Сера влияние на свойства металло

Количество компонентов сплава и их состояние оказывают большое влияние на механические свойства сплава (твердость, упругость, плотность и т. п.). Например, в черных металлах с увеличением содержания углерода повышается твердость и хрупкость присутствие серы вызывает хрупкость металла в нагретом состоянии, понижение стойкости к химическим воздействиям фосфор вызывает ломкость на холоду. Кремний повышает стойкость к действию кислот, жароупорность и т. п. [c.269]

Обычными примесями в техническом никеле являются кобальт, железо, кремний, медь. Эти примеси не оказывают вредного влияния, так как образуют с никелем твердые растворы. При содержании углерода свыше 0,4% но границам зерен выделяется графит, что вызывает снижение прочности металла. Сера является вредной примесью, образующей с никелем сульфид N 382, который дает с никелем эвтектику с температурой плавления 625°С. Кислород, присутствующий в металле в виде N 0, при малом его содержании не сказывается на свойствах металла. [c.256]

Если предлагаемые молекулярные комплексы соответствуют лимитирующей стадии каталитической реакции, то следует ожидать корреляции между каталитической активностью и степенью незавершенности заполнения -орбиталей (или степень -характера) в атомах переходных металлов. Пример такой корреляции дан на рис. 19 для системы гидрогенолиз этана в метан на металлических катализаторах [21 ] кроме того, этот пример иллюстрирует влияние периодичности на каталитические свойства металлов в пределах одной переходной серии. [c.101]

Концентрационные (относительные) пределы обнаружения зависят от поперечной локальности (пространственного разрешения) и чувствительности конкретной оже-линии. При локальности 100 нм относительный предел обнаружения оставляет примерно 1% для чувствительных линий при локальности 1 мкм можно достичь пределов обнаружения около 0,1%. Этого достаточно для удовлетворительного детектирования долей монослоя вещества на поверхности. На рис. 10.2-14 в качестве примера приведен оже-электронный спектр поверхности излома никеля, отожженного при 600°С [10.2-3]. Можно обнаружить сегрегацию серы по границам зерен, приводящую к охрупчиванию сплава. Интенсивность оже-сигнала серы соответствует 0,2 монослоям серы на границе зерен (это означает, что всего 20% атомов на межфазной поверхности покрыты монослоем атомов серы). Этот пример иллюстрирует, с одной стороны, высокую поверхностную чувствительность ОЭС, а с другой стороны, — сильное влияние следовых количеств примесей (серы, фосфора) на механические свойства металлов. [c.342]

Влияние окислов металлов и серы на свойства резин из БАК-12, полученных вулканизацией с добавкой 5 ч. гексаметилендиамин- [c.197]

В совершенно чистом виде металлы в технике почти не применяются. Технический металл всегда содержит в том или ином количестве примеси других металлов или металлоидов (углерода, фосфора, серы, кремния и др.). Влияние этих примесей на свойства металла бывает весьма раз-20 [c.20]

Лабораторные исследования и моторные испытания показали, что многие сера- и фосфорорганические соединения, содержащие металл, а также осерненные алкилфеноляты и сульфонаты бария, кальция и некоторых других металлов значительно улучшают моющие и антикоррозионные свойства смазочных масел. Поэтому большой практический и теоретический интерес представляет изучение влияния природы функциональных групп, свойств металлов, размеров и строения углеводородных радикалов серу- и фосфорсодержащих соединений на их способность улучшать качество масел. [c.219]

Влияние металлоидов (О, 5, Ы). на каталитические свойства металлов (Ш, и др.) в окислительно-восстановительных реакциях было показано Рогинским с сотрудниками в 1935 г. [368]. Дальнейшие систематические работы по действию хлора, брома, иода на каталитическую активность серебра [243] показали возможность регулирования селективности окисления этилена в окись этилена. В 1959 г. Темкин с сотрудниками [390] установил модифицирующее действие серы, селена и теллура на реакцию образования окиси этилена. Авторы считают, что при добавлении в серебро небольших количеств элементов VI группы на поверхности образуются отрицательные ионы (804 , ЗеОз ) при этом энергия адсорбции кислорода снижается, а активность катализатора растет. Уменьшение активности катализатора при высоких, концентрациях электроотрицательной примеси авторы объясняют блокировкой части поверхности. [c.252]

Состав и свойства топлив для быстроходных дизельных двигателей оказывают влияние на токсичность и дымность отработавших газов. Соединения серы, содержащиеся в ДТ, сгорают с образованием оксидов серы, которые вызывают коррозию металлов, разрушение дорог и зданий, кислотные дожди и другие отрицательные явления. Особенно большая концентрация оксидов серы создается в больших городах с интенсивным движением автомобильного транспорта. Одним из главных путей снижения содержания оксидов серы в отработавших газах является уменьшение содержания серы в ДТ. [c.50]

Влияние содержания в сырье металлов, сернистых и азотистых соединений на результаты крекинга преимущественно проявляется через изменения активности и селективности цеолитсодержащих катализаторов (см. гл. 3). Такие свойства сырья, как коксуемость и содержание смол большей частью определяют образование дополнительного кокса на катализаторе. Сера в сырье каталитического крекинга, кроме отрицательного воздействия на активность и селективность катализатора, существенно ухудшает качество получаемых продуктов по содержанию в них серы и приводит к выбросам в атмосферу с газами регенерации токсичных соединений. [c.126]

По влиянию на эксплуатационные свойства бензинов все сернистые соединения условно можно разделить на соединения активной и неактивной серы. К соединениям активной серы относят элементарную серу, сероводород и меркаптаны. Все остальные — к соединениям неактивной серы. Соединения активной серы способны корродировать материалы стенок резервуаров, трубопроводов, детали системы питания, т.е. все металлы, с которыми бензины контактируют при хранении и применении. Соединения неактивной серы не взаимодействуют с металлами, но они также не желательны для двигателей, так как все сернистые соединения, сгорая, вызывают повышенный [c.75]

ПОЛУПРОВОДНИКИ — вещества с электронной проводимостью, величина электропроводности которых лежит между электропроводностью металлов и изоляторов. Характерной особенностью П. является положительный температурный коэффициент электропроводности (в отличие от металлов). Электропроводность П. зависит от температуры, количества и природы примесей, влияния электрического поля, света и других внешних факторов. К П. относятся простые вещества — бор, углерод (алмаз), кремний, германий, олово (серое), селен, теллур, а также соединения — карбид кремния, соединения типа filmen (инднй — сурьма, индий — мышьяк, галлий — сурьма, алюминий — сурьма), соединения двух или трех элементов, в состав которых входит хотя бы один элемент IV—VII групп периодической системы элементов Д. И. Менделеева, некоторые органические вещества — полицены, азоаромати-ческие соединения, фталоцианин, некоторые свободные радикалы и др. К чистоте полупроводниковых материалов предъявляют повышенные требования, например, в германии контролируют примеси 40 элементов, в кремнии — 27 элементов и т. д. Тем не менее некоторые примеси придают П. определенные свойства и тип проводимости, а потому и являются необходимыми. Содержание примесей не должно превышать 10 —Ш %. П. применяются в приборах в виде монокристаллов с точно определенным содержанием примесей. Применение П. в различных отраслях техники, в радиотехнике, автоматике необычайно возросло в связи с большими преимуществами полупроводниковых приборов — они экономичны, надежны, имеют высокий КПД, малые размеры и др. [c.200]

Флюсы для автоматической сварки и покрытия электродов для ручной сварки выполняют с преобладанием компонентов, не окисляюш,их основные легирующие элементы металла шва и повышающих основность шлаков. Важность таких флюсов и покрытий заключается в сохранении легирующих компонентов, онределяющих физико-химические свойства сварных швов, например хрома в минимальном содержании вредных примесей, особенно серы, и в модифицирующем влиянии на первичную структуру металла шва, ее измельчении. Последние свойства существенно снижают склонность швов к горячим трещинам. [c.366]

С целью оценки влияния механических свойств металла шва на несущую способность ремонтных муфт проведены испытания двух серий образцов на отрыв. Первая партия образцов изготовлялась из трубной стали 17Г1С с толщиной 10 мм. Сварка выполнялась электродами УОНИ 13/.55. В этом случае механические свойства металла шва и основного металла были примерно одинаковыми а 550 МПа. При этом значение Кхв = с,- / а составляло около 0,67 (стт = 370 МПа). Кроме того, эти опыты ставились с целью дополнительной экспериментальной проверки формул, полученных в предыдущих разделах. Поэтому в образцах варьировали параметры nias и т . [c.705]

При более тщательном изучении вопроса оказалось, что далеко не все сернистые соединения, присутствующие в топливах, оказывают корродирующее влияние на металлы [8]. Было установлено, что к безусловно корродирующим соединениям относятся элементарная сера и меркаптаны [9, 10]. Однако сделанное ранее обобщение для всех меркаптанов также оказалось неточным. Сильно коррозионными свойствами по отнощению к меди и ее сплавам обладают меркаптаны алифатического строения. Что же касается меркаптанов ароматического строения, то они при температуре до 120° оказались не коррозионно активными. Коррозионная активность топлива падает до нуля по мере приближения в присутствующих ароматических меркаптанах тиольной группы к кольцу. Так, например, а-тионафтол и ди-тиорезорцин, присутствуя в топливе в больших количествах, бронзу не корродируют, в то время как нонилмеркаптан является по отношению к этому металлу сильно корродирующим агентом. [c.284]

Конечно, основные свойства металла (прочность, способность деформироваться—пластичность), существенно зависят от состояния границ зерен, от того, насколько велико сцепление между зернами. Это сцепление осуществляется в основном на жестко соприкасающихся участках зерен, где отсутствуют микропустоты и раковины. Механическое сцепление неровностей зерен не дает достаточно надежной связи. В деформированном металле под влиянием обжатий при высоких температурах контакт между зернами улучшается, в литом металле он существенно хуже. Поэтому литые металлы разрушаются обычно по границам зерен. Наличие примесей существенно уменьшает прочность сцепления между зернами. Так, примесь серы в стали вызывает так называемую красноломкость. При достаточно высоких температурах обработки металла относительно легкоплавкие соединения серы (например, сульфид железа Ре5) перехрдит в жидкое состояние и нарушает тем самым контакт между зернами. [c.331]

Исследовалось влияние сернистых и азотистых соединений на процесс дегидрирования циклогексана в бензол в присутствии платинового катализатора СаУ [7[. При введении в реакционную среду 0,2 мол.% серы на катализаторах PtAljOg и Р1СаУ скорость реакции уменьшилась в 1,5 раза независимо от носителя, т. е. произошло подавление дегидрирующих свойств металлов. В тех же условиях при введении в реакционную среду 0,2 мол.% азотистых соединений глубина дегидрирования оставалась неизменной. Опыты показали, что сернистые соединения избирательно действуют на Pt-центры, резко снижая скорость дегидрирования и не влияя на скорость изомеризации циклогексана. Азотистые соединения отравляют кис- [c.141]

Влияние окислов металлов с электронной проводимостью на каталитические свойства никеля в реакции превращения циклогексана изучали Лангенбек, Неринг и Дрейер [120]. Авторы нашли, что присутствие в катализатерах п полупровод-никовых окислов 2пО, С(10, ТЮг и ТЬОг—резко изменяет селективность процесса в сторону дегидрирования циклогексана до бензола. В работе [120] было изучено несколько серий препаратов. Сначала окись цинка вводилась как третий компонент в катализаторы N1—МдО и N1—АЬОз на стадии совместного осаждения оксалатов или гидроокисей, и тройные контакты давали значительно больший выход бензола, чем двойные контакты, не содержащие 2пО. Затем было установлено, что для получения высокой дегидрирующей активности достаточно механически смешивать 2пО с теми же бинарными катализаторами или даже добавлять к ним цинковую пыль. Кроме того, в качестве примесей испытывались СдО, ТЬОг и ТЮг. Малая добавка СдО оказалась весьма эффективной, но уже при температуре несколько выше 300° СсЮ восстанавливается водородом до металлического кадмия, который затем испаряется из объема катализатора, и селективность катализатора становится такой же, как и без добавки. Введение ТЮг и ТНОг оказывает заметное действие только на катализатор N1—АЬОз, а добавки окислов, не являющихся п-полупроводниками (ВаО, MgO), не влияют на свойства ни- [c.42]

Б ор исе н к о в а С. А., Р у дед к о А. П. Влияние природы металла и лигаидов на. каталитические свойства фталоцианинов.—Вестн. Моск. ун-та. Сер. химия, 1976, т. 17, № 1. [c.201]

О влиянии присадок, содержащих хлор и серу, и их композиций иа противозадирные свойства нефтяных масел позволяют судить данные работы [19], в которой изучалось проникание активных элементов присадок (5 и С1) в глубь металла. Показано, что эффективность присадок коррелируется с прочностью связей С—5 и С—С1. Более эффективные присадки содержат более лабильный противозадирный элемент. Методом электронной микроскопии установлено, что сера проникает в металл на значительно большую глубину, чем хлор, хотя геометрия углеводородного заместителя также играет существенную роль. Установлен синергический эффект противозадирного действия при совместном присутствии этих присадок например, бензилхлорида и тринопилполисульфида. Однако следует отметить, что эффект синергического действия присадок изучен пока недостаточно и не получил окончательного объяснения. Поэтому подбор композиций присадок к маслам и еще в большей степени к смазкам до сих пор проводится опытным путем. [c.184]

В качестве первых добавок этого типа были предложены свободные карбоновые кислоты и жирные глицериды, из которых эти кислоты получаются. Одним из первых специально приготовленных для этой цели веществ был метиловый эфир дихлорстеариновой кислоты. К соединениям, синтезированным сравнительно недавно, относятся высшие гомологи триалкилфосфатов и продукты, содержащие серу или сульфиды металлов. Механизм действия добавок для сверхвысоких давлений не вполне ясен, но, безусловно, наиболее существенную роль играет процесс интенсивной адсорбции . Поэтому вопросу имеется обширная патентная литература, но лишь немногие из продуктов, упоминаемых в этих патентах, применяются в производственных условиях. Для этого они должны не только быть экономически выгодными, но и обладать достаточной устойчивостью к действию повышенной температуры и давления и к каталитическому влиянию металла смазываемых поверхностей. Далее, добавка такого рода не должна вызывать коррозию, а также не должна ухудшать свойств масла, в котором она растворена. В автомобильные картерные масла указанные добавки обычно не вводятся, и используются они лишь для смазки мощных дизелей, авиационных двигателей, коробок передач заднего моста, металлопрокатных станов и в других случаях, где необходимо обеспечить высококачественную смазку в условиях высоких нагрузок (9]. [c.484]

Пропускание через катализатор Р1 - А12О3 - Р, отравленный сернистыми и азотистыми соединениями, углеводорода, не содержащего серы и азота, приводило к восстановлению активности до первоначального уровня. Те же результаты были получены при обработке катализатора водородом при повышенной температуре (450-500 °С). Таким образом, в изученных условиях отравление катализатора - А12О3 - Р было обратимым. В подобных концентрациях и условиях сера является ядом для данного катализатора в реакции дегидрирования, связанной с действием металлических центров, тогда как азот не влияет на его дегидрирующие свойства. Токсичность соединений серы и азота в виде сероводорода и аммиака объясняется взаимодействием этих соединений с поверхностными атомами металла и донорно-акцепторными центрами фторированного оксида алюминия. Следует предположить, что сера образует с платиной соединения, обладающие пониженной активностью в реакции дегидрирования в данных условиях. Что касается азота, то отсутствие наблюдаемого эффекта в реакции дегидрировакия циклогексана связано с превращением аммиака (в присутствии воды) в ион аммония, экранированная структура которого делает его нетоксичным по отношению к платине. Кроме того, большая часть аммиака должна связываться кислотными центрами катализатора. Слабое влияние серы при ее массовой доле до 0,01% на изомеризацию н-гексана или н-пентана на алюмоплатиновом [c.87]

По своему влиянию на эксплуатационные свойства бензина все сернистые соединения условно делят на соединения активной и неактивной серы. К соединениям активной серы относят элементарную серу, сероводород и меркаптаны. Все остальные — к соединениям неактивной серы. Такое деление основано на том, что элементарная сера, сероводород и меркаптаны вступают во взаимодействие с металлами и сплавами уже при обычной температуре. Соединения активной серы способны корродировать материалы стен емкостей трубопроводов, детали системы питания, т. е. все те металлы (как правило), с которыми бензины контактируют при хранении и применении. [c.23]

Диалкилдитиофосфаты металлов значительно повышают критическую нагрузку, причем наиболее эффективны в этом отношении диалкилдитиофосфаты цинка и бария, полученные на основе низкомолекулярных спиртов — присадки ДФ-11 и ДФ-12 [15, с. 116]. Характерным свойством фосфорсодержащих присадок является их способность снижать износ поверхностей при умеренных нагрузках, повышать нагрузку заедания и обеспечивать высокую гладкость поверхностей трения. С наличием атома фосфора в составе дитиофосфатов металлов связаны и их противоизносные свойства. Присутствие же серы не оказывает существенного влияния на снижение износа при умеренных режимах трения, оно начинает сказываться лишь в условиях заедани.ч, причем в этом случае эффективна тиольная, а не тионная сера [108]. [c.119]

Основное влияние присадок и смазочных масел на предельное состояние машин и механизмов связано как с состоянием и качественными характеристиками трущихся поверхностей, так и с физико-химическими свойствами поверхностных слоев трущихся деталей при контактировании в условиях действия активной смазки (сорбцией, образованием пленок на металлических поверхностях, химическим модифицированием этих поверхностей). В соответствии с этим присадки, предназначенные для улучшения условий работы трущихся пар при тяжелых режимах, можно разделить на две группы 1) присадки,-адсорбирующиеся или хемосорбирую-щиеся на металлических поверхностях, и 2) присадки, образующие с металлом химические соединения (неорганические производнв1е хлора, серы, фосфора и других элементов), которые играют роль [c.129]

Золи с металлическими частицами очень сильно поглощают свет, что обусловлено генерацией в частицах электрического тока, большая часть энергии которого превращается в теплоту. Установлено, что для золей металлов характерна селективность поглощения, зависящая от дисперсности. С ростом дисперсности максимум поглощения сдвигается в сторону коротких волн. Эффект влияния дисперсности связан с изменением как спектра поглощения, так и спектра рассеяния (фиктивного поглощения). Например, золи золота, радиус частиц которых составляет около 20 нм, поглощают зеленую часть спектра ( 530 им), н поэтому они имеют ярко-красный цвет, прн радиусе же частиц 40—50 нм максимум поглощения приходится на желтую часть спектра ( 590—600 нм) и золь кажется синим. Интересно, что очень высокодисперсный золь золота, поглощая синюю часть спектра ( 440—450 нм), имеет желтую окраску, как и истинный раствор соли, например, хлорида золота АиС1з. Кривые световой абсорбции золей серы по мере увеличения днсиерсности также постепенно передвигаются к кривой абсорбции молек /ляриых растворов серы. Это подтверждает наличие непрерывного перехода некоторых свойств от дисперсных систем к истинным растворам. Подобное изменение окраски в зависимости от дисперсности можно наблюдать у ряда других золей. [c.266]

Важную роль в процессе выплавки стали имеет степень ее раскисления, от которой зависит качество стали. По степени раскисления сталь делится на спокойную, полуспокойную и кипящую. В спокойной стали кремния содержится 0,12—0,35 %, в кипящей стали лишь следы (равно или менее 0,05 %), а в полу-спокойной стали кремния содержится менее 0,17%. Для уменьшения содержания в стали серы и неметаллических включений, оказывающих вредное влияние на свойства стали, применяют обработку жидкой стали редкоземельными металлами, а также бором, при этом содержание серы уменьшается в 2—5 раз, повышаются пластические свойства, в 1,5—2 раза растет ударная вязкость, смещается критическая температура хладОломкости в область более низких температур. [c.24]