Пирогены получение

Самую многочисленную группу составляют химические процессы, из которых наиболее важными в технологии являются следующие процессы горение (сжигание жидкого, твердого и газообразного топлива с целью получения энергии, серы — для получения серной кислоты) пирогенные (коксование углей, пиролиз и крекинг нефтепродуктов) окислительно-восстановительные процессы (газификация твердых и жидких топлив, конверсия углеводородов) электрохимические (электролиз воды, растворов и расплавов солей, электрометаллургия, химические источники тока) электротермические (электровозгонка фосфора, получение карбида и цианамида кальция) плазмохимические (реакции в низкотемпературной плазме, включая окисление азота и пиролиз метана, получение ультрадисперсных порошкообразных продуктов) термическая диссоциация (получение извести, кальцинированной соды, глинозема и пигментов) обжиг и спекание (высокотемпературный синтез силикатов, получение цементного клинкера и керамических кислородсодержащих и бескислородных материалов со специальными функциями) гидрирование (синтез аммиака, метанола, гидрокрекинг и гидрогенизация жиров) комплексообразова-ние (разделение и рафинирование платиновых и драгоценных металлов, химическое обогащение руд, например путем хлорирующего или сульфатизирующего обжига для перевода металлов в летучие или способные к выщелачиванию водой соединения) химическое разложение сложных органических веществ (варка древесных отходов с растворами щелочей или бисульфита кальция с целью делигнизацми древесины в производстве целлюлозы) гидролиз (разложение целлюлозы из отходов сельскохозяйственного производства или деревообрабатывающей промышленности с по- [c.211]

Наряду с дистилляцией получение воды для инъекций может осуществляться также с помощью деминерализации, ионо-обмена (деионизации) и электроосмоса при условии, что полученная вода будет свободна от пирогенных веществ. [c.362]

Для выявления основных закономерностей, связывающих режим пиролиза, качество тяжелых пиролизных остатков (смол) и качество получаемого из них кокса, нами проводилась исследовательская работа совместно с работниками московского завода Нефтегаз 122]. Опыты вначале проводили в лабораторных условиях, а затем результаты их проверяли на промышленной пирогенной трубчатой установке. Полученный кокс испытывали на московском электродном заводе. [c.29]

Хризен может быть также получен пирогенным разложением индена [c.402]

Наиболее важна и многообразна группа химических процессов, связанных с изменением химического состава и свойств веществ. К ним относятся процессы горения — сжигание топлива, серы, пирита и других веществ пирогенные процессы — коксование углей, крекинг нефти, сухая перегонка дерева электрохимические процессы — электролиз растворов и расплавов солей, электроосаждение металлов электротермические процессы — получение карбида кальция, электровозгонка фосфора, плавка стали процессы восстановления — получение железа и других металлов из руд и химических соединений термическая диссоциация — получение извести и глинозема обжиг, спекание — высокотемпературный синтез силикатов, получение цемента и керамики синтез неорганических соединений — получение кислот, щелочей, металлических сплавов и других неорганических веществ гидрирование — синтез аммиака, метанола, гидрогенизация жиров основной органический синтез веществ на основе оксида углерода (II), олефинов, ацетилена и других органических соединений полимеризация и поликонденсация — получение высокомолекулярных органических соединений и на их основе синтетических каучуков, резин, пластмасс и т. д. [c.178]

Подводя ИТОГИ краткого рассмотрения пиролиза жидких нефтепродуктов и исследований, ведущихся в этом направлении, можно сделать следующее заключение. Пирогенные трубчатки, успешно работающие на заводах, достаточно хорошо справляются с термическим пиролизом легких нефтяных дистиллятов возможны дальнейшие усовершенствования, направленные на повышение мощности действующих агрегатов и приспособление их работы на сырье типа газового бензина для получения главным образом газообразных олефиновых углеводородов. Перспективны процессы пиро-. лиза с движущимся теплоносителем (кокс или минеральный), однакО в ближайшие годы основное внимание в этой области, по-видимому, будет сосредоточено на полупромышленной и опытно-промышленной отработке процесса, и только в последующем можно будет переходить к широкому промышленному использованию этих процессов. [c.60]

Дисперсные кремнеземные системы могут быть приготовлены из некоторых разновидностей пирогенных кремнеземных порошков о них будет упоминаться в гл. 5. В порошках, имеющих объемные плотности менее чем 0,08 г/см , индивидуальные частицы оказываются настолько слабо связанными между собой, что их можно диспергировать, по крайней мере до агрегатов коллоидных размеров, в водной среде при pH 9 путем энергичного механического перемешивания. Порошки, имеющие наиболее низкие значения объемной плотности и удельной поверхности или же наибольшие размеры первичных частиц, могут быть диспергированы до состояния золей наиболее полно. Поскольку во многих библиографических ссылках, касающихся вопросов использования золей, не сообщается об источниках получения таких золей, то подобные вопросы применения золей всех видов будут рассмотрены в следующем разделе. [c.572]

Пирогенный кремнеземный порошок с размером частиц 3—4 нм прессовался до получения значений объемов пор 0,22—0,11 см /г (плотности упаковки кремнезема составляли 67—80 %), что соответствовало образованию пор диаметром 22—12 А. На графиках, представленных в координатах указанного уравнения, видно уменьшение наклонов линий для серии образцов, что свидетельствует о происходящих в них изменениях в области от полного заполнения объема пор до монослойного покрытия (когда монослой адсорбата заполняет и наиболее тонкие поры). В этой работе константа С на графике, построенном в координатах БЭТ, имела значение 73 для исходного, непрессованного порошка и увеличивалась от 184 до более чем 1000 по мере того, как диаметр пор уменьшался от 22 до 12 А. [c.683]

Интересно, что в очень небольших по диаметру порах силикагеля с гидрофильной поверхностью теплота адсорбции воды оказывается повышенной. Однако в случае использования адсорбентов с менее полярными группами на поверхности теплота адсорбции в таких небольших порах может стать отрицательной, вероятно, вследствие того, что молекулы, подобные молекулам тетрахлорида углерода, не смачивают поры. Однако Бабкин и Киселев [428] показали, что очень небольшие поры с органофильными стенками могут образовываться посредством гидрофобизации пирогенного кремнезема группами (СНз)з51 с последующим прессованием такого порошка под давлением 10 т/см . Свойства полученного материала оказались совсем иными, так как теплоты адсорбции бензола и тетрахлорида углерода заметно возросли. Это явление может быть положено в основу способа удерживания в порах обычных летучих органических жидкостей в условиях относительной нелетучести, например для замедленного выделения таких жидкостей. [c.972]

Выполнен значительный объем исследований по адсорбции полимеров на силикагелях и кремнеземных порошках, но полученные результаты часто оказываются сомнительными. Кремнеземная поверхность — это поверхность небольших по размеру частиц, иричем такие частицы собираются в малые кластеры нли даже в большие агрегаты, и поэтому молекула полимера, конфигурация которой представляет, как правило, закрученную спираль, не в состоянии достичь всех участков поверхности кремнезема, Разновидности пирогенного кремнезема с отчасти открытой структурой агрегатов и осажденных кремнеземов с открытой до некоторой степени структурой находят наибольшее применение ири изучении адсорбции полимеров. [c.975]

Запросам современной техники полностью удовлетворяют кристаллы слюды фторфлогопита, который является искусственным фторсодержащим аналогом природного флогопита. В России первые исследования по синтезу искусственной слюды были проведены в 1877 г. К. Д. Хрущевым. Решающую роль в этой области сыграли работы Д. П. Григорьева, проведенные им в 1935— 1938 гг. В них изложены научные основы пирогенного способа получения фтористых слюд и определена теоретическая формула фторфлогопита. [c.5]

Измельченные древесные отходы лиственных пород целесообразно использовать для получения фурфурола, уксусной кислоты, древесно-спиртовых растворителей, пирогенных смол и древесно-угольных брикетов или активированных углей. Путем гидролиза древесные отходы можно превратить в пиш,евую глюкозу, обогащенные витаминами и антибиотиками кормовые дрожжи, этиловый спирт, фурфурол, многоатомные спирты и т. д. Особенно большое значение имеет производство кормовых дрожжей, способствующих успешному развитию сельского хозяйства, и фурфурола, который в последнее время применяется в качестве сырья для промышленности пластмасс. [c.6]

Большое место в народном хозяйстве должна занять новая отрасль лесохимической промышленности, основанная на переработке пирогенных древесных смол. Среди продуктов переработки древесных пирогенных смол будут иметь большое значение лесохимические фенолы, в основном многоатомные, используемые в производстве гербицидов, синтанов и др. Уже нашли применение вырабатываемые из лесохимических фенолов понизители вязкости, позволяющие значительно увеличить производительность буровых работ. Найдены также возможности получения нз древесной пирогенной смолы фенолов, применяющихся при изготовлении термореактивных клеев для стружечных плит и для пластмасс. Несмотря иа развитие переработки пропилено- [c.6]

Энергохимическое использование измельченных в щепу древесных отходов путем их газификации в газогенераторе прямого процесса основано на большом производственном опыте газогенераторных станций, работающих на щепе. В настоящее время крупные газогенераторные станции закрываются в связи с подключением предприятий к трубопроводам природного газа или с переводом их на более дешевые ископаемые виды топлива, но газификация древесных отходов является на ближайшее время актуальной задачей. Это сравнительно простой метод получения древесных пирогенных смол, являющихся сырьем для получения фенолов и других продуктов, нужных в народном хозяйстве. Генераторный газ при этом будет часто являться побочным продуктом и сжигаться в топках сушил или котельных, а также в специальных двигателях внутреннего сгорания. В случае энергохимического использования древесных отходов в леспромхозах необходимо учитывать, что для удовлетворения потребности лесозаготовительного производства в электроэнергии на нижнем складе достаточно переработать путем газификации только 20—50% отходов. Поэтому энергохимическое использование древесины должно сочетаться с другими рациональными способами наиболее полной химической переработки неиспользуемой древесины. [c.128]

Обратный осмос нередко используют вместо дистилляции для получения высококачественной воды. Одно из главных преимуществ обратного осмоса заключается в значительной экономии энергии, поскольку дистилляция требует большого расхода тепла. Энергетические затраты в случае обратного осмоса составляют лишь 25% тех, что идут на дистилляцию. Однако стоимость энергии составляет лишь часть обших затрат на проведение процесса обратного осмоса. Необходимо учесть также стоимость мембранных модулей, предварительных и последующих фильтров, финансовые затраты на обслуживание, куда входит контроль установки, необходимый для ее нормальной работы. Такой контроль должен быть непрерывным во всех случаях, где от чистоты конечного продукта зависят проблемы безопасности. В частности, потребность непрерывного технологического контроля существует в фармацевтической промышленности, особенно при получении исключительно чистой воды, используемой для приготовления инъекционных растворов, поскольку малейшее повреждение мембраны, не обнаруженное немедленно, может привести к попаданию в воду пироген-ных примесей. [c.225]

Современные пирогенные трубчатые установки непрерывного действия используются в основном для получения газа с высоким содержанием этилена, который широко используется в химической промышленности. [c.114]

Процесс пиролиза жидкого нефтяного сырья на пирогенных трубчатых установках для получения газа с высоким содержанием этилена протекает следующим образом (рис. 61). [c.160]

Еще более важно изучить непрерывные схемы получения металлургического и энергетического формованного топлива, когда временной фактор (кинетика), точные градиенты температур и давлений должны нивелировать качество исходного сырья (широкое применение недефицитных марок углей). Отметим отдельные области, развитие которых непосредственно связано с проблемами пиролиза и изучение которых приобретает особое значение. Совершенствование существующих и разработка новых пирогенных процессов переработки топлива немыслимы без углубленного изучения процессов пиролиза. [c.4]

Соотношение синих полисульфидных пермутитов с более устойчивыми ультрамаринами определяется тем, что сульфидные пермутиты постепенно, по мере повышения температуры, при которой они образовались, все более уподобляются ультрамаринам. В то время как синие сульфидные пермутиты, полученные при 100 и 150°С, обесцвечиваются только после промывания водой, те же пермутиты, НО полученные при 200 и 230 С, значительно устойчивее. Они дают некоторые рентгеновские пятна интерференции, которые совпадают с пятнами типичных ультрамаринов, полученных из расплавов (см. В. II, 349). Следовательно, из шелочных сульфидных пермутитов могут быть приготовлены гидрогенные шелочные ультрамарины с той же кристаллической структурой, что и пирогенные соединения. Это имеет чрезвычайно большое значение для выяснения образования природного лазурита. Чувствительной реакцией на устойчивость сульфидных пермутитов служит реакция на азид натрия [c.688]

Нахождение олефинов в природе и их получение, Олефины встречаются во многих нефтях, но обычно лишь в небольшом количестве, и только некоторые сорта канадской Нефти несколько богаче ими. В частности, в чистом виде были Выделены члены ряда от СбН г ДО uHje. В значительных количествах олефины содержатся в бензиновых и легких керосиновых фракциях, получаемых путем крекинга смазочных масел. Образование олефинов наблюдается и при пирогенном разложении других органических веществ такими процессами распада обусловлено [c.59]

Удобным приемом очистки натриевой соли пенициллина является растворение ее в водонасыщенном н. бутаноле с последующим удалением воды в виде азеотропной смеси в вакууме при температуре не выше 40°. При охлаждении из раствора выпадает соль пенициллина. Для получения высушенной соли пенициллина раствор предварительно фильтруют через асбестовые фильтры, обрабатывают активированным углем или диатомитом для освобождения от пирогенных веществ и пропускают через бактериальные фильтры. Удаление воды из раствора пенициллина осуществляют при — —20, —30° и остаточном давлении 0,1—0,2 мм при этом происходит сублимация льда (лиофильная сушка) и получается препарат с влажностью, не превышающей 5%. [c.731]

В заводских условиях приготовление раствора для инъек- ций иногда сочетается с его одновременной очисткой. Например, нри получении инъекционного раствора глюкозы применяют активированный уголь для очистки препарата от продуктов карамелизации и пирогенных веществ, а при изготовлении раствора магния сульфата для инъекций используют магния окись для удаления соединений железа и марганца в случаях, когда отсутствует магния сульфат сорта для инъекций . [c.367]

Коллоидное измельчение пирогенного кремнезема в воде в присутствии борной кислоты или щелочного бората иоказано в работе [122]. По этому способу можно приготовлять 30 %-ный золь. Некоторые дополнительные патенты, относящиеся к получению золей из пирогенного кремнезема, большей частью пре- [c.457]

Богатый материал, полученный в результате развития органической химии во второй половине прошлого столетия, позволил по-новому решать сложные вопросы, относящиеся к пирогенети-ческим органическим реакциям. Теория химического строения к концу прошлого века была в состоянии указать на преимущественные направления в изменении молекул, на относительную устойчив10сть разных органических соединений, на различия в так называемой подвижности атомов и радикалов, составляющих молекулу. Достижения органического синтеза служили хорошим руководством для практического осуществления органических реакций, определения влияния внешних условий на ход пирогене-тических процессов разложения, полимеризации и изомериза-дии. Все это позволило установить характер действия катализатора в условиях высоких тем перату р и отграничить его влияние от влияния других факторов. Развитие органического синтеза потребовало максимального совершенствования аналитической практики, которая особенно была важна при работах в области пирогенетических реакций с применением катализаторов. Короче говоря, успехи классической органической химии подготовили как само появление, так и почву для быстрого развития гетерогенного органического катализа. [c.26]

Френс [283] отметил, что золи, содержащие металлические частицы, фактически можно фракционировать в соответствии с их размерами путем коагуляции электролитами различной концентрации. Полученные результаты объясняются пониженным значением вандерваальсового притяжения между небольшими частицами металла. Хардинг [237] в дальнейшем провел исследование этого явления в суспензиях, получаемых из пирогенного кремнезема. [c.522]

По-видимому, существует значительное различие между частицами кремнезема, приготовленными в водной среде, и полученными при высокой температуре, т. е. пирогенным способом, когда частицы сразу после их приготовления подвергаются диспергированию в воде. Какая-то часть негидрокснлированной поверхности пирогенного кремнезема в течение некоторого времени может сохраняться в неизменном виде, поэтому только часть поверхности будет покрыта способными ионизоваться группами SiOH. Такое различие было ясно продемонстрировано Чапеком и Торресом Санчесом [287], которые показали, что дегидратированный кремнезем ведет себя так, как если бы его поверхность была гидрофобной. При низком значении pH, когда на поверхности имеется очень незначительный заряд, пирогенный кремнезем способен флокулировать под действием следов соли в системе. [c.525]

Размер агрегата может измеряться рядом стандартных методов, включая просеивание. В настоящее время имеются сита с размером отверстий вилоть до нескольких микрон. В некоторых тииах пирогенного кремнезема, иногда называемых дымовой кремнезем или белая сан а , связи менаду первичными частицами чрезвычайно слабы, и таким образом, агрегаты оказываются настолько непрочными, что их размеры, измеряемые методом просеивания, меняются ио мере того, как порошок подвергается механическому воздействию. С другой стороны, агрегаты, полученные из осажденных кремнеземов, и в особенности из высушенных кремнеземных гелей, оказываются достаточно ирочно связанными, и поэтому при просеивании получаются воспроизводимые измерения их размеров. [c.655]

В случае пирогенного кремнезема, как это было рассмотрено в гл. 5, частицы сферической формы диаметром 10—20 нм образуются посредством агрегации элементарных первичных частиц размером всего лишь 1—2 нм, полученных как продукт конденсации из пламени. Такие первичные частицы содержат некоторое количество поверхностных групп SiOH, которые оказываются захваченными внутри большой конечной частицы. Последняя спекается в пламени, достигая по плотности приблизительно теоретического значения. [c.870]

Обработка пирогенного кремнезема в парах метилхлорсиланов ведет к образованию радикалов СНз, которые, согласно экспериментальным данным, полученными методом ЭПР, остаются устойчивыми на кремнеземном порошке даже при 94°С [484]. Метильные радикалы, стабилизированные в микропорах, образуются в том случае, когда МезА1 вступает в реакцию с гидроксилированной поверхностью кремнезема, а затем образец подвергается воздействию осушенных воздуха или кислорода [485]. [c.989]

Для получения гетерологичных рекомбинантных белков с клонированной эукариотической комплементарной ДНК (кДНК) обычно используются прокариотические системы экспрессии. Однако в некоторых случаях эукариотические белки, синтезированные в бактериях, оказываются нестабильными или биологически неактивными. Кроме того, как бы тщательно ни проводилась очистка, конечный продукт может быть загрязнен токсичными веществами или веществами, вызывающими повышение температуры у человека и животных (пирогенами). Чтобы решить эти проблемы, для получения рекомбинантных белков, предназначенных для использования в медицине, были разработаны эукариотические системы экспрессии. Такие белки должны быть идентичны природным по своим биохимическим, физическим и функциональным свойствам. Неспособность прокариот синтезировать аутентичные варианты белков обусловлена в основном отсутствием у них адекватных механизмов внесения специфических посттрансля-ционных модификаций. [c.135]

Наряду с приведенными обозначениями для некоторых соединений фура-нового ряда существуют и тривиальные наименования. Так, фуран-2-альде-гид хорошо известен под именем фурфурола, фуран-2,5-дикарбоновая кислота, впервые полученная дегидратацией слизевой кислоты, часто называется де-гидрослизевой кислотой фуран-2-карбоновая кислота, полученная пирогене-тическим декарбоксилированием дегидрослизевой кислоты, носит наименование пирослизевой кислоты 2-метилфуран обычно называют сильваном. [c.95]

Водород можно получить многими другими способами. Выбор того или другого метода определяется, конечно, эконимичес-кой выгодностью их. Каталитическое разложение ацетилена, метана. нефти, прокаливание антрацена дают возможность получени чистого водорода. Проф. Н. Д. Зелинский разлагает нефть гладкс на водород и углерод пирогенным путем. [c.139]

А. Пирогенетические производства первичные—сухая перегонка древесины с получением угля, смол, растворителей, уксусной кислоты и ее сложных эфиров, углежжение, газификация вторичные — переработка пирогенных смол и переработка уксуснокальциевого порошка в уксусную кислоту и ее сложные эфиры, получение формалина из. метанола. [c.5]

В связи с необходимостью получения данных для расчета труб из сплава № 2 для применения их в высокотемпературных пирогенных установках, где они работают на изгиб, нами было проведено исследование жаропроч ности сплава с целью определения допустимых напряжений, при которых сплав мог бы деформироваться на заданную величину стрелы изгиба без разрушения. Поэтому условия эксплуатации сплава предопределили и методы исследования и предельные напряжения для деформации сплава на изгиб [6]. [c.323]