Аммиак, способы его очистки

Метод каталитического обезвреживания газообразных отходов заключается в проведении окислительно-восстановительных процессов при температуре 75—500°С на поверхности катализаторов. В качестве носителей металлов, используемых как катализаторы (платина, палладий, осмий, медь, никель, кобальт, цинк, хром, ванадий, марганец), применяются асбест, керамика, силикагель, пемза, оксид алюминия и др. На эффективность процесса оказывает влияние начальная концентрация обезвреживаемого соединения, степень запыленности газов, температура, время контакта и качество катализатора. Наиболее целесообразное использование метода— при обезвреживании газов с концентрацией соединений не более 10—50 г/м . На низкотемпературных катализаторах при избытке кислорода и температуре 200—300°С окисление ряда низко-кипящих органических соединений (метан, этан, пропилен, этилен, ацетилен, бутан и др.) протекает нацело до СО2, N2 и Н2О. В то же время обезвреживание высококипящих или высокомолекулярных органических соединений данным методом осуществить невозможно из-за неполного окисления и забивки этими соединениями поверхности катализатора. Так же невозможно применение катализаторов для обезвреживания элементорганических соединений из-за отравления катализатора НС1, НР, 502 и др. Метод используется для очистки газов от N0 -f N02 с применением в качестве восстановителей метана, водорода, аммиака, угарного газа. Срок службы катализаторов 1—3 года. Несмотря на большие преимущества перед другими способами очистки газов метод каталитического обезвреживания имеет ограниченное применение [5.52, 5 54 5.62] [c.500]

Углеводородные газы (природные, попутные, коксовый) содержат примеси — сернистые соединения, способные отравлять катализаторы, вызывать коррозию и загрязнение аппаратуры. Одной из первых стадий переработки газов для синтеза аммиака является очистка от сернистых соединений. В промышленности применяют несколько способов очистки газа от сернистых соединений абсорбционный, мышьяково-содовый, сухой очистки активным углем, каталитический, очистки поглотителями на основе окиси цинка. [c.46]

Все сточные воды, таким образом, отличаются очень высоким содержанием токсичных веществ и нуждаются в очистке. Любые процессы очистки могут включать удаление аммиака, извлечение фенолов и доочистку сточных вод чаще биологическим методом, хотя разработаны и применяются другие способы очистки. [c.375]

Ко второй группе относятся процессы, при которых одновременно с регенерацией поглотительного раствора выделяющийся сероводород окисляется в серу. Сюда относятся мышьяково-щелочной способ очистки (применяются водные растворы тиомышьяковых солей натрия или аммиака), железо-щелочной способ с применением суспензии гидрата окиси железа в водном растворе соды или аммиака. [c.106]

Способы очистки аммиака. 1) Водный раствор аммиака очищают перегонкой от карбоната аммония, который образуется при поглощении СОа из воздуха. Для этого к аммиаку прибавляют немного гидроокиси кальция Са(0Н)2 или бария Ва(ОН)г, чтобы связать СОа, и производят перегонку в обычном перегонном аппарате, состоящем из перегонной колбы, холодильника и приемника. [c.30]

В эксикатор можно помещать два стакана один с аммиаком, второй с водой. Известны и другие способы очистки аммиака. [c.31]

Очистка от оксидов углерода. Очистка от диоксида углерода. Конвертированный газ содержит 17-18% СО2 и 0,3-0,5% СО. Первая примесь — балласт для синтеза аммиака, вторая — яд катализатора. Эти примеси надо удалить. Удаление сорбцией требует специфичных сорбентов (два удаляемых компонента), необходимых в большом количестве (содержание СО2 - до 20%). В настоящее время используется два специфических способа очистки от оксидов углерода. [c.404]

Почему возникает необходимость очистки технологического газа от оксида углерода перед синтезом аммиака Какой дая этого используется способ очистки [c.426]

С-уголь, содержащий 0,5% щелочи от массы угля, обеспечивает полную очистку газа от сероводорода (без добавления аммиака) сероемкость угля в таком процессе составляет 70 кг/м . Примерно 65—75% поглощенной серы находится в свободном состоянии, 20—25% в виде сульфата. Таким образом, способ очистки газа от сероводорода активированным углем, пропитанным щелочью, характеризуется меньшей сероемкостью угля, но более прост в эксплуатации. [c.297]

Окислительный способ очистки активированным углем основан на химическом превращении ОС на поверхности угля. Процесс протекает при наличии в газе небольших количеств кислорода (0,1%) и аммиака (2—3-кратное количество от содержания ОС). Способ нашел применение для очистки газов, содержащих органическую серу в виде СОЗ (например, для очистки водяного и полуводяного газов). Сероемкость активированного угля в данном процессе — до 10—12%. Регенерация отработанного угля производится перегретым водяным паром при 350 °С. [c.294]

Простейшим способом очистки отходящих газов от аммиака является его абсорбция водой. [c.232]

Особенность химической технологии состоит в том, что она способна превратить в ресурсы не только свои собственные отходы, но и отходы других производств. В связи с этим химия и химическая технология способствуют решению таких коренных проблем охраны природы, как комплексное использование сырья и утилизация отходов, обезвреживание производственных выбросов. В качестве примера можно указать на межотраслевую роль методов химической технологии в решении экологических проблем теплоэнергетики. Выше были приведены масштабы выбросов диоксида серы и оксидов азота тепловыми электростанциями и ТЭЦ. Для очистки дымовых газов от этих вредных компонентов применяют различные физико-химические способы, в том числе сухие с использованием сорбентов и мокрые с применением водных растворов щелочей и аммиака. Разработаны способы очистки с одновременным получением минеральных удобрений - нитратов и сульфатов аммония. [c.329]

Способ очистки дымовых газов от сернистого ангидрида, основанный на абсорбции SOj растворами сульфита-бисульфита аммония, недавно предложено [54] изменить ирименением регенерации аммиака из сульфата аммония добавляемой окисью кальция. Реакция протекает по уравнению [c.151]

Для первичной очистки растворов, получаемых при выделении фенолов, используются обычные способы очистки сточных вод, применяемые в коксохимической промышленности [50] и описанные в разделе V настоящей книги пароциркуляционное обесфеноливание, экстракция и др. Отсутствие в растворе аммиака позволяет употреблять для экстракции легко гидролизуемые растворители типа тритолилфосфата, бутилацетата и других сложных эфиров, имеющих высокие значения коэффициента распределения. Фенолы из сульфитных щелоков можно извлекать также анионо- [c.142]

Одним из способов очистки воды от формальдегида является реакция взаимодействия последнего с аммиаком. В результате этой реакции образуется гексаметилентетрамин (уротропин) [c.76]

Выбор способа очистки и анализа А. зависит от метода его синтеза. Наиболее проста очистка А., полученного из окиси этилена и синильной к-ты (перегонка на колонке с насадкой и дефлегматором). Сложнее очистка А., полученного из ацетилена и синильной к-ты и загрязненного трудноотделимыми винилацетиленом, ди-винилацетиленом и др. в этом случае сырую реакционную смесь промывают водой, в к-рой винилацетилен мало растворим, из полученного водного раствора А. отгоняют с водяным паром и затем в вакууме. А., полученный из пропилена и аммиака, подвергают ступенчатой конденсации с последующей ректификацией. [c.18]

При формовании М. в. по обоим способам выделяются менее вредные продукты и в меньших количествах, чем лри получении вискозного волокна. Однако большие расходы меди, аммиака и воды (особенно при формовании М. в. водным способом) обусловливают необходимость проведения дополнительных операций для полной регенерации меди, аммиака и очистки воды. [c.78]

Специально разработанные способы очистки и спектроскопические исследования позволили отчасти выяснить последовательность элементарных актов восстановления азота в аммиак под действием ферментного комплекса. Однако многие ключевые моменты до сих пор не установлены. Возможно, что решить эту проблему поможет изучение реакций восстановления этим ферментом таких [c.41]

Химический способ очистки основан на нейтрализации кислоты 25%-ным раствором аммиака, гидроксидом или карбонатом бария. [c.141]

Хвостовые газы при производственных процессах на химических заводах часто содержат значительные количества вредных газов и паров. Так, при производстве башенным способом серной кислоты в атмосферу выбрасывается туман серной кислоты и окислы азота, иногда в значительных концентрациях на производстве серной кислоты контактным способом в атмосферу выбрасывается сернистый ангидрид при производстве слабой азотной кислоты методом контактного окисления аммиака выбрасываются в атмосферу окислы азота на производствах, где применяется хлорирование, в хвостовых газах обычно содержится хлор и хлористый водород и т. д. Необходимо, чтобы в проектах и проектных заданиях указывалось, какие валовые количества вредных газов и в каких концентрациях уходят из производства с хвостовыми газами и какие очистные сооружения для улавливания или нейтрализации предполагается осуществить. Необходимо также указывать ожидаемую эффективность этих сооружений. Вследствие большого разнообразия в составе газов и их концентраций не представляется возможным изложить сколько-нибудь исчерпывающие возможные способы очистки газов. По-видимому, наиболее перспективны установка мокрых электрофильтров для улавливания кислых туманов, нейтрализация кислых газов щелочью, а аммиака серной кислотой, адсорбция паров органических растворителей активированным углем или силикагелем. [c.579]

Химический способ очистки. Этот способ очистки тротила-сырца основывается на переводе примесей путем воздействия на них различными реагентами в растворимые в воде соединения. Подобрать подобные реагенты нетрудно, так как основными примесями в тротиле являются несимметричные тринитротолуолы, легко замещающие нитрогруппу, стоящую в мета-положении по отношению к метильной группе. Такими реагентами могут быть, например, щелочь, аммиак, метиламин и другие аминопроизводные. Взаимодействие со щелочью и аммиаком идет по схемам [243] [c.225]

На[Слоения на монетах состоят обычно из сульфидов, оксидов и гидро-ксидов-карбонатов меди. При погружении монеты в раствор трилона Б эти вещества с ее поверхности переходят в раствор образуется очень прочный и хорошо растворимый комплекс меди с анионом этилендиаминтетрауксусной кислоты. Для ускорения очистки следует почаще менять раствор трилона Б на свежий, нагревать его (почти до кипения), а также одновременно снимать загрязнения нежесткой щеткой. Иногда можно ограничиться обработкой поверхности водным раствором аммиака. Способы очистки поверхности серебряных изделий применимы и к монетам вашей коллекции. [c.114]

Очистка бутадиенэ путем азеотропной перегонки. В конце 30-х годов возрос спрос на бутадиен, являющийся сырьем для производства синтетического каучука. Первоначально дешевыми источниками бутадиена были газы нефтяного крекинга. Дау Кемикл Компани имела в своем распоряжении значительные количества фракций, содержащих углеводороды С , в состав которых входило 50% бутадиена. Был разработан процесс выделения этого бутадиена в чистом виде, состоящий в азеотропной перегонке с аммиаком [40]. Промышленная установка, построенная для работы по этому процессу, была первой установкой США, в которой бутадиен получался тоннами. Этот процесс в настоящее время не используется, хотя изучение его показало, что он является наиболее рентабельным способом очистки, если исходный продукт содержит более 50% бутадиена. [c.132]

Мокрые способы очистки наиболее многочисленны и их можно разделить на три группы. К первой группе следует отнести процессы, при которых сероводород поглощается раствором жидкости и затем выделяется из нее путем кипячения раствора нри этом сероводород улавливается и используется. К этой группе относятся способы очистки газа водными растворами этаноламина, фенолята натрия, трикалий фосфата, аммиака, солей аминокислот (алкацид-ный способ), а также способы вакуумкарбонатный с применением раствора соды или поташа и использованием нри регенерации раствора, кроме подогрева, еще и вакуума. [c.106]

Сл.ф0й рассол содержит примеси солей кальция и магния. При ииг.ып1.ении такого рассола аммиаком и частично С-Ог образуются осадки карботшта кальция СаСОя, гидроксида магния Mg(0H)2 и болсс сложные нерастворимые соединения. Эти осадки засоряют аппаратуру, трубопроводы и могут попадать в готовую продукцию. Иа большинстве отсчег. венных и зарубежных содовых заводов применяют содово-известковый способ очистки рассола. Для осаждения солей кальция используют соду, для осаждепйн солей магния- известковое молоко. При этом иопы Са + осаждаются и виде СаСОд, а ионы jMg в виде [c.373]

Другой способ очистки раствороп заключается в иСразопа-нии коллектора путем осаждегшя небольшой части основного р ещества. Например, если речь идет об очистке раствора нитрата кобальта от примесей некоторых катионов, часть ко-бал1.та (обычно 1—2 мол.%) осаждается аммиаком или сульфидом аммония, и коллектором н[ ляегся в данном случае гидрат закиси кобальта или сульфид кобальта. Можно поступить и неско.чько иначе. Отдельно приготовить гидрат закиси кобальта [c.121]

Особенно мною работ посвящено способу очистки моносилана и галогенидон кремния от микропримсссй путем гетерогенного Еоестйнонленин последних самыми различными восстановителями раствором иатрия в жидком аммиаке [7]. губчатыми металлами (А1, У.п, Na, Са] при температурах, ниже температур [c.418]

Технологическая схема аммиачноавтоклавного метода нециклическая, поэтому промышленное использование этого способа очистки в большей степени зависит от наличия достаточного количества аммиака и возможности весьма ограниченного использования кислого удобрения —сульфата аммония. [c.247]

Рассмотрим в качестве примера некоторые известные способы очистки растворов хлорида кальция и фосфата аммония (получаемый из них двузамещенный фосфат кальция используют в производстве галофосфатных люминофоров). В растворы обеих солей при постоянном перемешивании вносят суспензию свежеосажденного карбоната бария в растворе сульфида аммония. При этом микропрИмеси тяжелых металлов осаждаются в виде сульфидов и выделяются Из раствора вместе с суспензией карбоната. Раствор сульфида аммония готовят Насыщением водного раствора аммиака сероводородом. Карбонат бария получают из раствора хлорида путем осаждения карбонатом аммония. Для осаждения микропримесеп, содержащихся в 1 л раствора, в него добавляют 1 мл насыщенного раствора (NH4)2S и 0,5 г ВаСОд. Операцию выполняют в фарфоровых Или эмалированных сосудах с мешалками. Перемешивание продолжается 8 ч. После этого суспензии дают отстояться в течение 10—15 ч, затем раствор фильтруют. Содержание микропримесей Ре, Си и N1 в растворе снижается ДО (1-2)-10- /о. [c.63]

Существует способ очистки дитизона в хлороформе раствором аммиака, содержащим аскорбиновую кислоту, которая в щелочном растворе восстанавливает продукт окисления дитизона дифенилтиокарбодиазон обратно в дитизон, а не прореагировавший при синтезе реагента дифе-нилтиокарбазид окисляет в дитизон. Независимо от исходной марки дитизон всегда получается одинаковым. Очищенный дитизон в течение года сохраняется без изменений. В растворах дитизона в тетрахлориде углерода желтой окраски не получается. [c.143]

Как видно из приведенных вьпие реакций, при очистке рассола от Mg известковым молоком в раствор переходит Са в виде СаСЬ и aS04. Поэтому при расчете количества потребной для очистки рассола соды надо учитьшать не тольют те соли кальция, которые содержатся в сыром рассоле, но и вновь образующиеся в процессе очистки рассола от Mg . Ион SO " остается в рассоле в риде хорошо растворимой соли Na2S04. В дальнейшем присутствие Na2 SO4 осложняет процесс регенерации аммиака в отделении дистилляции. Однако в содовом производстве пока еще не найден экономически приемлемый способ очистки рассола от SO ". [c.80]

При получении оксима в большинстве случаев процесс включает следующие стадии. Очищенный циклогексанон превращается в оксим при взаимодействии с гидроксиламинсульфатом. Серная кислота, выделяемая на этой стадии, нейтрализуется аммиаком с образованием сульфата аммония, который затем выделяется из смеси с оксимом. Оксим под действием 20%-ного олеума подвергается бекмановской перегруппировке, в результате которой получают неочищенную капролактамную смесь. После нейтрализации аммиаком капролактам и сульфат аммония разделяют экстракцией растворителем. Дополнительное количество капролактама извлекают еще из нейтрализованного сульфата аммония, а смесь лактама с растворителем подвергают перегонке для удаления растворителя. Загрязненный примесями лактам может быть очищен кристаллизацией или экстракцией в бензине с последующей повторной экстракцией в воде. Известны и другие способы очистки лактама (например, многократное упаривание водного раствора лактама). [c.32]

Верхоек [1928] обнаружил, что продажный амид муравьиной кислоты часто содержит кислоты и муравьинокислый аммоний. Последний почти нацело сольватируется, причем образующийся аммиак отгоняется, а муравьиная кислота, которая не может быть эффективно отделена перегонкой, остается в формамиде. В процессе перегонки содержащаяся в формамиде вода гидролизует его. Автор считает, что лучший способ очистки амида муравьиной кислоты, предназначаемого для использования в качестве растворителя при определении кислотности различных веществ, состоит в следующем. [c.435]

С целью изыскания надежных способов очистки 99%-й S Oj от примесей исследовались методы селективного выщелачивания примесей из твердой окиси водными растворами минеральных кислот и аммиака, методы осаждения скандия аммиаком, тиосульфатом натрия и карбоновыми кислотами, методы экстракции примесей и скандия из водных растворов органическими растворителями. Определена глубина очистки окиси каждым из испытанных методов при однократном его применении. Комбинацией трех простых методов (экстракция Zr с помощью 2.5% ТБФ, тиосульфатное и оксалатное осаяедения) получена окись скандия, содержащая > 99.95% S jOg. [c.304]

Едкие щелочи. Едкие щелочи очищают двукратной перекристаллизацией из этанола зз или получают их действием металлического натрия или калия на чистую водузэ. На особо чистый натрий или калий, находящийся в платиновой чащке в атмосфере азота, по каплям вводят дважды перегнанную и прокипяченную для удаления двуокиси углерода воду . Для удаления нитратов из растворов щелочей рекомендуется подвергнуть раствор электролизу с платиновыми электродами при 4 в и 60" С в течение 2 суток. Нитраты восстанавливаются до аммиака, который удаляют кипячением Примеси мар ганца и железа адсорбируют из раствора щелочи активированным углем. Раствор едкой щелочи (1 л 0,5 п.), находящийся в полиэтиленовом сосуде, взбалтывают 1 ч с 1 г активированного угля. На другой день фильтруют через пористый полиэтилен - 4з qt Ьримеси кальция растворы щелочей освобождают пропусканием через колонку с окисленным углем . Силикаты и некоторые другие примеси удаляют пропусканием раствора щелочи через колонку с анионитом Другие способы очистки едких щелочей см. в литературе > [c.162]

Лабораторией нашего института в 1961-62 гг. был разработан и внедрен способ очистки технического аюшака с целью получения особо чистого продукта Очистка проводилась в две стадии на. первой очищался жидкий аммиак активированным углем и на второй очищался испаренный газообразный ашшак с помсщью ультратонкого стекловолокна, ткани "ФП" и алшогеля. Содержание масла в очищенном продукте (жидком агльшаке) составляло 0,10-0,15 мг/л. [c.117]

Необходимость тщательной очистки газа была ясна еще в начальный период развития производства синтетического аммиака. Методы очистки все более совершенствовались, хотя до сего времени на многих заводах очистка газа еще недостаточна. Нанрим ер, в газе после очистки иногда остается около 0,01 — 0,02% СО, вследствие этого дальнейшую очистку прихоштся -Проводить в отдельной колоине тредкатализа. Такой способ очистки исиользуется на установках системы Фаузера и на некоторых установках системы Габера—Боша. [c.567]

Предложен [199, 200] способ очистки Н3РО4 смесью следующего состава 80—95% алифатических спиртов (с 4—12 атомами углерода) и 20—5% водонерастворимых аминов (первичных с числом атомов углерода более 14, вторичных или третичных — с 10—36 атомами углерода). Фосфорную кислоту из органической фазы реэкстрагируют водой, аммиаком или содой. [c.236]

Предложен [238] способ очистки растворов неорганических кислот, в том числе фосфорной, от ионов фтора с помощью алкилсульфоксидов. При однократной экстракций извлекается до 75% фтора. Фтор реэкстрагируют раствором фтористого аммония или аммиака. [c.238]

Метод очистки сланцевых масел, применяемый в Пуэртолляно, отличается от так называемого классического метода, принятого в этой отрасли промышленности. Это отличие заключается з том, что [4] стабилизация сырого масла здесь достигается путем каталитической гидрогенизации при низких температурах [Т. Т. Н.] вместо перегонки до кокса. Этот способ очистки имеет целью наряду с наиболее полным использованием сланцевого масла получение максимального выхода парафина и смазочных масел с высоким показателем вязкости. Как известно, этот способ гидрогенизации [5] имеет наряду с прочими следующие преимущества высокий выход жидких гидрированных продуктов, почти полное удаление органических соединений кислорода, серы и азота в виде воды, сероводорода и аммиака превращение изопарафинов в парафины, хорошо кристаллизующиеся отсутствие интенсивного разложения сырья. Эта характеристика одновременно со значительным возрастанием отношения Н С в исходном продукте имеет большое значение для получения (в количественном и качественном отношении) смазочных масел. [c.471]

Гидроокись аммония по своему влиянию подобна спирту. Гидроокись натрия раств>орима в сильной гидроокиси аммония нли жидком аммиаке, но силикат натрия нерастворим. Мускатом и Эрсом [34] запатентован способ очистки гидроокиси натрия от небольшого количества силиката натрия, по которому при некоторых высоких концентрациях аммиака и воды слой, богатый аммиаком, растворяет гидроокись натрия, в то время как силикат натрия в системе аккумулируется в несмешивающемся нижнем слое. [c.35]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология