Кизельгур, использование в качестве

Для приготовления катализаторов широко применяют метод пропитки носителя каталитически активным веществом с последующим прокаливанием. Пропитку осуществляют погружением носителя в концентрированный раствор соответствующей соли. Например, тугоплавкий носитель, такой, как каолин, боксит или окись алюминия, погружают в концентрированный раствор нитрата никеля. После пропитки катализатор нагревают в токе азота до удаления окислов азота и образования на носителе окиси никеля. В случае необходимости катализатор подвергают действию водорода для восстановления окиси никеля до металла. Полученный катализатор, содержащий 5—15 вес.% никеля, может быть использован для превращения углеводородных газов с водяным паром в окислы углерода и водород. Если для пропитки солями никеля в качестве носителя используют кизельгур (диатомит), то при достаточной концентрации раствора соли катализатор содержит 65 вес. % никеля и 35 вес. % кизельгура после восстановления получается активный катализатор гидрирования. [c.11]

Одна из самых насущных потребностей современного пивоварения — поиск эффективных заменителей кизельгура, использование которого вызывает все больше возражений со стороны защитников окружающей среды и приводит к проблеме с его утилизацией. Применение технологий тангенциально-поточного фильтрования в производстве светлого пива сможет прийти на смену кизельгуровым фильтрам, как только будут решены проблемы засорения мембран и повышения качества продукта. По-прежнему одним из важнейших факторов будет оставаться стабильность пива, будут разрабатываться всё новые стабилизаторы. При стабилизации пива потребуется учитывать растущее разнообразие видов сырья и их влияние на стабильность пива. Ускоренное [c.489]

Первые успешные результаты были получены с катализатором, приготовленным термическим разложением нитратов никеля и марганца на кизельгуре. При применении этого катализатора было получено 15 мл масла на 1 м синтез-газа. Выход продуктов реакции удалось повысить до 43 мл жидких углеводородов при осаждении никель-марганцевых смесей содой в присутствии кизельгура. Использование поташа вместо соды в качестве осаждающего агента улучшило выходы до 93 мл жидких углеводородов на 1 газа. После установления оптимальных условий приготовления, промывания и восстановления катализатора выходы [c.187]

При использовании порошковых углей в огромных количествах, характерных для производства сахара, большое значение имеет одновременное развитие техники фильтрования и подготовка соответствующих вспомогательных фильтрующих средств. Активные угли используются главным образом на последней стадии подготовки, при так называемом рафинировании. В этом случае нагретые и предварительно осветленные растворы тростникового сахара обрабатываются в противотоке порошковым углем и кизельгуром (в качестве вспомогательного фильтрующего средства). Отработанная на этой стадии фильтровальная лепешка вновь суспендируется и используется для предварительной очистки. Хотя при такой технологии возможна значительная экономия угля, в других производствах она не получила распространения. [c.132]

Поскольку приготовление этого катализатора было трудоемко, была изучена возможность замены окиси алюминия другим промотором—окисью магния. Первая проблема—механическое размельчение препаратов, содержащих магний, была преодолена использованием кизельгура в качестве носителя. Результаты испытания, приведенные в табл. 93 (графа 2), показывают, что при синтезе на катализаторах, промотированных окисью магния, выход несколько больше. Однако эти катализаторы работают при более высокой температуре и дают больше бензиновой фракции, чем катализаторы, промотированные окисью алюминия. Этот недостаток был преодолен восстановлением водородом при низкой температуре 180—250° и высокой объемной [c.201]

Способ допускает использование разбавленного пропепа в том виде, в каком получается фракция Сз с установок депропанизации. В качестве катализатора применяется так называемая твердая фосфорная кпслота, представляюш,ая собой нанесенную на кизельгур ортофосфорную кислоту [c.230]

М. А. Далин, П. И. Маркосов и др. [93] приводят сравнительные показатели процессов алкилирования бензо.та олефинами на разных катализаторах и дают критический анализ этих методов. В табл. Х.5 приведены данные, характеризующие алкилирование бензола этиленом нри использовании в качестве катализаторов хлористого алюминия и фосфорной кислоты на кизельгуре. [c.621]

