Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Измерение и регулирование скорости потока

    Измерение и регулирование расхода жидкости и паров. Приборы, предназначенные для измерения расхода, называются расходомерами. Принцип действия простейшего расходомера основан на измерении перепада давления на дроссельном устройстве постоянного сечения. На трубопроводе устанавливают сужающее дроссельное устройство — диафрагму с соединительными импульсными трубками и измерителем перепада давлений —дифференциальным манометром. При истечении жидкого или газообразного вещества через сужающее устройство часть потенциальной энергии переходит в кинетическую, средняя скорость потока в суженном сечении повышается, а статическое давление уменьшается. Разность давлений (Р = Р —Р2) тем больше, чем выше расход жидкости, и может служить мерой расхода. [c.86]


    Газовый хроматограф состоит из систем измерения и регулирования скорости потока газа-носителя и вспомогательных газов (для детектора) ввода пробы анализируемого образца газохроматографических колонок, а также систем детектирования, регистрации (и обработки) хроматографической информации термостатирования и контроля температуры колонок, детектора и системы ввода проб. [c.106]

    V. ИЗМЕРЕНИЕ И РЕГУЛИРОВАНИЕ СКОРОСТИ ПОТОКА [c.185]

    Может случиться, что одна из них (возможно, последняя) случайно оторвется от электрода, унеся с собой накопленный осадок. Этого можно избежать, если непосредственно поставлять жидкость из подходящего резервуара через аксиальное отверстие в электроде к его поверхности, на которой происходит испарение. Процедура будет состоять в регулировании скорости потока таким образом, чтобы сбалансировать скорость испарения, и в последующем измерении времени, в течение которого требуемое количество жидкой пробы пройдет предварительное концентрирование на электроде. [c.17]

    Устройства для очистки газа, измерения давления и регулирования скорости потока. Кислород, тщательно очищенный от органических примесей, диоксида углерода и влаги, поступает в трубку для сжигания под давлением выше атмосферного на несколько сантиметров водяного столба со скоростью 4 см /мин. [c.301]

    Расходомеры. Для измерения скорости потока жидкости обычно применяют реометры дифференциального типа. Однако для измерения и регулирования расхода жидкости при высоком давлении можно также применять приборы другого типа, например объемный расходомер, или ротаметр (расходомер с переменной площадью проходного сечения). [c.67]

    Рассматриваемые далее системы регулирования основываются на измерении температуры для определения состава материала, однако могут быть с успехом созданы системы, использующие другой принцип измерения состава. Регулирование состава продукта обычно осуществляется путем изменения скоростей парообразования и (или) орошения, вследствие чего относительные скорости потоков жидкости и пара, проходящих через колонну, также изменяются. [c.485]

    Обычный метод регулирования теплообменника состоит в измерении температуры выходного потока рабочей среды и изменении скорости подачи нагревающего или о.хлаждающего агента для поддержания заданной температуры (рис. У-211). Для стабилизации [c.495]


    Передаточное запаздывание представляет собой промежуток времени между моментом изменения параметра в регулируемом объект е при помощи регулирующего органа и моментом изменения этого же параметра в месте его измерения чувствительны.м элементом. Передаточное запаздывание тем меньше, чем меньше расстояние между регулирующим органом и индикатором и чем больше скорость потока. При проектировании системы автоматического регулирования и установки чувствительных элементов (индикаторов) надо стремиться к максимальному сокращению времени передаточного запаздывания. [c.255]

    В радиоактивной части завода нет приборов для измерения скоростей потоков. Регулирование последних при необходимости производится дозирующими насосами, управляемыми вручную или автоматически. Скорости потоков проверяются по уменьшению уровня в аппаратах или мерниках, предназначенных для этой цели. [c.35]

    В резервуаре поддерживается определенный уровень воды, равный высоте сливной трубки 4, с помощью которой осуществляется принудительное отсасывание воды в ультратермостат. Последнее приводит к ее деаэрации, что позволяет отказаться от специального деаэратора, применяющегося в установке Гамильтона [8]. Для регулирования и измерения скорости потока воды используются игольчатый вентиль 5 и ротаметр РС-3 6. Фракционирующая воронка 7, изготовленная из 2-литровой конической колбы, составлена из двух соединенных на шлифах (НШ-29) частей верхней — собственно воронки и нижней — распределителя потока воды с краном 8, который изображен отдельно на рис. 1, а. К шлиф-керну 9 распределителя сверху припаяна пластина 10 с отверстиями диаметром около 1 мм. Над ней укреплен конус 11, изготовленный из меди и покрытый [c.127]

    Для повышения точности и воспроизводимости определения в схеме экспериментальной установки необходимо предусматривать подогрев и тщательную очистку реагирующего и инертного газов от примесей, достаточно высокую точность измерения и регулирования температуры, а также скорости газовых потоков. [c.22]

    Режим, при котором воздействие магнитных полей на обрабатываемую систему максимально, находят, применяя выше отмеченные связи между условиями обработки и изменением физико-химических свойств. Чаще всего для определения применяют кристаллохимический метод, визуальные наблюдения за осаждением суспензий магнитной окиси железа или временем появления помутнения в воде в процессе ее нагрева и кипячения измерения pH, электропроводности и других свойств или принятые на данном производстве методы технологического контроля качества работы аппаратов, схемы получения и очистки веществ. Для определения наиболее эф4 ктивного режима отбирают пробы исходной и обработанной жидкости при режимах (скорость, сила тока), отличающихся на величину, поддающуюся точному контролю и регулированию. Самым эффективным является режим, при котором наблюдается наибольшее изменение измеряемых свойств обрабатываемой жидкости. Этот режим необходимо периодически контролировать и поддерживать, наблюдая за напряжением и силой тока в намагничивающих катушках, скоростью потока обрабатываемой жидкости, температурой и другими показателями работы оборудования. [c.76]

    По расходу рабочей силы на ионообменные процессы в фармацевтическом производстве эти процессы выгоднее других. Большая часть операций может проводиться без постоянного наблюдения персонала сами по себе они состоят в изменении потока раствора и элюата, наблюдении за отношением уровня жидкости и ионита, измерении pH и электропроводности и проведении быстрых аналитических процедур. Желательно применение приборов для измерения (а иногда и регулирования) скорости протекания раствора, pH, электропроводности и других переменных факторов процесса. [c.630]

    Для обеспечения нужного режима охлаждения вытягиваемого изделия производится регулирование скоростей воздушного потока и его распределения по поверхности образца. Интенсивность обдува может быть оценена по динамическому напору, создаваемому потоком воздуха на поверхности изделия. Для измерения динамического напора используется напорная трубка [315], встроенная в модель образца изделия. [c.191]

    Первые систематические исследования реакционной способности нефтяных коксов проводили С. А. Ахметов, А. А. Хайбуллин и автор. Для достижения точности и воспроизводимости определений в схеме экспериментальной установки (рис. 37) предусматривали тщательную очистку СО2 и инертного газа от кислорода и воды достаточно высокую точность измерения и регулирования температуры и скорости газовых потоков. Для предотвращения выноса мелких частиц из реакционной трубки газ через слой кокса подавали нисходящим потоком. Снижение искажающего влияния [c.169]

    Опыты проводились на лабораторной установке, состоящей из кварцевого реактора и систем электрообогрева, измерения и регулирования температуры, давления и скорости газовых потоков, очистки двуокиси углерода и азота от влаги и кислорода. [c.133]


    Динамические осмометры конструируются в виде автоматических приборов, измеряющих скорость течения через полупроницаемую мембрану, с регулированием давления таким образом, чтобы полезный поток был равен нулю. Важнейшим достоинством динамического метода является возможность измерения изохронного [c.94]

    Ошибки, связанные с неточностью измерения отдельных параметров опыта, будут пметь следующие величины вследствие неточности взвешивания — 0,4% вследствие неточности термостатирова-ния (при павеске около 5 мг) — 0,6%. Ошибка в измерении и регулировании скорости потока газа-посителя и вследствие неточности термостатпрования реометра составит 0,6 1 ак как калибровка проводится на том же слое сорбента, на котором осуществляется анализ, то [c.252]

    Комбинированный регулятор давления и потока фирмы Brooks ELF (модель 8600-8743). пригоден для регулирования скоростей потока газа-носителя от 2 до 200 мл/мин. Погрешность измерения скорости потока, воЗ  [c.63]

    Максимальная скорость роста может быть достигнута при турбидостаточном методе регулирования, который является вариантом хемостатного, в этом случае скорость потока среды устанавливается не эксперимегп атором, а автоматически, по сигналу датчика, регистрирующего концентрацию клеток. Для этого ферментер должен иметь устройство для нефелометрического измерения мутности, зависящей от концентрации клеток (х) и для регулирования скорости потока среды так, чтобы х оставалось постоянным. Этот метод культивирования позволяет поддерживать культуру в устойчивом состоянии па границе вымывания из ферментера, так как при снижении концентрации клеток перестает подаваться среда. Турбидостат дает возможность изучать влияние внешних факторов на максимальную скорость роста культур и на состояние клеток при этом (рис. 6.6). [c.122]

Рис. 2. Схемы контроля и алтоматизации некоторых производственных процессов с помощью радиоактивных изотопов а — измерение уровня и подача жидкости в закрытые резервуары б, в — измерение и регулировка толщины рулонных материалов г — подсчет деталей на конвейере и регулирование скорости их потока. А — источник излучения С — счетчик радиоактивности Р — регулятор подачи жидкости (а), толщины материала (б, в) или скорости конвейера (г) Рис. 2. <a href="/info/641636">Схемы контроля</a> и алтоматизации <a href="/info/1662179">некоторых производственных процессов</a> с <a href="/info/1486411">помощью радиоактивных изотопов</a> а — <a href="/info/798334">измерение уровня</a> и <a href="/info/30240">подача жидкости</a> в закрытые резервуары б, в — измерение и регулировка толщины рулонных материалов г — подсчет деталей на конвейере и <a href="/info/14174">регулирование скорости</a> их потока. А — <a href="/info/141359">источник излучения</a> С — <a href="/info/522622">счетчик радиоактивности</a> Р — <a href="/info/615945">регулятор подачи</a> жидкости (а), <a href="/info/605781">толщины материала</a> (б, в) или скорости конвейера (г)
    Усовершенствованием простейших испытаний на газовую коррозию весовым методом является осуществление контроля состава газовой фазы и регулирование скорости ее течения. Схема одной из наиболее простых установок [1], позволяющих производить такие измерения, приведена на рис. 31. Фарфо о-вая или кварцевая труба 1 вводится в горизонтальную трубчатую печь 2, снабженную терморегулятором 3. Концы трубы иа 200 — 300 мм выходят из печи с каждой стороны, что позволяет применять резиновые пробки 4 и 5. В пробку 4 вставляют две тонкие кварцевые трубки 6, на которые помещают металлические подставки 7 для образцов 5. Подставки изготовляют из стойкого и инертного материала. Для стали пригодны нихром и серебро. В одну из трубок 6 вводят термопару 9, которую можно передвигать для того, чтобы измерять температуру каждого образца. Через пробку 4 проходит еще одна труба 10, подающая газ. Через пробку 5 пропущена отводная трубка 11. Скорость газового потока изменяется при помощи реометра 15, отделенрого от реакционного пространства склянкой с серной кислотой 14. Подача газа осуществляется избыточным давлением или подключением всего прибора ( за реометром) к водоструйному насосу. При необходимости очищать воздух от влаги и СО2 к правой части установки (до трубки 10) присоединяют обычные очистительные устройства (рис. 31, г). В тех случаях, когда необходимо пропускать газ определенного состава, вместо установки для очистки подсоединяют бом1бы или газометры с соответствующими газами. Если в последнем случае газ действует на резину, то следует применить кварцевую трубку и кварцевый шлиф. В тех случаях, когда необходимо присутствие большого количества пара в воздухе, применяют смеситель, представленный иа рис. 31. Испытания М0Ж1Н0 проводить, выбирая показателем коррозии как потерю, так и увеличение веса. При испытании в воздухе печь может быть нагрета заранее до нужной температуры. При испытании в других газах образцы вносят в холодную печь, продувают -всю систему для удаления воздуха, регулируют скорость протекания выбранного газа и повышают температуру до требуемой. После окончания опыта подставки выдвигают, образцы переносят в тигли с крышками и последние ставят в эксикатор для охлаждения. Такие испытания проводят на установках, называемых термовесами [1] (рис. 32). К левой чашке весов на длинной платиновой нити на нихромовом или серебряном крючке подвешивается образец в виде небольшой пластинки (обычно 15 X 30 мм или 20 X 50 мм). Образец помещают в печь. Вся система предварительно уравновешивается. Сверху печь закрывают крышкой 10 и дополнительными экранами 8 и 9, чтобы защитить чашку весов от конвекцион- [c.85]

    Вода, поступая в рубашку снизу, разветвляется вверху на два потока главная масса воды направляется в эжектор, остальная идет в сосуд Мариотта. Избытки воды из последнего идут в слив. Конденсат из термостата выводится в ТО Т же сосуд. Температура термостата кон-тролнруется ртутным термометром. Для продувки кипятильника предусмотрен соответствующий отвод. Регулирование скорости газа в рабочей трубке осуществляется вентилем на входе воды по показаниям дифференциального манометра поступление воды в кипятильник устанавливается вентилем на отводе. К выводным концам термобатареи присоединяется гальванометр. Показания гальванометра, очевидно, будут пропорциональны раз ности между температурой паровой среды термостата и температурой исследуемого- газа в месте измерения. Стрелка гальванометра должна отклоняться вправо — при понижении влагосодержания газа и влево — при его повышении. [c.70]

    Для измерения и регулирования скорости газовых потоков в химических лабораториях чап1 е всего применяют реометры, ротаметры, а также мокрые и сухие газовые счетчики. [c.141]

    Например, при измерении крайне малых скоростей горения вблизи пределов воспламенення применяют метод Эджертона — Паулннга [11]. В этом методе используют специальные вертикальные горелки диаметром около 6 см, показанные на рис. 6.5. Горючая смесь проходит через слои капилляров и стеклянных шариков, что формирует низкоскоростной газовый поток с однородным распределением скорости в нем. Длина капилляров — 1 дюйм, размер сечения — менее 1 мм, образованы они рулонированием гладких и гофрированных металлических полос. Расстояние от верхних концов капилляров до среза горелки составляет около 8 мм. В капиллярах течение по характеру близко к течению вязкой жидкости и весьма однородно. На горелку надета концентрическая труба, в которую подается инертный газ, наиример азот. На верхнем срезе этой внешней трубы помещена металлическая сетка. Регулированием высоты внешней трубы можно стабилизировать фронт пламени, сделав его практически горизонтальным. Скорость горения определяется как частное от деления объемного расхода потока газовой смеси на площадь фронта пламени. Этот метод измерений называется методом сплющенного пламени и из-за однородного распределения скорости потока смеси применяется, например, для измерения скорости горения горючей смеси при проса- [c.117]

    Блок-диаграмма прибора показана на рис. 1. Газ-носитель подают из баллона и скорость его потока определяют при помощи реометра с анилином. Газовые смеси приготовляют в аспираторе на 20 л и вытесняют водой нри постоянной скорости. Смесь и газ-носитель проходят через один и тот же гидравлический затвор в линию газовой смеси включают капилляр, идентичный капилляру реометра, чтобы на входе в колонку создать то н е самое давление. Испытания показали, что вязкость смесей, содержащих в небольших концентрациях пропан и пропилен в азоте, не сильно отличается от вязкости чистого азота. Все газы и газовые смеси до поступления в колонку проходили через осушительные трубки с хлористым кальцием. Колонка (длиной 150 см) была изготовлена из трубки (из стекла нирекс) диаметром 6 жж она была заключена во внешнюю трубку с наружной изоляцией. Соответствующая термостатирующая жидкость циркулировала через кольцеобразное пространство между двумя трубками. Колонку заполняли 19,6 г смеси, состоящей из 30 г триизобути-лена (температура кипения 189—194°) и 70 3 цели-та-535, из которого была удалена мелочь , т. е. мелкие частицы, которые не оседают воде за 3 мин. К концу колонки можно присоединить ртутный манометр для измерения давления на выходе. Газ, выходящий из колонки, проходил через катарометр, и концентрация растворенного вещества регистрировалась самопишущим потенциометром фирмы Зину1с, имеющим отклонение на полную шкалу 15 мв и скорость движения лепты 7,6 см мин. Маностат и вакуумный насос служили для регулирования давления и скорости потока на выходе из колонки. Мертвое пространство в системе было сведено к минимуму и точно измерено. Если бы мертвое пространство было велико, происходило бы размывание фронта вне колонки. [c.21]

    При ПОСТОЯННОМ потоке газа на выходе из газового резервуара (измеренном в условиях постоянства температуры) средняя скорость газа-носителя повышается по мере увеличения температуры колонки. Одновременно увеличивается давление на входе колонки. Таким образом, для случая программирования температуры с одновременным регулированием потока газа соотношения между параметрами становятся неопределенными. Рекомендация [48] поддерживать среднюю скорость газа-носителя равной или большей Ыопт, установленной для самого первого пика при исходной температуре, оказывается недостаточной для выбора наиболее приемлемой скорости потока газа. [c.96]

    Для приготовления газовых смесей заданных концентраций с целью калибровки и активации чувствительных элементов газоанализатора, а также для измерения и регулирования скорости газо-воздушного потока используют динамический или статический газосме-ситель (рис. 130). [c.330]

    Устройство микродозирования паров ртути [1883. Позволяет создавать концентрации паров ртути в воздухе в интервале 0,011-2,5 мг/м при расходах ПаГС не менее 100 см /с (рис. 80). Измеренный поток очищенного и осушенного воздуха проходит по линии газа-разбавитепя 5 и по линии байпаса> . При определенном положении крана 5 один из потоков поступает во внешний источник ртути , находящийся при температуре 20 °С, а затем - в источник 8 с контролируемой температурой, где избыточные пары конденсируются. Если скорость потока не слишком высока, то содержание ртути в воздухе уменьшается до уровня, соответствующего температуре водяного термостата, контролируемой с погрешностью 0,5 С (при этом отклонение концентрации паров не превышает 5%). Концентрацию паров ртути можно изменять, регулируя потоки газа-разбавителз и газа-носителя, температуру водяного термостата, но наилучшие результаты достигаются при регулировании [c.194]

    Аппаратура состояла из хроматографической колонки, тер-мостатируемой при определенной температуре ультратермоста-том Вобзера, фиксирующего прибора по теплопроводности типа ГЭУК-21, самопишущего электронного потенциометра типа ПС-01 (шкала 6 мв) и системы подачи, регулирования и измерения скорости потока газа-носителя. В качестве последнего применяли азот. [c.156]

    Комитет МСТПХ по терминологии в газовой хроматографии [1] предлагает при публикации результатов работ, в которых получены количественные данные, сообщать следующие сведения 1) природу твердого носителя и диапазон размеров его частиц 2) природу, концентрацию и количество жидкой фазы в колонке 3) величину пробы 4) размеры колонки (длину и внутренний диаметр) 5) давление на входе и выходе колонки 6) скорость потока газа-носителя и метод его измерения 7) температуру колонки и точность ее регулирования и 8) описание детектора, например тип чувствительного элемента, геометрию ячейки, объем ячейки, время срабатывания . [c.26]

    Калориметрический метод определения основан на измерении теплоемкости полимера как функции температуры. В дифференциальном сканирующем калориметре (рис. 13.33) образец и эталонный материал, который не претерпевает никаких изменений в широком интервале изменения температуры, нагревают с программным регулированием скорости нагрева и измеряют теплоемкость образца как функцию дифференциальной скорости теплового потока между образцом и эталонным материалом. Прибор за-письтает кривую зависимости скорости теплового потока Ср от Т. Ход температурной зависимости скорости теплового потока образца меняется при стекловании. Значение Т, находят путем экстраполяции кривых, соответствующих до- и послепереходному периодам, и расчета температуры, при которой скорость теплового потока находится ровно посередине между скоростями, соответствующими этим двум периодам. [c.329]

    В конструкции низкотемпературной камеры-приставки УРНТ-180 применена безвакуумная схема охлаждения образца потоком сухого газа. В качестве хладагента используется жидкий азот. Измерение температуры и ее контроль производится термопарой медь — константан с соответствующей электронной схемой регулирования. В камере-приставке 1 обеспечена возможность вращения образца в собственной плоскости со скоростью 80 об/мин. Запас жидкого азота позволяет проводить непрерывные измерения в течение 2,5 часов. Стабилизация температуры, осуществляемая с помощью блока регулировки температуры, во всем температурном интервале не хуже 0,3°. Посадочное устройство, обеспечивающее надежное крепление камеры-приставки к гониометру, имеет достаточное число регулировок, позволяющих производить ее юстировку известными методами [5]. [c.137]

    При проектировании приборного оснащения установок сверхчеткого фракционирования в Абадане необходимо было учитывать особые факторы. Вследствие малой разности температур разделяемых углеводородов от обычного метода регулирования по температуре пришлось отказаться вместо этого для всех фракционирующих колонн за исключением операции 1 получения изо-гексана (разделение н-нентан — циклопентан) было применено регулирование-по объему или расходу. В табл. 12 приводятся подробные данные о приборном оснащении колонн сверхчеткого фракционирования. При таком методе регулирования количество головного погона или остаточного продукта устанавливается в соответствии с содержанием соответствующих компонентов в исходном сырье. Второй поток отводится со скоростью, предотвращающей накопление ключевого его комнонента в колонне. Для этого применялись записывающие регуляторы расхода для уменьшения ошибок измерений предусматривались меры, обеспечивающие поддержание постоянной температуры сырья и продуктовых потоков, поступающих в расходомеры. [c.115]

    Еще один метод достижения равномерности потока расплава в плоскощелевой головке основан на том, что участки головки с боЛее высокой температурной оказывают меньшее сопротивление потоку за счет снижения эффективной вязкости. Расход расплава в этой зоне увеличивается, а пленка становится толще. Существует прямая связь между температурой одного сектора сопла и толщиной пленки в этом месте. С помощью дифференцированного нагревания головки при равномерном зазоре между щеками путем регулирования температуры головки можно добиться такого допуска толщины пленки, которого вручную может добиться только очень опытный оператор при больших затратах времени. При проявлении толстых или тонких участков пленки в соответствующем секторе головки изменяется температура. Накопленные в ЭВМ значения, измеренные в одном поперечном проходе, сравнивают со значениями следующего прохода. Отклонения соответствзтощих значений указывают на зависимые от времени колебания толщины, которые корректируются преимущественно за счет изменения числа оборотов шнека или скорости вытяжки. [c.242]


Смотреть страницы где упоминается термин Измерение и регулирование скорости потока: [c.185]    [c.291]    [c.26]    [c.29]    [c.29]    [c.124]    [c.319]   
Смотреть главы в:

Газо-жидкостная хроматография -> Измерение и регулирование скорости потока

Газо-жидкостная хроматография -> Измерение и регулирование скорости потока




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Измерение и регулирование

Измерение потока

Измерения скорости потоков



© 2025 chem21.info Реклама на сайте