Циркуляционный газ и его состав

Изменяя технологическую схему синтеза на кобальтовых катализаторах, например, вводя циркуляцию газа (циркуляционная схема), а на железных катализаторах изменяя состав газа, можно оказывать значительное влияние на состав продуктов синтеза. Удается варьировать содержание в них олефинов, выход бензина по отношению к дизельной фракции и парафину, а также выход кислородных соединений. [c.75]

Вода проходит по трубкам и испаряется в паровом котелке, входящем в состав циркуляционной системы. [c.90]

Интенсивность И процесса смешивания при известных начальной и конечной однородности смеси, задаваемых регламентом на состав и качество смеси, определяется только значением 4м- Время см можно уменьшить увеличением скорости циркуляции материала внутри смесителя или объема активной зоны смесителя, соответствующей организацией потока материала в циркуляционном контуре. Каждый из этих способов связан в той или иной степени с увеличением энергозатрат и стоимости изготовления смесителя. Таким образом, параметры И, ц> и С оказываются взаимосвязанными через см- [c.239]

Определим, на сколько уменьшится потребность в остром орошении в случае применения дополнительного циркуляционного орошения. Количество тепла, отводимого из колонны циркуляционным орошением, состав [c.161]

Новыми в технологии являются конструкция абсорбера, которая позволяет осуществлять очистку газа и регенерацию абсорбента в одном аппарате с исключением циркуляционного насоса, и состав абсорбента. Отсутствие циркуляционного насоса значительно сокра- [c.138]

Как уже отмечалось ранее, в замкнутых энерготехнологических схемах производства аммиака промышленные выбросы уменьшаются. В частности, на стадии синтеза для предотвращения накопления инертных газов прибегают к продувке циркуляционного газа. После выделения аммиака этот газ можно использовать как сырье или топливо на стадиях производства водородсодержащего газа. Состав продувочных газов [в % (об.)] при общем их объеме 8510 м /ч приведен ниже [c.209]

Пробег (сутки). П, 200 давление (ат), Р, 300 температура первой полки (°С), Т , 320 температура последней полки (°С), 383 средняя температура (°С), Т . 363 максимальная температура (°С), Т , 384 состав свежего газа (% по объему) СО2, С , 4,4 СО, 24,7 Н , С , 68,2 СН4, С , 2,3 N2, Са- 0,1 соотношение Н2/СО, Л, 2,75 состав циркуляционного газа (% но объему) СО2, С, 0,8 СО, С, 7,0 Н2, С, 72,0 СН4, С, 20,0 N2, С, 20,0 соотношение Н2/СО, А, 11 объемная скорость (тыс. нм /час). С, 25,0 нагрузка но газу основного хода (тыс. нм /час), 85,0 нагрузка по свежему газу (тыс. нм /час), 12,5 нагрузка по продувочному газу (нм /час), 700 концентрация воды в метаноле-сырце (%), Сад, 11,5. [c.106]

Во избежание этого жидкость в приемниках проб циркуляционного прибора гомогенизируется с помощью мешалок [170]. Однако чаще всего [171—175] для исследования используется соответствующим образом измененный метод однократного испарения. Непосредственная отгонка небольшого количества пробы позволяет исключить погрешности, связанные с расслаиванием. Обычно загружается такое количество жидкости, чтобы состав ее в результате отбора пробы существенно не изменялся. В зависимости от количества отбираемой пробы загрузка колеблется в пределах 150—500 мл. Изменение состава жидкости в случае необходимости рассчитывается по измеренным количествам и составу начальной смеси и отобранной пробы состав равновесной жидкости определяется как среднее арифметическое начального и конечного составов. Для уменьшения этой поправки во всех случаях желательно свести до минимума количество отбираемой пробы. Это возможно, однако, лишь при наличии надежных методов анализа, требующих малого количества проб. [c.152]

Флотационные установки предусматриваются для очистки воды от эмульгированных нефтепродуктов и мелких взвешенных частиц минерального и органического происхождения. Рекомендуется флотация по напорному методу. В состав флотационной установки входит насосно-эжекторная станция для подачи основного и циркуляционного расходов стоков, совмещенная с реагентным хозяйством смесителей и отстойных флотационных камер. [c.193]

Состав циркуляционного орошения такой же, как и флегмы д , и в случае идеального контакта эти потоки находятся в равновесии с парами ректификата. [c.148]

Указанный изокомпонент можно получить методом ректификации или извлечения н-парафинов цеолитами. Выход изопентана из сырья — до 97%. Стабильный изомеризат содержит 55,2% изопентана и 44,6% н-пентана. Глубина превращения н-пентана не превыщает 60% за один проход, поэтому процесс ведут с рециркуляцией изомеризата, кратность которой зависит от содержания н-пен-тана в исходном сырье и уменьшается с его увеличением. Расход водорода составляет 0,22—0,28% на сырье. Катализатор регенерируют периодически трехступенчатым выжигом кокса при 300, 380 и 450 °С в потоке инертного газа с добавлением на последней ступени 0,2—1% кислорода. Состав инертного газа, подаваемого в циркуляционную систему, должен удовлетворять следующим требованиям 02 0,2% С0 10 мг/м СОг Ю мг/м Юмг/м влаги Ю мг/м . В зависимости от режима продолжительность работы катализатора между регенерациями 4—12 месяцев. [c.318]

Система смазки механизма движения комплектуется блоком циркуляционной смазки БЦС-8, смонтированном для удобства монтажа на отдельной раме. В его состав входят винтовой насос ЗВ-16/25 с электроприводом маслосборник МС-2 с двумя центробежными масляными фильтрами тонкой очистки производительностью 10 л/мин каждый сдвоенный с переключением фильтр грубой очистки теплообменник перепускной клапан контрольно-измерительные приборы и соединительные трубопроводы. Система циркуляционной смазки подает масло ка коренные подшипники кривошипных и крейцкопфных головок шатунов и направляющие крейцкопфа. [c.342]

Вибрационные плотномеры поверяются в лаборатории (см. МИ 230-2-95) следующим образом. В качестве образцовых средств измерений применяют металлические напорные пикнометры вместимостью 500 и 1000 см с пределом допускаемой погрешности 0,15 кг/м , весы электронные с пределами взвешивания от 5,5 до 6,5 кг и пределом допускаемой погрешности 0,02 г, комплект гирь и другие вспомогательные средства измерений. При наличии установки с напорными пикнометрами используют средства измерений, входящие в её состав. Поверяемый датчик и пикнометры устанавливают в замкнутый циркуляционный контур, включающий насос, емкости для жидкости и трубопроводы. Датчик и два пикнометра включаются последовательно, вход жидкости в них снизу вверх. [c.142]

В циркуляционных аппаратах получалось в среднем 220— 300 мл конденсата (из них 100—120 лл масла) на 1 газа. Масляный слой составлял обычно около ЗО -о от всего конденсата. Это масло было названо синтолом. Оно представляло собой прозрачную желтую жидкость с приятным запахом, перегонялось на 80% до 200° и имело следующие константы ff=0,829, температура застывания—87°. Состав исследованного синтола оказался очень сложным 25% альдегидов, 29% спиртов, 4% сложных эфиров, 2,5% углеводородов с числом углеродных атомов до 8. так как в условиях синтеза более длинные цепи нестойки. В водном слое синтола находятся примерно те же компоненты (кроме углеводородов и сложных эфиров), но меньшего молекулярного веса. [c.709]

Средний состав циркуляционного газа установки синтеза аммиака следующий [в %(об.)] Нг — 64,5 N2 — 21,5 ЫНз— 3,5 СН4 —5,5 и Аг —5,0. Какова плотность этого газа на выходе из циркуляционного компрессора, если его давление 31,5 МПа, а температура 120 °С [c.31]

В лаборатории химической кинетики Физико-химического института им. Л. Я. Карпова проведено экспериментальное изучение кинетики парциального окисления и окислительного аммонолиза пропилена в НАК Кинетика изучалась проточно-циркуляционным методом. Одновременно были осуществлены физико-химические исследования катализаторов этих процессов, имеющих различный состав, методами рентгеноструктурного и термографического анализов, адсорбционными измерениями, измерениями контактной разности потенциалов (работа выхода электрона) и др. Получены кинетические уравнения, описывающие брутто-процесс окисления и окислительного аммонолиза пропилена, и уравнения скоростей образования целевых и побочных продуктов указанных реакций. Предложены упрощенная [c.97]

Проточно-циркуляционная установка, работающая в нестационарном режиме и снабженная аналитической схемой, кодирующей состав реагирующей смеси электрическими сигналами, может быть непосредственно соединена с электронным устройством, рассчитывающим значения кинетических параметров. Эта система, все элементы которой вполне реальны и доступны на современном техническом уровне, обеспечит весьма высокую скорость кинетического исследования. [c.255]

И концентрации. При кажущейся простоте этот способ таит в себе серьезные элементы неоднозначности. В зависимости от объема раствора по-разному происходит его насыщение продуктами реакции. Подогрев раствора вызывает трудно учитываемые циркуляционные токи, которые определяют диффузионное сопротивление и состав пограничного с образцом слоя. Для численной оценки или стандартизации толщины пограничного слоя применяют вращающийся образец (электрод), выполняемый в форме погруженного и вращающегося цилиндра. Зная скорость движения поверхности относительно электролита и его вязкость, можно рассчитать толщину пограничного слоя. [c.236]

Температура процесса регулируется при помощи подвешенного в реакторе теплообменника. Разность температур в реакторе составляет 5—6°. Температура синтеза 305—345°, давление 28—45 ат, состав исходного газа примерно 1,8—2,0 Н2 1,0 СО. Как правило, применяют циркуляцию с подачей двух объемов циркуляционного газа на 1 объем свежего. Вначале в процессе употребляли катализатор синтеза аммиака состава 97% Рсз04, 2,5% АЬОз и 0,5 /о К2О. Позже был использован природный магнетит с 0,5% К2О. Катализатор размалывают (до диаметра частиц 0,045—0,45 мм) и. полностью восстанавливают при 350— 460" в кипящем слое,. в то кс водорода. После воостанозлепия температуру снижают ДО 290—300° и подают возрастающее количество синтез- [c.121]

В работе [35] на примере разработки оптимальной схемы деметанизацни газов пиро пиза описано применение этого метода. В табл. П.З приведены исходные данные по процессу состав сырья, получаемых продуктов, температуры и давления. На рис. П-25 показаны принципиальные технологические схемы процесса, иллюстрирующие последовательность синтеза в качестве первоначального варианта (схема а) была принята обычная схема полной колонны с парциальным конденсатором при температуре хладоагента (этилена) минус 100 °С. Далее для конденсации и охлаждения верхнего продукта наряду с хладоагентом был использован дроссельэффект сухого газа (схема б). Затем исходное сырье охлаждали до температуры минус 62 С (схема в) н подвергали последовательной сепарации с подачей в колонну нескольких сырьевых потоков (схемы гид). Затем организовали промежуточное циркуляционное орошение в верхней частн колонны (схема е) и, наконец, — рецикл пропана с подачей его в промежуточный сырьевой конденсатор (схема ж). Соответствующие изменения температурного режима и стоимостные показатели процесса приведены в табл. П.4. Как видно, наибольшие затраты в простейшей схеме падают на потери этилена с сухим газом и на хладоагент, а по мере усовершенствования схемы эти статьи затрат существенно уменьшаются и становятся соизмеримыми с остальными элементами затрат для оптимальной схемы ж. [c.129]

При циркуляционном режиме работы, когда время пребывания сырья в реакторе значительно ниже, содержание олефинов увеличивается до 65% [37]. Пснользование железных катализаторов способствует дальнейшему повышению содержания олефинов. Присутствие железного порошка, суспендированного в масле, через которое пропускают газ синтеза, приводит к образованию во фракции Сд—С4 75—80% олефинов при 250 С и давлении 20 кгс/см . По литературным данным продукты, образующиеся при синтезе Фишера — Тропша на железно.м катализаторе при максимальной температуре 225 и давлении 10 кгс/см (процесс I. О. ГагЬеп1пс1из1г1е), имеют следующий состав (в вес. %) [c.10]

На состав газа влипет отдув циркуляционного газа. [c.43]

Количество и состав отдуваемого водородсодержащего газа за-В1ГСИТ от режи1ш процесса и концентрации водорода в свежем водородсодержащем газе. В качестве отдува в топливную сеть сбрасывается очищенный циркуляционный газ. [c.44]

В зависимости от состава свежего водородсодержащего газа и характеристики гидроочищаемого сырья в цикле гидрирования меняются состав и связанная с составом плотность циркуляционного газа. Иногда изменения в плотности газа могут колебаться в 1.5— [c.116]

Ч)ти характеризуются большим разнообразием схем перегонки, широким ассортиментом получаемых фракций. Даже при одинако — вой производительности ректификационные колонны имеют разные размеры, неодинаковое число и разные типы тарелок по разному решены схемы теплообмена, холодного, горячего и циркуляционного орошения, а также вакуумсоздающей системы. В этой связи ниже будут представлены лишь принципиальные технологи — ческие схемы отдельных блоков (секций), входящих в состав высо-юпроизводительных современных типовых установок перегонки I ефти. [c.182]

Синтетический метод состоит в том, что в замкнутый объем помещают взвешенное количество исследуемых жидкости и газа и путем изменения температуры и давления системы находят их значения, при которых двухфазная система переходит в однофазную. Метод этот не нуждается в отборе шроб на анализ, так как состав системы известен по загрузке исходных веществ. Наступление однофазного состояния обычно наблюдают визуально. Для этого исследуемую систему помещают в запаянную ампулу, изготовляемую из молибденового стекла, а ампулу — в воздушный термостат, где осуществляется ее постепенный нагрев. Применение метода ограничено температурой и давлением, которые может выдержать стекло. Аналитические методы исследования делятся на динамические, статические и циркуляционные. [c.26]

Главный недостаток статических систем, в том числе и циркуляционных, заключается в том, что они могут применяться только к исследованию таких катализаторов, стационарный состав которых либо не зависит от реакционной среды, либо устанавливается со скоростью, сравнимой со скоростью реакции. Если же время установления стационарного состояния катализатора сравнимо со временем эксперимента, то результаты исследований будут отражать нестационарность свойств катализатора и вследствие этого их будет трудно интерпретировать. Если, однако, время установления стационарного состояния катализатора велико но сравнению с длительностью опыта, то можно приближенно говорить о квазистационарном состоянии катализатора и правильно интерпретировать результаты исследований. Решить вопрос о пригодности статического метода иссладований можно лишь на основе предварительных качественных иссле дований катализатора или по теоретическим соображениям. [c.405]

Поток импульса через границу раздела фаз (ПИ1 2) в каждой точке поверхности является векторной суммой двух соста-вляюш их потока импульса сил, нормальных к поверхности раздела (ПИ ), и потока импульса сил, касательных (тангенциальных) к поверхности (ПИ ), которые ответственны за генерацию (дуга 38) циркуляционных токов внутри включения (ЦТз). Циркуляционные токи интенсифицируют (дуга 39) процессы массо- и теплоотдачи в элементе дисперсной фазы. Нормальные и касательные напряжения на границе раздела фаз переориентируют включение в пространстве, изменяя (дуги 35, 36) траекторию его движения (ИТР2), а также деформируют (дуги 34, 37) поверхность раздела фаз (ДГРФ). [c.28]

Фильтры попользуют на различных этапах производства, транспортирования, хранения, заправки, применения и регенерации масел. В зависимости от назначения фильтры включают в состав технологического оборудования нефтеперерабатывающих предприятий, производящих масла, или в состав регенерационных установок, восстанавливающих качество отработанных масел применяют при сливо-наливных и нефтескладских операциях (прием, выдача, затаривание и т.п.) устанавливают в стационарных системах и на подвижных средствах заправки маслом используют непосредственно в циркуляционных системах смазки и гидравлических системах различных машин и механизмов. [c.236]

С нижней тарелкн укрепляющей части вакуумной колонны имеется возможность отбора затемненной фракции при необходимости утяжеления гудрона. Часть ее может возвращаться в вакуумную колонну как нижнее циркуляционное орошение, часть — в состав загрузки вакуумной печи 9. [c.77]

Схема технологического процесса. Снрье подают в систему первого циркуляционного кольца, в состав которого входит холодильник и насос. Бензин и раствор карбамида в тройном растворе поступают в холодильник и затем в это же кольцо. Во избежание закупорки трубопроводов оба потока подают в противоположные точки кольца. Циркуляция в первом кольце проводится при температуре 38°С, когда раствор карбамида несколько не насыщен. Из первого циркуляционного кольца смесь идет во второе кольцо, включающее также насос и холодильник. В атом циркуляционном кольце температуру колшлексообраэававия поддерживают на уровне 28 С. Из второго KOjQ.ua смесь направляют в реактор, в котором заканчивают реакцию, комплексообразования. [c.144]

Определить равновесный состав (Па) газа при синтезе метанола при соотношении Нг СО = 4,5 (в циркуляционном газе). Содержание инертных примесей 13,8%, давление 30 МПа, температура 365 °С. Температурная зависимость, константы равновесия /Ср РснаОнДРсоРна) [c.44]

Свежий водород, очищенный от механических примесей и катализаторнызе ядов, сжимают компрессором 6 до 1—2 МПа и после охлаждения в холодильнике 1 отделяют от масла в маслоотделителе 2. Рециркулирующий водород, давление которого снижается в результате преодоления сопротивлений в трубопроводах и аппаратуре, дожимают до рабочего давления циркуляционным компрессором 7, охлаждают в холодильнике 3 и отделяют от масла в маслоотделителе 4. После этого свежий и рециркулирующий водород смешивается в ресивере 5, подогревается в теплообменнике 13 за счет теплоты реакционной смеси, выходящей из реактора, и поступает через барботер в испаритель-сатуратор 10. Фенол из емкости 8 насосом высокого давления 9 тоже подается в испаритель-сатуратор 10. Во избежание кристаллизации фенола емкость 8 и трубопроводы, по которым транспортируется фенол, обогреваются паром. Уровень фенола в испарителе 10 и температуру в нем (120—125 °С) регулируют автоматически с тем, чтобы состав парогазовой смеси был постоянным и соответствовал оптимальному избытку водорода (примерно 10-кратному по отношению к расходу на гидрирование). В верхней части испарителя имеется насадка из фарфоровых колец Рашига, служащая каплеотбойником. [c.45]

Пример. На первую продукционную башню нитрозной системы, работаюш,ей без денитратора, на 1 то моногидрата, выпускаемого заводом в качестве продукции, подается 7760 кг нитрозы следующего состава (в вес. %) Н2304 — 75 N03 — 5,5 Н2О — 19,5. В башне образуется 397 кг моногидрата. Определить количество воды, которое необходимо вводить в башню, количество и состав отводимой из башии циркуляционной кислоты. [c.128]

Состав циркуляционного неиспаряющегося орошения такой же, как и флегмы и в случае идеального контакта это оропичше находится в равновесии с нарами ректификата В. [c.146]

К динамическим методам изучения кинетики относятся методы, осуществляемые в проточных и проточно-циркуляционных реакторах. Проточный реактор представляет собой реактор идеа, 1ьного вытеснения, в котором по длине реакционной зоны (слоя катализатора) постепенно изменяется состав реагирующей массы от све- [c.86]

Состав и схема БКН зависят от типа применяемых преобразователей расхода и перечня параметров качества продукта, которые необходимо измерять. Технологическая схема БКН для УУН с турбинными и объемными счетчиками (рис. 1.6), предназначенными для измерения массы продукта, плотности и отбора объединенной пробы, включает датчики плотности со встроенными датчиками температуры 1 или 2 шт. (по требованиям потребителя), датчик давления, манометр показывающий, датчик температуры, автоматический пробоотборник - 1 или 2 шт. (по требованию потребителя), индикатор (расхода) скорости продукта через БКН, отводы и клапаны для подключения пикнометра, вискозиметр - устанавливается в том случае, если в УУН используются ТПР с коррекцией по вязкости продукта, циркуляционные насосы (1 или 2 шт.). Кроме того, на узлах учета нефти в состав БКН могут входить такие анализаторы качества, как поточные влагомер, солемер, серомер, прибор для измерения объема свободного газа в нефти. [c.14]

Наконечник горелки заключен в стеклянный цилиндр, установленный на коробке циркулирующего возду са. Таким образом, через сопло этой горелки к пламени подводится дополнительно необходимый для горения чистый циркуляционный вторичный воздух. Поэтому загрязненный воздух помещения, в котором находится фотометр РЬАРН0-4, не влияет на состав пламени. [c.33]

Реакторный блок. В его состав входяттеплообменники для нафева газосырьевой смеси, нагревательная печь, собственно реактор или два реактора, сепараторы и контур циркуляционного газа с компрессорами. Это основной блок установки, где происходит гидрообессеривание дизтоплива в реакционных аппаратах и разделение газопродуктовой смеси в сепараторах на жидкие продукты реакции, углеводородный газ и циркулирующий водородсодержащий газ. [c.203]

В литературе описано много конструкций таких приборов. Схема одного из них приведена на рис. 9. Пар, образующийся при кипении в емкости (кубе) А, поднимается во внутренней трубке 5 и конденсируется в холодильнике Сл, конденсат стекает в приемник В, откуда его избыток поступает в куб Л. Температура стенок трубки с помощью внешнего нагревателя 7 поддерживается при температуре кипения жидкости во избежание частичной конденсации пара на стенках трубки и связанного с этим дополнительного разделения компонентов смеси. В течение опыта нижний конец трубки 5 остается частично погруженным в кипящую жидкость, в результате чего пар из паровой рубашки не попадает в холодильник С , а поступает в холодиль-1ШК Сп, где конденсируется конденсат поступает в куб А. Таким образом, в приборе имеет место циркуляция жидкости, отсюда и лазвание метода. Через некоторое время собранный в приемнике дистиллят практически будет иметь состав, отвечающий составу пара, равновесного с жидкостью в кубе А. На основании результатов анализа проб жидкости из приемника В и куба А по уравнению (11.4) или (П.5) нетрудно найти а. Циркуляционный метод дает хорошие результаты, когда величина а исследуемой системы не очень велика. Отмеченное ограничение обусловлено тем, что в процессе циркуляции парожидкостной смеси сосуществующие фазы не находятся в термодинамическом равновесии. При этом особенно заметно составы фаз отличаются от равновесных в системе с большими значениями а вследствие повышенного испарения низкокипящего компонента. Поэтому для определения коэффициента разделения в таких системах целесообразно использовать метод статического уравновешивания фаз. Циркуляционный метод приводит к неточным результатам и тогда, когда коэффициент разделения мало отличается от единицы, поскольку при этом трудно с удовлетворительной точностью определить различие в составах фаз, даже если в распоряжении имеется достаточно чувствительный метод анализа. В этом случае лучше воспользоваться методом релеевской дистилляции. [c.45]

Крашение такими красителями осуществляют непрерывным плюсовочно-эапарным и периодическим (на циркуляционных аппаратах) способами. Значит, кол-ва полиакри-лонитрильного волокна окрашивают, кроме того, в жгуте непосредственно при формовании (т. н. крашение в геле). Во всех случаях в состав красильной ванны вводят к-ту (СНзСООН, Н2804), а при крашении периодич. способов — также и выравниватель (обычно глауберову соль). При использ. К. к. можно получить широкую гамму окрасок с вы-со сой устойчивостью к стирке, свету и др. воздействиям. [c.250]

Р. Пистор [148] изучал процессы горения на горизонтальном стенде с круглым сечением диам. 0,55 и длиной 4,6 м. Футеровка стенда была относительно тонкой (0,165 м на расстоянии 1,2 м от горелки и 0,1 J i на остальной длине). Поскольку диаметр выходных отверстий испытывавшихся простейших газовых горелок не превышал 75 мм, в камере горения образовались циркуляционные зоны. Изучался состав газов по длине камеры в зависимости от условий перемешивания, создаваемых простейшими горелками внешнего смешения различных конструкций, а также распределение температур на поверхности стенок камеры сжигания. [c.222]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология