Характеристики топочных газов

Теплота сгорания газов не является характеристикой, по которой можно подобрать оптимальный вид топлива. Иногда бывает, что при работе иа газах с невысокой теплотой сгорания, например, па природном газе, проще и экономичнее поддерживать более высокие температуры в печах, чем при работе на газе с более высокой теплотой сгорания. Максимальная температура горения газа, как видно из формулы, зависит не только от его теплоты сгорания, но н от количества образующихся топочных газов н их теплоемкости, т. е. [c.110]

В основу классификации сушилок и характеристики условий процесса сушки положены следующие отличительные признаки режим работы, давление в сушилке, способ передачи тепла испаряемой влаге, состояние материала в процессе сушки, основные конструктивные признаки. В табл. IV- приведена классификация сушилок, описанных в настоящей главе. Кроме того, сушилки подразделяются следующим образом по направлению движения материала и теплоносителя — с параллельным током, с противотоком, с поперечным током и с продувкой агента сушки через слой материала по вариантам процесса сушки — с возвратом и без возврата агента сушки, с промежуточным подогревом воздуха или без него по виду теплоносителя — с обогревом паром, топочными газами, электроэнергией. [c.120]

В табл. 1-1 приведены средние данные об элементарном составе топочного мазута и низшей теплоты сгорания, а в табл. 1-2— характеристика природных газов СССР. [c.8]

Характеристики топочных газов. Наиболее распространенная форма газового анализа, предназначенного для определения состава топочных газов, основана на объемных определениях, производимых с помощью принципа избирательного поглощения отдельных газов из смеси (пробы) и совместного или раздельного (избирательного) дожигания горючих составляющих этой смеси (при неполном сгорании [Л. 8]). Необходимые нам в дальнейшем соотношения, характеризующие свойства [c.45]

Все эти элементарные соотношения позволяют определить ряд производных характеристик, существенных при анализе опытных данных или при соответствующих технических расчетах. К числу таких характеристик относится, например, парциальное давление отдельных составляющих смеси топочных газов. Так, парциальное давление углекислоты и водяных паров будет равно [c.43]

И состав топочных газов, легко получаются из приведенных выше характеристик материального баланса горения. Опорной характеристикой газового анализа является объемная концентрация углекислоты (в сухой смеси газов). [c.45]

С помощью характеристики р легко составить баланс кислорода для топочных газов [c.46]

Избыток воздуха. Одна из важнейших эксплоатационных характеристик работы топки— средний избыток воздуха — легко определяется из состава топочных газов по концентрации в них углекислоты, остаточного кислорода или азота. Углекислотная формула для избытка воздуха выводится из следующих простых соображений, основанных на том, что концентрация углекислоты в сухих газах падает по мере разбавления топочных газов избыточным воздухом. Принимая во внимание, что при полном сгорании абсолютное количество углекислоты (по объему) должно быть одинаковым при любых избытках воздуха, в том числе и при а=1, можем написать тождество [c.46]

Скорость и температуры потока топочных газов. Связь между двумя важнейшими характеристиками процесса —скоростью потока топочных газов и температурой— легко устанавливается через выражение для баланса тепловой энергии. Если принять, что начальная температура горючей смеси [c.120]

Примем следующие данные по топливным характеристикам и по режиму топки, сделав основным вариант с температурой топочных газов =1200° [c.276]

ХАРАКТЕРИСТИКИ ТОПОЧНОГО ПРОЦЕССА ПРИ СЖИГАНИИ ГАЗА [c.5]

Для выявления некоторых аэродинамических характеристик топочной камеры при различной компоновке горелочных устройств были выполнены исследования со снятием полей концентрации газов и температур во всем объеме топочной камеры котла ДКВ-2-8 при различных вариантах работы вертикальных щелевых горелок Ленгипроинжпроекта (конструкция горелки показана на рис. 1). Все опыты проводились при номинальной производительности котлоагрегата, равной 2 т1ч, и коэффициенте избытка воздуха на выходе из топки 1,07—1,10, при сжигании природного газа с теплотой сгорания 8000—8500 ктл/нм . [c.49]

Методика измерений позволила составить тепловой баланс опытной камеры, определить величину потери напора на горелку по воздушной и газовой сторонам, проследить за процессом выгорания газа но длине камеры, определить суммарную теплоотдачу факела к стенкам камер (а также по отдельным ее участкам), определить срывные характеристики факела, условия зажигания камеры и целый ряд других важных характеристик сжигания газа в условиях высокофорсированного топочного устройства. [c.583]

