, для очистки нефтепродуктов, в производстве огнеупоров, строительных материалов и др. [c.572]

Образовавшиеся частицы оксида магния осаждаются на поверхности мелких капель металла и увлекают их в гялам. Попадание оксида магния на катод вызывает его пассивацию. На количестве осаждаемого металла сказывается состояние стальной поверхности катода. Чистая поверхность катода хорошо смачивается магнием и на ней образуются крупные капли осажденного металла. Образование пассивирующей пленки на катоде, состоящей в основном из оксида магния и дисперсного железа, способствует образованию мелких корольков металла. Покрытые оксидом магния корольки уносятся в анодную зону, где постепенно окисляются хлором. Добавки фторидов кальция и натрия благоприятствуют образованию более крупных капель магния за счет десорбции оксида магния с мелких частиц металла. Пассивную пленку очищают механически или посредством выделения щелочного металла на катоде при электролизе обедненного электролита. После очистки катода и добавки свежей порции хорошо обезвоженного электролита выделяющийся магний вновь смачивает поверхность катода. [c.146]

Эксперимент 8.2. Очистка растворов солсй магния от примесей солей бария [c.132]