Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Упаковка композиций

    Этих недостатков лишены аппараты плоскокамерного типа, имеющие, однако, невысокую — от 300 до 700 (по некоторым сведениям до 1000) м /м — плотность упаковки мембран. Типичным примером таких аппаратов являются конструкции НПО Криогенмаш [28—30] на основе двойных мембранных элементов. Каждый элемент состоит из двух мембран с двумя подложками, причем одна нз сторон подложки, на которую укладывается мембрана, имеет гладкую поверхность, а другая — проточки, образующие дренажное пространство. В качестве подложек используют пористые материалы из пластмасс или металлокерамики. Элемент герметизируют с помощью клеевых композиций. Мембранные элементы, имеющие в центре отверстия для выхода газа из дренажного пространства, собирают на коллекторе пермеата (перфорированной трубе) и вставляют в кожух аппарата, выполненный в форме параллелепипеда или цилиндра. [c.193]


    В связи с расширением областей применения парафинов, церезинов и разработкой на их основе восковых композиций большое значение приобретают физико-механические свойства этих продуктов, такие как твердость, прочность, пластичность, адгезия, усадка и др. Прочностные и пластичные свойства твердых углеводородов могут быть оценены по остаточному напряжению сдвига, температуре хрупкости и показателю пластичности. Результаты работ [16, 22] показали, что физико-механические свойства твердых углеводородов обусловлены их химическим составом, структурой молекул отдельных групп компонентов и связанной с ней плотностью упаковки кристаллов твердых углеводородов, а также фазовым состоянием вещества. Сопоставление физико-механических свойств со структурой твердых углеводородов проведено [16] на молекулярном уровне с использованием температурных зависимостей показателей преломления и ИК-спектров в области 700—1700 см-. На рис. 33 и 34 приведены результаты исследования грозненского парафина, состоящего из парафиновых углеводородов нормального строения, и углеводородов церезина 80 , не образующих комплекс с карбамидом и содержащих разветвленные и циклические структуры. [c.126]

    Технологический процесс получения пенопласта ПВХ-j прессовым методом состоит из следующих стадий подготовка сырья, приготовление прессовочных композиций, прессование, вспенивание заготовок, обрезка и упаковка. [c.32]

    Предложено много характеристик порошкообразных материалов, используемых в качестве контрольных образцов при определении влияния наполнителя на физические и эксплуатационные свойства битумных композиций. К этим характеристикам относятся площадь поверхности, форма частиц, распределение частиц по размеру, плотность их упаковки и свободный объем (объем пустот в % в заданном объеме наполнителя). Ни один из этих показателей не может полностью объяснить действие наполнителей, но основным из них является, несомненно, свободный объем. Он выражается следующим образом (в %)  [c.196]

    Завод синтетических моющих порошков состоит из следующих цехов приемки, хранения и транспортировки сырья и материалов сульфирования экстракции органических веществ и сульфата патрия (для заводов, работающих на синтетических жирных спиртах) приготовления композиций распыления и сушки композиции расфасовки и упаковки порошка. [c.117]


    В качестве примера приведем один из вариантов построения поточной линии сборки батарей КБС. Линия включает следующие машины пресс для изготовления агломератов, машину для обвязки агломератов, автомат сборки элементов, автомат сборки батарей, футлярный автомат, машину для сварки соединений, машину для заливки батарей битумной композицией, автомат оклейки батарей, автомат разбраковки батарей по напряжению и автомат упаковки изделий. [c.35]

    При высокой плотности упаковки дисперсных частиц конденсационные структуры спекания приобретают высокую прочность и часто жаропрочность. Таковы композиции из металла и тугоплавкого оксида металла, например спеченный алюминиевый порошок (САП). На алюминиевый порошок наращивают тонкую оксидную пленку и порошок спекают под давлением. Структура САП представляет собой каркас из пленки АЬОз толщиной 10—20 нм, в ячейки которой включены зерна алюминия с сохранением частичных контактов между ними. Таким образом, конденсационные структуры представляют собой непрерывные каркасы дисперсной фазы и дисперсионной среды, вдвинутые друг в друга и не потерявшие дисперсности. [c.314]

    Частицы алмаза, будучи разобщены прослойкой жидкого металлического расплава, в начальной стадии в процессе горячего прессования имеют больше возможностей для взаимных перемещений, а, следовательно, и для занятия положения, соответствующего наиболее плотной упаковке в заданных условиях. Эти возможности еще более возрастают, если в алмазную составляющую композицию входят частицы специально подобранных размеров, что и объясняет большую плотность композиций, полученных с применением смеси порошков. [c.109]

    Молекулы ПАВ можно рассматривать как строительные блоки. Простым повышением концентрации ПАВ в воде можно получать различные типы структур из молекул ПАВ. Сферические мицеллы превращаются в цилиндрические. При дальнейшем повышении концентрации происходит сначала гексагональная упаковка цилиндров из молекул ПАВ, а потом образуются слоистые структуры. Если продолжить прибавление ПАВ, слоистые структуры превращаются в гексагональную упаковку цилиндров воды. Добавляя масло или спирт с короткой цепью, такие цилиндры, состоящие из молекул воды, можно превратить в микроэмульсию воды в масле. Переход одной структуры в другую можно вызвать, изменяя физикохимические условия, такие, как температура и pH, или прибавляя к раствору ПАВ одно- или двухвалентные катионы. Поведение композиций с участием ПАВ, содержащих такие структуры, при их пропускании через пористую среду, детально не исследовано. [c.55]

    В соответствии с существующим законодательством для деталей н труб холодного хозяйственно-питьевого водоснабжения, игрушек, изделий, предназначенных для контакта с пищевыми продуктами, питьевой водой и полостью рта, для изделий медицинского назначения, а также для упаковки и укупорки лекарственных средств могут быть использованы только марки и композиции, разрешенные органами здравоохранения. [c.223]

    Модификация нефтяных остатков полимерами различной природы имеет многолетнюю историю, т. к. их небольшое количество значительно улучшает свойства. Модифицированные композиции могут найти и находят применение во многих отраслях народного хозяйства, таких как бытовая и санитарная техника, строительство зданий и получение дорожных покрытий, упаковка и др. Сейчас они широко используются в производстве строительных материалов, дорожных вяжущих и антикоррозионных составах. [c.123]

    Проблема боли, возникающая в связи с назначением лекарственного вещества, за исключением случаев экстремального состояния, должна решаться разработкой и применением соответствующих лекарственных форм (ректальные, ингаляционные). Вместо твердых лекарственных форм (таблетки, драже, порошки) должны применяться растворы, суспензии, эмульсии, пасты, мази (для перорального использования), изготовленные заводами в виде стерильных сухих суспензий — композиций, включающих весь комплекс необходимых для получения жидкой лекарственной формы непосредственно у постели ребенка — в виде упаковки одноразового применения. Это одновременно позволит решить и весьма серьезную проблему микробиологической безопасности детских лекарств. [c.104]

    Химическая совместимость технологической композиции и первичной упаковки. [c.344]

    Упаковка. Композицию клея ПЭД-Б заливают в чистую сухую металлическую тару на % объема и герметическп закупоривают. [c.148]

    Производство товаров бытовой химии (в готовых формах, упаковках, композициях) моющи с, отбеливающих, окрашивающих peJ в чистя щих, полирующих и клеящих [c.26]

    В промышленных установках часто используют аппараты с рулонными мембранными элементами. Каждый аппарат состоит из нескольких стандартных рулонных модулей (число н.ч может достигать 6), вставленных последовательно в стальной кожух высокого давления. Основные типоразмеры такого модуля диаметр 0,1 и 0,2 м длина — 0,7 1,0 и 1,2 м поверхность мембран в модуле — от 10 до 30 м . Модуль состоит из нескольких мембранных элементов, каждый из которых, в свою очередь, представляет собой две склеенные с трех сторон между собой мембраны, разделенные пористым дренажным слоем, по которому движется пермеат. С четвертой стороны мембранный элемент крепится к расположенной на оси аппарата полой перфорированной дренажной трубе — коллектору пермеата. Пространство между модулями и внутренней стенкой кожуха заполняют изолирующим составом на основе клеевых композиций или эпоксидной смолы. Суммарная поверхность мембран в аппарате может достигать 180 м , плотность упаковки — 800м /м . [c.194]


    Роль пластмассовых покрытий в современной технике трудно переоценить. Превосходная химическая стойкость, водостойкость, погодоустойчивость, стойкость к изменению температуры и другие свойства полимерных материалов позволяют использовать их для защиты от коррозии и агрессивного воздействия химических сред самого разнообразного химического оборудования, трубопроводов, строительных конструкций. Пластмассовые покрытия позволяют повысить срок службы обычных конструкционных материалов, а это означает, что в ряде случаев нет необходимости применять дорогостоящие нержавеющие стали и сплавы. Хорошие декоративные свойства пластмасс в сочетании с такими свойствами, как устойчивость к воздействию микроорганизмов, низкая газопроницаемость, отсутствие токсичности и т. д. дают возможность использовать пластмассы для создания различных слоистых материалов, успешно применяемых для декоративного оформления и упаковки. Покрытия на различные изделия и рулонные материалы могут быть нанесены разными способами в зависимости от физических свойств полимерного материала, а также от вида покрываемого изделия. Для создания покрытий полимерные материалы могут использоваться в виде расплавов, растворов, порошков, пленок. Одним из наиболее интересных является метод нанесения порошкообразного полимера в псевдоожижениом слое. Покрытия на основе высокомолекулярных эпоксидных смол на металлических деталях самого сложного профиля могут быть получены окунанием предварительно нагретой детали в ванну, в которой находится псевдоожиженная порошкообразная смола и отвердитель. Для нанесения покрытий на наружные и внутренние поверхности крупногабаритных конструкций разработаны различные конструкции многокомпонентных распылителей, с помощью которых можно наносить на поверхность как жидкие композиции, так порошковые и волокнистые наполнители. Несколько лет назад появились сообщения о вакуумном методе нанесения пленочных покрытий. Покрытия в этом случае образуются путем приклеивания под вакуумом полимерной пленки к поверхности изделия [235]. [c.195]

    Производственные процессы изготовления порошков предусмотрено максимально механизировать и автоматизировать, начиная ог отделений сульфирования, нейтрализации, приготовления композиций, распыления и кончая расфасовко , упаковкой и транспортировкой сырья, материалов и готовой продукции. [c.12]

    При сун1ке методом распыления применяют форсу очные устройства (рис. 41), работающие под высоким давлением нагнетаемой композиции. Сушка осуществляется газами высокой температуры для получения порошков в гранулированном виде (полых шариков), что обеспечивает хорошую их растворимость, более постоянный насыпной вес и возможность применения высокопроизводительных автоматов для расфасовки и упаковки. [c.117]

    Микрокапсулирование существенно улучшает технологически свойства самых различных продуктов и значительно расширяет область их применения. Микрокапсулированное жидкое топливо характеризуется более высокими температурами воспламенения и малой взрывоопасностью. Брикеты такого отвержденного топлива можно перевозить и хранить без специальной упаковки при незначительных потерях. При загорании такого топлива оно гасится водой. Получение композиций твердых ракетных топлив основано на микрокапсулиро-вании окислителя и восстановителя, смешение которых до момента использования невозможно из-за высокой активности. [c.304]

    В ГрозНИИ разрабатывался процесс вьщеления жидких парафинов в кипящем слое цеолита Г-70. В Грозном была построена крупная опьггно—промышленная установка, которая впоследствии бьша демонтирована из-за недостатков технологии. Активная и энергичная деятельность работников НИИ, проектных организаций и НПЗ способствовала значительному росту выработки твердых и жидких парафинов если в 1929 г. бьшо получено 6,5 тыс. т твердото парафина, то в 1977 г. - год максимальной выработки парафинов — суммарное производство твердых и жидких парафинов в СССР превысило 1,5 млн т/год. Твердые парафины использовались для производства ПАВ, а также тары и упаковки, различных парафиновых композиций. Жидкие парафины применялись при производстве ПАВ и БВК. В дальнейшем производство парафинов в России резко упало в связи со снижением их выработки на собственных НПЗ и переходом ряда заводов в страны СНГ. Кроме того, для производства тары и упаковки вместо твердых парафинов стали использовать синтетические полимерные матералы, было также принято решение прекратить производство БВК на основе жидких парафинов. [c.172]

    Кластерные частицы-безлигандные металлич. К. в виде ультрадисперсных металлич. систем или голых кластерных ионов. Это особое состояние в-ва, занимающее промежут. положение между кластерными соед., с одной стороны, и коллоидными частицами, чернями, порошками и, наконец, компактными материалами, с другой. Они имеют след, отличит, особенности доля поверхностных атомов металла соизмерима с числом атомов в объеме частицы поверхностная и внутр. энергия отдельно взятой частицы также соизмеримы кристаллич. структура кластерных частиц отличается от структуры массивного образца металла - отсутствует плотная упаковка, увеличены расстояния между атомами и т. д. Форма и структура кластерной частицы носят неравновесный характер и соответствуют состояниям с энергией, отличной от минимальной. В кластерном состоянии могут находиться как любые металлы и сплавы, так и карбиды, нитриды, оксиды, бориды, сульфиды и др., в т. ч. кластерные частицы могут присутствовать в керамич. и композиц. материалах. [c.402]

    Форма, размеры и природа пов-сти частиц, их взаимод. между собой и с др. компонентами смесей определяют характер распределения и плотность упаковки частиц в исходном порошке и в наполненной композиции. Степень предельной упаковки-макс. объемная доля, к-рую могут занять твердые частицы при заданном типе упаковки без изменения их формы данный показатель характеризует и предельную степень наполнения. При нерегулярной упаковке степень наполнения уменьшается с повышением характеристич. отношения и способности частиц к агрегированию. При одинаковых форме частиц и их распределении по размерам сыпучие (не агрегирующиеся) порошки имеют макс. степень предельной упаковки, рыхлые (агрегирующиеся, или структурирующиеся)-минимальную. Способность порошков поглощать жидкие компоненты характеризуется показателем маслоемкости, шш смолоемкости, равным кол-ву масла шш смолы, необходимому для превращения порошка в пластичную массу. [c.169]

    Высокомолекулярный П. применяют гл. обр. как флокулянт и коагулянт при обогащении руд, отделении и концентрировании осадков, взвесей, бумажной массы, угольной пыли, а также как агент для снижения гидродинамич сопротивления (до 70% при концентрации полимера 10 % и ниже) в технике и медицине при инъекциях. Водорастворимые пленки из П. используют для упаковки пищ. продуктов, красок и чернил, агрохимикатов, а также для создания систем точного высева (т. наз. семялента). Кроме того, П.-агент, повышающий эффективность вторичной нефтеотдачи, связующее и загуститель в латексах и красках, основа для ионопроводящих композиций (в смесях с неорг. солями) сшиванием П. получают гидрогели (см. Полимерные гидрогели). [c.47]

    Упаковка молекул. Использование метода хроматографии позволяет получить объективную информащоо о гомологическом составе парафиновой композиции, но этого недостаточно для того, чтобы судить о том, каким образом молекулы разной длины и симметрии будут упаковьшагься в структуре твердого раствора. По данным рентгенографии в сравнении с данными хроматографии, номер п преимущественного гомолога твердого раствора завышен практически в два раза. Такое, кратное числу 2, несоответствие не может быть объяснено ошибкой в определении номера. Оно может получить объяснение в том случае, если допустить, что ромбическая ячейка поликомпонентного твердого раствора имеет сверхпериод вдоль оси с. [c.261]

    Производство материалов для упаковки, содержащих, масс, ч., 100 полиоле-фина, 20-70 асфальтовой композиции, состоящей из вспененного асфальта, получаемого добавлением уретанового фторполи-мера в водную эмульсию асфальта и неорганический карбонат. [c.128]

    Результаты обработки рентгенограмм композиций на основе западно-сибирского гудрона показали, что при добавлении серы происходит увеличение межплоскостного расстояния ёоог (табл.2), определяемого по отражению от гексагональных слоев атомов углерода, упакованных в графитоподобные пачки и характеризующего плотность упаковки конденсированных ароматических структур, которое особенно проявляется при больших количествах добавленной серы. Механоактивация гудрона (без добавления серы) также вызывает увеличение межплоскостного расстояния, но в меньшей степени. [c.11]

    Увеличение продолжительности механоактивации и термообработки приводит к некоторому снижению ёоог для композиций с одинаковым количеством добавленной серы. Также возрастает межплоскостное расстояние ёу, характеризующее плотность упаковки парафино-нафтеновых и гетероциклических со- [c.12]

    Усилия ученых направлены на разработку новых технологических методов получения керамики, на пoJ yчeниe новых композиций и микроструктур, способных пoдaвJ ять рост трещин. Кера.мика гфедоставляет широкие воз.можности производства эконо.мически выгодных материалов с заданны.ми свойствами на основе a-v ыx простых компонентов. Физические свойства таких материалов могут быть улучшены за счет минимальных изменений состава и ориентации кристаллических зерен, соединения различных видов кера.мики в один композиционный материал, а также за счет уничтожения или специального введения в структуру дефектов. Управление составо.м и микроструктурой керамики достигается за счет кристаллизации стекол, предельного измельчения исходного порошка высокой химической чистоты, а также плотной упаковки и прочной хи.мической сшивки частиц порошка. [c.53]

    РЫР. Технология изготовления такой упаковки следующая. Корпус баллона покрывают изнутри пленкообразующей композицией, способной равномерно отслаиваться от стенок. Степень адгезии образующей пленки регулируется подбором соответствующей рецептуры. Специальная обработка обеспетавает прочную адгезию верхней (примыкающей к горловине) половины пленочного покрытия и легкую отслаиваемость нижней (примыкающей к дну) половины. Продукт вводят через горловину баллона, а пропеллент — через дно, как описано выше. При вводе пропеллента образовавшийся пленочный вкладыш сначала отслаивается от внутренней поверхности дна и нижнего участка стенки корпуса. По мере расхода продукта вкладыш выворачивается, ложась на верхний участок стенки. [c.727]

    Зависимость механических характеристик п температуры стеклования эпоксидных композиций от содержания добавок не во всех случаях является монотонной и для полярных пластификаторов часто проходит через максимум при небольших концентрациях (см. рис. 6.1.). Для неполярных пластификаторов (например, дибутилфталата) максимумов не набл.юдается. Области максимумов для разных показателей не совпадают. Появление подобных максимумов связано с явлением так называемой антипластификации [10, 61], заключающемся в повышении модуля упругости при сравнительно небольших содержаниях пластификатора. Температура стеклования также иногда проходит через максимум, но при значительно меньших количествах пластификатора. Прочность при пластификации хрупких эпоксидных полимеров, как правило, вначале возрастает. Можно предположить, что антипластификация является результатом возрастания при. малых концентрациях пластификатора плотности упаковки цепей и уменьшения свободного объема системы пр№ дальнейшем же увеличении содержания пластификатора свободный объем возрастает, модуль упругости, твердость и прочность снижаются, а удлинение также возрастает. [c.159]

    Поскольку модули упругости наполнителя и матрицы сильно различаются, для обеспечения монолнтности пластика необходимы полимерные матрицы, значения предельных удлинений которых значительно превышают среднее удлинение композиционного материала при сохранении достаточных значений прочности. Особое значение имеет прочность при сдвиге, так как именно малая прочность при сдвиге между слоями является одним из основных недостатков армированных пластиков. При этом предполагается, что адгезионная прочность превосходит прочность полимера, т. е. разрущения по границе раздела ие происходит. Напряжения и деформации для квадратичной и гексагональной укладки волокон [1, 6, 22—26] являются функцией отнощения модулей наполнителя и матрицы и плотности упаковки волокон. Если считать, что полимерная матрица и наполнитель подчиняются закону Гука, то при объемной доле волокна от 0,6 до 0,75 отнощение предельных удлинений изменяется от 5 до 15 [26]. Если же учитывать нелинейное вязко-упругое поведение полимерной матрицы, то это отнощение еше больше возрастает. Увеличение предельной деформации связующего за счет снижения его модуля упругости и прочности, как это происходит при пластификации, не приводит к повышению прочности пластика, так как прн уменьшении модуля упругости матрицы ее предельное удлинение, необходимое для сохранения монолитности, возрастает. Таким образом идеальное связующее должно обладать большим удлинением при высоких значениях модуля упругости и прочности, особенно при сдвиге. В работе [22] приведен расчет показателей такого идеального связующего, наполненного ( 1 = 0,7) бесщелочным стеклом и высокомодульным стеклом ВМ-1 (табл. 8.1). Ни одно из известных эпоксидных связующих не отвечает полностьк> приведенным в таблице требованиям [22], однако они могут служить отправной точкой для сравнения различных эпоксидных композиций. [c.212]

    Изменение реологических характеристик (динамической вязкости и напряжения сдвига) для растворов смосой комплексов соответствует характеру зависимостей Ау,. от состава п соотношения комплексов в композициях (см. таблицу). Реологические свойства структурированных растворов смесей комплексов так же, как II растворов индивидуальных комплексов [3], слабо чувствуют различие в характере упаковки молекул в надмолекулярной структуре. Это объясняется тем, что все комплексы трет-бутилтриалкилборатов лития, независимо от строения, длины алкильных заместителей и растворителя, образуют в растворе изоструктурные молекулярные ассоциаты. Чем больше ассоциаты различаются по размеру в смесях комплексов, тем плотнее они упаковываются в растворе. Реологические свойства гелей отражают в основном механическую ситуацию в системе (течение, скольжение крупных ассоциатов, доменов), изменение свободного объема в процессе структурирования растворов комплексов — молекулярное состояние, порядок упаковки молекул и характер взаимодействия компонентов. [c.59]

    Композиция марки АС применяется для изготовления пленок, предназначенных для парников и теплиц. Композиции марки А используются для изготовления пленок, применяемых при упаковке одежды, грампластинок и т. п. Композиции обеих марок могут также применяться для изготовления неэлектризую-щихся технических деталей, получаемых разными методами. [c.436]


Смотреть страницы где упоминается термин Упаковка композиций: [c.62]    [c.146]    [c.363]    [c.20]    [c.109]    [c.260]    [c.426]    [c.471]    [c.142]    [c.263]    [c.272]    [c.245]    [c.48]    [c.178]    [c.10]    [c.373]    [c.272]   
Справочное руководство по эпоксидным смолам (1973) -- [ c.360 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Композиция



© 2024 chem21.info Реклама на сайте