Характеристика работ. Ведение технологического процесса плавления в плавильных котлах и электропечах. Дробление и загрузка сырья в приемный бункер плавильного аппарата, обогрев плавильного аппарата перегретым паром или топочными газами, наблюдение за уровнем расплавленного сырья, и поддержание заданной температуры плавления отстаивание или фильтрация продукта. Очистка аппаратов от шлама, улавливание выделяющихся газов, герметизация аппаратуры, продувка сборников и коммуникаций инертным газом, обогрев сборников и коммуникаций. Перекачивание жидкого продукта и передача его на другие технологические операции или затаривание. Контроль за ходом технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и внешнему виду продукта. Предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического регламента. Пуск и остановка оборудования. Обслуживание дробилок, плавильных аппаратов разных типов, отстойников, фильтров, 78 [c.78]

Процесс длительного воздействия жестких рабочих условий и агрессивных сред постепенно приводит к существенный структурным изменениям в стали печных труб, что сопровождается снижением ее Жаропрочности и пластичности, повышением хрупкости и склонности к образованию трещин. Причины разрушения печных труб нефтехимических установок тщательно исследуются. Анализ дефектов труб позволяет классифицировать их в зависимости от происхождения следующим образом 1) дефекты, образовавшиеся пр№ производстве труб 2) дефекты, появляющиеся при сварке трубчатого змеевика 3) дефекты, возникающие в процессе эксплуатации и при ремонте печи деформации и разрушения труб из-за ползучести стали охрупчивание и растрескивание металла труб и сварных соединений изменение прочностных характеристик вследствие воздействия азота, науглероживания, коррозии в средах, содержащих серу, и в топочных газах и др. [c.110]

Чтобы газообразное топливо обладало указанными высокими качествами, основные его характеристики должны быть абсолютно постоянными. Перевод топочного оборудования с одного газа на другой, наприме р с природного на ЗПГ, е должен /влиять на показатели работы этого оборудования, периодичность технического обслуживания горелок и регулировку систем автоматического регулирования. Именно это имеется в виду, когда говорят об условиях полной взаимозаменяемости исходного газа и любого приемлемого заменителя. [c.43]

Коэффициент избытка воздуха а, являющийся основной характеристикой условий горения топлива, показывает величину отно- шения количества воздуха, затрачиваемого на сжигание топлива, к минимально необходимому количеству воздуха для полного сгорания этого топлива. Для получения топочного газа как агента сушки сжигание топлива проводят при а>1. [c.14]

Определив продолжительность сушки и размеры сушилки, выполняют (в зависимости от принятого варианта сушильного процесса) тепловой расчет, который устанавливает поверхность нагрева калориферов или размеры топки при сушке топочными газами. Завершающим является аэродинамический расчет, определяющий характеристику вентилятора и мощность электродвигателя. [c.81]

Изучение совместного сжигания газа и мазута также предполагало выявление оптимального варианта расположения мазутных и газовых факелов и долевого соотношения газа и мазута с точки зрения двух аспектов экономичности работы котла и уменьшения вредных выбросов (сравнение характеристик топочного процесса производится с режимом сжигания мазута). [c.123]

Ввиду сложности и чрезвычайной важности последного критерия приемлемости газа-замеиителя вопросу взаимозаменяемости газов, т. е. определению параметров горения, обеспечивающих замену одного газа другим без изменения эксплуатационных характеристик топочного оборудования, посвящена отдельная глава (гл. 3). В настоящей главе рассматриваются и сравниваются другие физические и химические свойства природных газов и их компонентов, которые играют немаловажную роль при решении вопроса о возможности их замены. [c.22]

Температура и скорость потока топочных газов являются важнейшими результирующими характеристиками работы топочного устройства. Топочнье газы являются рабочим энергоносителем, отдающим эту энергию либо непосредственно двигателю (силовые топки), либо теплообменным аппаратам (тепловые топки). Следовательно, весьма существенно, чтобы продукты сгорания полностью или по крайней мере в основной своей части находились (при рабочих температурах обслуживаемых устройств) в газообразном состоянии. Это накладывает добавочное условие на выбор как топлива, так и окислителя, горючая смесь которых должна характеризоваться не только достаточно высокой предельной производительностью достаточно низкими температурами кипения продуктов их реакции. [c.121]

Полезно отметить, что в топках турбокомпрессора воздушного реактивного двигателя не всегда четко можно отделить топочную камеру, где происходит процесс горения, от камеры смешения, в которой топочные газы разбавляются третичным воздухом. При нормальных условиях можно считать, что процесс в основном полностью заканчивается в самой топке, занимающей примерно половину объема всего топочного устройства. Соответственно этому пришлось бы удвоить тепловые характеристики, приведенные в табл. 23-2 для этих топок (Ытоп, топ). Пожалуй, еще более напряженно работают силовые топки прямоточного воздушного реактивного двигателя, в которых процесс идет при значительно меньшем избы-точном давлении , так как предварительная компрессия воздуха осущ ествляется в этом случае в диффузоре лишь за счет набегания сна ряда на неподвижный воздух. Несмотря на значительно меньшие весовые скорости воздушного потока (Уо о) по сравнению с топками турбокомпрессора воздушного реактивного двигателя, эти топки обеспечивают не меньшие тйтЛовые нагрузки, а в соответствующих случаях и значительно превышают их. [c.263]

Пылевидное топливо вдувается в топку в смеси с транспо1ртирующим его воздухом и сгорает во взвешенном состоянии в объеме топочной камеры. В среднем частицы пыли находятся в объеме топки всего лишь несколько секунд. За это время они должны воспламениться и выгореть. Показателем среднего времени пребывания пыли в топке может служить общепринятая характеристика — объемная плотность тепловыделения qv (иначе, тепловое напряжение объема топки QjV ), если приближенно принять, что пылинки движутся вместе с топочными газами. По определению [c.24]

Газодувки, или нагнетатели (1,1 <Рг Р <3,5), создают давление от 0,015 до 0,115 МПа и используются для пневмотранспорта, при рециркуляции горячих газов в сушилках и топочных газов в печах, для предварит сжатия воздуха или его смеси с топливом (т наз наддув) перед подачей в двигатели внутр сгорания и др К газодувкам относятся также вакуум-насосы (см Насосы) и эксгаустеры Последние характеризуются большой производительностью и применяются для отсасывания газов, напр пыльного воздуха, из производств помещений, газ всасывается при пониж давлении, сжимается до давления, равного атмосферному либо превышающего его, и выбрасывается в атмосферу Компрессоры (p lPi > 3,5) применяют для перемещения по трубопроводам сжимаемых при охлаждении газов, перемешивания и распыливания жидкостей, увеличения степени превращ исходных в-в и т п Эти машины подразделяют на вакуумные (начальное давление ниже атмосферного, т е <0,115 МПа), низкого (р = 0,115—1 МПа), среднего (1 10 МПа), высокого (10-100 МПа) и сверхвысокого (св 100 МПа) давления Компрессоры бывают одно- и многоступенчатые, одно- и многосекционные (секция единичная ступень либо группа ступеней, после к рой газ отводится в холодильник или направляется потребителю) Прочностная характеристика ступени либо секции, конструктивные особенности предохранительных и др клапанов и применяемые материалы определяются рабочим давлением, размеры ступени (напр, диаметр рабочего органа - цилиндра, колеса и т п) производительностью Q, или объемом газа, перемещаемого машиной в единицу времени Компрессорная установка кроме собственно компрессора с приводом включает межступеичатую и концевую теплообменную аппаратуру, влагомаслоотделнтели, трубопроводы, а также контроль-но-измерит приборы, ср-ва защиты (вибрационной, акустической и т д) и автоматики [c.445]

Аналогичная картина наблюдается п на других расстояниях от амбразуры горелки при несколько ином соотношении количественных характеристик. Следовательно, меняя направление вращения вихревых потоков и варьируя интенсивность крутки, можно влиять на динамику топочных газов, т. е. на характер движения среды, окружающей указанные вихри. В свою очередь активное воздействие на аэроструктуру индивидуального факела или группы вихревых пламен может оказывать весьма существенное влияние на теплообмен в топочной камере. Скоростные поля закрученных пламен соседних горелочных стройств образуют суммарное поле, профиль которого зависит от интенсивности крутки и от направления вращения взаимодействующих пламен. Так, например, при встречном направлении вращения пламен вершина профиля динамического напора направлена вниз, а при расходящемся направлении вращения пламен, наоборот, вверх. Есть основания полагать, что, ис- [c.155]

Компоновка горелочных устройств должна быть увязана с аэродинамическими характеристиками топочной камеры. Часто неудовлетворительную работу горелок удается исправить путем рационального их размещения. Из практики ряда наладочных работ, выполненных автором, можно привести такой случай. При установке горелок неполного предварительного смещения конструкции инж. Д. Ф. Царик на котле ДКВ-4-13 и работе на природном газе наблюдался значительный химический недожог до 5,2% при избытке воздуха за котлом 2,1 [Л. 70]. Компоновка и конструкция горелок инж. Д. Ф. Царик показана на рис. 50, а, б, в. Для ликвидации химического недожога автором было предложено установить горелки и специальные завихрители (см. рис. 50, в). Опыты, проведенные после такой переделки, показали, что потери тепла от химического недожога снизились до 2% при избытке воздуха за котлом 1,3. [c.49]

Значительный интерес представляют аэродинамические характеристики топочной камеры, полученные при исследованиях котла ДКВР-6,5-13, оборудованного горелками с периферийной выдачей газа в закрученный поток воздуха конструкции Ленгипроинжпроекта. На фронтовой стене топки котла установлено две горелки. Исследования производились при сжигании смеси природного газа со сланцевым с теплотой сгорания 7000 ккал/нм . Производительность котла составляла 4 т/ч, а коэффициент избытка воздуха на выходе из топки 1,14, при отсутствии потери тепла от химического недожога. На рис. 28 показано распределение безразмерных концентраций (отношение содержания СОз в данной точке к максимально измеренному С0 =) и температур (отношение температуры в данной точке к максимально измеренной) в горизонтальной плоскости топочной камеры, расположенной на уровне геометрической оси горелок. [c.56]

Многочисленные испытания котельных агрегатов малой мощности с различными горелками, проведенные под руководством автора, показали, что при номинальной нагрузке агрегата зависимость потерь тепла с химическим недожогом от коэффициента избытка воздуха имеет одинаковый характер. Аналогичные результаты были получены А. К- Внуковым [Л. 17] при обобщении испытаний котлов электростанций, работающих на природном газе. При этом можно считать установленным, что оптимальный коэффициент избытка воздуха на выходе из топки численно равен минимальному, при котором начинает появляться химический недожог. Исходя из полученных результатов, в упомянутой работе делается вывод о том, что исчерпывающей характеристикой топочно-горе-лочного устройства является этот минимальный избыток воздуха, названный критическим. Также в работе указывается, что сопоставление приращения потерь тепла на тягу и дутье в зависимости от принятого при выборе машин коэффициента избытка воздуха показало при уменьшении а на 0,1 происходит понижение расхода электроэнергии, эквивалентное 0,2—0,3% от низшей теплоты сгорания газа. Кроме того, изменение сопротивления горелки по воздушной стороне на 100 мм вод. ст. эквивалентно потере 0,14Уо топлива. [c.191]

Точность интерферометра достигает 10 от п (что отвечает точности определения состава газовой смеси в 0,01—0,0017о). Простота и широкая применимость этого прибора удивительны и надо лишь пожалеть, что он до сих пор не получил самого широкого распространения в технике. С его помощью может быть в течение нескольких минут более точно, чем путем обычного газового анализа, найдено содержание СОд в топочных газах и в закрытых помещениях, содержание СН4 и СО2 в шахтах (для чего сконструирован специальный прибор), может быть измерено давление, контролирован процесс очищения и добывания газа (например электролитического водорода, кислорода в машине Линде) и т. д. Во многих местах уже вошло в практику периодическое испытание содержания солей в питьевой воде с помощью этого прибора. Для характеристики чувствительности метода достаточно упомянуть изучение просачиваемости воздуха внутрь дирижаблей в разных местах последних или точное изучение течения Рейна через Боденское озеро (основанное на различном содержании солей в реке и озере). Не менее важны применения интерферометра в физико-химическом исследовании. [c.306]

Характеристика работ. Ведение технологического процесса вынаривания с целью концентрирования растворов путем частичного перевода жидкого растворителя в парообразное состояние нагреванием, при атмосферном давлении, в выпарных аппаратах разной конструкции, а также ведение однократного или начальных стадий многократного процесса выпаривания в аппаратах, работающих под давлением выше атмосферного или под вакуумом. Наполнение — загрузка выпарных аппаратов растворами, подлежащими концентрированию. Обогрев аппаратов топочными газами, паром, дифенильной смесью, маслом или другими теплоносителями до температуры, предусмотренной технологическим регламентом. Поддерживание заданных технологических параметров выпаривания температуры, давления, вакуума и других регулированием их вручную при помощи запорной арматуры и вентилей. Контроль и регулирование уровней и концентрации растворов, температуры, вакуума, удельного веса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима. Отбор проб для контроля производства и проведения анализов, предусмотренных рабочей инструкцией. Слив раствора и выгрузка продукта в сборники, охлаждение его и передача на склад или дальнейшую обработку. Учет сырья и 20 [c.20]

Метод сухого формования применяется только для тех полимеров, которые растворяются в достаточно летучих растворителях, таких как ДМАА, ДМСО, МП и другие. Применительно к предельно жестким полимерам способ сухого формования не описан. Сообщается, что номекс, конекс, а также волокна из полигетероциклических и отдельных полулестничных полимеров хорошо формуются на машинах сухого формования. Указывается, что сухое формование является основным способом переработки высоковязких высококонцентрированных поликонденсационных сиропов, нейтрализованных гидроокисями щелочных металлов [49]. Свежесформованные волокна, как правило, аморфны, легко подвергаются ориентационному упорядочению и после дополнительных обработок имеют хорошие физико-механические характеристики. Некоторые исследователи утверждают [50], что основные закономерности процесса сухого формования являются общими для всех волокон и практически не зависят от природы полимера и растворителя. Не отрицая правомерность таких утверждений, все же следует учитывать, что от формования ацетатных волокон сухое формование термостойких волокон отличается не только необходимостью применения более высококипящих растворителей, чем ацетон прядильные машины отличаются устройством прядильных шахт, распределением газовых потоков, способами отвода и последующей обработки нити и т. д. [50]. При формовании из растворов высококипящих растворителей необходимо применять инертный газ, предохраняющий от возможных хлопков и загорания. Можно использовать в качестве инертного газа отработанные топочные газы, смесь двуокиси углерода и азота, двуокись азота или перегретый пар повышенного давления. Параметры формования по сухому способу обычных и термостойких волокон приведены в табл. 3.8. [c.87]

В зависимости от степени перегрева и теплофизических характеристик раствора мгновенно превращается в пар до 35— 40% растворителя (по весу). Причем наибольшей целесообразностью отличается применение в качестве теплоносителя топочных газов. Смесь топочных газов и воздуха — точка В (рис. 7) направляется в рекуперативный теплообменник, где при d = = onst температура греющего теплоносителя снижается до i (отрезок В В2). [c.27]

Тот же самый случай мы будем имет1>, 1 сли вмесю топочных газов (фиг. 52) подведем отходящие азы с характеристикой, соответствующей точке В , которая в области / -диаграммы также должна лежап, выше линии СР. [c.103]

Характеристика сушильного агента и важнейшие расчетные данные. Сушильный агент представляет собой па[ огаэовую смссь, состоящу д из продуктов горения топлива, воздуха и водяных паров. Как уже указывалось, топочные газы и атмосферный воздух могут быть смешаны между собой в любых количественных соотношениях наконёц к этой смеси может быть добавлена часть отработанных газов из сушилки. [c.501]

Совершенно очевидно, что, если предполагается перейти е одного газа на другой, невозможно проверить каждую горелку в отдельности и поручиться, что таз-заменитель будет сжигаться В ней точно так же, как и первоначальный газ. Чтобы обеспечить удовлетворительную степень взаимозаменяемости без проведения широких испытаний, необходимо определить ряд параметров топлива и установить границы их значений. В интересах минимальных затрат и максимальной приемлемости газов-заменителей число таких параметров должно быть небольшим, а допустимые отклонения по возможности широкими. Естественно, следует найти компромисс между производством дорогостоящего заменителя, идентичного с первоначальным газом и потому пригодного для каждого отдельного агрегата из широкого спектра газогорелочных устройств, и производством более дешевого ЗПГ с характеристиками, возможно и не идентичными исходному газу, но вполне приемлемыми для аасех топочных устройств., [c.43]