В работе [90] на примере гидрирования циклопропана исследована удельная каталитическая активность ряда нанесенных и ненанесенных металлических катализаторов и определена активная поверхность металла. В качестве катализаторов использовали Ni, Со, Мо, Rh, Pt и Pd, нанесенные на А Оа, кизельгур и активированный уголь, а также Pt- и Pd-черни. Активность и поверхность катализаторов определяли методом импульсного отравления поверхностных активных центров оксидом углерода. Установлено, что наиболее активными и селективными являются Ni-катализаторы, восстановленные при 360 °С. Показано, что в присутствии Ni, Со, Мо и Rh проходит как гидрогенолиз циклопропана, так и его гидрокрекинг на Pt и Pd крекинг не протекает. По общей активности исследованные катализаторы располагаются в ряд Rh > Ni > Pd > Pt > Мо > Со, по активности в реакции гидрокрекинга получен иной ряд Ni > Со > Мо > Rh > Pt, Pd. Эти результаты показывают, что примененный метод с использованием гидрогенолиза циклопропана в качестве модельной реакции дает возможность быстро и достаточно точно определять удельную активность металлсодержащих катализаторов и поверхность металла. Полученные результаты хорошо согласуются с данными, найденными классическими методами. [c.104]

Исследования, связанные с использованием цеолитов для осушки, очистки и разделения углеводородов, показали, что они оказывают каталитическое действие на ряд процессов, например на полимеризацию олефинов и др. Состав продуктов полимеризации, получаемых на цеолитах, сходен с составом продуктов, получаемых при использовании в качестве катализатора фосфорной кислоты на кизельгуре. Хотя цеолиты в целом имеют щелочную реакцию, но, очевидно, они обладают и некоторыми кислотными участками, так как их действие в нроцессе полимеризации олефинов подобно действию других кислотных катализаторов полимеризации. В соответствии с этим наиболее активными катализаторами для полимеризации олефинов являются более кислые цеолиты формы X. Вероятно, у цеолитов этой формы кислотные участки находятся как во вторичной (в порах между кристаллами), так и первичной структуре (в порах кристаллов), а у цеолитов формы А — только во вторичной структуре. [c.99]

При колоночном варианте с использованием обращенных фаз в качестве носителей применяют кизельгур, стеклянный порошок, полиэтилен. Этот способ используют для разделения липопротеидов, водонерастворимых витаминов и др. [42—43]. [c.87]

В тонкослойной хроматографии наиболее широкое использование получили окись алюминия, силикагель, кизельгур и др. В качестве связующего материала применяют гипс, агар-агар, крахмал. Однако при этом следует учитывать влияние связующего вещества на форми- [c.258]

Указанные углеводороды получаются в настоящее время путем полимеризации пропилена и бутиленов с использованием в качестве катализатора главным образом фосфорной кислоты, нанесенной на кизельгур. Однако при этом выход требуемых углеводородов невелик. Так, при полимеризации пропилена выход тетрамеров за однократный пропуск (при 250°, 80 ат и объемной скорости 1 час ) составляет не более 13% от пропилена, содержащегося в сырье. Поэтому необходимо найти новые катализаторы, обеспечивающие высокий выход олефинов С ,—С15. [c.210]

В промышленных условиях при использовании в качестве катализатора фосфорной кислоты на кизельгуре скорость реакции лимитируется массопередачей. Кажущаяся энергия активации составляет всего 21—31 кДж/моль. Порядок реакции близок к 1, и ее скорость, таким образом, прямо пропорциональна парциальному давлению алкена. [c.367]

Использование в качестве носителя кизельгура нельзя считать удачным, так как в условиях конверсии при высоких температурах он образует с окисной формой никеля силикаты, снижающие активность и стабильность катализатора. [c.41]

Реакция этилена с дейтерием изучена на никелевой проволоке [30, 43—45], на системе никель/кизельгур [27, 32, 46] и на напыленных пленках [42, 47] в качестве катализаторов. То, что опыты проводились при различных температурах и различных отношениях парциального давления, затрудняет сопоставление этих данных. Первое подробное исследование [45] при использовании никелевой [c.370]

Как следует из табл. 1 и рис. 1, насадка, приготовленная нгг широкопористом стекле, обладает большей эффективностью, чем насадки, приготовленные при использовании в качестве носителя кизельгура и диатомитовых кирпичей, изготовленных в Инзе и Ирбите. [c.225]

Первый процесс [20] основан па использовании пикеля на кизельгуре в качестве катализатора нри педрогенолизе 2,2,3-триметилпентана, получаемого или алкилированием 2-бутена изобутиленом или гидрогенизацией совместного димера изобутилена и 2-бутена. Побочными продуктами гидрогенолиза являются 2,3-диметилбутан и 2,3-диметилпентан, также представляющие собой ценные компоненты авиационного топлива. [c.235]

Кроме кизельгура, в качестве твердых носителей используют и другие вещества с высокими абсорбционными свойствами. Декора и Диннин [36] готовили тонко измельченный неорганический препарат посредством исчерпывающей экстракции тайда — синтетического детергента. Этот препарат является хрупким и требует осторожного обращения при нанесении неподвижной фазы. Он обычно задерживает до 70 г жидкости на 100 г носителя и при этом все еще свободно продувается. При использовании его в хроматографическом анализе производных пиридина получены симметричные пики (см. гл. 4, раздел Г, П, а, 1). Применяли также измельченную негла-зурованную белую обоженную глину [99] с удельной поверхностью 2,2 м 1г, способную поглощать 18% трикрезилфосфата. Этот твердый носитель не обладает каталитической активностью в отношении терпеновых углеводородов и может быть использован при сравнительно высоких скоростях потока газа. Довольно важен тот факт, что этот носитель инертен по отношению к терпенам, поскольку изомеризация, катализируемая целитом и огнеупорным кирпичом, представляет основной источник осложнений при анализе этих веществ методом ГЖХ [108]. [c.43]

Более длительной работе никеля на кизельгуре препятствует малая механическая прочность кизельгура вследствие его химического взаимодействия с водой при высоких температурах и высоких pH среды. Поэтому представляют интерес работы по применению для гидрогеиолиза катализаторов на носителях, устойчивых к воздействию реакционной среды, — на окиси алюминия алюминатах кальция [47], а также сплавных порошкообразных медно-алюминиевых катализаторов [42]. Такие катализаторьг должны быть, очевидно, стабильнее никеля на кизельгуре их активность и селективность в процессе гидрогеиолиза углеводов может значительно отличаться от соответствующих свойств никеля на кизельгуре, так как применение окиси алюминия в качестве носителя значительно увеличивает прочность связи водорода с поверхностью [48]. Следует, однако, заметить, что большая твердость никелевого катализатора на окиси алюминия по сравнению-с никелем на кизельгуре может вызвать значительную эрозию оборудования, трубопроводов и арматуры, а повышенная плотность этих катализаторов затрудняет их использование в суспендированном виде необходимы работы по усовершенствованию таких катализаторов. [c.121]

Деалкилирование с водяным паром. Первые исследования реакции деалкилирования алкилароматических углеводородов с водяным паром были проведены в 1949 г. [46]. Эта работа показала, что при 350—450 °С в присутствии алюмоникелевых катализаторов ксилолы в избытке водяного пара можно превратить в толуол и бензол. Де-алкилирующие свойства никелевых катализаторов зависят от природы носителя способа приготовления катализатора и содержания в них никеля. В качестве носителей исследовали силикагель, окись алюминия [47—49], окись хрома, кизельгур [3, с. 168—176], окиси берилия, магния, кальция, бария, цинка [50, 51]. Наиболее благоприятные результаты получены при использовании в качестве носителя никелевого катализатора окиси хрома и окиси бериллия. [c.257]

Работу проводили на пилотной установке высокого давления с замкнутой системой циркуляции водородсодержащего газа. В качестве сырья использовали коксохимический бензол, содержащий 0,073% серы и имеющий температуру кристаллизации 4,6"С. В экспериментах был использован отработанный в ступени хемосорбции промышленной установки получения циклогексана [20] катализатор никель на кизельгуре. Давление в системе поддерживали подпиткой электролитическим водородом. Полученные гид-рогенизаты защелачивали и отмьивали до нейтральной реакции. Содержание серы в сырье, гидрогенизатах и катализаторе определяли по методу Гранателли [21, 22]. [c.90]

Получение тримеров и тетрамеров пропилена на фосфорнокислотных катализаторах. Фосфорнокислотные катализаторы использовались для получения тетрамеров пропилена по технологии фирмы UOP . Более десяти производств в мире вырабатывают из ППФ полимер-бензин и тетрамеры пропилена с использованием катализатора С-84. В России также существовали установки олигомеризации ППФ с использованием фосфорной кислоты на кизельгуре. В дальнейшем олигомеры пропилена и бутиленов стали использоваться в качестве сырья для производства смол ПАВ, ок-соспиртов и алкилфенольных присадок к маслам. В г. Нижнекамске по отечественной технологии была построена установка олигомеризации концентрированного пропилена для производства тримеров и тетрамеров (рис. 131П)[8, 15,35]. [c.887]

Для использования в качестве катализатора ортофосфорная кислота смешивается с тонкоизмельченньгм кизельгуром, смесь формуется в виде цилиндриков или таблеток. [c.138]

Важнейшими реакциями, протекающими при гидрировании ароматических углеводородов, являются рассмотренные выше насыщение кольца и гидрогенизационное отщепление алкановых боковых цепей в некоторой промежуточной точке цепи или непосредственно при кольце. Такое отщепление или разрыв боковых ценей называют деалкнлированием. Например, при осторожном нагревании ксилола с водородом нри 312° С в присутствии активного катализатора (никель на кизельгуре) реакция деметилирования приводит к образованию 4% бензола и 32% толуола при суммарной эффективности превращения около 98% [46]. В присутствии аналогичного катализатора, но с использованием сернистого соединения в качестве модифицирующей добавки никель катализирует реакции, промотируемые сильными кислотами [58]. Так, в присутствии обработанного тиофеном катализатора при избыточном давлении 10,5—78,7 ат и 300—350° С тарето-алкил- или цикло-алкилароматические углеводороды легко вступают в реакцию деалкилирования, вторичные алкилароматические углеводороды подвергаются лишь частичному деалкилированию, а первичные остаются непревращенными. [c.131]

Жидкая фосфорная кислота не нашла широкого промышленного применения в качестве катализатора олигомеризации низкомолекулярных олефинов потому, что высокая коррозион-ность жидкой кислоты создает значительные трудности при технологическом оформлении процесса олигомеризации. Поэтому, несмотря на некоторые преимущества (отсутствие необходимости строить катализаторные фабрики) в промышленности применяют в основном фосфорную кислоту на носителе. Исследования различных носителей показали, что лучше всего применять носители кислотного характера, так кар при использовании нейтральных носителей, например, активированного угля, могут образоваться алкилфосфаты, которые затем улетучиваются. Поэтому Б основном используют кизельгур и асбест. При этом усиливается образование кремнефосфатов, о нако следует отметить, что они нелетучи [40]. [c.15]

Алкилирование ксилолов приводит к образованию смеси изомерных изопропилксилолов. При этом состав смеси зависит от природы используемого катализатора. Так, при алкилировании ж-ксилола в присутствии фосфорной кислоты на кизельгуре образуется смесь 60% 1-изопропил-2,4-диметилбензола, 34% 1-изопро-пил-3,5-диметилбензола и 6% 1-изопропил-3,4-диметилбензола. Использование в качестве катализатора хлористого алюминия дает смесь состава 75—85% 1-изопропил-3,5-диметилбензола и 15— 25% 1-изопропил-2,4-диметилбензола. Таким образом, хлористый алюминий вызывает изомеризацию с преимущественным образованием термически наиболее стабильного 1,3,5-изомера. Степень изомеризации увеличивается с повышением температуры алкилирования. Так, при 0°С получают смесь 28% 1,3,5-изомера и 72% 1,2,4-изомера при 80°С соотношение этих изомеров равно соответственно 88,5 и 11,5% [32]. [c.178]

Процесс алкилирования бензола пропиленом со времени открытия реакции алкилирования в 1877 г. французским и американским исследователями Ш. Фриделем и Дж. Крафтсом и русским химиком Г. Г. Густавсоном интенсивно изучался с целью установления механизма реакции, выбора наиболее активного и селективного катализатора, создания промышленных установок. В настоящее время основное количество изопропилбензола в капиталистических странах (свыше 4 млн. т в год) получают ал-килированием бензола пропиленом в присутствии катализатора — комплекса хлорида алюминия с ароматическими углеводородами. Некоторое количество изопропилбензола получают алкилирова-нием бензола пропиленом с использованием в качестве катализатора серной кислоты, ортофосфорной кислоты на кизельгуре, молекулярных соединений фторида бора с кислородсодержащими соединениями. Процессы алкилирования в присутствии указанных катализаторов обладают существенными недостатками — высокой коррозионной способностью реакционной смеси, нереге-нерируемостью катализаторов, отрицательным влиянием на экологию среды вследствие накопления побочных продуктов и др. [c.3]

Среди сульфидных катализаторов, рекомендуемых для гидрирования альдегидов оксосинтеза, наиболее широко известен сульфид молибдена МоЗд, в некоторых случаях нанесенный на активиро- ванный уголь [1—5). Описано также использование в качестве катализаторов гидрирования сульфидов вольфрама и никеля [6], которые также могут быть нанесены на активированный уголь, пемзу или кизельгур [7]. Представляло практический интерес проверить возможность использования для гидрирования альдегидов сульфидных катализаторов, промышленное производство которых освоено в Советском Союзе, в первую очередь катализатор на ] А120з и 2Ы15- 52 без носителя. [c.17]

В табл. 2 представлены результаты параллельных анализов 11-компонентной смеси углеводородов С5. Анализы проводились па двух приборах. В приборе № 1 в качестве твердого носителя использован кизельгур, в приборе № 2 — диатомнтовый кирпич. [c.161]

Смотреть страницы где упоминается термин Кизельгур, использование в качестве: [c.221] [c.47] [c.466] [c.431] [c.12] [c.403] [c.171] [c.243] [c.123] [c.36] [c.29] [c.25] [c.41] [c.47] [c.148] [c.41] [c.47] [c.148] [c.176] [c.519]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология