Тарелки области применения

Для конкретной области применения системы проектировщик должен сообщить дополнительные сведения о способах построения вычислительных схем. Эта информация представляет собой специальные знания, определяющие пространство выбора модулей. Например, информация может быть такого характера построить модель тарельчатой колонны при допущении постоянства мольных потоков и коэффициентов относительной летучести, тип тарелки выбрать по максимуму разделительной способности. Если дополнительные сведения достаточно устойчивы, т. в. имеют многократное применение, то они могут приниматься системой но умолчанию (могут предусматриваться системой без дополнительных указаний, составляя ее опыт ). Дополнительные сведения могут содержать требования и ограничения к структуре алгоритма, которые могут оказаться конкурирующими. Поэтому, система должна иметь средства для установления приоритета алгоритмов, которые бы определили однозначное решение данной проблемы. [c.90]

По своим массообменным и гидродинамическим характеристикам клапанная балластная тарелка имеет широкую область применения, но наиболее предпочтительна она для процессов разделения под вакуумом и умеренным давлением. [c.331]

Достаточно просто очерчивается также область применения каскадных промывных тарелок. Эти тарелки применяются главным образом при выделении из пара механических частиц (на-прим ер, катализаторной пыли и частиц кокса из широкой фракции после реактора каталитического крекинга), при ректификации паров, склонных к коксообразованию, и при теплообмене горячих паров с холодной жидкостью, [c.175]

Тарелки центрифуги бывают диаметром от 175 до 750 мм и создают центробежную силу, превышающую в 4000 и 10 000 раз силу тяжести. Способность разделения у тарельчатых центрифуг может быть такой же, как у трубчатых, и выше несмотря на развиваемую ими меньшую центробежную силу. Тарельчатые центрифуги имеют свою область применения. Они эффективны при разделении и концентрации эмульсий. Большое количество машин было выпущено для концентрирования сливок. [c.213]

Из порошка и гранул П. изготовляют пленки, ленты, трубки, армированные шланги, стержни, фитинги, контргайки, бутыли, лабораторную посуду, шприцы, смотровые стекла. Важная область применения П.— прокладки для открытых фланцев, уплотнительные кольца, втулки, мембраны, седла и тарелки клапанов, способные работать в различных агрессивных средах, при повышенных давлениях, в условиях повышенных или криогенных темп-р. Клапаны и уплотнители из П. широко используют в средах жидкого кислорода, жидкого водорода, в высоковакуумных установках. П. применяют также для изоляции проводов (используемых для обмотки моторов и трансформаторов, работающих в условиях тропиков или в агрессивных средах), для изготовления различных радио- и электротехнич. изделий (катушек, соединительных деталей, цоколей и панелей радиоламп, выпрямителей, муфт сопротивления, переключателей, разделительных прокладок для батарей). Пленки из П. применяют в производстве конденсаторов, печатных схем, для упаковки различных реактивов и приборов. Суспензии широко используют для защиты от агрессивных сред различных емкостей, труб, вентилей, лабораторной посуды и др. изделий, для пропитки тканей (получают лакоткани, обладающие теплостойкостью и устойчивостью к агрессивным средам). [c.332]

В тех случаях, когда требуется концентрация легкого компонента эмульсий, предпочтение отдается тарельчатым сепараторам по сравнению с трубчатыми сверхцентрифугами. При движении легкой фазы от периферии ротора к его оси сужающимся потоком создаются благоприятные условия для коалесценции эмульсий, особенно на участке тарелок с наименьшим радиусом. Разрушению эмульсии способствуют и поверхностные силы, возникающие между тарелками и эмульсией. Наиболее эффективной областью применения разделяющих тарельчатых сепараторов является отделение сливок от молока. [c.475]

По типу внутренних контактных устройств различают тарельчатые, насадочные и пленочные колонные аппараты. Области применения контактных устройств определяются свойствами разделяемых смесей, рабочим давлением в аппарате, нагрузками по пару (газу) и жидкости и т. п. В тарельчатых аппаратах контакт между фазами происходит при прохождении пара (газа) сквозь слой жидкости, находящейся на контактном устройстве (тарелке). [c.83]

Специальные знания. Для конкретной области применения системы проектировщик должен выдать дополнительные сведения о способах построения вычислительных схем. Эта информация представляет собой специальные знания, определяющие пространство выбора модулей. Например, информация может быть такого характера построить модель тарельчатой колонны при допущении постоянства мольных потоков и коэффициентов относительной летучести выбрать тип тарелки по максимуму разделительной способности. Если дополнительные сведения достаточно устойчивы, т. е. имеют многократное применение, то они могут приниматься системой по умолчанию (предусматриваться ею без дополнительных указаний, состав- [c.438]

Типы контактных тарелок. В ректификационных и абсорбционных колоннах используют тарелки с переливными устройствами и провального типа, область применения которых зависит главным образом от нагрузок по пару и жидкости и их физических свойств. В химической и родственных отраслях промышленности применяют следующие типы тарелок с переливными устройствами (рис. 5.1.6) колпачковые с круглыми колпачками, колпачковые с -образными элементами, клапанные, ситчатые, струйные, струйные с отбойниками [1, 77]. [c.460]

Вентили представляют собой запорную арматуру с затвором в виде плоской или конической тарелки (золотника), которая перемещается возвратно-поступательно вместе со шпинделем относительно седла (рис. 14.10). Вентили выполняются с ручным управлением или с электроприводом. Вентили на трубопроводе устанавливаются так, чтобы среда в них попадала из-под золотника. Область применения вентилей весьма обширна. [c.301]

Коэффициент С в этих уравнениях зависит от типа тарелки, расстояния между тарелками, поверхностного натяжения жидкости, области применения (рис. П1-21) [108]. [c.263]

Улавливание мелких частиц и газообразных веществ требует большой улавливающей поверхности. В качестве альтернативы было предложено заменить капельное разбрызгивание созданием пенной среды, которая является подходящим улавливающим агентом. Наиболее простым оборудованием, которое находит широкое применение в Советском Союзе [23], является скруббер с сетчатыми тарелками. Разработки в этой области в значительной мере основаны на работе Позина и др. [656], которые пришли к выводу, что эффективность улавливания веществ зависит не только от физических свойств пыли, но и от рабочих условий, определяемых высотой подвижного слоя пены на пластинах. Эти же авторы разработали эмпирические уравнения, которые могут быть использованы при проектировании пенных скрубберов. [c.429]

Разновидностью абсорберов с ситчатыми тарелками являются так называемые пенные абсорберы, тарелки которых, как указывалось (см. стр. 238), отличаются от ситчатых конструкцией переливного устройства. При одинаковом числе тарелок эффективность пенных аппаратов выше, чем эффективность абсорберов с ситчатыми тарелками. Однако вследствие большой высоты пены на тарелках гидравлическое сопротивление пенных абсорберов значительно, что ограничивает область их применения. [c.451]

Выбор скорости газа. Скорость газа выбирают с таким расчетом, чтобы она соответствовала устойчивой работе при колебаниях нагрузки это, как правило, достигается работой тарелки в области равномерного режима. Обычно желательно применение больших скоростей, так как при этом уменьшается диаметр аппарата и интенсифицируется процесс. Допускаемая скорость газа в значи- [c.591]

При реконструировании колонн обычно решающее значение имеют показатели а, б, в и г. Так, при прочих равных условиях и заданном расстоянии между тарелками Ят величина сопротивления тарелки Др может лимитировать производительность тарелки (колонны). Для практического применения тарелки данной конструкции весьма большое значение имеет характеристика ее эффективности при разных рабочих нагрузках по пару (рис. П1-14). "Кривая / соответствует тарелка у1 барботажного или струйно-прямоточного типа, у которых прямоточное движение фаз развивается полностью только при достижении скоростей пара, близких к максимальным. Тарелки этого типа позволяют обеспечить достаточно широкий диапазон рабочих нагрузок, т. е. отношение максимальной скорости паров к минимальной (обычно более 3) при эффективности, близкой к максимальной. Кривая 2 характерна для тарелок с барботажным режимом работы в начале рабочего диапазона и с прямоточным в его конце. Как видно, реализация большого рабочего диапазона в этом случае связана с существенной потерей эффективности тарелки. Кривая 5 характеризует тарелки прямоточного типа, имеющие максимальную эффективность в области больших скоростей фаз. Как и в предыдущем, в этом случае получение широкого диапазона нагрузок связано с необходимостью принимать низкую рабочую эффективность тарелки., [c.252]

Хотя по производительности тарелки этого типа уступают тарелкам других современных типов и сравнительно трудоемки в изготовлении и монтаже, они находят применение благодаря универсальности областей практического использования н неприхотливости в эксплуатации. [c.257]

Принцип косого потока, т. е. противоточно-пово-ротная сепарация в поле центробежных сил, осуществлен, например, в сепараторе с неподвижной зоной сепарации и разбрасывающей тарелкой корзиночного типа (схема Б3.4, см. табл. 1-4). При правильном выборе основных рабочих параметров V, к, ш, г , Гд достигается очень высокая острота сепарации в области разделения 40—70 мкм, что делает этот сепаратор пригодным для применения в качестве анализатора дисперсности пыли. [c.27]

Анализ состава паров и жидкости по высоте колонны разделения идеальной бинарной смеси показывает, что при минимальном орошении движущая сила процесса является малой величиной только в области составов, близких к составу на тарелке питания. Поэтому применение промежуточного подвода тепла в отгонной секции колонны дает возможность расходовать в ее кипятильнике тепла меньше минимального количества и позволяет уменьшить расход высокопотенциального тепла. Использование промежуточного орошения в укрепляющей секции колонны позволяет отводить с [c.10]

Гидравлическое сопротивление тарелки определяет область ее применения в колоннах с повышенным давлением 200-800 кПа могут применяться тарелки с гидравлическим сопротивлением (при средних нафузках по пару и жидкости) порядка 0,6-1,0 кПа (5-7 мм рт. ст.). [c.511]

Однако почти все ректификационные тарелки имеют свои области аффективного применения, и характерно, что в этих областях тарелки многих типов обладают близкими значениями к. п. д. [4, 5]. Условия работы ректификационных колонн в различных технологических схемах, а иногда отдельных секций особенно сложных колонн значительно отличаются величиной и характером нагрузок по паровой и жидкой фазам. Все эти особенности и многие другие должны учитываться нри проектировании колонн с целью хорошего их конструктивного оформления. [c.218]

Вопросы конструирования и методы расчета тарельчатых колонн подробно рассмотрены в специальных монографиях, а применение их для ректификации термически нестойких продуктов (в тех случаях, когда это возможно) не вызывает необходимости в разработке специальных методов расчетов. Укажем только, что применение тарельчатых колонн для разделения смесей термически нестойких продуктов ограничено из-за весьма значительного их гидравлического сопротивления. Это резко снижает эффект перехода к вакууму. В ряде процессов (главным образом в области грубого вакуума) применяются колонны с тарелками, обладающими относительно невысоким гидравлическим сопротивлением ДРд.т, например с ситчатыми тарелками с низкими переливами и с провальными тарелками. [c.14]

Область постоянного состава легко рассчитывается без применения расчета от тарелки к тарелке -—путем совместного решения уравнений равновесной и рабочей линии. Для легколетучих компонентов в укрепляющей секции концентрация в области постоянного состава равна [c.357]

Огромный вклад в эту область сделали Мартин и Синдж 1271. Оли ввели понятие теоретической тарелки и использовали теоретическую гипотетическую модель прерывающегося потока. Такой подход к этому вопросу был позднее применен к ионному обмену Мейером и Томпкинсом 1281. [c.84]

Рассмотрим возможность применения в условиях содового производства уравнений для расчета высоты пенного слоя на противоточных решетчатых тарелках, рекомендуемых в литературе. А. Г. Касаткин, Ю. И. Дытнерский, Д. М. Попов предложили [119] уравнение для расчета высоты пенного слоя на противоточных тарелках в области второй квадратичной зависимости [c.102]

Аналогично предыдущему, применение уравнения количества движения и уравнения Бернулли для расчета потерь удельной энергии газового потока при расширении струй от сечения на выходе из отверстий перфорированной тарелки до полного сечения аппарата дает следующее соотношение для коэффициента сопротивления в этой области течения потока [c.184]

Выбор скорости газа. Скорость газа выбирают с таким расчетом, чтобы она соответствовала устойчивой работе при колебаниях нагрузки это, как правило, достигается работой тарелки в области равномерного режима. Обычно желательно применение больших скоростей, так как при этом уменьшается диаметр аппарата и интенсифицируется процесс. Допускаемая скорость газа зависит также от типа тарелки. При больших скоростях возрастает унос и приходится увеличивать расстояние между тарелками. [c.514]

Клапанные тарелки (см. рис. 1.22, е) рекомендуется устанавливать в колоннах АВТ, ГФУ, АГФУ, установок четкой ректификации и азеотронной перегонки диаметром не менее 2,4 м. При больших колебаниях жидкостной и паровой нагрузок, как во времени, так и по высоте колонны, благодаря возможности изменять живое сечение. Их не рекомендуется применять для разделения загрязненных полимеризующихся жидкостей. Оптимальная область применения та же, что и у ситчатых тарелок [c.80]

Важной областью применения азеотротной ректификации является выделение концентрированной уксусной кислоты из разбавленных водных растворов. Концентрирова,ние этих растворов с помощью обычной ректификации весьма затруднительно и связано с большими энергетическими затратами. Разделение значительно улучшается при шроведении ректификации з присутствии таких веществ, как эфиры уксусной кислоты (например, бутилацетат), углеводороды, дихлорэтан и др. [332], образующих гетероазеотропы с водой. Например, при ректификации 8% раствора уксусной кислоты на колонке с 23 тарелками с использованием в качестве разделяющего агента бутил-ацетата в кубе легко получается кислота с концентрацией около 92% при содержании ее в дистиллате не более 0,4% [333]. Было предложено [334] осуществлять концентрирование уксусной кислоты методом экстрактивной ректификации, используя в качестве разделяющего агента диметила,нилин. [c.284]

Шарикоделательные машины. Простейшей машиной для получения частиц сферической формы является тарельчатый гранулятор, работа которого основана на самозакатке увлажненных порошковых композиций на наклонной вращающейся тарелке- [196]. Например, для гранулирования порошковых алюмооксидных материалов используют тарельчатые грануляторы с диаметром тарелки 1000 мм, вращающейся с частотой 14—17 об/мин. Размер получаемых шариков 2—7 мм, причем доля целевой фракции (3—5 мм) составляет менее 80 %. Высокая неоднородность гранул по диаметру, нестабильность в работе ограничивают область применения таких грануляторов в катализаторных производствах. [c.224]

Для определения области применения метода Кремсера Е. Н. Туревским и другими проведено сравнение результатов расчета по этому методу и по методу от тарелки до тарелки . t [c.176]

Кроме того, имеется значительное отставание от зарубежного уровня в области применения таких весьма эффективных типов контактных устройств, как клапанные тарелки, струйно-направленные тарелки, тарелки для работы при очень высоких нагрузках по жидкости (до 300 м /м ч), разбрызгивающих насадок (типа Скрейпак ) различного типа сотовых и спиральных насадок, а также роторных аппаратов для проведения процессов тепломассообмена в глубоком вакууме. [c.99]

Стеклопластики — это целая гамма новых конструкционных материалов, которые дешевле нержавеющей стали, легче алюминия, имеют высокую прочность, обладают исключительной химической стойкостью, не требуют окраски, имеют очень высокую удельную прочность (выше, чем у стали), легче формуются в изделия сложной конфигурации, при введении хлора в молекулу полиэфира приобретают высокую огнестойкость, используются для изготовления трубопроводов, для транспортировки химически агрессивных жидкостей и газов при высокой температуре изделия из них легко ремон-ггируются и заменяются и требуют незначительных затрат на обслуга шивание. Области применения стеклопластиков могут быть значи- ельно расширены. Уже сейчас из них изготавливают трубопроводы, резервуары, насосы, воздуховоды, мешалки, кристаллизаторы, С крубберы, предохранительные кожухи, вентиляторы, дымовые ч трубы, термокомпрессоры, лотки, распределительные тарелки, чфильтры, детали выпарных аппаратов и т. д. [c.17]

На контактных устройствах колонны происходит смешение неравновесных пара и жидкости, сопровождаюшееся тепло- и массообме-ном, установление равновесия и протекание процесса ректификации. В ректификационных колоннах применяются несколько сотен конструкций контактных устройств, различаюшихся по областям применения, конструкции и технико-экономическим показателям. Наряду с эффективными устройствами (клапанные тарелки и регулярная насадка) на старых установках эксплуатируются колонны, оборудованные морально устаревшими тарелками (желобчатые, провальные). К контактным устройствам предъявляются следующие требования [c.288]

В связи с более высоким содержанием полимера в товарных латексах процессы их дегазации имеют некоторую специфику. Образующаяся при дегазации в противоточных аппаратах пена оказывается более устойчивой, и для предотвращения ее уноса необходимо увеличивать расстояние между тарелками до 1000 мм. Применение специЖяьных пеногасителей в этом случае нежелательно, так как, оставаясь в латексе, они влияют на его коллоидно-химические и технологические свойства. В некоторых областях применения к товарным латексам предъявляются весьма жесткие- требования по содержанию остаточных мономеров, что делает необходимым проведение более тщательной дегазации. [c.399]

Для углубления отбора масляных фракций и получения утяжеленных остатков рекомендуют различные схемы перегонки с дав лением в зоне питания не выше 26—40 гПа. При одноколонной схеме целесообразно использовать рецикл тяжелой флегмы— 10% на исходный мазут с глухой тарелки над вводом сырья через печь в колонну [74]. При давлении в зоне питания не более 26 гПа необходимое качество остатка обеспечивается без применения водяного пара в качестве отпаривающего агента, так как в области низкого давления температуры кипения масляных фракций - снтгжаются настолько резко, что дальнейшее понижение парциального давления углеводородов уже не требуется. При низком давлении перегонки можно использовать также и глухо подогрев гудрона в теплообменниках для создания парового орошения в низу колонны [28]. Вывод тяжелой флегмы с глухой тарелки с рециркуляцией ее в сырье до печи утяжеляет фракционный состав гудрона, обеспечивает достаточную четкость разделения и высокий отбор от потенциала вакуумного газойля. Разделение с выводом флегмы с глухой тарелки без рециркуляции позволяет получать еще более утяжеленные остатки. [c.193]

Сверхкритические жидкости имеют плотности, близкие к обычным жидкостям, но вязкость их меньше, а коэффициенты диффузии растворенных в них веществ больше Поэтому при применении таких жидкостей в качестве подвижных фаз удается добиться минимальной высоты, эквивалентной теоретической тарелке, при больших линейных скоростях, чем в ВЭЖХ Чаще всего подвижными фазами в СФХ служат н-пентан и диоксид углерода Последний имеет целый ряд преимуществ по фавнению с растворителями, обычными для ВЭЖХ он нетоксичен, негорюч, отличается высокой прозрачностью в коротковолновой УФ-области спектра, у него низкая критическая температура (31°С), и он относительно дешев [c.191]

Полученный параметр представляет собой отношение заданной уравнением (129) теоретически достижимой высоты, эквивалентной теоретической тарелке, к полученной на опыте при оптимальных условиях высоте, эквивалентной тарелке разделения, /imin(3K n). Чем меньше СЕ, тем лучше прошло нанесение на поверхность неподвижной жидкости. Однако, как показано авторами работы [80], параметр эффективность покрытия , определяемый уравнением (130), является упрощенной моделью реального процесса и не отражает его в достаточной степени. В частности, для малых диаметров капилляров необходимо учитывать диффузию в неподвижной фазе, а также отношение давления на входе и выходе колонки р,/ро- Для идеального тонкослойного капилляра следует обращать внимание также на влияние фазового отношения , емкости удерживания разделяемых компонентов, природу газа-носителя, свойства неподвижной жидкости, стабильность пленки и прежде всего на состояние внутренней стенки трубки. Хотя в практике эксперимента еще не достигнут теоретически предсказываемый предел, за последние 20 лет был проведен целый ряд интересных хроматографических анализов с помощью тонкослойных капиллярных колонок. В качестве примеров можно назвать разделение гомологов анизола (хроматограмма приведена на рис. П.31) и разделение смеси пестицидов (рис. II.32). Изготовление и применение тонкослойных капиллярных колонок может получить дальнейший импульс в своем развитии в связи с появлением гибких кварцевых капилляров. Химическая чистота материала трубки, ее инертная и однородная поверхность, несомненно, дадут возможность проводить анализ полярных веществ и, кроме того, повысить максимально допустимую температуру находящейся в капилляре неподвижной жидкости. В работе Липского и др. [81], указывающей направление дальнейших работ в этой области, проведены разделения на 25-метровой колонке, изготовленной из кварцевых капилляров. Для диметилфенола при /г = 4,5 высота, эквивалентная теоретической тарелке, составила [c.116]

Вместе с тем метод расчета от тарелки к тарелке имеет принципиальное преимущество перед дру-ГИЛП1 машинными методами расчета (матричный ], встречный [ ], с независимым определением концентраций [ ] и другие), которые также не гарантируют сходимости. Преимущество метода от тарелки к тарелке состоит в том, что он позволяет проводить расчет на любое число тарелок (в частности, исследовать область минимального флегмового числа), в то время как ири применении других методов число тарелок пропорционально памяти машины. [c.284]

М.Гушер (М. Guter). Фирма Костейн-Джон Браун. Лондон. Я с большим интересом прослушал доклад, посвященный технологическому про цессу, имеющему исключительно важное значение для химика-технолога, работающего в области переработки нефти или в других областях химической иромышленности. Меня удивило, что докладчик не отметил особо, что прп ректификации воздуха, осуществляемой в настоящее время в весьма крупных масштабах во всех странах для производства кислорода, насколько мне известно, всегда применяются сетчатые тарелки, устанавливаемые с шагом примерно 90 мм одна от другой, в то время как в нефтяной и химической иромышленности, где применяются главным образом колпачковые тарелки, расстояние между тарелками обычно достигает 300—600 мм. Б той части доклада, где приводятся последние работы Мейфильда ио применению сетчатых тарелок, указана высота слоя пены 50 мм и высота слоя жидкости 25 мм. Это сообщение иозволяет надеяться, что сетчатые тарелки найдут более широкое применение в нефтяной и химической промышленности. Очевидно, расстояние между тарелками 150 мм при обычных конструкциях сетчатых тарелок возможно применять не только в области низкотемпературной ректификации, где оно фактически составляет всего 75—100 мм, но и в химической промышленности. [c.138]