Смолы кумароновые свойства

Добавки низкомолекулярных смол положительно влияют на реологические свойства полимеров вязкость расплавов уменьшается. При высоких температурах (200—220° С) вязкость некоторых низкомолекулярных смол (кумароновая, циклогексанон-фор-мальдегидная) становится настолько низкой, что содержащие их расплавы полистирола и этилцеллюлозы приближаются по вязкости к аналогичным расплавам с пластификаторами (фталата-ми) [76]. [c.45]

О методах получения индено-кумароновых смол, их свойствах, производстве из них различной промышленной продукции сообщается в работах [c.13]

Исследователями из Ростова-на-Дону установлено, что если для приготовления этого лака вместо масла взять инден-кумароновую смолу (коксохимический продукт) и отход масло-жирового производства, то образующийся лакокрасочный материал приобретает заметные преимущества он высыхает за,5 часов (вместо 24 часов для лака БТ-577), а покрытия из него проявляют более высокие защитные свойства и долговечность. [c.80]

Свойства инден-кумароновых смол, модифицированных формолитами на основе толуола [c.49]

К этой группе пленкообразующих относятся карбоцепные полимеры полиэтилен, полипропилен, галогенсодержащие иоли-олефины (например, поливинилхлорид, политетрафторэтилен, перхлорвинил и т. п.), полиакрилаты, каучуки, полимеры винилацетата и продукты их полимераналогичных превращений, инден-кумароновые олигомеры и некоторые другие. Эти полимеры находят широкое применение в различных отраслях народного хозяйства благодаря ценному комплексу физических и химических свойств. Многие из них (полиэтилен, полипропилен, каучуки, инден-кумароновые олигомеры, нефтеполимерные смолы, поливинилхлорид) получают на основе широко доступного дешевого сырья, что обусловливает возможность организации их многотоннажного производства. [c.319]

Полученный продукт конденсации — карбазол-кумароновая смола — легко растворяется в бензоле, толуоле, сольвенте и других органических растворителях и представляет по своим свойствам смолу, аналогичную обычной кумароновой смоле. [c.246]

Сорта кумароновых смол различаются по цвету, температуре размягчения и способности растворяться в различных растворителях. Указанные свойства кумароновых смол зависят от исходного сырья, полимеризующих агентов и от условий полимеризации. [c.273]

Получаются при полимеризации продуктов глубокого крекинга нефти и масел в присутствии хлористого алюминия. Близки по составу и свойствам инден-кумароновым смолам из каменноугольной смолы. [c.398]

Свойства кумароновых смол [c.222]

Канифоль, инден-кумароновая смола не повышают пластичность сырых смесей, а пластификаторы типа эфиров фталевой, фосфорной и себациновой кислот повышают пластичность, но замедляют вулканизацию и снижают физико-механические свойства. Учитывая, что при температурах выше 60—80° С фенольная смола сама является пластификатором, применение других мягчителей, как правило, нецелесообразно [c.98]

Комбинирование кумароновых смол с шеллаком и фенольно-формальдегидными смолами открывает возможность использовать нх как связующее для прессовочных материалов. Кумароновые смолы обладают хорошими электрическими свойствами (диэлек- [c.228]

Кумароновые смолы как пропиточные и клеевые материалы. Используя растворы кумароновых смол для пропитки, вводят различные добавки и тем меняют свойства сообразно с назначением. Например, смесь кумароновых смол и асфальта пригодна для пропитки кровельных материалов. Пропитка текстильных волокон раствором кумароновой смолы придает им водостойкость. Смеси кумароновых смол, восков и т. д. пригодны для аппретирования кожи и тканей. Растворы кумароновых смол в тяжелых минеральных маслах дают массу для пропитки кабелей -. [c.229]

Ацетальдегидные смолы, сплавленные с другими смолами, приобретают растворимость последних это можно использовать для придания смоле совместимости с бензином, хорошей растворимости в углеводородах или жирных маслах. Добавками могут быть канифоль, кумароновые смолы, виниловые полимеры. В зависимости от природы добавок изменяются свойства ацетальдегид ных смол з. [c.249]

С. к.-и. применяют в покрытиях для бумаги, в произ-ве искусственной кожи, клеенки, крема для обуви, печатных красок и линолеума. Очень большая доля С. к.-и. в США используется при изготовлении настилов для полов и резиновых изделий. В нроиз-ве мастичных плиток для полов, где применяется термопластичное связующее, С. к.-и. пластифицируют нек-рыми специальными пеками или особым образом обработанными маслами. Применение С. к.-и. в произ-ве формованных изделий ограничено из-за хрупкости и низкой прочности на разрыв этих смол однако они используются в качестве модификаторов нек-рых формовочных композиций. Эти смолы применяют как добавки, понижающие темп-ру плавления и улучшающие смешение, растекание и устойчивость размеров виниловых смол, используемых в пластинках для звукозаписи. С. к.-и. широко применяют при составлении смесей на основе бутадиен-стирольного каучука, особенно содержащих, помимо сажи, и другие наполнители. О методах получения и свойствах С. к.-и. см. также Кумароновая смола. [c.466]

При изготовлении изоляционной ленты используются электроизоляционные и клеющие свойства инден-кумароновых смол. [c.258]

Индено-кумароновые смолы обладают следующими свойствами водонепроницаемостью, нейтральностью, химической стойкостью к действию кислот и щелочей, малой электро- и теплопроводностью, высокой связывающей и клеющей способностью, хорошей растворимостью в органических растворителях-и прочими важными свойствами они способны образовывать прочную пленку. Благодаря указанным свойствам эти смолы находят широкое применение в самых различных отраслях про--мышленности резиновой, электротехнической, бумажной, в производстве асбесто-смоляных плиток, линолеума, различных сортов красок, лаков, клеев, замазок, мастики, эмалей, кожзаменителей и многих других изделий и материалов. [c.15]

Для получения материала с высокими склеивающими и сцепляющими свойствами рекомендуется [281] смесь битума (60 вес.%) и уайт-спирита (40 вес.%) обрабатывать алифатическими аминами (2,7 ч. на 100 ч. смеси), а затем изоцианитом (1,3 ч. на 100 ч. смеси). Для повышения сцепления битума с полиэтиленовыми и терефта-латнымн волокнами или тканями к битумно-минеральной смеси, содержащей 5,5 вес.% битума, при 145°С добавляют 35 вес.% кумароновой, малеиновой или фенольной смолы, канифоли или циклобутадиеновых стирольных сополимеров [194]. Битумом либо смесью битума с канифолью, парафином, растительным маслом и резиной пропитывают брезентовые трансмиссионные приводы [182]. [c.391]

Фирма "Бриджстоун" сообщила, что улучшения технологических свойств резиновых смесей и повышенную износостойкость вулканизатов можно добиться вводя в наполненные техническим углеродом смеси ненасыщенные органические кислоты, содержащие не менее двух двойных связей в молекуле и фиксированную долю сопряженных двойных связей. Та же фирма "Бриджстоун" применила кумароновую смолу для снижения усадки профилированных деталей из резиновых смесей на основе галоидированного бутилкаучука. Введение кумаро-новой смолы не приводит к снижению показателей воздухопроницаемости и динамических свойств вулканизатов. [c.255]

Оценка качества мягчителя проводится по результатам испытаний свойств опытных образцов резиновых смесей и изделий, в рецептуру которых входит исследуемый мягчитель, и сопоставлений этих данных с показателями, полученными при испытании эталонных образцов резиновых смесей и изделий. Ниже приведены результаты испытаний протекторной резины Я-66-80, содержащей в качестве мягчителя 3% инден-кумароновой смолы в эталонном и 3% стирольно-инденовой смолы в опытном образце [c.162]

Для ряда потребителей необходимы инден-кумароно-вые смолы, способные растворяться в спиртах, совмещаться с маслами, а масляно-смоляные сплавы их должны растворяться в е1фтяных растворителях. Одним из способов получения таких смол является их модификация фенолами [2]. Однако недостатком этого способа является то, что по мере увеличения доли фенола при совместной полимеризации его с тяжелым бензолом уменьшается выход целевого продукта. Стремясь увеличить выход смол и сохранить при этом Все свойства, присущие моди-фицированным фенолом инден-кумароновым смолам, вместо фенола использовали продукт его конденсации с толуольным формолитом — феноформолит. Предполагалось, что при сополимеризации непредельных соединений тяжелого бензола с феноформолитом, как и в случае с фенолом, в реакцию будут вступать преимущественно во-дороды фенильного кольца, расположенные в орто- илп пара-положениях к гидроксильной лруппе [2]. [c.50]

Кад иев ский как сохимиче акий завод — одно из ведущих предприятий по производству инден-кумароновых омол для ра злич ных отраслей промышленности. На заводе праведен большой комплекс иослейований по оценке качества сырья, отработке технологии, изу(чению свойств инден-1кумароно1вой смолы в соответствии с требованиями рзз(ных потребителей. [c.62]

Инден-кумароновые смолы обладают весьма ценными свойствами водостойкостью и устойчивостью к кислотам и щелочам, высокой связующей и клеящей способностью, способностью образовывать прочную пленку, малой электро- и теплопроводностью, хорошей растворимостью во многих растворителях, неплохой термостойкостью, способностью образовывать эмульсии, в ряде случаев — также способностью совмещаться с высыхающими и полувысыхающими маслами. [c.329]

Были исследованы депрессорные свойства тяжелых нефтяных остатков как первичного (гудрон, асфальт), так и вторичного проис-хоядвния битум, крекинг-остаток дистиллятного и остаточного про исхощения, смола пиролиза и индено-кумароновая смола), а также их компоненты. [c.79]

Кумарон или бензофуран относится к гетероциклическим соединениям. Крепкие кислоты полимеризуют его в смолооб-раэный паракумарон. На этом свойстве кумарона основано производство технической кумароновой смолы, которая получается при действии концентрированной серной кислоты на фракции сырого бензола. [c.8]

Из числа других высокомолекулярных соединений известно применение в композициях с поливинилхлоридом сополимеров стирола с акрилонитрилом [662], стирола с винилхлоридом [663], алкидных [664], фенолформальдегидных [665], кумароновых и полисульфоновых [666, 668] смол, полиэтилена [667] и т. д. Введение последнего до 10% улучшает механические и электрические свойства поливинилхлорида. [c.294]

Находят широкое применение смеси каучуков различных марок с различными смолообразными продуктами и друг с другом 2047-2166 . рак как такие смеси обладают рядом улучшенных свойств. Так, введение 10—30% водорастворимой глифталевой смолы В латексы бутадиенстирольного каучука способствует устранению растрескивания пленок при высушивании и повышает сопротивление разрыву вулканизованных пленок при растяжении Значительно повышается сопротивление разрыву и структурная прочность при одновременном увеличении относительного удлинения и снижении модуля при совмещении натурального или синтетических каучуков с кумароновыми и геба-гановыми смолами [c.829]

Инден был открыт и изучен Кремером и Шпилькером при исследовании кумароновых фракций сольвент-нафты. Для выделения индена в освобожденной от нафталина и кумарона фракции сырого бензола, кипящей в пределах 176—182°, растворялась при нагревании пикриновая кислота в количестве, необходимом для образования пикрата. При охлаждении раствора выпадал пикрат индена, представляющий собой золотистые иглы с темп. пл. 98°. Пикрат индена может содержать в качестве примесей пикраты кумарона и нафталина. Для очистки пикрат разлагают, перегоняя его с водяным паром при этом пикрат индена легко разлагается, так как пикрат нафталина более прочен. Перегнанный инден растворяют в толуоле и снова осаждают. Перегрев пикрата индена недопустим, так как он обладает взрывчатыми свойствами. Инден представляет собой прозрачную жидкость, кипящую при 177—188° (75 мш) уд. вес его 1,04 при 15° темп, застывания —2°. На воздухе инден окисляется. Полимеризация индена в смолу происходит уже при комнатной температуре. При действии серной кислоты (водных растворов) происходит быстрая полимеризация с образованием параиндена, причем образуются два продукта 1) с темп. пл. 165°, растворимый в эфире, но нерастворимый в смеси спирта с эфиром, и 2) с темп. пл. 100°, растворимый в смеси спирта и эфира. При действии разбавленной серной кислоты инден полимеризуется, образуя димер. При действии концентрированной серной кислоты на раствор индена в бензоле получается параинден, плавящийся при 200°, который представляет собой тетрамер. При обработке чистого индена концентрированной серной кислотой (95%-ной) и при после- [c.433]

Для улучшения когезионных свойств смесей и повышения клейкости и адге--зии к валкам применяют канифоль, сосновую смолу, индено-кумароновые смолы, резотропин. Каркасность и шприцуемость смесей могут быть улучшены добавкой высокостирольных смол. В качестве стабилизаторов используются парафенилен диамин и его производные (4010, 4010 NA и др.) в сочетании с сантофлексом А У и микрокристаллическим воском (типа антилюкс) и другие системы, обычно применяемые для защиты резин на основе СКИ и СКС. [c.45]

Основными мономерами являются инден, стирол, метилстирол. Плотность 1,05—1,07 a M . Нефтеполимерные смолы с меньшим содержинием ароматических углеводородов, чем у инден-кумароновых, оказывают большее пластифицирующее действие на каучуки общего назначения. Смолы с т. пл. 80° С улучшают шприцуемость протекторных и камерных смесей и прессовку обрезиненного корда, динамические свойства резин и сопротивление разрастанию трещин, прочность связи резины с кордом и резины с резиной. [c.398]

Очевидно, что образование смол приведенного типа более вероятно, если исходное вещество находится в жидком (аморфном) состоянии, и может давать несколько ступеней полимеризации. Эти предпосылки особенно благоприятны для образования устойчивых твердо-жидких состояний (твердых растворов), т. е. образования смол сравнительно высокой стабильности. Примером такого типа веществ служат кумароновые смолы, получаемые из кумарона и индена. Однако и у смол этого типа не обнаруживается каких-либо особо ценных свойств по своему характеру оии сходны с канифолью, исключая специфическую особе И1юсгь канифоли — образование мыл . [c.34]

Нейтрализация и отмывка нафты после полимеризации. После отделения кислых смол и дегтеподобных примесей нафту, содержащую растворенную кумароновую смолу, промывают и нейтрализуют. Эти процессы необходимо проводить как можно тщательнее, так как в противном случае в смоле могут статься соли. Кроме того, неполностью разложенные сульфокислоты при последующей перегонке нафты разъедают аппаратуру, не говоря уже о том, что их наличие значительно меняет свойства смолы [c.219]

Для улучшения общих свойств кумароновых смол их обрабатывают растворителями, например ацетоном, спиртом, галоидированными углеводородами. При этом удаляются примеси нафты и повышается температура размягчения. Смолу отверждают, беспрерывно 3—5 час. продувая через нее мелкораспределенную сильную [c.220]

Основным недостатком кумароновых смол является их малая свето- и атмо-сферостойкость, которая выражается в быстром пожелтении. Гидрированием этот недостаток можно полностью устранить и получить продукты, обладающие стойкостью, которую вряд ли можно найти у других искусственных смол Вследствие превращения при гидрировании ароматических соединений в циклопарафины улучшаются и другие свойства. С одной стороны, при этом полностью сохраняется стойкость к действию кислот, оснований и солей, с другой — повышается теплостойкость и растворимость в бензинах, которая отражается на снижении вязкости растворов. Кроме того, увеличивается совместимость с другими видами лакового сырья, причем смола приобретает совместимость с хлоркаучуком, поли- [c.224]

При подобном модифицировании растворимость в ароматических углеводородах достигается быстрее, чем совместимость с другими добавками. В этом отношении заслуживают внимания новейшие данные, указывающие на ступенчатый характер перехода Смолы, полученные в щелочной среде из фенолов, алкилированных в лг-положении, растворимы в ароматических углеводородах и хорошо совмещаются с кислыми веществами (смоляными и жирными кислотами) даже при незначительной длине ц,епи замещающего радикала. Однако для совместимости с нейтральными веществами (глицериды жирных оксикислот, кумароновые смолы, смоляные эфиры, масляные алкиды) нужно увеличить длину цепи замещающего радикала. Еще большее удлинение ее необходимо для совместимости с жирными маслами, впсками, пеками, минеральными маслами, стеариновым пеком, каучуком и т. д. Таким образом, труднее всего получить свойства наиболее ценные для лаков. [c.436]

Выбор типа пластификатора зависит в первую очередь от применяемого каучука. В протекторные смеси на основе БСК вводят ароматические и высокоароматические масла. С повышением содержания ароматических углеводородов улучшается распределение сажи в смеси, повышаются прочностные свойства и износостойкость-резин. Для резин, содержащих ПБ, оптимальный комплекс прочностных свойств, усталостной выносливости и износостойкости достигается введением нафтеновых масел [292]. Сарбах [101] считает, что в смесях ПБ каучука с другими каучуками следует применять пластификаторы, принятые для этих каучуков. В отечественной промышленности в протекторные смеси добавляют ароматическое нефтяное масло марки ПН-бш. Для улучшения технологических свойств смесей из СКД и повышения их адгезии к поверхности валков рекомендуется вводить алкил-фенолоформальдегидные смолы (до 3 вес. ч.), канифоль, инден-кумароновые смолы, а также бензойную кислоту (0,5—1,0 вес. ч.). Дозировку стеариновой кислоты целесообразно понижать до 0,5—1,0 вес. ч. [c.117]

Кожа и изделия из нее благодаря волокнистой структуре и высокой пористости легко впитывают влагу. Намокшая кожа теряет теп-лозаш,итные свойства и паропроницаемость, легко подвергается действию плесени и гниению. После высыхания кожа становится жесткой, и значительно снижается прочность ее на изгиб. Для защиты кожи от влаги существует ряд способов смазывание растительными жирами, восками и парафинами, обработка растворами или эмульсиями различных каучуков и органических смол (фенол- и меламино-формальдегидными, акрильными, кумароновыми и др.). Подобная обработка снижает важные гигиенические показатели кожи — воздухо- и паропроницаемость. Кроме того, защитная пленка недостаточно стабильна из-за отсутствия химической связи ее с кожей. [c.247]

Индено-кумароновые смолы (ГОСТ 9263-66)—твердые или вяз-копластпческие вещества от светло-желтого до темно-коричневого цвета, размягчающиеся при температуре 60—<140°С и имеющие плотность 1,08—1,14 г/см . Химически стойки, влагостойки, имеют хорошие диэлектрические свойства и адгезию к металлам, пластмассам, дереву, кирпичу и бетону. Применяются при производстве лаков, красок, клеев, мастик и клея КНЭ-2/60, [c.59]

Б сочетании с различными смолами. Наиболее часто для этих целей используют термореактивные алкилфенольные смолы, фенольную смолу, модифицированную эфиром канифоли, терпен- фенольпые и кумароновые смолы, эфир канифоли. Все эти смолы можно условно разделить на две группы смолы, повышающие клейкость и увеличивающие продолжительность открытой выдержки клеев, и смолы, улучшающие адгезионные и прочностные свойства клеев. [c.61]

В работе, обобщающей исследования в области получения индено-кумароновых омол , указывается, что физические свойства этих смол колеблются в широком диапазоне в зависимости от их происхождения и способа производства. Смолы, наиболее прозрачные по цвету и обладающие наибольшим молекулярным весом, получаются при обработке фракций сольвент-нафты концентрированной серной кислотой, фтористоводородной кислотой или галогенидами алю1линия, цинка, бора, олова, железа, сурьмы. Бесцветные полимеры, обладающие несколько меньшими молекулярными весами, получаются при использовании алкилсерной кислоты. [c.10]

Индено-кумароновые смолы, имеющие температуру размяг-. чения 60—80 °С, используются в качестве эффективных мягчи-телей в производстве резиновых смесей, изготовленных на основе синтетических каучуков, а также в качестве веществ, способствующих увеличению механической прочности вулканиза- тов. Имеется ряд работ 2 , посвященных вопросам изучения структуры вулканизатов смесей, изготовленных на основе синтетических каучуков и содержащих индено-кумароновую смолу. В частности, индено-кумароновая смола является эффективным мягчителем для смесей, изготовленных на основе бутадиенг-стирольных каучуков она обеспечивает высокую клейкость этих смесей и большую механическую прочность. В присутствии индено-кумароновых смол снижается вязкость смесей из каучуков СКС-30, причем тем больше, чем ниже температура разг мягчения смолы. Физико-механические свойства вулканизатов смесей, приготовленных с использованием в качестве мягчите-лей индено-кумароновых смол, выше, чем при использовании других мягчителей. [c.15]

Вулканизаты с октофор 10S имеют повышенное напряжение при 300 /о удлинении в условиях вулканизации при 153°С и особенно при 183 °С, повышенные твердость, сопротивление тепловому старению и меньшую ползучесть в условиях высокотемпературной вулканизации. По прочностным свойствам резины, вулканизованные октофором 10S, превосходят серные. Применение АФСФС улучшает механические свойства резин, интенсифицирует процесс вулканизации покрышек, позволяет исключить из рецептуры протекторных резин канифоль, инден-кумароновую смолу, уменьшить содержание масла ПН-6, т. е. упрощает систему дозирования и транспортировки [83]. [c.119]

Прилипательные добавки вводят в препаративные формы фунгицидов для того, чтобы улучшить распределение капель и прилипание осадка на поверхность растения. Эти вешества имеют определенные свойства ПАВ и в то же время обусловливают адгезию частиц фунгицида на по- верхности растений, улучшая прилипание осадка. К таким веществам относятся резиновые латексы, альгинаты. агар, казеин, казеи 1ат кальция, желатин, жидкое стекло, льняное масло II различные синтетические смолы (поливинилхлорид. поливинил-ацетат) и кумароновые смолы. Используют также сульфитно-спиртовую барду к карбоксиметил-целлюлозу (КМЦ), обладающие стабилизирующими свойствами, Эти вещества высокоспецифичны, поэтому наряду с положительным эффектом может проявляться их негативное воздействие, так как иногда они вступают во взаимодействие с активным началом, что приводит к образованию метаболитов, обладающих фитоцидностью или меньшей фунгицидной активностью. [c.62]

Полистирол применяется также и в лакокрасочных матепи лах и клеях. Адгезионные свойства его улучшаются арр ор-ными смолами хлори ОБмным дифенилом) и кумароновыми смолами. Для производства лаков в композиции с полистиро- [c.158]