Кислород системы пар жидкость

Интенсификации процесса окисления можно достигнуть, если сырье и воздух вместе в расчетных количествах подавать в смесительную камеру специальной конструкции. На следующей ступени происходит гомогенизация газожидкостной смеси и создание вихревого потока. За счет этого длина пути системы жидкость-газ возрастает, а скорость окисления увеличивается, поскольку система характеризуется тонкой дисперсностью. Установлено, что в окислительном аппарате за счет увеличения скорости поглощения кислорода возможно увеличение производительности на 40 % или на такую же величину можно сократить рабочий объем окислительного аппарата. [c.66]

Наибольшее практическое значение, ввиду низкой растворимости кислорода в жидкости (для культуральных сред при 32— 35°С 6-10 з г/л), имеет межфазный переход газ—жидкость , а для сегрегированной системы жидкость—клеточный агломерат . При этом общий коэффициент массопередачи определяется массо-отдачей кислорода в жидкой фазе, т. е. [c.88]

Диагра .1ма состояния системы титан - кислород (лс-жидкость). [c.593]

Гетерофазные системы типа жидкость — газ, к которым относятся окислительные процессы с использованием газообразного окислителя, должны обеспечивать эффективную диффузию окислителя (кислорода) в жидкости [285]. Оценка скорости [c.195]

Следует отметить, что растворимость кислорода в жидкости в противоположность диффузионному току уменьшается с ростом температуры. Следовательно, важнейшей задачей при разработке подобной аппаратуры является учет изменения температурного режима среды. Наиболее простое решение задачи заключается в применении системы термостатирования для объекта автоматического контроля концентрации растворенного кислорода. [c.208]

В статье на основе анализа теоретических зависимостей и собственных экспериментальных данных изложен метод расчета потребного количества воздуха в аэротенках с пневматической аэрацией. Предлагаемый метод расчета учитывает влияние основных гидродинамических факторов на скорость переноса кислорода в жидкость, что позволяет рационально проектировать системы пневматических аэраторов. [c.241]

Таким образом, при испарении жидкого азота наряду с опасностью асфиксии, возникающей при понижении концентрации кислорода в атмосфере помещений, существует опасность загорания и взрыва. В серийном производстве ванны с жидким азотом, используемые, например, для закалки материалов, охлаждения де-, талей, биологических препаратов, встраивают в автоматические линии. В таких системах уровень жидкости в ванне регулируется, как правило, автоматическими устройствами, обеспечивающими периодическую или непрерывную доливку жидкого азота. В этом случае максимальная концентрация кислорода, до которой может обогатиться жидкость в ванне, зависит от концентрации кислорода в жидком азоте, автоматически доливаемом в ванну до постоянного уровня. Например, если концентрация кислорода в жидком азоте, подаваемом в ванну, составляет 4% (об.), то обогащение кислородом жидкости в ванне не может превышать 14,5% (об.). При такой концентрации кислорода в жидкости паровая фаза над ней будет содержать 4% (об.) кислорода, т. е. содержание кислорода в подаваемой в ванну жидкости и в отходящих парах одно и то же. В этом случае наступает парожидкостное равновесие, и дальнейшее обогащение жидкости кислородом невозможно. Таким образом, в ваннах с автоматическим поддержанием уровня жидкого азота контроль содержания кислорода в жидкости можно не выполнять, если доливаемый в ванну азот соответствует ГОСТ 5253—76, т. е. содержит не более 4% (об.) кислорода. [c.220]

В применяемых в настоящее время системах аэрации функцию поставщика кислорода в жидкость выполняет воздух, подаваемый в аэротенк или с помощью воздуходувок через систему подводящих и распределительных воздуховодов, или непосредственно из атмосферы вовлечением его вращающимся ротором. Распределение воздуха в аэротенке производится аэратором, из которого воздух выходит в виде отдельных пузырьков, контактирующих с жидкостью и передающих ей кислород. В некоторых случаях в очищаемую жидкость подается не воздух, а кислород. [c.66]

По механизму гетерофазные реакции могут быть некаталитическими, радикально-цепными или гомогенно-каталитическими. В системах жидкость — жидкость обычно реализуются гидролиз и щелочное дегидрохлорирование хлорпроизводных при помощи водных растворов щелочей, сульфирование и нитрование ароматических соединений, алкилирование изобутана бутаном (когда во второй жидкой фазе Находится катализатор — серная кислота или безводный фторид водорода) и т. д. В системах из газа и жидкости осуществляют многие процессы хлорирования молекулярным хлором или газообразным HG1, окисления органических веществ воздухом или кислородом, реакции сульфохлорирования и сульфоокисления (когда в газовой фазе находятся два из трех реагентов SO2 и I2 или SO2 и [c.246]

Заполненная кислородом система соединяется при помощи трехходового крана 6 с бюреткой, и производится замер количества кислорода в бюретке при атмосферном давлении. Это производится следующим образом уравнительная склянка подносится к бюретке, и мениски жидкости в бюретке и в уравнительной склянке приводятся к одному уровню перемещением уравнительной склянки по высоте бюретки. Когда мениски будут находиться на одной высоте, отсчитывается объем кислорода в бюретке и краном в бюретка отъединяется от системы (причем при повороте крана уравнительная склянка держится рукой на уровне замера и ставится на подставку только после того, как будет повернут кран). Затем включается насос и засекается время начала окисления по секундомеру. [c.87]

Условия реакции. Ароматические углеводороды можно окислять кислородом или воздухом в газовой фазе в присутствии катализаторов (гетерогенный или гомогенный катализ) и без них в системе газ — жидкость — твердая фаза на катализаторе и с агентами окисления (НМОд, хромовая кислота, бихроматы, перманганаты) в гомогенной жидкой фазе в системах жидкость — жидкость и жидкость — твердая фаза. В промышленности чаще всего используют окисление в газовой фазе на твердом катализаторе (гетерогенный катализ). [c.170]

На рис. 1У-36 приведена система газообразного кислорода низкого давления на станциях, производящих жидкий кислород. Система предназначена для сбора газообразного кислорода из блоков разделения воздуха и газа, образовавшегося при испарении жидкости в трубопроводах, хранилищах и наполнении транспортных емкостей. Поступление газообразного кислорода в си- [c.233]

Таблица 5.15. Система кислород—криптон х, у — содержания кислорода в жидкости и паре, молярные доли, /о)

Таблица 2. 60 Равновесные составы жидкости и пара в системе Кг—О2 (л — содержание кислорода в жидкости, мол.% з — содержание кислорода

Сообщение аппаратов с атмосферой должно осуществляться через масляные затворы с автоматической подачей в них азота, давление которого в системе должно быть избыточным. Стравливание давления в реакторах синтеза АОС до атмосферного должно проводиться также через масляный затвор с автоматической подачей азота в него для сжигания стравливаемых газов на факеле. Выход от предохранительных клапанов должен осуществляться тоже через масляные затворы. Масляные гидрозатворы можно устанавливать на воздушке и клапанах при сравнительно небольших газовых сбросах. На многотоннажных агрегатах производства АОС и синтеза на его основе при больших объемах и высоких скоростях залповых сбросов после предохранительных клапанов и воздушек практически невозможно обеспечить нормальную работу таких гидрозатворов, что обусловлено выбросом затворной жидкости. Для обеспечения же необходимой нормальной работы гидрозатворов при огромных залповых сбросах газов потребовалось бы сооружение масляных затворов гигантских размеров. Поэтому в многотоннажных производствах все воздушки и трубопроводы сброса от предохранительных клапанов ведут к специальной факельной системе. В этой факельной системе обеспечивается постоянное небольшое избыточное давление топливного газа (инертного по отношению к АОС), что исключает возможность проникновения воздуха (кислорода) в систему. [c.162]

Другой мерой безопасности является применение системы силикагелевых абсорберов, в которых из богатой кислородом жидкости удаляется более 96% ацетилена. Общее количество силикагеля в адсорберах должно превышать то количество, которое необходимо для удаления минимально допустимого в кислороде содержания ацетилена. [c.373]

Полученная смесь подается из смесителя 5 в реактор 6. Реактор представляет собой змеевик из вертикальных труб длиною 150—400 м. Процесс окисления сырья кислородом воздуха начинается в смесителе 5 (в пенной системе) и продолжается в змеевике реактора 6. Для съема тепла экзотермической реакции окисления в межтрубное пространство реактора 6 вентилятором подается воздух. Смесь продуктов реакции из реактора 6 поступает в испаритель 10, в котором газы отделяются от жидкости. Отработанный воздух, газообразные продукты окисления, пары нефтепродуктов и воды направляются через аппарат воздушного охлаждения И в сепаратор 14. С верха сепаратора отработанный воздух, газообразные продукты окисления и несконденсированная часть паров воды и нефтепродуктов отводится в топку 16 для дожига газов окисления перед выводом их в атмосферу. [c.107]

Скорость окисления кумола кислородом в системе газ —жидкость достаточно велика, даже без инициаторов, благодаря высокой реакционной способности атомов водорода, связанных с третичными [c.177]

Обратимая реакция газофазного окисления Х+0а=2У проводится в проточной системе с использованием кислорода воздуха. Выходящий из реактора газ по составу близок к равновесному. После реактора он поступает в конденсатор, в котором большая часть продукта У конденсируется в жидкость. Конденсация проводится при такой температуре, при которой давление паров конденсируемого вещества значительно. Остальной газ сбрасывается в атмосферу. [c.152]

Известен случай, когда на одном предприятии вследствие крайней нерегулярности слива жидкого кислорода из отделителя и повышенной загрязненности перерабатываемого воздуха в слитом жидком кислороде были визуально обнаружены плавающие капли другой жидкости. Анализом было установлено, что эти капли состояли в основном из этилена и пропилена. В состаЕ капель также входили ацетилен, бутилен и другие углеводороды. Опасность такой гетерогенной системы подтверждается тем, что на этом же предприятии ранее произошел взрыв в ведре с жидким кислородом, слитым из отделителя. [c.20]

Кислород и углеводород представляют собой двухфазную систему. Окислению предшествует растворение О2 в углеводороде. Если процесс растворения происходит очень быстро, то окисление протекает в кинетическом режиме, и процесс растворения никак не отражается на реакции окисления. Скорость растворения О2 при любых способах перемешивания жидкости прямо пропорциональна парциальному давлению кислорода. Снижение парциального давления кислорода замедляет его растворение, и при малых Р02 процесс может перейти в диффузионный режим, когда не химическая реакция, а физический процесс растворения лимитирует окисление. В общем виде окисление в двухфазной системе может быть представлено схемой [c.36]

Биохимические процессы в основе осуществляют превращение Одной субстанции в другую с помощью живых клеток, однако более рационально и экономично, чем химическое превращение. И в основе их описания широко используется математический аппарат описания многофазных химических реакторов. Ферментационная среда представляет собой многофазную систему, содержащую пузырьки газа (аэрирующий газ — источник кислорода), питательную жидкость и квазитвердую фазу (клетки — продуценты биомассы). Гидродинамика такой системы чрезвычайно сложна, поэтому чаще всего анализ структуры потоков сводится к псевдогомоген-ной системе (водная фаза — клетки). Но даже и в общем случае модели структуры потоков и массопереноса, полученные для процессов химического превращения, с учетом характерных особенностей могут быть использованы при исследовании биохимических реакторов [1, 50, 511. [c.141]

Исследования 5] были проведены только на одной газожидкостной системе (воздух — водный раствор сульфита натрия), и растворимость кислорода в жидкости оценивалась общим коэ( и-циентом массопередачи Х - Поскольку в характеризующее его уравнение (П.49) входит константа Яр, то, очевидно, коэффициент массопереноса а следова- [c.73]

Система RH-O2 является двухфазной окислению RH предшествует растворение кислорода. Если это растворение протекает очень быстро, то [О2] = ypiOj), где у - коэффициент Генри. Однако с уменьшением / (Оз) и с увеличением скорости окисления наступают условия, когда процесс растворения О2 начинает влиять на цепное окисление RH. Кислород быстро насыщает тонкий поверхностный слой жидкости, и растворение О2 в объеме всей жидкости обычно лимитируется тем, насколько быстро путем перемешивания кислород растворится по всей массе жидкости. Скорость растворения Oj в RH, таким образом, зависит от поверхности раздела фаз, способа и интенсивности перемешивания и от концентрации кислорода в жидкости процесс растворения описывается уравнением, в котором к - удельная скорость растворения [c.385]

Горизонтальные отрезки АВ, СО и ЕР на графике соответствуют состояниям равновесия на тарелках, устанавливающегося вследствие конденсащш пара, поступившего с нижней тарелки, и испарения более летучих компонентов на верхней тарелке. Конечным результатом равновесных превращений в системе жидкость—пар на тарелках ко.лонны является накапливание в нижней части колонны жидкости, содержащей почти чистый кислород, и отбор из верхней части колонны паров более летучего компонента—азота, содержащего небольшую примесь кислорода. [c.407]

Проблема корректности той или иной модели, по-видимому, не очень важна. В общем, более энергичное движение жидкости, как правило, обеспечивает увеличение значения Кж, так как энергия этого движения диссипирует в виде турбулентных пульсаций, интенсифицирующих движение у поверхности раздела фаз. Однако следует отметить, что для процесса массопереноса жидкость — твердое (где А определяется размером частиц) 10-кратное увеличение мощности, т. е. скорости диссипации энергии бпер приводит обычно лишь к 50—60 %-ному повышению Кж [380]. В газожидкостных системах повышение скорости диссипации энергии гораздо больше влияет на значение А и, следовательно, увеличивает скорость оксигенации больше, чем для системы жидкость — твердое . Однако, поскольку величины /Сж и Л взаимосвязаны, их редко измеряют порознь, и имеется только небольшое число измеренных значений Кж-Очевидно, что увеличение впер будет приводить к увеличению массопереноса кислорода к микроорганизмам. Но, если значение 8пер будет чрезмерно высоким, то это может привести к разрушению флокул, что создает сложности при отделении ила. [c.194]

Схема прибора для конденсационно-колориметрического определения ацетилена показана на рис. 234. Пробу жидкого кислорода или жидкости испарителя заливают в колбу /, помещенную в ящик со шлаковой ватой. Предварительно колбу снаружи охлаждают той жидкостью, которую анализируют. При анализе жидкого кислорода объем колбы должен быть 300 см , а при анализе жидкости испарителя 600 см . После того как проба залита, колбу закрывают резиновой пробкой с двумя стеклянными трубками 3 я 4. Герметичность пробки проверяют, заливая воду. Через трубку 4 колбу соединяют со стеклянным змееви-ком-вымораживателем 2, а трубку 3 через кран 5 и редуктор 7 —с азотным баллоном 6. Змеевик-вымораживатель опущен в сосуд Дьюара 8, заполненный жидким кислородом. Так как кран 5 закрыт, то весь испаряющийся кислород или жидкий воздух проходит через змеевик, а содержащийся в пробе ацетилен вымораживается на его стенках. После испарения всей жидкости колбу и змеевик продувают в течение 10 мин газообразным азотом из баллона (или из установки), чтобы удалить из системы кислород и вытеснить в змеевик остатки ацетилена из колбы. После окончания продувки к змеевику присоединяют два-три поглотителя Петри 9, содержащих по 10 раствора Илосвая каждый. После этого змееви к вынимают из сосуда с жидким кислородом и снова про- [c.361]

ТОГО, применительно к новому методу расчета процесса ректификации, разработанному во ВНИИкимаше, данные равновесия тройной системы представляются также в координатах i/ —Xi с линиями t/2 = 0nst (X2 = 0nst) И У2—Х2 С ЛИНИЯМИ yi = Onst. Иными словами, построены диаграмма у —x (р=1,36 ата = = 1000 мм рт. ст.) для кислорода (до 100%) с линиями постоянной концентрации аргона (до 30%) и диаграмма У2—Х2 для аргона (до 32%>) с линиями постоянной концентрации кислорода (до 100%). Эти диаграммы (они схематично представлены на рис. 6) используются при расчете процесса ректификации в верхней колонне. При этом, если состав пара известен и равен, например, и yf, то равновесный ему состав жидкости определяется следующим образом. На г/i—Xi диаграмме проводится вертикальная линия yi=yf, точка пересечения которой с кривой У2 = У2 определяет содержание кислорода в жидкости J f. Для определения содержания аргона в жидкости х- необходимо провести вертикальную линию у2 = У2 ДО пересечения [c.23]

Известно, что эффективность работы системы аэрации находится в зависимости от дефицита растворенного кислорода в жидкости. Различными исследователями указывается, что концентрация растворенного кислорода выше 1,5—2 мг1л является бесполезной с точки зрения скорости процесса очистки (см. гл. П). С точки зрения экономической повышение концентрации кислорода в жидкости приводит к снижению эф(] ктив-ности работы системы, как это видно из рис. IV.3. Так, например, повышение концентрации кислорода с 2 до 4 мг1л равноценно 35—40% потери электроэнергии. Поэтому концентрация растворенного кислорода должна поддерживаться в пределах 1— [c.121]

Данная система уравнений для кинетики К и Р,, не разрешима в квадратуре. Довольно сложное решение для случая прямой и обратной реакции первого порядка (Я = 1<С, Нт = к Ст, где к и - константы скоростей) рассматривали Шервуд (1952), Данквертс (1953) и Астарита (1965). Допустим, что диффузия кислорода в жидкость не влияет существенно на ее [c.21]

При периодическом измерении БПК работа респирометра организуется по циклам. Каждый цикл измерения начинается с заполнения объема ферментера используемой сточной жидкостью с помощью насоса-дозатора. Заполнение ведется до уровня, ограниченного переливом, после чего включается система перемещивания и система тормостабилизации. При достижении жидкостью заданной температуры включается система аэрации и измеряется концентрация растворенного кислорода в жидкости. [c.265]

Существует множество вариантов биологических проиессов очистки различных сточных вод с использованием активного ила. Обычно этот процесс осуществляется в аэротенке (соорзгясения, различающиеся по структуре потока, конфигурации, способу регенерации активного ила, по числу ступеней и другим признакам), в котором активная биомасса (бактерии), находящаяся в воде в свободном (взвешенном) состоянии, окисляет субстрат. Аэротенк снабжен системой аэрации, которая служит для подачи в него воздуха, обогащенного кислородом. Система аэрации - важнейший элемент любого аэротенка. Эта система состоит из комплекса сооружений и специального оборудования,-обеспечивающего снабжение жидкости кислородом, поддержание яла во взвешенном состоянии и постоянное перемешивание сточной воды с илом. Для большинства типов аэротенков система аэрации обеспечивает одновременное выполнение всех этих функций, одаако в окситенке (где вместо воздуха подается технический кислород) перемешивание механическими мешалками не связано с системой подачи кислорода. [c.85]

Оксигенация крови (обогащение кислородом) широко применяется при легочной или сердечной недостаточности. Хотя оксигенация крови может быть достигнута простым барботи-рованием, этому мешают вспенивание и другие факторы, что привело к разработке мембранных оксигенаторов. В таких оксигенаторах кровь отделена от газовой фазы мембраной, которая легко проницаема для кислорода и углекислоты. В то время как кровь протекает по одну сторону мембраны, происходит газообмен, приводящий к удалению из крови углекислого газа и обогащению ее кислородом. При этом применяют либо пленочные, либо капиллярные мембраны, материал же мембран существенно отличается от используемого в системах жидкость/жидкость, поскольку целлюлозные мембраны плохо пропускают кислород. Наилучшим материалом для этих мембран является селиконовый каучук, который не только проницаем для газа и практически непроницаем для воды, но может быть, кроме того, подвергнут обработке в автоклаве. [c.364]

Насос и схема установки приведены на фиг. 150. Жидкий кислород из хранилища по изолированной не показанной на чертеже трубе поступает в рубашку А насоса. Из штуцера, расположенного в верхней части рубашки, удаляется испарившийся кислород, пошедший на охлаждение системы. По мере охлаждения рубашки жидкость в ней накапливается и, наконец, начинает поступать в цилиндр насоса Б через соответствующие окна, причем поршень В находится в крайнем верхнем положении. При движении поршня вниз открывается клапан и жидкий кислород поступает в змеевик испарителя. На поршне имеются канавки глубиной в 0,5 мм, образующие лабиринтовое уплотнение для уменьшения утечки жидкости сквозь зазор. Клапан — обычной конструкции с конусным уплотнителем. Поршень соединен со штоком Г шарниром, опираясь плоским онцом на сферический камень Д, что уменьшает трение при перекосах штока. В целях плавного нарастанИя давления торец поршня выполнен в виде полусферы. Окна, имеющиеся в цилиндре, выполнены суживающимися книзу. Цилиндр стянут с крышками Ж тремя шпильками Е, на концах которых одеты колпачковые гайки. Шток уплотнен сальником с асбестовой набивкой. Для уменьшения притока тепла насос подвешен на цепях к кожуху, шток выполнен из двух частей, соединенных между собой накидной гайкой К посредством текстолитого вкладыша Л, Пространство между насосом и кожухом заполняется изоляцией (шлаковой ватой, магнезией и др.). Привод насоса осуществляется рычагом. Испытание насоса показало коэффициент подачи насоса оказался равным 0,6 при 60 ходах в минуту производительность насоса составила 150 л час или 120 нм 1чаа газообразного кислорода, потери жидкости от притока тепла составили не более 3% от указанной производи- [c.355]

Как известно, конвертированный и коксовый газ содержит взрывоопасные и токсичные вещества. Растворы моноэтаноламина и метанола, применяемые для очистки газов, токсичны, а жидкий азот при попадании на кол<у вызывает обмораживание. Кроме того, процессы очистки идут при высоких и очень низких температурах. Возможность возникновения пожара или взрыва, отравления или получения ожога может создаваться при нарушениях технологического режима, подсосе воздуха в газ или в результате образования в производственных помещениях взрывоопасных и отравляющих газовоздушных смесей при прорыве газов и жидкостей через неплотности оборудования, коммуникаций и запорной арматуры. Поэтому герметичность оборудования и трубопроводов отделения очистки должны проверяться ежесменно. Запрещается подтягивать крепежные детали фланцевых соединений для ликвидации пропусков газов и жидкостей, если система находится под избыточным давлением. Давление следует повышать и снижать постепенно, по установленному для данного оборудования регламенту. Инертный газ, применяемый для продувок, должен содержать не более 3% (об.) кислорода и совершенно не иметь горючих примесей. Перед продувкой газ должен подвергаться анализу. [c.52]

Используя методы, изложенные в разделе У1-1-2, можно установить условия, при которых для системы сульфит—кислород в данном абсорбере обспечиваются незначительность протекания реакции в диффузионной пленке и практически нулевая концентрация кислорода в массе жидкости. Согласно неравенству (VI, 10), условие, при котором реакцией в пленке можно пренебречь, выражается [c.256]

При внедрении адсорберов ацетилена в промышленные установки в СССР и за границей были проведены опыты по изучению взрываемости силикагеля, насы-шенного ацетиленом в динамических условиях, в среде кубовой жидкости, а также силикагеля, насыщенного ацетиленом в статических условиях, в среде жидкого воздуха. Результаты опытов показали, что ацетилен, адсорбированный на силикагеле, в обогащенном жидком воздухе и в жидком кислороде не взрывается. Однако при эксплуатации воздухоразделительных установок имело место несколько взрывов в адсорберах. В связи с этим под руководством И. П. Ишкина была еще раз проверена взрываемость системы адсорбированный ацетилен — адсорбент — жидкий кислород, а также системы адсорбированные продукты разложения масла — адсорбент — жидкий кислород, данные по взрываемости которых отсутствовали. [c.61]

При исследовании свойств пленки воды, находящейся в контакте с поверхностью, на которой расположены активные центры, учитывали не только влияние границы, не пропускающей центры масс молекул, но также и вклад от жестко закрепленных молекул воды, чьи атомы кислорода расположены в шахматном порядке на граничной плоскости. Расстояние между ближайшими атомами кислорода выбиралось равным 0,311 нм. На рис. 7.2 приведены результаты расчета локальной плотности этой системы. Как видно из рисунка, для пленки воды характерна пространственная неоднородность, как и в случае прослойки частиц с жестким кором [341]. Полученные результаты позволяют утверждать, что пространственная неоднородность в приповерхностных слоях жидкости обусловлена влиянием поверхности. [c.123]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология