Давление паров, парафиновых углеводородов

Для определения давления насыщенных паров парафиновых углеводородов нормального строения Ашворт [52] предложил следующую формулу [c.167]

Для давления насыщенных паров нормальных парафиновых углеводородов предложено следующее уравнение [c.42]

В гидратах углеводородных газов обычно большие полости кристаллической водной. решетки заполняются жидким пропаном и изобутаном, а малые полости —метаном, этаном, азотом и двуокисью углерода. Вся эта система образует устойчивую кристаллическую структуру, температура разложения которой при неизменном давлении несколько выше температуры гидратообразования. Образование гидратов во влажном природном газе, а также в сжиженных газах возможно лишь при определенных сочетаниях температур и давлений. На рис. 4 представлена диаграмма образования гидратов индивидуальных парафиновых углеводородов. При наличии выпавшей влаги образование гидратов возможно во всех точках, лежащих левее линий ВС, правее ВС — зона отсутствия гидратов. Линии АП — кривые давления паров индивидуальных углеводородов. Точка С представляет собой критическую температуру существования гидратов, выше которой при любом давлении гидраты химически чистых углеводородов существовать не могут. [c.33]

В отношении этого результата исследователи пишут Отсюда видно, что в весовом отношении кислоты со средним молекулярным весом занимают первое место (максимум для кислот Си—С15). Если выразить содержание кислот в молярных процентах, то окажется, что кислоты Сэ—С 5 присутствуют в смеси почти в одинаковых долях. Начальные и конечные члены ряда обнаружены в меньшем количестве. Причиной этого может быть то, что низшие кислоты в процессе получения частично вымываются водой, а высшие кислоты остаются в некотором количестве в колбе, в которой проводят фракционированную перегонку с водяным паром под пониженным давлением. Как в весовых, так и в молярных процентах содержания кислот с четным и нечетным числом атомов углерода приблизительно одинаковы. Из того, что в основном интервале этого гомологического ряда молярные доли всех кислот почти одинаковы, можно сделать заключение о приблизительной равноценности метиленовых групп парафинового углеводорода по отношению к действию кислорода. При этом получается, что средние группы менее устойчивы, чем группы, расположенные ближе к концам цепи. [c.582]

Смесь паров парафиновых углеводородов (одна вес. ч) с водяным паром (1,6 вес. ч) пропускают через слой никелевого катализатора при температуре 350—600° С и давлении 10—25 атм. Особенностью процесса является рециркуляция реакционных газов, способствующая значи- [c.135]

Давление насыщенного пара парафиновых углеводородов в зависимости от температуры [c.74]

Результаты испытания узла предварительного испарения при различных температурах и давлениях приведены в табл. I и свидетельствуют о явной целесообразности применения данного узла. Степень очистки составила 67-27%. Величины температур кипения определены по номограмме для определения давления паров и температуры кипения парафиновых углеводородов и нефтяных фракций. [c.33]

Пары парафиновых углеводородов с температурой 480—650°С, разбавленные 2% водяного пара, подаются в зону крекинга, где подвергаются разложению при температуре 540—680°С и давлении 1—3 ат. Длительность реакции 0,2—6 сек. Реакционная смесь по выходе из реактора резко охлаждается (в течение 3 сек) до температуры 430—315°С. [c.24]

Насыщенные пары изомеров имеют более высокое давление, чем пары парафиновых углеводородов нормального строения. Поэтому продукты изомеризации имеют по сравнению с исходным сырьем повышенную упругость паров, а следовательно, и испаряемость. [c.254]

Производительность аппаратуры и степень повышения октанового числа при изомеризации во многом зависят от содержания в сырье н-пентана, что необходимо учитывать при изменении качества сырья и соответственно изменять режим работы установки и соотношение компонентов при приготовлении товарной продукции. Насыщенные пары изомеров имеют более высокое давление, чем пары парафиновых углеводородов нормального строения. Поэтому давление насыщенных паров, а следовательно, и испаряемость продуктов изомеризации выше, чем исходного сырья. [c.233]

Каталитический риформинг проводится под давлением водорода, который получается в результате дегидрирования нафтеновых и дегидроциклизации парафиновых углеводородов. Проведение его в кипящем слое катализатора обеспечивает непрерывность работы и изотермичность процесса. Огромным преимуществом является возможность переработки высокосернистого сырья без предварительного обессеривания его. Процесс протекает на алюмомолибденовом катализаторе. Кипящий слой позволяет осуществлять более тонкую регулировку температуры, отпадает необходимость промежуточного нагрева. При получении топлива с одинаковой октановой характеристикой температура паров продукта на входе в реактор может быть понижена по сравнению с процессом в неподвижном слое катализатора. Снижение средней температуры в слое приводит к увеличению выхода целевого продукта за счет легких фракций. [c.250]

Очищенный таким образом бензин в заключение подвергают стабилизации, проводимой под давлением 5 ат, для доведения до нормированной упругости паров отгонкой растворенных в нем газообразных при нормальных условиях парафиновых углеводородов. [c.43]

Паровую конверсию парафиновых углеводородов Са— 10 проводят при температуре 327—496° С, давлении 6,8— 68 ат, весовой скорости 1 — 12 ч" , весовом отношении пар углеводороды, равном [c.129]

Первая зависимость проявляется при более низких концентрациях. Так, в гомологическом ряду парафиновых углеводородов (от пентана до гексадекана) а изменяется на — 14 дин см, а на границе с водой — всего на 3 дин см [47]. Объяснить эти данные можно с помощью двух факторов [48] 1) изменение растворимости в воде и давления насыщенного пара ряда углеводородов 2) увеличение в гомологическом ряду плотности, т. е. уменьшение межмолекулярного расстояния. [c.435]

На процесс адсорбции оказывают существенное влияние температура, давление и ряд других факторов. С повышением температуры активность адсорбента снижается. При снижении температуры процесс адсорбции улучшается. Оптимальной температурой адсорбции считается 20—25° С. С повышением давления облегчается доступ молекул гаЗа в поры адсорбента, увеличивается концентрация углеводородов в единице объема газа и тем самым повышается степень извлечения компонентов из газовой смеси. Адсорбцию проводят при давлении 4—6 ат. Адсорбция углеводородных газов зависит от химического и фракционного состава и молекулярного веса компонентов. Олефиновые углеводороды при прочих равных условиях адсорбируются лучше, чем парафиновые. Высокомолекулярные углеводороды одного и того же ряда адсорбируются более активно и вытесняют ранее адсорбированные низкомолекулярны соединения. Адсорбцию проводят как в адсорберах периодического действия с неподвижным (стационарным) слоем зерненого поглотителя, так и в адсорберах с непрерывно движущимся слоем адсорбента. В последних газовую смесь пропускают через аппарат до полного насыщения адсорбента, после чего газовую смесь переводят для поглощения в адсорбер со стационарным слоем, а в первом производят десорбцию поглощенных углеводородов перегретым до 250° С водяным паром. Отогнанные углеводороды конденсируются, отделяются от воды и, так же как при абсорбции, подвергаются ректификации. После отгонки углеводородов адсорбент сушат и охлаждают, пропуская через него сухой газ, выходящий из работающего адсорбера. Продолжительность работы адсорбера на стадии поглощения газов 45—60 мин. В начале поглощения температура адсорбента 50° С, а к концу процесса температура в связи с выделением тепла адсорбции поднимается до 70° С. [c.216]

Октановое число бензина риформинга (в зависимости от исходного сырья и режима работы установки) может достигать 100— 105 по исследовательскому методу. Для дебутанизированного бензина характерно низкое давление насыщенных паров (150— 200 мм рт. ст.) и утяжеленный фракционный состав. Бензины с одинаковым октановым числом, полученные из сырья с более низким содержанием парафиновых углеводородов, являются более тяжелыми, по сравнению с бензинами, полученными из сырья с высоким содержанием парафиновых углеводородов. [c.54]

При сопоставлении результатов переработки нафтенового сырья и сырья с высоким содержанием парафиновых углеводородов видно, что во втором случае возрастает выход газообразных углеводородов и уменьшается выход бензина, ароматических углеводородов и водорода. Получается бензин более легкого фракционного состава, имеющий большее давление насыщенных паров. [c.75]

Давление насыщенных паров, а следовательно, и испаряемость продуктов изомеризации выше, чем парафиновых углеводородов нормального строения, т. е. сырья. Выход изомеризата от сырья колеблется от 39 до 97% (масс.) чем тяжелее сырье, тем меньше выход. По мере утяжеления сырья снижается октановое число изомеризата по ИМ как без ТЭС (с 90—92 для фракции Сз до 75—88 для фракции Се), так и с добавлением 0,8 мл/л ТЭС (с 102—104 для фракции С5 до 93—100 для фракции Се). Рециркуляция способствует повышению октанового числа. Если необходимо получить изомеризат с более высоким октановым числом, то выделяют фракцию изопентана. Кроме изомеризата получают некоторое количество газа. [c.325]

Линии, нанесенные на чертеже, отвечают давлениям паров индивидуальных парафиновых углеводородов все эти линии при продолжении сходятся в одной точке, что очень упрощает пользование трафиком. [c.175]

Рис. П-1. Кривые давления паров простейших парафиновых углеводородов.

Давление насыщенных паров нормальных парафиновых углеводородов при температуре Т рассчитывается по формуле Вильсона [c.114]

Известно, что углеводороды олефинового ряда обладают ббльшим давлением паров, чем парафиновые углеводороды с тем же числом атомов углерода в молекуле, и при разделении таких смесей ректификацией в нижнем продукте происходит обогащение парафиновыми углеводородами. [c.303]

Скорость поглощения нормальных парафиновых углеводородов при проведении адсорбции в паровой фазе зависит от основных параметров процесса температуры, давления, скорости паров, концентрации извлекаемого компонента, его молекулярной массы. Высота работающего слоя при выделении индивидуальных углеводородов к-гексана из фракции 60—80 °С и к-гептана из фракции 96—120 °С при скорости потока 20 см/с составляет около 10 см. Значения высоты работающего слоя для рассматриваемого случая [7] представлены на рис. 20,5. [c.434]

Третий вариант нереработки нефти — топливо-масляно-пара-финовый. Этот вариант применяют для переработки смолистых, содержащих много парафиновых углеводородов нефтей. При переработке нефти из нее прямой перегонкой выделяют светлые продукты и масла. Лигроиновую фракцию таких нефтей можно подвергать каталитическому крекингу под давлением водорода (процесс гидро- [c.228]

Для определения влияния изменения межмолекулярного расстояния на поверхностное натяжение, рассмотрены [48] изомеры октана, имеющие одинаковое давление насыщенного пара, но разные плотности и поверхностные натяжения. Таким путем найдена зависимость поверхностного натяжения от плотности фазы, с помощью которой получена [48] величина изменения поверхностного натяжения в гомологическом ряду парафиновых углеводородов от пентана до тетрадекана — оказавшаяся равной 3,5 дин/см. Это значение практически совпадает с общим изменением межфазного натяжения в том же ряду в системе углеводород — вода (3,2 дин см). Объяснение состоит в том, что растворенные в воде молекулы углеводородов практически не влияют на межфазное натяжение, так что изменение 0 вызвано разницей плотностей различных гомологов. В системе жидкость — газ остальное изменение о (14—3,5) происходит за счет давления насыщенного пара. [c.436]

Для объяснения этих фактов следует выяснить, какой вклад вносит в температурный коэффициент каждый из факторов, определяющих поверхностное натяжение. С этой целью построены [46] зависимости поверхностного натяжения гомологического ряда нормальных парафиновых углеводородов от температуры при постоянных давлениях насыщенного пара — изобары поверхностного натяжения. По углу наклона этих прямых найдены температурные коэффициенты только за счет теплового расширения жидкостей. Значения их оказались равными 0,03 дин см-град), т. е. общему температурному коэффициенту в системе жидкость — жидкость, так как изменения, происходящие в результате растворимости парафиновых углеводородов, при повышении температуры практически не сказываются на поверхностном натяжении. Общий температурный коэффициент поверхностного натяжения парафиновых углеводородов равен 0,1 дин (см-град). Таким образом, за счет изменения давления насыщенного пара da dT = 0,07. [c.438]

Известен процесс двухступенчатой абсорбционной очистки отходящих газов или воздуха от паров растворителей, в частности, ароматических и парафиновых углеводородов, а также кетонов. На первой ступени очистки загрязненный парами растворителя газ или воздух обрабатывают циркулирующим абсорбентом до извлечения основного количества растворителя. На второй ступени очистки при небольшом избыточном давлении и использовании в качестве абсорбента керосина осуществляют окончательную очистку газа или воздуха. При наличии в отходящих газах кетонов на обеих ступенях очистки применяют абсорбент на основе спиртов. [c.39]

Перед разработкой нового варианта наиболее рационального использования газового бензина важно было определить предполагаемое производство олефиновых и парафиновых углеводородов Сз и С на нефтеперерабатывающих заводах США в 1960 г. и установить количество их, которое должно быть получено из природного газа для снабжения алкилационных установок и доведения давления насыщенного пара суммарного фонда бензина до нормированной величины. Во многих случаях переработка бутанов и более легких компонентов природного газа в автомобильный бензин оказывается экономически нецелесообразной в связи с некоторым дефицитом этих компонентов, затрудняющим снабжение нефтеперерабатывающей промышленности США. [c.182]

В соответствии с вышеуказанными закономерностями каталитическое дегидрирование низших парафиновых углеводородов осуществляется обычно при 550— 600° С, 0,3—3 бар, объемной скорости 1—3 Г [8]. При низких парциальных давлениях углеводорода дегидрирование проводится либо в вакууме, либо в присутствии инертных газов, паров воды [3]. [c.148]

При нитровании двуокисью азота очень существенно, чтобы время контактации было продолжительным для достижения почти таких же выходов, как и при нитровании с парами азотной кислоты. Английские ученые, исследовавшие этот способ нитровация с промышленной точки зрения, считают его превосходным. При этом способе лу 1ше контролируется температура, процесс происходит циклично, т. е. окислы азота и неиспользованный парафиновый углеводород возвращаются обратно в реакцию. При нитровании пропана двуокисью азота при 360° и 10 ат давления продукт реакции содержит 20—25% нитрометана, 5—10% нитроэтана, 45—55% 2-нитропропана и 20% 1-нитропропана. Выход в расчете на пропан составляет 75—80% и свыше 90% в расчете на двуокись азота [108]. 2,2-динитропропана образуется в количестве 1% от yiMMbi нитропарафинов. [c.296]

Комбинированный процесс гидрокрекинга и каталитического риформинга. Бензины каталитического риформинга с октановым числом 95—96 содержат 60—70 вес. % ароматических углеводородов, в то же время автомобильное топливо типа АИ-93 должно содержать не более 45—50 вес. % ароматических углеводородов [28]. Кроме того, бензин каталитического риформинга с высоким содержанием ароматических углеводородов характеризуется тяжелым фракционным составом и низким давлением насыщенных паров. Поэтому для приготовления товарного бензина типа АИ-93 требуется компаундирование бензина каталитического риформинга с легкими парафиновыми углеводородами. Так, автомобильный бензин АИ-93 можно получить при добавлении некоторых количеств тетраэтилсвинца к смеси бензина риформинга с октановым. числом 95 и головной фракции прямогонного бензина. Однако, поскольку в ряде районов не разрешается использовать этилированный бензин, топливо типа АИ-93 готовят смешением бензина риформинга с изопарафиновыми углеводородами. Такой изокомпонент может быть получен изомеризапией прямогонной фракции s—Сб, алкилированием изобутана бутиленами с получением изооктана или какими-либо другими методами. [c.103]

В промышленных условиях в качестве сырья применяют узкие фракции углеводорсдов. Из парафиновых углеводородов наибольшее практическое значекие для алкилирования имеет изобутан. Фракцию Сз - С попутных нефтяных газов и газов нефтепереработки используют для получения изобутана. Высокое давление паров ( 520 кПа при 38°С) ограничивает возможность его применения непосредственно как компонента моторных топлив. При дефиците изобутана иногда в промышленных процессах алкилирования к изобутану добавляют изопентан (не более 20%). [c.8]

Практически неомыляемые — продукты окисления и парафиновые углеводороды — отделяют от мыла в три стадии отделение так называемых неомыляемых-0 отстаиванием при нормальном давлении отделение неомыляемых-1 в авток.лавах при повышенном давлении отгонка неомыляемых с паром в последней ступени термической печи. [c.30]

Известно, что величины мольных рефракций чистых веществ, вычисленные для света с нулевой частотой, почти не зависят от физического состояния тел. Однако трудно утверждать, что это положение является абсолютно точным. Например, для газообразного метана, согласно данным Катберт-сона, равно 6,855 см , а согласно Лоригу, составляет 6,357 см . Не имея другого критерия, для газа можно взять среднее значение 6,606 0,249 см . Рассмотрение молярных рефракций парафиновых углеводородов дает для жидкого метана величину 6,613 см . В качестве другого примера возьмем воду. По данным Катбертсона, для паров воды Др = 3,668 см . Тщательный анализ наиболее надежных данных по дисперсии ншдкой воды [9] приводит к величине 3,623 см . Для четыреххлористого углерода в газовой и жидкой фазах 7 о = 25,83 0,05 см . Но для аргона постоянно и равно 4,213 см нри 25° С для давления, изменяющегося от 1 до 2500 атм [10] здесь — мольная рефракция для 1)-линии натриевого спектра. Поэтому в качестве хорошей рабочей гипотезы можно принять, что для чистых неполярных веществ в газообразном и жидком состояниях Rf одинаково при всех температурах и давлениях. [c.343]

Ньюман [515] осуществил проверку справедливости ряда широко применяемых корреляций для определения молекулярной массы, критических температуры и давления, и также давления пара некоторых циклических соединений, содержащихся в каменноугольных смолах. Полученные результаты говорят о том, что для каждой фракции необходимо измерять или оценивать соотношение ароматических, нафтеновых и парафиновых углеводородов, в противном случае при прогнозировании давления паров жидкостей по методу Соава, Ли — Кеслера или Питцера — Керля можно ожидать погрешностей в размере 10—15%. Результаты прогнозирования, касающиеся твердых веществ, гораздо менее точны. [c.454]

Скорость реакции и выход нитросоединений зависят от температуры, давления, продолжительности процесса, а также от концентрации применяемой азотной кислоты. С повышением концентрации HNO3 реакция нитрования ускоряется. Если взаимодействие парафиновых углеводородов с 47,5%-ной азотной кислотой протекает достаточно быстро при атмосферном давлении, то при нитровании разбавленной азотной кислотой (10—13,5%-ной) для ускорения реакции повышают температуру и давление. Наибольший выход при минимальном содержании побочных продуктов достигается в случае нитрования 13,5%-ной кислотой при температуре ПО—140 °С под давлением, равным парциальному давлению насыщения паров реакционной смеси при этих температурах. [c.197]

Неполярными неподвижными фазами можно считать вещества, молекулы которых не содержат полярных функциональных групп к ним относят соединения, представляющие собой сочетание метильных, метиленовых и других групп, включающих только углерод и водород. н-Парафиновые неподвижные фазы обладают сравнительно высокой температурой плавления, что ограничивает их применение. Разветвление углеродной цепочки заметно понижает температуру плавления углеводорода, а давление пара изомерного парафина ненамного ниже, чем тот же параметр у н-парафина. Это и послужило причиной широкого распространения изомерных парафинов как неполярных неподвижных фаз в аналитической ГЖХ. Например, температура плавления аполана равна 35 °С, а полиэтилена — свыше 120 °С ВТП для этих двух неподвижных фаз практически одинаков и -составляет 260—275 °С. Аполан является синтетическим продуктом весьма высокой стоимости, поэтому во многих случаях используют гораздо более дешевый разветвленный парафин — сквалан, который получают гидрированием природного соединения— сквалена. Однако ВТП сквалана почти на 150 °С ниже, чем у аполана кроме того, в сквалане содержится смесь геометрических изомеров. [c.67]

Следует отметить, что заметное увеличение выхода жидких продуктов наблюдается не только при пиролизе в атмосфере водорода, но и при сопиролизе угля с остатками вакуумной дистилляции нефти и высокомолекулярными органическими продуктами, которые являются донорами водорода, способными взаимодействовать с радикалами, образующимися при деструкции органической массы угля (ОМУ) [8]. Повышение выхода жидких продуктов на 20—30% по сравнению с экспериментальными результатами, полученными в реторте, и обогащение их парафиновыми углеводородами наблюдается при термической деструкции измельченных твердых топлив при атмосферном давлении в присутствии водяного пара при 440 °С и контакте в течение 15—20 мин [9]. [c.246]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология