Катализаторы для дегидрирования серная кислота

Парафиновые углеводороды легко изомеризуются при комнат-но"й температуре при помощи хлористого алюминия и бромида и фторида бора. В некоторых размерах реакция протекает в присутствии концентрированной (100%) серной кислоты, и очень экстенсивно при 300—450° С под давлением водорода над твердыми катализаторами гидрирования-дегидрирования, включая платину или никель и окиси вольфрама и молибдена на базе алюминия или кремний-алюминия. [c.116]

В СССР основным сырьем являются изобутан-изобутиленовая фракция — продукт дегидрирования изобутана — и С4-фракции, получаемые при пиролизе бензинов и сжиженных газов в производстве этилена. Первые производства. предусматривали выделение изобутилена из этих фракций серной кислотой. Однако все новые производства основаны на методе выделения изобутилена с использованием ионообменных катализаторов. [c.724]

Во втором томе даются сведения о каталитических процессах исчерпывающего и селективного гидрирования, обычного и окислительного дегидрирования, синтеза метанола, получения дизельного топлива из монооксида углерода и водорода. Рассмотрены также общие вопросы подбора катализаторов, свойства и применения некоторых гетерогенных и гомогенных катализаторов. Завершает второй том описание катализаторов производства серной кислоты. [c.6]

Во многих органических синтезах катализатором служит серная кислота. Ее применение связано с опасностью химических ожогов, а также пожаров и взрывов вследствие перегрева, образования и осмоления побочных продуктов. Твердые катионообменные смолы, являясь источником водородных ионов, с успехом заменяют серную кислоту в реакциях гидратации изобутилена, дегидрирования циклогексанола, алкилирования фенолов, полимеризации альдегида в паральдегид, синтеза эфиров адипиновой кислоты и др. [c.211]

Технология дегидрирования изобутана в псевдоожиженном слое алюмохромового катализатора не отличается от технологии дегидрирования н-бутана. Выход изобутилена на пропущенный изобутан достигает 38—42% при селективности 80%. Изобутан-изобу-тиленовая фракция выделяется из контактного газа дегидрирования абсорбцией и ректификацией. Разделение изобутан-изобутиле-новой фракции осуществляется серной кислотой. [c.196]

При суждении о пригодности катализатора всегда следует учитывать, для каких целей будет применен продукт дегидрирования. Так, незначительное содержание бутадиена в н-бутене не препятствует дальнейшему дегидрированию с целью получения бутадиена. Однако бутен такого качества непригоден для алкилирования изобутана в изооктан, так как при этом потребовалось бы слишком много серной кислоты (см. гл. V). [c.60]

Для удаления загрязнений с поверхности природных катализаторов их обрабатывали серной кислотой. В результате такого активирования из природного алюмосиликата удаляются натрий, калий, кальций и железо, являющиеся нежелательными компонентами (например, присутствие железа вызывает глубокое дегидрирование сырья, сопровождающееся образованием водорода и повышенными коксоотложениями на катализаторе). [c.124]

Для алкилирования изобутаиа бутеном в присутствии серной кислоты необходимо подвергнуть н-бутан дегидрированию с целью получения бутена. Дегидрирование бутана производится над хромоалюминиевым катализатором при 600° и атмосферном давлении. При этом образуется смесь а- и (И- бутенов в соотношении около 3 2 по следующему уравнению [c.316]

Подсушка катализатора позволяет примерно на 15% снизить температуру дегидрирования, увеличивает на 12—15% превращение за проход (например, с 17,5 до 20%) и выход бутена на бутан, а также позволяет существенно снизить расход серной кислоты при алкилировании. [c.440]

Пиперидин может быть дегидрирован в пиридин нагреванием с серной кислотой или с помощью никелевых или палладиевых катализаторов. [c.545]

Изомеризованные масла применяются в производстве лаков вместе с дегидрированным касторовым маслом. Дегидратация касторового масла дает возможность из невысыхающего масла получать высыхающее, образующее пленки высокого качества. Дегидрирование касторового масла идет в присутствии катализаторов серной кислоты, свинцовых и кобальтовых солей жирных кислст, бисульфата натрия и др. [c.144]

Подобно алифатическим вторичным аминам, замещает имин-ный атом водорода различными остатками (алкилы, ацилы, нитрозогруппа и т. п.). Может быть дегидрирован в пиридин нагреванием с серной кислотой или с помощью никелевых или палладиевых катализаторов. Достаточно устойчив к таким окислителям, как перманганат калия в кислом растворе, хромовый ангидрид, азотная кислота. [c.623]

Каждое из указанных направлений ускоряется специфическим катализатором. Дегидрирование этанола в ацетальдегид протекает при 200—250° в присутствии меди. Активированные медные катализаторы превращают этанол в зависимости от условий в этилацетат или ацетон. Этилен можно получить из этанола над окислами тория или алюминия нри 350° или с серной кислотой при 170—200°. Диэтиловый эфир образуется над теми же катализаторами соответственно при 250 и 140°. Превращение этанола в дивинил имеет место над катализатором С. В. Лебедева при 400—450°. Наконец, превращение этанола в бутиловый спирт происходит под действием щелочных катализаторов. [c.219]

Уксусная кислота и уксусный ангидрид применяются в производстве красящих веществ в больших количествах для ацетилирования. Уксусная кислота производится при непрерывном окислении ацетальдегида при 50° в присутствии в качестве катализатора ацетатов марганца и церия. Выход 96%. ° Ацетальдегид получается из ацетилена гидратацией в присутствии соли ртути или окислением этанола воздухом над серебряным катализатором или дегидрированием этанола при испарении его над медью при температуре около 280°. В дополнение к обычно применяемому методу получения ацетальдегида гидрированием аЦетилена в присутствии в качестве катализатора ртути Ю разработан способ без применения ртути. При взаимодействии ацетилена и метилового спирта в присутствии гидрата окиси калия при 160° и 16 атмосфер образуется метилово-виниловый эфир, который после гидролиза 0,25% серной кислотой дает ацетальдегид и метиловый спирт. Ацетальдегид очищается с помощью перегонки, а метиловый спирт возвращается вновь на первичную операцию. Новый процесс производства уксусного ангидрида заключается во взаимодействии ке-тена с уксусной кислотой [c.243]

В процессе исследования было установлено, что неграфитирующаяся форма углерода образуется также при дегидрировании углеводородов на дегидрирующих катализаторах. Кокс, образующийся на никелевом и алюмокобальтмолибденовом катализаторах, имеет двумерную структуру до температуры 2500° С (на рентгенограмме отсутствуют отражения от пирамидальных плоскостей). При исследовании коксов на катализаторах было обнаружено, что активные компоненты каждого катализатора, как и в случае серной кислоты, образуют промежуточные соединения с углеродом. [c.234]

Технология дегидрирования изобутана в псевдоожиженном слое катализатора не отличается от технологии дегидрирования н-бутана. Выделение изобутена из бутан-бутеновой фракции газов крекинга, содержащей до 12% изобутена, экономически более выгодно. Из этой фракции изобутен извлекают серной кислотой или проводят его жидкофазную гидратацию в изобутиловый спирт на ионообменных смолах. [c.104]

Наличие в бутиленах, поступающих на алкилирование, бутадиена (СН2 = СН — СН = СНз) приводит к значительному увеличению расхода серной кислоты. Для удаления бутадиена бути-лены гидрируют над специальным катализатором. Содержание бутадиена в газах дегидрирования значительно уменьшается также при применении сушки катализатора, чем и объясняется в основном достигаемое при этом уменьшение расхода серной кислоты. [c.445]

В химической промышленности распространены чашки, тигли, ячейки, шпатели, сита, фильтры, катоды, перегонные аппараты и другая аппаратура, изготовленная из платины, а металлическая платина (порошкообразная или губчатая, а также в виде сит, пластинок или в коллоидном состоянии) применяется в качестве катализатора при получении азотной кислоты окислением аммиака, серной кислоты контактным методом, при дегидрировании спирта и в других реакциях. Каталитическая способность платины уменьшается в присутствии металлов А1, Со, Bi и полностью исчезает в присутствии Си, Zn, Ag, Sn, Fe. К веществам, отравляющим платиновые катализаторы, относятся окись углерода, цианистоводородная кислота, иод, фосфор, мышьяк, сера и др. [c.664]

Каждое из указанных на схеме направлений ускоряется специфическим катализатором. Дегидрирование этанола в ацетальдегид (I) протекает очень хорошо над медью при 200—250° активированные медные катализаторы превращают этанол в этилацетат (4) или ацетон (6). Этилен можно получить из этанола над А12О3 или ТЬО при 350—360° или с серной кислотой при 170—200° (2) диэтиловый эфир (3) с этими катализаторами—соответственно при 250 и 140. Превращение этанола в дивинил (5) имеет место над гпО СГзОд при 400—450°. Наконец, превращение этанола в диспирт —бутанол (7) происходит при действии металлического натрия или щелочных катализаторов. [c.28]

В процессе алкилирования фенола в качестве катализатора применялась серная кислота и хлористый алюминий. С целью устранения опасности химических ожогов серная кислота была заменена кятионообменной смолой КУ-2. Такая же замена возможна и при дегидрировании циклогексана, поли.мериза-цжи альдегида в паральдегид, синтезе эфиров и др. [c.123]

Дегидрирование деароматизированных фракций проводили при 310—315°С, скорость подачи фракции над катализатором была равна 6 мл/ч.ас. Полнота дегидрирования проверялась измерением показателей лучепреломления ка-тализатов. В процессе дегидрирования катализатор характеризовался высокой активностью. Катализаты не содержали ценасыщенны.х углеводородов (не обесцвечивали бромную воду и слабощелочной раствор перманганата калия). Образовавшиеся в результате дегидрирования гексагидроарома-тических углеводородов, ароматические углеводороды удалялись из катализатов дымящей серной кислотой (уд. в. 1,865). [c.71]

В химической промышленности электрофильтры используют в производстве серной кислоты, горячего фосфора, фосфорной кислоты и др. В нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности их широко применяют для очистки от частиц катализатора газов, выбрасываемых в атмосферу в процессах каталитического крекинга н дегидрирования, улавливания ожи-жен1юго катализатора в производстве высокооктанового бензина. [c.47]

В циклогексаноне, полученном из фенола, одной из характерных примесей является циклогексен-2-он-1, образующийся при дегидрировании циклогексанола на цинк-железном катализаторе. При высоких температурах происходит частичная дегидратация циклогексанона с образованием циклогексен-2-она-1 По данным [7], его содержание может достигать 0,1—0,2%. При оксимирова-нии циклогексен-2-он-1 образует два стереоизомера. сын-Изомер при последующей изомеризации в среде концентрированной серной кислоты превращается в лактам 6-амино-5-гексеновой кислоты и частично в лактам 6-амино-2-гексеновой кислоты Часть сын-изомера циклогексен-2-оноксима в условиях изомеризации превращается в анты-изомер, устойчивый в условиях изомеризации Присутствие указанных продуктов в капролактаме может приводить к изменению его качественных показателей во времени. [c.149]

Полученный борнеол можно дегидрировать разбавленной азотной кислотой или хлором, или двухромокислыми солями с серной кислотой. Однако при этом неизбежны потери вследствие частичного осмоления. Гораздо лучшие результаты дает дегидрирование борнеола в растворе чистого ксилола мелкой осажденной медью в качестве катализатора. [c.205]

При окислительно-восстановительных реакциях промежуточное взаимодействие связано с переносом электрона от одного реагирующего вещества к катализатору и от катализатора к другому реагирующему веществу. К этой группе принадлежат некоторые реакции окисления, гидрирования и дегидрирования в растворах, ускоряемые ионами солей металлов, обладающих переменной валентностью и другими легкоокисля-ющимися и восстанавливающимися веществами. Примером может служить окисление иона 50з в растворе солей железа или марганца, применяемое для регенерации серной кислоты из травильных растворов. [c.170]

Алкилирование бензола пропиленом в настоящее время осуществляется либо в присутствии фосфорной кислоты на носителе, либо в присутствии хлористоалюминиевого катализатора в паровой фазе. Был разработан также жидкофазный низкотемпературный процесс алкилирования в присутствии серной кислоты. Этот процесс во время Второй мировой войны применялся главным образом для получения кумола, употреблявшегося как компонент для авиационных бензинов. Сейчас кумол почти полностью используется как полупродукт в производстве фенола. Кстати следует отметить, что в этом случае три углеродных атома пропилена после ряда стадий снова освобождаются в виде ацетона, который затем может быть дегидрирован или гидратирован. [c.69]

При гидратации бутена-1 и бутена-2 (гл. 6) получается бу-танол-2. Из-за легкости полимеризации этих олефинов прямая гидратация их не применяется. Обычно в качестве гидратируют щего агента используют 80—85%-ную серную кислоту в мягких условиях. Дегидрированием бутанола-2 при температуре 350— 400 °С над металлическим катализатором получают метилэтилкетон (бутанон-2), который применяется главным образом в качестве растворителя. Это соединение можно также синтезиро-йатЬ окислением бутена-1 и бутена-2 в присутствии хлористого палладия (подобно получению ацетальдегида). Окисление бутена-1 протекает примерно в 4 раза медленнее, чем этилена выход метилэтилкетона при температуре 90—120 °С и давлении 0,9—2 МН/м2 (9—20 атм) составляет 85—88%. [c.131]

Бутилены С4Н8 являются составной частью бутан-бутиленовой фракции газов нефтепереработки. Путем обработки этой фракции 58—60%-ной серной кислотой из нее выделяют изобутилен бутилены с нормальной цепью при этом почти не извлекаются. Фракцию нормальных бутан-бутиленов подвергают каталитическому дегидрированию при 500—600° С над катализаторами, содержащими окиси хрома и алюминия. При этом образуется бутадиен — одно из исходных веществ для получения синтетического каучука. Изобутилен превращают в изооктан (см. стр. 174 и 373), а также подвергают полимеризации при низкой температуре для получения высокомолекулярных полимеров, которые имеют важное техническое значение. Совместной полимеризацией изобутилена и небольщого количества изопрена получают бутилкаучук, отличающийся высокой газонепроницаемостью низкомолекулярный полиизобутилен является важной присадкой к техническим маслам, повыщающей их вязкость, высокомолекулярный полиизобутилен — ценный электроизоляционный и антикоррозионный материал. [c.376]

Для группового анализа углеводородных систем можно рекомендовать метод Роуэна [45]. Наряду с обычными колонками устанавливают колонки с серной кислотой (медная трубка диаметром 6 мм длиной 43 см4 заполненная стекловатой, пропитанной концентрированной кислотой), перхлоратом ртути (длина 25 см, диаметр 6 мм), молекулярным ситом 5А (длина 12,5 см, диаметр б мм), а также печь для каталитического дегидрирования (температура 299 °С, катализатор — платина на глиноземе, длина слоя катализатора 13 см, диаметр трубки 1,5 мм) и охлаждаемые жидким азотом ловушки с насадкой или без нее. Проба, разделяемая на колонке с дидецил-фталатом, улавливается и при соответствующем переключении кранов подается в колонку, последовательно соединенную с одним из абсорберов или реактором. После проведения серии опытов на основе полученных хроматограмм можно определить число присутствующих в смеси соединений. Различные методики удаления и превращения описаны в литературе [35, 46—54] (см. табл. 21 Приложения). [c.199]

В процессе дегидрирования под давлением водорода всегда образуется известное количество олефинов, понижающих стабильность бензинов, так как олефикы способны к окислению и понижают детонационную стойкость горючего. Их можно удалить обработкой химическими реагентами, например серной кислотой, но для этой цели лучше применять каталитическое гидрирование в конце процесса дегидрирования под давлением водорода. В реакторы тоже загружен катализатор—М0О3. Процесс ведется при 300—350° при этом происходит лишь частичное гидрирование, не затрагивающее ароматические соединения. Газы дегидрирования, образования которых нельзя избежать, большей частью состоят из олефинов и, наряду с насыщенными углеводородами, могут быть с успехом использованы в качестве источника сырья для получения этилена, пропилена и бутилена. [c.120]

Бензол, поступающий на алкилирование, необходимо очистить от сернистых соединений и освободить от влаги. Очистка бензола осуществляется путем обработки серной кислотой, а осушка — азеотропной дистилляцией. Осушенный бензол направляется на алкилирование этиленом. В качестве катализатора алкилирования используется хлористый алюминий. Алкилат подвергается ректификации с целью выделения этилбензола. Непрореагировавший бензол и полиалкилбензолы возвращаются в процесс (полиалкилбензолы подвергаются деалкилированию). Этилбензол поступает на дегидрирование с целью получения из него стирола. Жидкие углеводороды после дегидрирования, освобожденные от газа, поступают на ректификацию. После ректификации получаются товарный стирол, бензол-толуольная фракция и смола. Непрореаги-ровавЩий этилбензол возвращается на дегидрирование. [c.196]

Приложением 2 предусмотрена разработка программ для следующих установок элеитрообессоливаю1Цих и обезвоживающих установок атмосферной и вакуумной перегонки термического крекинга газоочистки и газофракционирования каталитического крекинга с шариковым катализатором каталитического крекинга с микросферическим катализатором каталиютеского риформинга гидроочистки дизельного топлива селективной очистки масел депарафинизации и деасфальтизации масел коксования производства серной кислоты сернокислотного алкилирования производства серы этилосмесительных установок сосудов, работающих под давлением грузоподъемных механизмов трубопроводов для транспортировки горючих, едких и токсических веществ дегидрирования бутана и изопентана полимеризации изопрена полимеризации дивинилметилстирола выделения дивинила компрессоров поршневых, центробежных и газодувок насосов, а также по следующей тематике [c.403]

Вторичные алкилсульфаты получают взаимодействием серной кислоты с а-олефинами или сульфатированием вторичных высших спиртов. а-Олефины образуются при термическом крекинге парафина при 500—550 °С в присутствии водяного пара их также получают полимеризацией этилена на катализаторе Циглера при условиях, исключающих образование более высокомолекулярных продуктов, и дегидрохлорированием монохлорпарафинов нормального строения. Кроме того, высшие ос-олефины могут быть получены селективным дегидрированием парафинов на молекулярных ситах при повышенной температуре в присутствии кислорода и катализаторов [5]. [c.147]

Исходный бутан очищали серной кислотой, бутен аммиачным раствором хлорида меди. Бутан был 99,5%-ной чистоты и бутен 98,5—98,8%. Меченые вещества синтезировали, как описано в [14—19]. Бутан, меченный в положение 4, синтезировали из ме-тилиодида и бромистого аллила. Меченый бутан приготовляли из меченого бутена гидрированием на никелевом катализаторе, а меченый бутадиен дегидрированием меченого бутена. Удельные активности всех веществ равнялись 6—8 мккюри молъ. В реакции использовали 2 мл катализатора. Температура 635° С, скорость подачи смеси 1000— 5000 (литр смеси) (литр катализатора) (час) , что соответствовало времени контакта от 0,77 до 3,6 сек. [c.171]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология