Видиа-металл состав

Смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ, иногда СОТС — смазочно-охлаждающие технологические среды) находят широкое применение при обработке металлов резанием и давлением. СОЖ осуществляют роль смазочного вещества, облегчают процесс деформирования срезаемых слоев металла, улучшают качество обрабатываемой поверхности, охлаждают инструмент и обрабатываемую деталь, смывают стружку, металлическую пыль и другие загрязнения, образуют на поверхности обрабатываемых деталей и станков пленки, защищающие от коррозии. При выборе СОЖ учитывают вид обработки, состав обрабатываемого материала и инструмента, их свойства, в том числе склонность к адгезии, [c.475]

Результаты опытов оформляют в виде диаграмм состав — анодный потенциал и состав — доля металла, перешедшая в раствор и шлам. [c.295]

Наиболее оптимальным является следующий состав электролита (в г/л) РЬ (в виде металла). ... 80 -100 [c.211]

Данных об активности других представителей семейства германия в виде металлов в литературе крайне мало. Соли рассматриваемых металлов иногда применяются как катализаторы гидрирования. Так, хлорид олова, входя в состав [c.81]

Из элементов этой подгруппы в состав катализаторов окисления СО входят медь и серебро. Медь применяется, главным образом, б виде окисла, а серебро — в виде металла. Данные о каталитических свойствах золота или его окиси отсутствуют. й [c.229]

В качестве катализаторов полимеризационных процессов щелочные элементы чаще всего применяются в виде металлов, амидов, металлоорганических соединений. Реже употребляются гидриды, алкоголяты и соли, хотя известны многие сложные так называемые алфиновые системы, в состав которых, помимо металлоорганического соединения, входят также алкого-лят металла и его галоидная, цианидная или роданидная соль. [c.14]

Химический состав и особенно вид металла-основы и его структура в значительной мере определяют качество нанесенного покрытия. Если потенциал металла-основы отрицательнее потенциала осаждаемого металла, то может начаться реакция контактного осаждения (цементация), в результате чего покрытие не обнаружит достаточно хорошего сцепления сосновой. Кристаллическая структура металла-основы оказывает значительное влияние на первом этапе роста кристаллов покрытия. В некоторых случаях структура осажденного металла как бы повторяет структуру металла-основы, являясь в какой-то степени ее продолжением. С ростом толщины осаждаемого покрытия влияние кристаллической структуры основы постепенно уменьшается, но тенденция к воспроизводству геометрической структуры основы остается. Поры, царапины, язвы, имеющиеся на поверхности металла-основы, чаще всего остаются видимыми и после нанесения покрытия. [c.216]

Серые, или литейные, чугуны окрашены в серый цвети употребляются для отливки изделий. Серый цвет этим чугунам придает углерод, выделяющийся в виде графита или аморфного углерода при охлаждении расплавленного металла. Состав и свойства чугуна определяют его марку, обозначаемую буквами и цифрами. [c.269]

К композиционным относят аноды, активный слой которых состоит из оксидов двух или более металлов. Он получается путем легирования оксида неблагородного металла, называемого базисным, добавками оксидов других металлов [12]. Компоненты композиции придают активному покрытию определенные свойства. Базисный оксид электрохимически инертен и обеспечивает коррозионную стойкость при анодной поляризации, легирующие добавки повышают электропроводность и каталитическую активность. Несомненно, лучшим комплексом свойств как легирующие добавки обладают оксиды благородных металлов. При использовании в качестве легирующих добавок оксидов неблагородных металлов состав композиции может быть сложным, так как для улучшения каждой характеристики вводятся отдельные компоненты. Активности таких композиций способствует образование обоими видами оксидов одной кристаллохимической системы — смешанных кристаллов, структур шпинели,перовскита. [c.52]

Вопросы и задачи. 1. В каких группах периодической системы находятся металлы 2. В каком виде металлы встречаются в природе 3. Что называют а) рудой, б) полиметаллической рудой, в) комплексной рудой 4. Как перерабатывают руды а) сернистые, б) кислородные (окислы) с целью получения металлов 5. Какую структуру имеют металлы 6. Рассказать об общих физических свойствах металлов. 7. Чем обусловлены высокие теплопроводность и электропроводность металлов 8. Что называют ковкостью металла Какой металл отличается наибольшей ковкостью и где используют в технике это ценное свойство 9. Назвать металлы, наиболее а) тугоплавкие, б) твердые, в) мягкие, г) тяжелые, д) легкие. 10. Рассказать о химических свойствах металлов, П. Что такое ряд напряжений 12. Почему водород помещен в ряду напряжений вместе с металлами 13. Что такое коррозия металлов 14. Перечислить методы борьбы с коррозией металлов. 15. Почему металлы применяют в технике преимущественно в виде сплавов 16. Каков состав сплавов а) электрона, б) победита, в) бронзы 17. Какие сплавы называют амальгамами [c.196]

Обратимый равновесный потенциал водородного электрода существует лишь на электроде, покрытом платиновой чернью. На всех остальных металлах водород осаждается с более или менее значительным перенапряжением. Перенапряжение водорода, как и все поляризационные процессы, изменяется в Зависимости от режима работы. Оно уменьшается при возрастании температуры и имеет различную величину в зависимости от природы катодного металла. Кроме того, оказывают влияние состояние поверхности катода, давление водорода, значение pH раствора, продолжительность электролиза, вид и состав электролитов. [c.36]

Интересно, что не во всяких котлах, как отмечают некоторые исследователи [15], наблюдается активный коррозионный эффект от воздействия пятиокиси ванадия, а лишь в форсированных котлах с большими напряжениями топочного объема. Характерно, что состав зольных отложений, если его рассматривать по ходу газового тракта, различен. По-видимому, это обусловлено распределением температур по тракту, что соответственно связано с различной упругостью паров зольных элементов, величиной линейных скоростей газового потока в разных участках тракта и, следовательно, с избирательным распределением отложений по глубине газового тракта. Иногда встречающееся явление горения котлов авторы склонны относить за счет окисляющего действия пятиокиси ванадия. Имеются указания, что пятиокись ванадия снижает температуру плавления огнеупоров топок паровых котлов. В одном месте авторы применили следующее выражение ...соединения ванадия разрушают все типы футеровки и все виды металлов . [c.32]

Перекись водорода образует комплексные соединения с рядом элементов для колориметрического анализа важны комплексы с титаном, ванадием, церием, ураном и некоторыми другими металлами. Состав и характер образующихся соединений в сильной степени зависят от состояния среды, прежде всего от pH раствора, а также характера и концентрации присутствующих анионов. Эти факторы влияют главным образом ка состояние центрального иона комплекса. Так, например, известно, что пятивалентный ванадий в щелочной среде находится в виде аниона ванадиевой кислоты (УОз ), а в кислой среде образует соли вана-дила (УО" ). Титан в растворе азотной и серной кислот находится в виде катиона, наиболее вероятно в виде титанил-иона (Т10++), а при большой концентрации соляной кислоты образует анион (ТЮЬ" ). [c.226]

Приведены интервалы значений водородного показателя pH для осаждения малорастворимых гидроксидов металлов из растворов их солей. Большинство гидроксидов в сильнощелочной среде частично (чаще) и полностью (реже) переходит в раствор в виде гидроксокомплексов, состав которых показан в последней графе. Прочерк означает отсутствие заметного перехода в раствор даже в концентрированном растворе щелочи. [c.76]

Опытами установлено, что порошок ПСБ весьма эффективен для тушения нефтепродуктов всех видов, газов и многих металлоорганических соединений (например, растворов литийорганических соединений), но непригоден для тушения щелочных металлов. Состав не токсичен и не оказывает вредного действия на материал. Его можно использовать в сочетании с распыленной водой и пенами. Он также не обладает электропроводностью, благодаря чему его можно применять для тушения электроустановок, находящихся под напряжением. [c.190]

Наиболее полные сведения об амальгамах как сплавах металлов с ртутью появились после того, как Н. С. Курнаков и другие исследователи разработали физико-химические методы исследования сплавов [159]. Результаты этих исследований, выраженные в виде диаграмм состав — свойство, позволили связать изменение свойств амальгам с их составом. Более или менее полные диаграммы состояния построены для амальгам и, Ыа, К. КЬ, С5, Си, Ag, Аи, Mg, 2п, Сс1, А1, Са, Т1, 5п, РЬ, В1, Те, Р1, и. Отрывочные сведения имеются об амальгамах Ве, Са, 5г, Ва, Ра, 5е, У, 1п, Ьа, Се, Рг, Ыс1, 5т, Ей, Ос1, ТЬ, Ь, Т1, Ое, 2т, Та, V, Nb, 5Ь, Сг, 5е, Мо, Ш, Рс1, Мп, Ре, Со, №, ТЬ [160—1631. [c.12]

Вид металла, способ его введения и вариации технологических режимов карбонизации волокон определяют структуру, элементный и фазовый состав формирующихся Ме-УВ, позволяют в широких пределах регулировать их свойства Металлосодержащие включения в составе Ме-УВ в виде оксидов, карбидов, высокодисперсных (3-20 нм) восстановленных металлов придают им высокие адсорбционно-каталитические свойства в ряде химических реакций, улучшают смачивание волокон различными видами связующих, влияют на характер взаимодействия реагирую1Ш1Х компонентов на границе раздела фаз волокнистый наполнитель-полимер. Структурно-активные фуппы Ме-УВ могут служить центрами кристаллизации полимеров, ориентировать макромолекулы в гюверхностном слое, изменяя структуру и свойства межфазного слоя и в целом всего армированного волокнами композита. [c.182]

Таким образом, дополнительное введение в краску на основе железного сурика добавок Рез04 и ЗЮг улучшает в морском влажном субтропическом климате защитные свойства красок. Добавки Рез04 и 5102 в мелко измельченном виде в состав кровельной краски дополнительно предохраняет поверхность металла от коррозионного воздействия внешней среды. Эти добавки тормозят процесс старения краски, вследствие чего в значительной степени сохраняется компактность покрытия. [c.97]

Сухую перегонку торфа ведут с целью получения торфяного кокса, который используют в доменных печах, вагранках, кузнечных горнах, химическом производстве. Процесс коксования торфа происходит при температуре около 600 С. Болыиим преимуществом торфяного кокса перед каменноугольным является его высокая реакционная способность, а также незначительное содержание серы и отсутствие фосфора, что повышает качество выплавляемого металла. Состав и выход продуктов, получаемых при сухой перегонке, зависят от вида твердого топлива (табл. 44). [c.131]

Коррозия является физико-химическим процессом и закономерности ее протекания определяются общими законами термодинамики и 1синетики гетерогенных систем. Различают внутренние и внешние факторы коррозии. Внутренние факторы характеризуют влияние на вид и скорость коррозии природы металла (состав, структура и т.д.). Внешние факторы определяют влияние состава коррозионной среды и условий протекания коррозии (температура, давление и т.д.). [c.13]

Пример. Элемент Ыа входит в состав простого вещества натрий Ыа это вещество может находиться в твердом состоянии в виде металла, в котором атомы расположены в узлах кристаллической решетки, или в газообразном состоянии (выше 1159 К, или 886 °С) в виде некоторого числа несвязанных между собой атомов натрия. Кроме того, элемент натрий в виде ионов N3+ входит как составная часть во многие сложные вещества, включающие заряженные атомы других элементов так, сульфат натрня N33804 состоит из атомов натрия Ка, серы 8 и, кислорода О. [c.21]

Весовые методы. Из весовых методов наиболее распространено определение кобальта в виде металла после выделения его электролизом. Недостатком этого метода является необходимость предварительного отделения от мешающих элементов N1, Ag, Си, Аз, Ре, Сг, А1, W, Мо, а также должны отсутствовать азотная кислота и ее соли. Весовое определение кобальта (в виде С03О3) основано на осаждении кобальта органическими осадителями и последующем прокаливании полученного осадка при 750—850°. Получаемый оксид обычно имеет непостоянный состав. Поэтому взвешивание С03О4 применимо только при определении небольших количеств кобальта (несколько миллиграммов). [c.312]

Введение в состав К1-катализатора добавок кадмия или свинца (в виде металла или катиона) изменяет направление присоединения водорода к 6-ме-тилгептадиен-3,5-ону-2 (диенону) гидрируется преимущественно двойная связь 3,4, сопряженная с С = 0-группой. На №—АЬОз гидрируется в основном двойная связь 5,6. Предположено,что на модифицированных катализаторах гидрирование осуществляется путем 1,4-присоединения водорода к системе С = С—С = 0 с промежуточным образованием енола. Показано, что при гидрировании диенона в среде СНзОБ на модифицированных катализаторах в образующемся 6-метилгептаноне-2 содержится дейтерий у третьего углеродного атома, что свидетельствует о промежуточном образовании енола. В случае применения №—А1гОз дейтерообмен не наблюдается гидрирование протекает по механизму 1,2-присоединения водорода. [c.470]

Пленки могут быть трех видов легкоснимаемые, смывающиеся и постоянные. Последние при необходимости покрывают постоянными лакокрасочными покрытиями. Съемные покрытия не обладают адгезией к металлу, и поэтому, когда в них отпадает необходимость, легко снимаются с (Поверхности металла. Смывающиеся покрытия после выполнения защитных функций могут быть удалены с помощью органических растворителей или воды. Ниже приведен перечень разработанных ГИПИ ЛКП ингибитированных покрытий для временной защиты металлов от атмосферной коррозии, съемные лак-ХС-596 — для защиты крупногабаритных изделий из черных и цветных металлов в условиях складского хранения состав А-535 — для межоперационной защиты стали и цветных металлов состав АК-535П — для межоперационной защиты окрашенных поверхностей (кроме нитроцеллюлозы) смывающиеся составы ИС-1 и ИСМ-3 — для временной защиты черных и цветных металлов постоянные краска ГФ-570РК — для временной защиты стальных листов и проката (может быть использована в качестве грунта) эмаль 1181 (бывш. МС-596) — для временной защиты листового и фасонного проката. [c.329]

ЛЕГИРОВАНИЕ (нем. legieren — сплавлять, от лат. ligo — связываю, соединяю) — введение в металлы и сплавы легирующих материалов для получения сплавов заданного хим. состава и структуры с требуемыми физ., хим. и мех. св-вами. Применялось еще в глубокой древности, в России — с 30-х гг. 19 в. Л. осуществляют введением легирующих материалов (в виде металлов и металлоидов в свободном состоянии, в виде различных сплавов, напр, ферросплавов, или в газообразном состоянии) в шихту или в жидкий (при выплавке) сплав. Иногда добавки легирующих материалов вводят в ковш. В закристаллизовавшемся сплаве легирующие материалы распределяются в твердом растворе и др. фазах структуры, изменяя его прочность, вязкость и пластичность, повышая износостойкость, увеличивая глубину прокаливаемости и др. технологические св-ва. Л. существенно влияет па положение критических точек стали. Никель, марганец, медь и азот расширяют по температурной шкале область существования аустенита, причем при известных соотношениях содержания углерода и этих элементов аустенит существует в области т-р от комнатной и ниже до т-ры плавления. Хром, кремний, вольфра.м и др. элементы сужают эту область и при определенных концентрациях углерода и легирующего элемента расширяют область с>тцествоваиия альфа-железа (см. Железо) до т-р плавления. При некоторых концентрациях углерода и легирующего материала сталь даже после медленного охлаждения имеет структуру закалки. Легирующие материалы, не образующие карбидов (напр., никель, кремний и медь), находятся в твердых растворах, карбидообразующие материалы (хром, марганец, молибден, вольфрам и др.) частично растворяются в железе, однако в основном входят в состав карбидной фазы и при больших концентрациях сами образуют карбиды (напр.. [c.681]

Окись С03О4 начинает разлагаться при температуре вьппе 900° С, и переход ее в СоО при 1000° С происходит почти количественно. Если СоО нагревать при 750° С, то состав окисла снова приближается к Соз04. При выполнении анализов высшей точности окись кобальта можно прокаливать в атмосфере водорода в тигле Розе (стр. 56), затем охлаждать в атмосфере водорода до комнатной температуры и взвешивать в виде металла. Полученный таким способом металл не пирофорен. [c.475]

В весовом анализе олово большей частью осаждают в виде сульфида, а взвешивают в форме двуокиси ЗпОз. Если олово входит в состав сплава, то его обычно выделяют, обрабатывая сплав концентрированной азотной кислотой, в виде р-оловянной кислоты , которую также перед взвешиванием переводят в двуокись прокаливанием. Выделение олова можно вести электролитически либо из ктелого оксалатного раствора, либо из аммиачного раствора тиостанната. В обоих случаях олов() осаждается на катоде в виде металла и может быть определено взвешиванием. [c.584]

Для разделения изотопов кремния использовался 51р4. Разделение на изотопы 51-28, 29, 30 не вызывало затруднений, так же как и получение соответствующей окиси. Однако получение изотопа металлического кремния из 51р4 потребовало разработки соответствующей методики. Получение моноизотопов 51-28, 29, 30 в виде металла должно выполняться так, чтобы процесс металлотермии не изменил изотопный состав исходного моноизотопа 51 за счёт примесей природного кремния в восстановителе и оборудовании. [c.224]

Шлаки ферросплавов имеют состав, зависящий от технологии выплавки соответствующего сплава. Шлаки феррохрома и феррованадия— высокоосновные, содержат мало АЬОз основной минерал—-У СгЗ. Шлаки ферробора имеют в большом количестве СаО и Si02, образующие минерал S. Шлаки ферромолибдена — кислые и имеют до 60% ЗЮг при охлаждении они затвердевают в стекловидном состоянии. ГПлаки ферросплавов содержат остаточные количества соответствующего элемента (Сг, V, Мо, В и т. п.) в виде металла, окиси или соединения. [c.435]

Измерение износа в результате коррозии. Согласно ГОСТу, на скорость, тип и распределение коррозии в.1ияют факторы двух видов внутренние, связанные с природой металла (состав, структура, внутренние напряжения, состояние поверхности), и внешние, связанные с составом коррозионной среды и условиями коррозии (температура, давление, скорость движения металла относительно среды и т. д.). Сочетаний различных факторов, определяющих на практике интенсивность коррозионного изнашивания, множество, поэтому теоретическое прогнозирование ее без экспериментальной проверки лишено смысла. Обычно коррозионные испытания металлов проводят в лабораторных условиях, максимально приближенных к условиям эксплуатации. [c.70]

В состав лаков входят неорганические примеси в виде металлов — продуктов износа деталей цилиндро-поршневой группы, окиси свинца, получаемой при разложении этиловой жидкости, добавляемой к карбюраторным топливам. Кроме того, в состав лаков входят углистые частицы, проникаюнще из камеры сгорания цилиндра двигателя. Анализ одного образца лаковых отложений показал, что они состояли из 44% масла и смол, 26,4% асфальтенов, 7,2% оксикислот, 22,1% карбенов и кар-боидов. [c.46]

Коррозионное поведение титана в основных технологических сиедах Титан, несмотря на его высокую коррозионную стойкость, термодинамически нестойкий металл. Равновесные потенциалы ионизации титана равны в виде Т1 -ионов -1,63 В и в виде Ti -ионов -1,25 В , I.e. они значительно более отрицательны, чем стандартный потенциал водородного электрода. В соответствии с этим титан должен вытеснять водород из воды. Однако он не- растворяется не только в воде, но и в разбавдевинх растворах кислот. Причиной пассивного поведения титана в этих средах является образование на его поверхности защитной пленки, исключающей прямой контакт между электролитом и металлом. Состав пленки изменяется в зависимости от знегних условий. [c.12]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология