Механические свойства полистирола и сополимеров

Изучены динамические механические свойства полистирола, его сополимеров и смесей, полученных в различных условиях процесс холодного течения [527, 1414, 1929—1932], зависимость модуля упругости и механических потерь от температуры [1933— 1935], влияние наполнителей на динамические механические свойства полистирола [1936—1938] и т. д. [536, 542, 547, 554, 1939—19451. [c.298]

Исследованы продукты сополимеризации стирола с нитрильным каучуком в латексе установлено, что увеличение ударной прочности привитого сополимера происходит при содержании 28—33 вес. % каучука в сополимере. Физико-механические свойства привитых сополимеров лучше, чем у латексного полистирола. [c.819]

Анизотропия механических свойств полистирола по мере удаления от поверхности становится все меньше, как это видно из приведенных ниже данных для сополимера стирола с акрилонитрилом [c.184]

ОСНОВНЫЕ ЗАКОНОМЕРНОСТИ ПРОЯВЛЕНИЙ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ПОЛИСТИРОЛА, ЕГО СМЕСЕЙ И СОПОЛИМЕРОВ [c.140]

Третьим направлением работы явилась разработка нового способа хлорирования полистирола и сополимеров стирола, и создание новых полимерных материалов на основе продуктов их химической модификации. В результате проведённых исследований впервые установлена возможность и целесообразность поверхностного хлорирования изделий из поли-стирольных пластиков и отработан эффективный способ поверхностного хлорирования, обеспечивающий повышение белизны, снижение токсичности и улучшение физико-механических показателей полистиролов. Разработан эффективный способ получения хлорированных полистиролов с регулируемой структурой и свойствами. Предлагаемый метод не требует применения токсичных органических растворителей, газообразного хлора и дорогостоящего оборудования. Хлорированный полистирол можно использовать в качестве полимерной основы для материалов с повышенной огнестойкостью. Применение в качестве наполнителей для полистирола отходов угледобычи позволяет в определённой степени решать экологические и социальные проблемы ряда регионов страны. [c.28]

При температурах, превышающих экспериментально найденные значения фактора приведения а-г заметно расходятся с вычисленными по формуле ВЛФ, что указывает на появление нового релаксационного механизма, влияющего на температурную зависимость-механических свойств сополимера. Если полагать, что отклонения от предсказаний формулы ВЛФ связаны с присутствием доменов полистирола, то температурная зависимость соответствующего вклада в значения фактора приведения должна описываться уравнением Аррениуса, поскольку полистирол находится в стеклообразном состоянии вплоть до 80 °С. Чтобы оцепить характер температурной зависимости отклонений экспериментально найденных значений ах от значений, предсказываемых формулой ВЛФ, соответствующие разности А lg йт на рис. 7 и 8 построены в функции от обратной температуры. Полученные при этом прямые показывают, что действительно температурная зависимость времен релаксации, связанных с этим новым механизмом, описывается уравнением аррениусовского типа с разбросом, не выходящим за пределы ошибок измерений. По углу наклона прямых на рис. 7 и 8 была оценена энергия активации, которая оказалась равной соответственно 35,5 и 39,1 ккал/моль. Прямые пересекают ось абсцисс при значениях температуры 15,1 и 16,1 °С. Именно эти значения следует принимать за температуру при которой вклад нового релаксационного механизма в температурную зависимость механических свойств блоксополимера становится пренебрежимо малым. [c.215]

Для получения мембран с большей обменной емкостью до 5,5 мг-экв/г полиэтиленовую пленку, к которой был привит полистирол, подвергали фосфорилированию треххлористым фосфором в присутствии хлористого алюминия. Длительность реакции при температуре кипения треххлористого фосфора подбирали в зависимости от состава привитой пленки. Для превращения полимерной фосфонистой кислоты в фосфиновую сополимер окисляли, нагревая его в концентрированной азотной кислоте. Мембраны с хорошими механическими свойствами были получены путем полимери- [c.180]

Сополимер стирола с акрилонитрилом обладает повышенной прочностью и теплостойкостью. При совмещении этого сополимера с каучуками получают- пластик с повышенными механическими свойствами (ударопрочный полистирол). [c.270]

Величина С составляет около половины соответствующего значения для полистирола и типичного сополимера полистирол— полиакрилонитрил [6], для которых оно равно 1,0- 10 2 см дин. Для дальнейшей интерпретации этого различия требуются измерения абсолютных оптических коэффициентов напряжения параллельно и перпендикулярно оси деформирования, (лII—Ло)/а и п —По)[о, так как С имеет положительное значение для обоих этих полимеров [6], тогда как для ПММА эта величина отрицательна. Наши исследования динамических механических свойств этих материалов позволяют дать более детальную расшифровку механизма повышенной молекулярной подвижности у образцов с более высоким содержанием воды. Исследование морфологии поверхностей разрушения также указывает на различия в значениях конечных величин в зависимости от концентрации воды. [c.524]

Были исследованы явления анизотропии механических свойств литьевых изделий из полистирола и его сополимеров, ударопрочного полистирола, полиметилметакрилата и сополимера МСН При этом было показано влияние температуры и других параметров литья на предел прочности при растяжении в направлении ориентации и перпендикулярном направлении, а также на прочность спаев аморфных полимеров. [c.303]

Физико-механические и диэлектрические свойства полистирола и АБС-сополимеров [c.96]

В [116, 123] описано получение блок-сополимеров винилциклогексана с различными а-олефинами путем гидрирования блок-сополИмеров диенов со стиролом и его производными, синтезированными при анионной сополимеризации. Такие сополимеры отличаются повышенной ударной прочностью с сохранением высокой теплостойкости. Эти блок-сополимеры пригодны для модификации свойств поливинилциклогексана. Механические смеси гидрированных сополимеров с поливинилциклогексаном (полученным гидрированием полистирола) образуют прозрачные теплостойкие материалы с ударной прочностью по Изоду 1,6—8,8 кг-см/см . [c.295]

Характерные физико-механические свойства типичных конструкционных пенопластов, получаемых литьем под давлением на основе ударопрочного полистирола, сополимера полипропилена, полиэтилена высокой плотности и АБС-пластика приведены в табл. 12.7. [c.444]

Сополимеры стирола с растительными маслами и содержащими масла полиэфирными смолами [20] обладают многими достоинствами, обусловливающими возможность их широкого применения. Расширение сырьевой базы стирола обеспечит быстрый рост производства сополимеров. Полистирол может также применяться в эмульсиях и для модификации полимеров дивинилацетилена, так как это позволит улучшить их физико-механические свойства. [c.106]

Полистирол получил широкое распространение благодаря своим ценным качествам легкости обработки, низкой плотности, термической стойкости, отличным диэлектрическим свойствам. Наряду с этим он имеет и некоторые недостатки. Полистирол хрупок, обладает низкой ударной вязкостью вследствие жесткости цепей макромолекул, подвержен старению. Для улучшения свойств полистирола его модифицируют различными сополимерами. Сополимеры стирола с акрилонитрилом имеют более высокую прочность при растяжении. Тройные сополимеры стирола с акрилонитрилом и бутадиеном также обладают повышенными физико-механическими показателями. Для придания полистиролу определенных свойств его подвергают сшиванию. Продукты сшивания полистирола с дивинилбензолом используют для получения ионообменных материалов. [c.572]

Сополимеры АБС, или АБС-пластики, получают сополимеризацией стирола с акрилонитрилом в присутствии бутадиенового или бутадиен-стирольного каучука. По сравнению с ударопрочным полистиролом АБС-пластики обладают более высокой механической прочностью, достаточной тепло-, морозо- и атмосферостойкостью. Они стойки к воздействию бензина, смазочных масел. Сополимеры АБС хорошо перерабатываются, в том числе в крупногабаритные изделия, различными методами — литьем под давлением, вакуумформованием и т. д. Детали из АБС-пластика имеют хороший декоративный вид. Этот материал является одним из основных в конструкции автомобиля. Однако, несмотря на хороший внешний вид, высокие механические свойства и большой ассортимент, сополимеры АБС вытесняются другими полимерными материалами. Это объясняется сравнительно высокой стоимостью АБС-плас-тиков, которая в ряде случаев делает их неконкурентоспособными с другими пластмассами. Например, для интерьера автомобиля вместо сополимеров АБС начали использовать полипропилен и его модификации, не уступающие ему как по механическим свойствам, так и по внешнему виду. [c.137]

На первом этапе при создании производства получения ударопрочного полистирола методом сополимеризации технологи были вполне удовлетворены объяснением, что изменение баланса свойств материала при переходе от механических смесей к сополимерам связано с уменьшением размера дисперсной фазы каучука в матрице полистирола и с наличием в ней привитого сополимера. Только значительно позднее появились публикации, посвященные детальному анализу тонкой структуры каучуковых частиц. Эти результаты позволили разработать новое поколение ударопрочных материалов, [c.87]

Применяют также и трехкомпонентный сополимер стирола с акрилонитрилом и метилметакрилатом. Его физико-механические свойства, химическая стойкость (к бензину, маслу) и светостойкость лучше, чем у полистирола он может быть использован для производства пленок и лаков. [c.115]

При литье под давлением аморфных полимеров, например полистирола и его сополимеров, температура формы оказывает сравнительно небольшое влияние на механические свойства изделий [c.179]

Настоящая часть книги посвящена рассмотрению комплекса механических (деформационных и прочностных) свойств атактического полистирола и сополимеров во всех областях их возможных физических состояний. Основная структурная особенность атактического полистирола, предопределяющая закономерности проявления его свойств, состоит в принципиальной невозможности кристаллизоваться, вследствие чего полистирол принадлежит к числу аморфных полимеров. Важнейшей характеристикой таких материалов служит температура стеклования 2 g. Ниже этой температуры стеклообразный полимер остается жестким и по своим механическим свойствам может быть отнесен к упругим хрупким либо упругопластичным телам. Границе между этими состояниями, в которых поведение полимера различно, соответствует температура хрупкости Диапазон температур, лежащий между и Т , называют областью вынужденно-эластического состояния, а ниже — областью хрупкого состояния материала. Однако в обоих состояниях стеклообразного полимера вся накапливаемая.деформация (в том числе и после перехода через так называемый предел текучести) в принципе обратима. [c.140]

Таким образом, в отличие от смесей полистирола с каучуками в блок-сополимерах такого же состава размер частиц дисперсной фазы примерно в 50—100 раз меньше и частицы связаны химическими связями со средой. К сожалению, в этой области почти отсутствуют систематические работы, посвященные установлению связи между механическими свойствами и параметрами двухфазной структуры. [c.275]

Механические свойства сополимера выше, чем у полистирола, а диэлектрические свойства ниже. [c.163]

Методами ИК-спектроскопии, масс-спектрометрии, термомеханики, дифференциально-термического анализа изучены структура и структурные превращения сополимеров [12]. Максимальную температуру стеклования и наиболее высокие величины механических свойств имеют сополимеры, содержащие —3% мол. кремнийорганического компонента. Адгезионная прочность к стеклу у таких сополимеров в 2 раза выше, чем у полистирола и полиметилметакрилата. Наличие в сополимерах кремнийсодержащих функциональных групп позволило создать стеклопластики, которые по своим механическим и электроизоляционным свойствам, водо- и бензостойкости превосходят феполформальдегидные, кремнийоргапические и полиэфирные стеклопластики [13]. [c.284]

Максимальную температуру стеклования и наиболее высокие механические свойства имеют сополимеры, соодержащие 3 мол.% кремнийорганического компонента. Адгезионная прочность к стеклу у таких сополимеров в два раза выше, чем у полистирола и полиметилметакрилата [239]. [c.91]

Шизико-механические свойства полистирола и сополимеров стирола [c.57]

Большое количество исследований проведено в направлении модифицирования свойств полистирола. Существенным недостатком этого полимера является возникновение в нем больших внутренних напряжений уже в процессе изготовления изделий. В связи с низкой упругостью полистирола даже при сравнительно небольшой внешней нагрузке на изделиях из полистирола могут появиться многочисленные трещины. Простой сополимер стирола с мономером, придающим полимеру большую внутреннюю пластичность, обладает пониженной температурой стеклования (для полистирола 7 =80°). Низкая теплостойкость, свойственная полистиролу (и без внутренней пластификации), ограничивает его широкое практическое применение. Значительно большей теплостойкостью обладают блоксополимеры полистирола с сополимером стирола (40%) и бутадиена (60%) или акрилонитрила (40%) и бутадиена (60%). Блоксополимеризацию проводят методом механической деструкции смеси полистирола и указанных сополимеров. После 20-минутного перетирания этой смеси полимеров в атмосфере азота при 120—150° в закрытом смесителе образуется блоксополимер. Блоксополимер имеет значительно более высокую прочность, особенно при ударных нагрузках, чем полистирол (удельная ударная вязкость блоксополимера составляет 25—30 кг-см1см , полистирола 5—15 кг-см см ), в тоже время температура его стеклования заметно не изменяется. [c.544]

Физико-механические свойства вулканизатов, полученных совмещением полибутадиена с полистиролом на вальцах и на стадии латекса, зависят от характера поперечных связей, возникающих при структурировании. Серный и перекисные вулканизаты смесей обладают более высокими прочностными свойствами, чем смеси сополимеров бутадиена и стирола с каучуком. При радиационной вулканизации, наоборот, большей прочностью обладают смег с сополимерами. [c.39]

К. Садрон получил мезоморфный (жидкокристаллический) гель путем растворения дифильного блок-сополимера полистирола и полиоксиэтилена в селективных растворителях. При этом блоки полиоксиэтилена как бы выпадают из раствора на себя , образуя слои гибкоцепных пластинчатых кристаллов, напоминающие жидкие, а полистирольные участки дают аморфную прослойку (см. рис. 65). Если в качестве растворителя использовать стирол, а затем проводить полимеризацию в мягких условиях, можно фиксировать жидкокристаллическое состояние (это очень существенно, так как интервал работы жидких кристаллов ограничен температурной областью их существования) и получить полимерные системы с необычными оптическими, электрическими и механическими свойствами Аналогичные системы, вероятно, удастся при- [c.449]

Снижение ряда физико-механических показателей с увеличением в сополимерах доли фосфорсодержащих звеньев связано, по-видимому, с пластифицирующим влиянием объемных фосфорсодержащих заместителей у углерода двойных связей метакриловых мономеров, по которым осуществляется полимеризация. С увеличением объема заместителей у атома фосфора при одинаковом мольном соотношении компонентов в сополимерах снижаются температура стеклования, тепло- и термостойкость, механические характеристики полимеров. Блочные гомополимеры фосфорсодержащих монометакрилатов обладают низким уровнем физико-механических свойств, значительно уступая полистиролу и полиметил-метакрилату. [c.101]

Малннским [983] и другими авторами [984, 985] изучено влияние одного из мономеров на механические свойства ono-лимера.Показано,что в случае сополимера стирола с метакриловой кислотой полярные звенья последней незначительно повышают температуру стеклования полистирола, но заметно замедляют скорость развития деформации, что объясняется образованием пространственной структуры за счет полярных групп. В случае сополимеров стирола с бутадиеном, по мере увеличения содержания бутадиена в цепи, температура стеклования сначала понижается, а затем возрастает, что, по-видимому, связано с увеличением плотности упаковки цепей. [c.220]

Наиболее широкое распространение получили сополимеры Д. со стиролом. Сополимеры стирола с л- и и-Д. значительно различаются по степени сшивания. Склонность к внутримолекулярной циклизации, т. е. к вхождению обеих винильных групп Д. в одну линейную цепь, возрастает в ряду и-Д.<л-Д. <о-Д., в этом же ряду возрастает степень набухания сополимеров и уменьшается эффективность Д. как сшивающего агента. Степень сшивания сополимеров с одинаковым содержанием Д. при использовании л-Д. ннже, чем при применении и-Д., а сополимер стирола с о-Д., даже при значительном содержании о-Д., сохраняет растворимость. Зависимость степени сшивания от концентрации Д. нелинейна. Сополимер стирола с 0,2% Д. содержит лишь 5% растворимой в толуоле фракции сополимер с 1% Д. полностью нерастворим в толуоле. Сополимеры обладают лучшими механическими свойствами, чем полистирол (табл. 2). [c.345]

Сополимеры стирола обладают улучшенными физико-механическими свойствами по уравнению с гомополим-ером, и поэтому вопросам сополимеризации стирола с различными винильными мономерами (производными стирола, ненасыщенными кислотами и их эфирами, акрилонитрилом) уделяется большое внимание. Широкое распрострапение в последние годы получила модификация свойств полистирола путем прививки к нему других полимеров, а также обработка полимера сшивающими агентами и каучуками. Свойствам, методам получения и переработки сополимеров стирола посвящены обзоры Сополимеризация стирола с его производными б °з-5718 осуществляется так же, как гомополимеризация этих мономеров — радикальным и ионным путем. [c.332]

Кристалличность промышленных иономеров полиэтиленового типа усложняет исследование их морфологии, а также механических свойств, таких как, например, ползучесть. Для получения более однозначных результатов Эйзенберг с сотр. [255] исследовал свойства иономеров на основе полистирола с небольшим числом звеньев натриевой соли метакриловой кислоты. Они отметили, что с увеличением содержания ионных групп до 6% температура стеклования росла, как в случае статистического сополимера, а примерно при концентрации 6% Т е неожиданно резко возрастала. Кроме того, применительно к релаксационным свойствам для композиций с содержанием ионных групп более 6% переставал выполняться принцип температурно-временной суперпозиции. При низкой концентрации на каждую пару ионов приходится приблизительно одна молекула воды, при концентрации более 6%—3—5 молекул воды [259]. Эти результаты, несомненно, свидетельствуют [c.148]

Как показано выше (см. разд. 8.4), ВПС, полученные на основе комбинации полибутадиена с полистиролом, имеют более высокую ударную вязкость, чем соответствующие привитые сополимеры [201. Недавно [234] проведено сравнение механических свойств ВПС и ПВПС (рис. 8.27). Хотя все материалы имеют предел текучести, все же ВПС обладает несколько лучшими механическими свойствами, чем ПВПС второго рода. Ударная вязкость ВПС по Шарпи составляет 27—32 кгс. см/см при исследовании образцов с надрезом. [c.226]

В качестве полимеров рекомендовалось применять поливинилхлорид, стабилизированный хлорированный поливинилхлорид, сополимеры хлористого винилидена и хлористого винила (в соотношениях 85 15 или 40 60), полиметилметакрилат, полистирол, поливинилацетали и др. Вводимые в смесь мономеры выбирают, исходя из соображений повышения текучести и придания готовой пластмассе требуемых физико-химических и механических свойств. В случае использования тетрафункциональных мономеров вспенивание рекомендуется производить (в прессформе или вне ее), когда в продукте остается еще часть непрореагировавшего мономера. Окончание полимеризации лучше проводить уже во вспененном состоянии. [c.62]

Значительное применение в производстве вискозного волокна находит газовая сера, получаемая в сероочистных цехах коксохимических заводов. Отдельные сорта каменноугольного пека используются в производстве композиций для асфальтопековых пластмасс. Заявлена потребность химической промышленности на сотни тонн аценафтена для получения аценафтилена, являющегося компонентом сополимерных пластиков и исходным мономером для синтеза ионообменных смол. В ближайшее время должен найти широкое применение фенантрен для синтеза дифеновой кислоты как заменителя фталевого ангидрида. Весьма интересны винилнафталины, получаемые из метилнафтали-нов. Пластмассы, приготовленные на их основе, обладают хорошими механическими свойствами и термической устойчивостью. На основе карбазола возможна организация производства ви-нилкарбазола и инденкарбазольных смол. Поливинилкарбазол напоминает полистирол способностью, к формованию, химической стойкостью и хорошими диэлектрическими свойствами. Из поливинилкарбазола и полиэтилена получают с помощью гамма-излучения привитые сополимеры, дающие теплостойкие и достаточно эластичные диэлектрики. [c.44]

Листы из сополимеров акрилонитрила и бутадиена со стиролом. Листы из сополимеров стирола и акрилонитрила более хрупки, чем листы из ударопрочного полистирола. Однако, смешивая или сополимеризуя этот материал в различных пропорциях с сополимером бутадиена и акрилонитрила, получают листы различной жесткости, от очень жестких до эластичных (например, кожезаменители). Удельная ударная вязкость этих материалов при комнатной температуре значительно выше, чем удельная ударная вязкость ударопрочного полистирола. При низких температурах удельная ударная вязкость обоих материалов выражается величиной одного порядка. Вследствие того, что в композицию входит каучук, механические свойства листов меняются под действием тепла и света. Оптимальная температура формования таких листов 150—180°. Листы из сополимеров акрилонитрила и бутадиена со стиролом находят все более широкое применение в самолетостроении и автоматике в качестве материала для прокладок и дверных панелей, передних щитков и изоляции. Общее потребление этого материала достигает 4450 т1год. [c.559]

Наиболее широко распространены, по-видимому, пла-стицированные смеси натурального каучука с полистиролом, поливинилхлоридом и сополимерами стирола и акрилонитрила (их получают при температурах выше 100—150°). Несмотря на то что данные о структуре и физических свойствах этих технических материалов отсутствуют, известно, что такие продукты представляют собой сложные смеси, сочетающие свойства полимерных компонентов [8]. Как правило, небольшое содержание каучука в сополимере обеспечивает значительное понижение жесткости за счет лишь небольшого ухудшения других механических свойств и термопластичности с увеличением содержания каучука в системе повышается ударная прочность и в то же время уменьшаются поверхностная твердость, а также жесткость и прочность на разрыв. [c.199]

Полистирол — термопластичный полимер, продукт полимеризации стирола. В зависимости от метода полимеризации получают блочный, суспензионный и эмульсионный полистиролы. Полистирол обладает высокой химической стойкостью и отличными диэлектрическими свойствами, но характеризуется недостаточной термостойкостью и повышенной хрупкостью при действии ударных нагрузок. Блочный и суспензионный полистиролы легко перерабатываются в изделия методом прессования, литьем под давлением и экструзией. Эмульсионный полистирол очень плохо перерабатывается литьем под давлением, поэтому его применяют чаще всего для изготовления пенистых изделий и облицовочных плиток. При сонолимери-зации стирола с другими мономерами, например акрило-нитрилом, а-метилстиролом и др., значительно улучшаются тепловые и прочностные свойства полимера. К таким стирольным пластикам относятся сополимеры, полученные при сонолимеризации стирола с акрилонитри-лом марок СН, СН-28 и СН-20. Совмещением сополимера СН-20 с нитрильными каучуками СКН-26 и СКН-40 получен пластик СН-П (прочный) с улучшенными механическими свойствами, а совмещением полистирола с каучуком СКН-18 — литьевая масса марки ПКНД и ударопрочный полистирол для переработки литьем под давлением и экструзией. [c.83]

Низкая теплостойкость и небольшая механическая прочность полистирола могут быть устранены путем сополимеризации стирола с другими мономерами или совмещением его с каучуками различными методами. Для получения сополимеров с повышенной теплостойкостью и хорошими электрическими свойствами применяют многоядерные виниловые соединения (ви-нилнафталин, аценафтилен и др.). [c.105]

В настоящее время имеется около 35 типов термопластов, перерабатываемых литьем под давлением. На основе того или иного термопласта выпускаются многочисленные марки материалов, отличающиеся по физико-механическим свойствам и текучести при литье под давлением и предназначенные для различных целей. Так, в СССР выпускается 20 литьевых марок материалов на основе полистирола и его сополимеров на основе полиамида 11 фирма Aquitaine Organi o (Франция) выпускает 30 марок для литья под давлением на основе полиэтилена фирма BASF (ФРГ) выпускает 19 литьевых марок. Мировое производство термопластов в 1970 г. достигло около 20 млн. т . [c.9]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология