Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Парафиновые углеводороды вязкость

Таблица 25 Вязкость парафиновых углеводородов Таблица 25 <a href="/info/695582">Вязкость парафиновых</a> углеводородов

    Выделение из топлива парафиновых углеводородов в виде твердой фазы приводит к появлению аномальной вязкости, усиливающейся с понижением температуры [28] вязкость топлива при этом становится переменной величиной, зависящей от условия ее определения. В результате образования структуры топливо приобретает пластичность и статическое предельное напряжение сдвига (рис. 3. 3). [c.137]

    Конденсация высокомолекулярных хлористых алкилов с ароматическими углеводородами уже была рассмотрена в разделе, посвященном производству синтетических смазочных масел на основе продуктов прямого хлорирования парафиновых углеводородов. Жидкие продукты, вязкость которых позволяет отнести их к смазочным маслам, [c.246]

    Поверхностно-активные вещества (депрессорные присадки, добавляемые в топливо сернистые и кислородные соединения, содержащиеся в нем) препятствуют росту кристаллов парафиновых углеводородов и увеличивают разрыв между температурами начала кристаллизации и застывания. С увеличением вязкости топлив разность между температурами начала кристаллизации и застывания уменьшается. Температура застывания топлив ориентировочно характеризует ту минимальную температуру, при которой еще обеспечивается транспортировка или перекачка их. Температура начала кристаллизации топлив в основном характеризует температуру их фильтрации (рис. 3. 1 и 3. 2). Скорость забивки фильтра кристаллами парафина зависит от типа фильтра и размера его пор, перепада давления, концентрации кристаллов в топливе, их величины и формы. [c.137]

    Растворимость и вязкость полиакрилатов в значительной мере зависят также от строения спиртового остатка с увеличением его длины полимер приобретает способность растворяться в более широком ряду растворителей. Полимеры низших эфиров раствори.мы в ароматических углеводородах, в сложных эфирах, в хлорированных углеводородах и т. д. Полимеры высших эфиров растворимы, кроме того, в парафиновых углеводородах. Вязкость растворов, как правило, снижается с увеличением молекулярного веса спиртового остатка, возможно, из-за уменьшения степени полимеризации (рис. 132). [c.338]

    Хотя парафиновые углеводороды, как известно, имеют лишь незначительную абсолютную вязкость, они обнаруживают наименьшее из всех типов углеводородов падение вязкости с повышением температуры. [c.237]


    Чем меньше меняется вязкость смазочного масла с изменением температуры, тем выше его индекс вязкости и тем выше считается его качество. Индекс вязкости зависит от группового углеводородного состава нефтепродукта и от структуры углеводородов. Наибольшим индексом вязкости обладают парафиновые углеводороды, наименьшим — полициклические ароматические с короткими боковыми цепями. [c.53]

    В США при сульфохлорировании применяют высокопарафиновые пенсильванские нефти (хорошо очищенные дымящейся серной кислотой) вязкостью по Сейболту 40—50 сек. при 37° оо смесью, состоящей из 1,7 весовой части ЗОг и 0,9 весовой части хлора на 1 часть парафиновых углеводородов [54]. [c.398]

    Широкое использование процесса гидроизомеризации для переработки фракций, обогащенных парафиновыми углеводородами с температурой кипения более 150 °С, обусловлено все возрастающими потребностями в качественных дизельных и авиационных топливах с низкой температурой кристаллизации. Разработанные технологические процессы имеют, как правило, комплексное назначение уменьшение содержания в перерабатываемой фракции н-парафиновых углеводородов, удаление сернистых и смолообразующих соединений, уменьшение вязкости, облегчение фракционного состава. [c.128]

    Кристаллы церезинов имеют игольчатое строение. В их состав наряду с парафиновыми углеводородами входят твердые нафтеновые ароматические углеводороды с длинными боковыми цепями. При одной и той же температуре плавления церезины характеризуются большими по сравнению с парафинами плотностью, вязкостью и молекулярным весом, что видно из приведенных ниже данных  [c.23]

    Нефтяные фракции, не содержащие парафиновых углеводородов, могут терять подвижность вследствие высокой вязкости их при низких температурах и застывать в виде аморфных стеклообразных тел. [c.83]

    Твердый товарный парафин получают следующими двумя методами 1) масляный дистиллят малой вязкости с высоким содержанием парафиновых углеводородов нормального строения охлаждают и выделившиеся твердые кристаллы парафина отфильтровывают от масла  [c.142]

    Для индивидуальных углеводородов однотипного строения с увеличением их молекулярного веса или температуры кипения наблюдается повышение вязкости. У парафиновых углеводородов с сильно разветвленными цепями вязкость выше, чем у соединений с прямой цепочкой. Вязкость нафтеновых углеводородов быстро возрастает с увеличением числа боковых цепей и их длины. [c.47]

    Нефти относятся к типу парафино-нафтеновых с преобладанием парафиновых углеводородов. Бензины низкооктановые. Из нефти могут быть получены летние дизельные топлива с высокими цетановыми числами, осветительный керосин с хорошими фотометрическими свойствами, базовые дистиллятное и остаточное масла, суммарный выход которых 7,6% (на нефть), имеют индекс вязкости в пределах 91 —109. [c.341]

    На рис. 4 приведены изобары вязкости растворов парафиновых УВ с разным числом углеродных атомов в молекуле в метане. Вязкость растворов в метане изменяется также с природой растворяемого углеводорода. Если сравнивать углеводороды с одинаковым числом атомов углерода в молекуле, то самую высокую вязкость имеет смесь метана с нафтеновым углеводородом, несколько меньшую — с ароматическим и наиболее низкую с парафиновым углеводородом. Это видно из табл. 6, где в двух последних графах показаны растворы в метане широких фракций (НК—180°С) конденсатов, отобранных из двух газоконденсатных месторождений. Эти фракции содержат широкую гамму углеводородов разных групп. [c.18]

    Выделение из дизельного топлива при его охлаждении кристаллов парафиновых углеводородов, как правило, не сопровождается потерей подвижности топливом, т. е. его застыванием. Разность между температурами начала кристаллизации и застывания дизельных топлив непостоянна и зависит от количества парафиновых углеводородов в топливе, их температуры плавления, наличия в топливе поверхностно-активных веществ и его вязкости. С увеличением содержания парафиновых углеводородов п особенно с повышением пх температуры плавления разность между температурами начала кристаллизации и застывания дизельного топлива уменьшается (табл. 3. 8). [c.137]

    Физические и физико-химические свойства нафтеновых углеводородов близки к свойствам углеводородов парафинового ряда как нормального, так и изостроения, что обусловлено наличием в молекулах нафтенов боковых цепей разных длины, структуры и степени разветвленности. Нафтеновые углеводороды отличаются от парафиновых, выкипающих в тех же пределах, большими плот-нос тью, вязкостью, показателем преломления, меньшей температурой плавления и худшей вязкостно-температурной характеристикой. Нафтеновые и парафиновые углеводороды имеют практически одинаковые значения удельной дисперсии и молекулярной [c.13]


    Вязкость углеводородных жидкостей. В литературе имеется много поправочных коэффициентов вязкости углеводородных жидкостей. Для парафиновых углеводородов зависимость логарифма их вязкости от ЭМР имеет линейный характер. На рис. 24—26 представлены значения вязкости легких углеводородов и сырой нефти. [c.40]

    Технология производства базовых масел включает в себя ряд процессов назначение каждого из них — удаление из сырья групп углеводородов и соединений, присутствие которых в масле нежелательно (асфальтосмолистых соединений, полициклических ароматических углеводородов с низким индексом вязкости, твердых парафиновых углеводородов). К числу этих процессов относятся  [c.195]

    Гидрирование парафиновых углеводородов. В нефтяных фракциях содержатся парафины нормального и изостроения. Первые непригодны для масел из-за высокой температуры застывания, тогда как вторые наряду с высоким индексом вязкости (до 170) обладают низкой температурой застывания и являются желательными компонентами масел. Поэтому необходима реакция гидроизомеризации, для осуществления которой, однако, требуются высокие температуры (400 °С и выше), а также специальные катализаторы с высокой изомеризующей способностью. Оптимальный диапазон давлений при гидроизомеризации 4—5 МПа. [c.234]

    Если смесь, которую нужно разделить вымораживанием, обладает повышенной вязкостью, мешающей кристаллизации, к этой смеси добавляют подходящий растворитель. Растворитель должен быть легко летучим (этан, пропан, диметиловый эфир, ацетон), что обуславливается необходимостью его последующего удаления, Примером. может быть выделение парафиновых углеводородов нормального строения пз масляных фракций. [c.13]

    Поэтому из технических параметров углеводородов этого состава представляет интерес вязкость, индекс вязкости и температура застывания. Само собой разумеется, что все масла для двигателей транспортного парка должны быть жидкими в зимних условиях. Здесь следует отметить, что чем выше молекулярный вес углеводородов, тем реже встречаются структурные формы с температурой застывания ниже 0°. Кроме того, весьма большой интерес представляют и специальные масла (арктические, авиационные и т. д.) с весьма низкими температурами застывания, каких мы не встречаем у углеводородов масляных фракций природных нефтей. Зависимость вязкости масел от структуры составляющих пх углеводородов исследована Мэбери [1], отметившим, что вязкость обычно увеличивается с падением содержания водорода в маслах им также отмечено, что парафиновые углеводороды данного молекулярного веса являются подвижными жидкостями, в то время как углеводороды с той же температурой кипения, но состава С Н2п-4 по вязкости отвечают уже смазочным маслам. [c.364]

    Парафиновые углеводороды в процессе каталитической депарафинизации подвергаются крекингу и изомеризации. Преобладание превращений первого или второго типа также зависит от носителя катализатора. Когда доминирует крекинг парафинов, получаются продукт с меньшим индексом вязкости и выходом на сырье, причем чем ниже температура застывания продукта, тем ниже его индекс вязкости. Благодаря тому, что реакции крекинга и изомеризации протекают параллельно, выход депарафинированного продукта во всех случаях выше, чем при депарафинизации растворителем. При повышении температуры процесса или уменьшении скорости подачи сырья температура застывания продукта понижается. Образующиеся в процессе легкие фракции отделяют от целевого продукта разгонкой. Процесс каталитической депарафинизации тормозится присутствием в зоне реакции ароматических углеводородов, поэтому оптимальные результаты получаются при предварительном снижении их содержания путем селективной очистки, гидрирования или гидрокрекинга [51—53]. Удаление ароматических углеводородов из сырья дает возможность снизить температуру процесса каталитической депарафинизашп  [c.316]

    Перфторированные парафиновые углеводороды отличаются исключительной стойкостью к таким химическим веществам, как азотная кислота, серная кислота или олеум, меланж (смесь концентрированных серной и азотной кислот для нитрования), хромовая кислота, перманганат калия, а также к действию разбавленных и концентрированных щелочей при температуре приблизительно до 100°. Они совершенно негорючи, имеют низкий индекс вязкости и могут применяться в качестве инертных растворителей, теплоносителей, диэлектриков и т. д. [144]. Ббльшая часть перфторалканов совершенно стабильна и при 500° не обнаруживается никаких признаков разложения. [c.202]

    На рис. 77 сопоставлены вязкости парафиновых углеводородов нормального строения и метйлполисилоксанов с открытой цепью. Полисилоксановые масла, даже маловязкие, имеют сравнительно высокий молекулярный вес и, следовательно, высокие температуры кипения и вспышки. [c.151]

    Застывание масла может быть связано с двумя различными процессами постепенным повышением вязкости вплоть до превращения масла в аморфную стекловидную массу или образованием кристаллического каркаса из высокоплавких парафиновых углеводородов. При производстве масел для обеспечения низкой температуры застывания из них стараются удалить высокоплавкие парафины. Крометого, понизить температуру застывания можно специальными присадками — депрессаторами. Действие депрессаторов объясняют способностью их ослаблять силы молекулярного взаимодействия между кристаллами парафина, вследствие чего уменьшается возможность образования пространственной кристаллической решетки. [c.158]

    Скорость осаждения кристаллов зависит от скорости охлаждения топлива, интенсивности его перемешивания, сонцентрации парафиновых углеводородов в топливе, его вязкости и наличия в нем поверхностно-активных веществ [17]. Поверхностно-активные вещества (депрессорные присадки, серу- и кислородсодержащие соединения) препятствуют росту кристаллов парафиновых углеводородов и увеличивают разрыв между температурами начала кристаллизации и застывания. [c.31]

    Гидрированный каучук является первым из известных парафиновых углеводородов, образующих коллоидный раствор. Имеются сообщения об использовании его для повышения вязкости смазочного масла жела-тельнй применение его в изоляционном материале для кабелей и в трансформаторных маслах. По-видимому, лишь небольшие количества его используются в технике.  [c.218]

    Нафтеновые углеводороды являются важнейшей составной частью моторных топлив и смазочных масел. Автомобильным бензинам они придают высокие эксплуатационные свойства. Моноцик-ли еские нафтеновые углеводороды с длинными боковыми парафи-но выми цепями являются желательными компонентами реактивных дизельных топлив, а также смазочных масел. Являясь главной составной частью масел, они обеспечивают выполнение одного из основных требований, предъявляемых к смазочным маслам, — малое изменение вязкости с изменением температуры. При одинаковом числе углеродных атомов в молекуле нафтеновые углеводороды характеризуются большей плотностью и меньшей температурой застывания, чем парафиновые углеводороды. [c.25]

    Вязкость жидких нефтепродуктов прежде всего определяется их температурами выкипания, т. е. химическим составом. Чем выше температура выкипания нефтяной фракции, тем больше ее вязкость. Наивысшей вязкостью обладают остатки от перегонки нефти и ас-фальто-смолистые вещества. Среди различных групп углеводородов наименьшую вязкость имеют парафиновые, наибольшую — нафтеновые ароматические углеводороды занимают промежуточное положение. Парафиновые углеводороды изо- и нормального строения по вязкости мало отличаются между собой. Возрастание числа циклов в молекулах нафтеновых и ароматических углеводородов, так же как и удлинение их боковых цепей, приводит к повышению вязкости. [c.51]

    Среди компонентов, составляющих нефтяные масла, меньяге всего изменяют вязтгость с повышением давления парафиновые углеводороды и несколько больше — нафтеновые и ароматические. Для высоковязких нефтепродуктов с увеличением давления вязкость повышается больше, чем для маловязких. Чем выше температура, тем меньше изменяется вязкость с повышением давления. [c.57]

    Присутствие жидких малоциклических ароматических углеводородов из-за наличия в их молекулах коротких боковых цепей не влияет на структуру и размер кристаллов парафиновых углеводородов. Повышенное их содержание приводит к увеличению размеров этих кристаллов вследствие уменьшения концентрации последних в растворе, что связано с облегчением условий роста кристаллов. Полициклические ароматические углеводороды в концентрации >25% (масс.) на смесь способствуют уменьшению размеров кристаллов парафинов, что объясняется повышением вязкости раствора, из которого проводится кристаллизация. Процесс кристаллизации твердых углеводородов из полярных и неполярных растворителей протекает в форме монокристаллических образований образуется структура, состоящая из кристаллов определенной формы, причем каждый монокристалл развивается из одного и того же центра. При такой форме кристаллизации отдельные кристаллы могут быть как разобщены между собой, так и образовывать в растворе пространственную кристаллическую решетку. С помощью электронного микроскопа при увеличении в 13 000 раз удалось проследить практически все стадии роста кристаллов от момента возникновения зародышей (центров кристаллизации) до полностью оформленного кристалла [25, 26]. Такое постадийное изучение процесса роста кристаллов проведено на примере пента-контана ( пл = 93°С) при кристаллизации в углеводородной среде (рис. 39, а—г). [c.131]

    Потеря подвижности может быть вызвана либо повышением вязкости нефтепродукта, либо образованием множества кристаллов парафина и церезша и загустеванием всей системы. В парафинистых тяжелых нефтепродуктах по мере понижения температуры кристаллы образуют сетку — кристаллический каркас. Не застывшая часть нефтепродукта находится внутри сетки и таким образом делается неподвижной. Форма выделяющихся кристаллов зависит от химического состава углеводородной среды, скорость их роста — от вязкости среды, содержания и растворимости парафиновых углеводородов нри данной температуре и скорости охлаждения системы. Скорость роста кристаллов прямо пропорциональна концентрации [c.82]

    Вместе с тем накопленный фактический материал позиолил выявить определенные зависимости между свойствами и глубиной зал< гания нефтей и высказать предположения, связанные с генезисом нефти в условиях Апшерон-ского полуострова. При сопоставлении свойств всех пластовых нефтей каждого месторождения установлено, что в пределах одного отдела нродуктивной толщи принципиальной разницы в свойствах индивидуальных нефтей нет. В то же время по каждому месторождению нефти верхнего отдела продуктивной толщи отличаются от нефтей нижнего отдела, особенно по соотношению нафтеновых и парафиновых углеводородов. Нефти при переходе от верхнего отдела к нижнему характеризуются резким повышением вязкости, смолистости и способности к коксованию. Нефти верхнего отдела содержат больше светлых фракций, а в составе последних — больше нафтеновых и меньше ароматических и парафиновых углеводородов. Такая тенденция прослеживалась в нефтях всех основных месторождений Апшерона (Сураханского, Ка-линского, Балаханского, Карачухурского и др.). [c.8]

    Даже высокоплавкие парафиновых углеводороды, содержащие в молекуле 20 25 С, обладают чрезвычайно низкой вязкостью 2,5 -3 мм /с). С уве.дичением разветаляемости цепи вязкость парафиновых углеводородов при умеренных температурах (менее 100 °С) увеличивается, а при высоких (выше 100 °С) уменьшается. При удалении твёрдых парафиновых углеводородов из нефтяной фракции вязкость последней повышается. [c.126]

    Масляные фракции нефтей в основном представлены парафино-нафтеновыми углеводородами (77—86%), в которых на долю твердых парафиновых углеводородов приходится 37—63%. Исключение составляют фракции мектебской нефти,, в которых ароматических углеводородов примерно в 2 раза больше, а твердых парафиновых в 1,5—2 раза меньше, чем в остальных нефтях Ставрополья, Потенциальное содержание базовых дистиллятных и остаточных масел составляет 18—20% (на нефть) за исключением мектебской нефти, в которой содержится 24% указанных масел. Индекс вязкости дистиллятных базовых масел выше 85, остаточных — выше 92. Исключение составляет остаточное базовое масло из мектебской нефти его индекс вязкости равен 64. [c.279]

    Парафиновые углеводороды. В дистиллятных и остаточных фракциях нефти содержатся парафиновые углеводороды как нормального, так и изостроения. Первые, обладая наиболее высоким индексом вязкости (около 200), непригодны для смазочных масел из-за высокой температуры застывания и удаляются в процессе депарафинизации. Изопарафиновые углеводороды имеют также очень высокий индекс вязкости (до 170) и обладают низкой температурой застывания, поэтому являются весьма желательными компонентами масел. Поэтому особое значение в гидрогенизаци-онных процессах производства масел имеет реакция изомеризации парафиновых углеводородов. В мягких условиях, характерных для процесса гидроочистки, эта реакция практически не протекает. Интенсивная изомеризация наблюдается в жестких условиях гидрообработки, характерных для процессов гидрокрекинга и гидроизомеризации, при применении катализаторов с высокой изомеризующей способностью. Поскольку для осуществления реакции требуется достаточно высокая температура (400 °С и выше), процесс неизбежно сопровождается расщеплением части парафиновых углеводородов с образованием легкокипящих продуктов. [c.300]

    Выделяющиеся из топлива кристаллы высокоплавких углеводородов (в основном парафиновых) в начальный период мало различаются по размерам. Скорость их роста зависит от скорости охлаждения топлива, интеп-сивпости его перемешивания, концентрации парафиновых углеводородов в топливе, его вязкости и наличия в нем поверхностно-активных веществ [24]. [c.137]

    Мазуты практически одинаковой вязкости при температурах 50 С и выше, полученные из различных нефтей или разными методами, при понижении температур изменяют вязкость различно (рис. 4. 8). Мазуты прямой перегонки, беспарафиновые, из несернистого сырья имеют сравнительно пологую вязкостно-температурную кривую до 0° С и даже при температурах ниже О С вязкость их возрастает не особенно резко. Имея одновременно низкую температуру застывания, они достаточно легко транспортируются и перекачиваются при температурах около О С. Вязкость беспарафиновых крекинг-мазутов при понижении температуры увеличивается быстрее, чем мазутов прямой перегонки. Однако и крекинг-маззггы обычно сохраняют свою подвижность при тешгературах, близких к температуре застывания. С ростом вязкости при понижении температуры резко повышается предельное напряжение сдвига парафинистых мазутов [51] вследствие кристаллизации содержащихся в них высокоплавких, главным образом парафиновых углеводородов. Слив и перекачка парафинистых мазутов возможны только [c.238]

    Глубокие изменения, происходящие при гидрокрекинге, позволяют перерабатывать сырье различного состава и происхождения. Описано получение смазочных масел гидрокрекингом дистиллятных фракций нефти [89, 92], деасфальтированных нефтяных остатков и смесей дистиллятных фракций с деасфальтизатом [87]. Весьма хорошим сырьем являются парафины и гачи, поскольку в результате изомеризации парафиновых углеводородов получаются масла, имеющие индекс вязкости 110—150 [93—95]. [c.284]

    Сырьем для получения вольтоловых масе.л могут быть как масла, так и более нпзкокппящие керосиновые фракции нефтей и первичных смол. По выходу полимеров (масел) первое место принадлежит олефинам (до 60%), второе нафтеновым и парафиновым углеводородам (2.3—28 о) и третье место —углеводородам ароматического ряда (15%). По абсолютной величине вязкости имеет место обратное соотношение на первом месте стоят ароматические углеводороды, на втором — нафтены и на третьем — углеводороды метанового ряда н олефины. По индексу вязкости (отношен1тю вя жости при 20° к вязкости [c.434]

    Для снижения влияния низкой температуры на вязкость дизельных топлив на нефтеперерабатывающих заводах удаляют иа топлива высокоплавкие парафиновые углеводороды, а также добавляют в него специальные (депрес-соряые) присадки. [c.17]


Смотреть страницы где упоминается термин Парафиновые углеводороды вязкость: [c.244]    [c.84]    [c.131]    [c.43]    [c.130]    [c.246]    [c.492]    [c.371]    [c.420]   
Технология переработки нефти и газа Часть 3 (1967) -- [ c.49 , c.52 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Парафиновые углеводороды



© 2025 chem21.info Реклама на сайте