Окись железа как катализатор при

Алкилирующими агентами являются олефины, ацетилен, хлор-производные углеводородов, спирты, сложные эфиры, окись этилена. Катализаторы алкилирования серная, фосфорная, соляная и фтористоводородная кислоты, хлориды алюминия и железа и др. [c.38]

Этому процессу благоприятствуют низкие температуры и высокие давления, но даже применение самых лучших катализаторов не позволяет опускать температуру ниже 400°. После удачных попыток Габера и Боша (1914 —1915) применения разных металлов в качестве катализаторов (Os, U, Fe, Ni, Mn идр.)Митташ и Ф р а HK е н бур г е р (в течение ряда лет) нашли, что наиболее стойким и активным катализатором оказывается железо с несколькими процентами КаО, Al Os и особенно— СаО в качестве промоторов. Обычно железные опилки прокаливают с окислом, после чего восстанавливают образовавшуюся окись железа. Катализатор довольно чувствителен к примесям серы, мышьяка и пр., но его дешевизна позволяет частую замену отравленного катализатора свежим. [c.483]

В случае катализа на окиси железа образование двухмерного зародыша кристаллического сульфата железа, повидимому, не требует высокой энергии активации и протекает с большой скоростью. Поэтому, если создаются условия, при которых сульфат железа устойчив, окись железа катализатора быстро переходит в сульфат железа. В случае же катализа на пятиокиси ванадия образование кристаллических зародышей сульфата ванадила требует высокой энергии активации, и поэтому даже в условиях, при которых сульфат ванадила устойчив, скорость его образования весьма мала. [c.190]

Катализатор представляет со бой пылеобразную окись железа. Содержание кислорода в регенеративной окиси железа поддерживают в пределах 18—23% [c.111]

Катализатор № 105 содержит, главным образом, окись железа и небольшое количество окиси хрома и щелочного соединения окиси калия. [c.231]

Для процесса дегидрирования н-бутиленов в дивинил последнее время применяют катализаторы, содержащие окись железа, окись хрома, окись калия и т. д. [c.235]

Модификацией синтеза Фишера—Тропша является так называемый жидкофазный ли пенный процесс, в котором в качестве катализатора используют тонкий железный порошок, замешанный в виде шлама в масле синтез-газ барботирует через слой катализатора. Для приготовления катализатора полученную сжиганием карбонила железа в токе кислорода красную окись железа пропитывают карбонатом или боратом калия, формуют в кубики и выдерживают их в токе водорода до восстановления примерно /з присутствующей окиси. Карбонат или борат берут в таком количестве, чтобы, в готовом катализаторе на 1 часть железа приходилась 1 часть К2О. Полученный катализатор тонко размалывают в масле в атмосфере углекислоты. На 1 масла в пасте должно быть 150—300 кг железа. [c.117]

В довольно многих патентах вредное действие ядов предлагается снижать нанесением на катализатор тех или иных металлов. Например, в катализатор крекинга, отравленный железом, предлагается вводить бериллий [350]. Отравление катализатора желе-зо.м особенно необходимо предотвращать в случае периодических процессов. Во время цикла крекинга сера, вносимая с сырьем, соединяется с железом реактора и образуется сульфид железа. Во время регенерации воздух превращает сульфид железа в окись, которая откладывается на катализаторе и таким образом уменьшает его активность. Кроме того, окись железа катализирует окисление, и выжиг кокса идет в основном до СОз вместо СО, что вызывает значительное повышение температуры во время регенерации. [c.221]

Катализаторы, используемые при окислении 302, весьма разнообразны. Открыты сотни веществ, ускоряющих реакцию окисления 302, но широкое применение в производстве нашли, лишь металлическая платина на инертных носителях, пятиокись ванадия, активированная КаО, на различных носителях и окись железа в виде колчеданного огарка. [c.140]

Катализаторы на основе окислов железа, промотированный окисью хрома, получили наибольшее распространение в промышленности. Отечественный железохромовый катализатор марки 482 приготовляют путем осаждения карбоната железа из раствора сульфата железа. В качестве осадителя применяют карбонат аммония. После промывки осадок карбоната железа сушат и прокаливают нри 250—300° С. Образующуюся при этом окись железа смешивают с хромовым ангидридом, далее контактную массу формуют и прокаливают в туннельной печи при 250—300° С. После дробления и рассева получают катализатор в виде красно-бурых цилиндриков или таблеток диаметром 10 мм и высотой 10—25 мм. [c.191]

Активный уголь (мезо- и макропоры), пористые стекла, восстановленная окись железа, скелетные катализаторы [c.371]

Активная окись алюминия — носитель катализаторов АП-64, АП-56, АП-15, ПК-3 и др. (индекс 02—011, ТУ 38-1-02-16—71). Содержание нормируемых примесей окись железа с0,02% (масс.), окись натрия < 0,03% (масс.). Содержание галогена зависит от типа катализатора. [c.389]

Иногда вместо кобальт-молибденового катализатора используют никель-молибденовый, а вместо окиси цинка, являющейся наилучшим абсорбентом, применяют более дешевую окись железа. Назначение окиси цинка на первой полке — удалять реакционные соединения серы, так как они или сероводород, образовавшийся при их гидрогенолизе, могли бы снизить скорость гидрирования тиофена на кобальт-молибденовом катализаторе. [c.65]

Изготовлением катализаторов на основе окиси цинка, в которых оптимизированы активность, абсорбционная емкость, плотность и прочность, занимается преимущественно фирма Ай-Си-Ай. Другим основным катализатором для сероочистки является окись железа, которая используется, главным образом, в экструдированной форме. Преимущества окиси железа заключаются в ее низкой стоимости и в возможности ее регенерации теоретически при любой скорости. Так как на парциальное давление сероводорода в потоке газа над окисью железа заметно влияют условия работы, то для окиси железа требуется более жесткое регулирование параметров, чем для окиси цинка. Различие поведения этих двух абсорбентов связано с влиянием водяных паров на абсорбционное равновесие серы (иногда также с влиянием водорода на сульфиды цинка и железа). [c.69]

Когда удаление ацетилена проводится на ранних стадиях процесса и в газе содержится водород, в качестве катализатора применяют восстановленную окись железа, а также окисные кобальт-молибденовые и хром-никель-кобальтовые катализаторы. На этих катализаторах не образуются значительные количества полимеров и достигается снижение содержания ацетилена до 10-10 % и менее. Потери этилена при этом составляют около 1%, и происходит гидрирование значительной части содержащегося в газе бутадиена. Если бутадиен является одним из целевых продуктов, то он должен быть извлечен при указанном способе уда.тения ацетилена до гидрирования. [c.308]

Хотя эта реакция обычно не рассматривается как дегидрогенизация, ей присущи все отличительные признаки этого процесса. Разложение аммиака используется для получения небольших количеств восстановительного газа, как, например, в металлургическом производстве. Реакцию проводят при температуре 875-1000°С, атмосферном давлении и среднечасовой скорости подачи газа 2000 Как и в процессах риформинга природных газов, в качестве катализаторов применяют никель или окись железа на таких огнеупорных носителях, как муллит. [c.83]

Термическое взаимодействие метана с водяным паром происходит при 1200—1300°. В присутствии никелевого катализатора взаимодействие становится возможным при 700—800°. Каталитический спозоб, в котором природный газ (в целях предотвращения отравления никелевого катализатора) должен предварительно освобождаться от сернистых соединений, в промышленности уже давно разработан [20].. Грубая очистка предусматривает удаление неорганической серы, главным образом в виде сероводорода. Она происходит над так называемой люкс-массой (окись железа— красный шлам бокситиых отходов) или над бурым железняком при обычной температуре. Тонкая очистка, имеющая целью удаление органической серы в виде сероуглерода или сернистого карбонила, осуществляется над щелочной люкс-массой при температуре 250—300°. [c.28]

Такой катализатор получают, восстанавливая водородом при 450 закись-окись железа (РезО , содержащую 2,5% А Оз и следы окиси калия. [c.62]

Приведем еще несколько примеров гетерогенного катализа производство водорода из водяного газа — катализатором является окись железа, активированная окисью хрома (ускоряется реакция СО + Н2О- Иг + СО2 синтез аммиака из водорода и азота — катализатором является плавленная и активированная окислами калия и алюминия окись [c.38]

Каталитическая активность веществ специфична, т. е. какое-либо из них, служащее хорошим катализатором для одной реакции, нередко оказывается совершенно недеятельным при другой. Вместе с тем для реакции, катализируемой каким-либо одним веществом, можно обычно подобрать еще ряд катализаторов. Так, при разложении КСЮз вместо МпОг можно применять окись железа (РегОз), окись хрома (СггОз) и т. д. [c.39]

Получение водорода. Никель, активированный окисью алюминия, или смесь Ni—ThOj, осажденные на активированном угле, являются катализаторами процесса синтеза водорода и окиси углерода из метана и водяного пара при 870 °С в реакторе с неподвижным слоем. Окись железа, промотированная окисью хрома, служит катализатором процесса образования водорода из окиси углерода и водяного пара. [c.325]

В условиях синтеза органические сернистые соединения над железо-медными катализаторами, содержавшими закись и окись железа, разрушаются с образованием сероводорода, а последний реагирует с окислами железа, давая сернистое железо. [c.561]

Поэтому дальнейшее окисление п-толуиловой кислоты в терефталевую воздухом в присутствии катализаторов (окись железа на окиси алюминия, ацетат свинца) требует жестких условий (давление 70 ат, температура 260—270°), применения дорогостоящих растворителей (едкий кали [58], уксусная кислота [59]) и идет со значительно меньшим выходом (40—60%), чем окисление п-ксилола в толуиловую кислоту в мягких условиях (выход 80—90%). Коршак и Сосин разработали [60, 61] более эффективный метод превращения п-толуиловой кислоты в терефталевую, заключающийся в том, что окислению подвергается не сама толуиловая кислота, а ее метиловый [c.703]

При каталитическом дегидрировании паров этилового спирта при температуре 450—500 С катализаторы — окись железа, активированная известь и др. [c.66]

Катализаторы гидролиза сернистых соединений аналогичны катализаторам процесса конверсии в тех случаях, когда очистка совмещается с конверсией окиси углерода. В качестве главного компонента они содержат окись железа. Предложены 1 атализаторы и на другой основе 81—83]. [c.305]

Разложение окиси углерода (50% окиси углерода с 50% зл лекислого газа исходная смесь циркулирует под повышенным давлением) температура 300— 500° Железо, закись иселеза, окись железа катализатор получают восстановлением при 300— 500° губчатое железо очень активно (наблюдается понижение активности катализатора при нагревании в присутствии водорода или окиси углерода до 900°) 368 [c.87]

Недавно несколько промышленных устан010к были переведень на каолиновый катализатор, который по сравнению с алюмосиликатными катализаторами (бентонит, синтетический алюмосиликат) быстрее регенерируются и лучше противостоит действию водяного, пара при высоких температурах. Каолиновый катализатор дешевле синтетического и также, как последпий, имеет высокую стойкость, к отравлению сернистыми соединениями- Состав као шнового катализатора после прокалки (% вес.) окись алюминия 45, кремнезем 53, -окись железа 0,3, другие окислы 1,7 [252]. [c.47]

Рег0з г Рез04. Только при таком псевдоморфном переходе твердое вещество может не изменять своей кристаллической структуры, так как и магнитная окись железа -РегОз и магнетит Рез04 — предельные продукты превращения катализатора в ходе катализа — имеют однотипную структуру шпинели. Прокаливание подобного катализатора в атмосфере, содержащей большой избыток кислорода, приводит к образованию а-РегОз, что исключает псевдоморфное образование продуктов восстановления окиси железа, и катализатор теряет активность. В то время как восстановление кубической окиси железа и окисление магнетита идет [c.58]

Конверсию СО проводят при избытке пара и в присутствии катализаторов. Катализаторы, применяемые в промышленности для конверсии окиси углерода, в зависимости от рабочей температуры условно разделяют на среднетемпературные (в пределах 350—550 С) и низкотемпературные (175—300°С). Основным компонентом среднете.мпературного железохромового катализатора 482 является окись железа, а низкотемпературных катализаторов— медь и ее соединения, окислы цинка, хрома, алюминия, магния и др. Активность катализатора воостапавливают газовой смесью, содержащей водород и окись углерода. Низкотемпературный катализатор на основе меди более чувствителен к отравлению сернистыми соединениями. Поэтому при работе с низкотемпературным катализатором газ, пар и конденсат должны быть более чистыми. [c.35]

Процесс Варга. В ВНР в 1951—1956 гг. был разработан процесс Варга, который позволяет из сернистого мазута в две ступени получить бензин, дизельное и малосернистое котельное топливо [16, 178]. Чтобы избежать сильного коксообразования при термическом разложении, исходное сырье разбавляют керосино-га-зойлевыми фракциями, полученными после гидроочисткн во второй ступени процесса. Схема переработки по методу Варга по существу не отличается от обычной схемы переработки остаточных продуктов под высоким давлением водорода. Технологический режим процесса Варга следующий I ступень — жидкофазная гидрогенизация сырья в смеси с разбавителем под давлением 3—10 МПа при 420—450 °С, катализатор — суспендированный, обычно окись железа на буроугольном полукоксовом контакте II ступень — гидрирование в паровой фазе дистиллятных продуктов I ступени в стационарном слое катализатора. [c.281]

В качестве катализатора конверсии тяжелых углеводородов на установках регенеративного типа в подавляющем большинстве случаев используют никель. Употребление железного катализатора в этом процессе приводило к быстрому разрушению контакта в условиях, когда никелевый катализатор хорошо работал более шести месяцев (см. табл. 32, № 10). Тем не менее в отдельных случаях железный катализатор все-таки применяли при конверсии тяжелого углеводородного сырья (табл. 32, № 11 и 12). Железо в этом процессе связывает серу, содержащуюся в сырье. Образующийся при этом сульфид железа на стадии регенерации контакта превращается в окись железа. Железный катализатор применяют в сочетании с окисью магния и окисью хрома. Содержание железа в этом катализаторе может быть малым (менее 1%) и о 1ень большим (до 96%). Эксплуатируют его при температуре 800—1100° С. [c.52]

Износоустойчивый окисножелезный катализатор [13, 27, 28, 38] может применяться в комбинированном контактно-башенном способе производства серной кислоты, для которого достаточно окислить около 30 объемн. % ЗОз перед поступлением газа в нитрозную башенную систему с целью получения купоросного масла и разгрузки питрозной системы. При переработке газов от сжигания колчедана ванадиевый катализатор отравляется мышьяком, в результате чего его активность снижается примерно в 2 раза. Железный катализатор мышьяком не отравляется, однако он все же менее активен, чем отравленный ванадиевый катализатор. Окись железа в виде крупных кусков огарка, получаемого при обжиге колчедана, применялась ранее в промышленных аппаратах для окисления сернистого газа. Активность ее достаточно исследована [2, 39—41]. Во взвешенном слое огарок в качестве катализатора не пригоден, так как его истираемость составляет 95% в месяц. Исследованиями [28, 38] было установлено, что можно резко повысить механическую прочность колчеданного огарка за счет введения цементирующих добавок (жидкое натриевое стекло или фосфорная кислота). При этом каталитическая активность огарка практически не снижается. Истираемость такого катализатора составляет 2—3% в месяц. В качестве порообразующего компонента в смесь вводится технический глицерин или другая органическая примесь, выгорающая при прокаливании катализатора. [c.148]

Предполагают, что окислы образуют твердые растворы СггОз в Рез04 шпинельного типа. Ионы Ре + в кристаллической решетке Рез04 замещаются на Сг +. При этом избыток окиси хрома присутствует в виде свободной фазы и снижает активность катализатора [68]. Активной частью катализатора является магнетит РезО . В первоначальный же состав массы.входит а-РегОз — кристаллическая окись железа ромбоэдрической структуры. Для превращения а-РеаОз в активный магнетит катализатор восстанавливают газовой смесью, содержащей СО и На- Восстаийвление обычно производят в цехах-потребителях катализатора, Процесс идет при [c.121]

Каталитический процесс требует дополнительных затрат, которые должны компенсироваться увеличением скорости реакцииТ снижением температуры или повышением глубины превращения за один проход, а также избирательности, т. е. меньшим образованием легких газов, смолистых веществ или кокса, что, в свою очередь, снижает расход водорода. Многое также зависит от типа применяемого катализатора (алюмосиликатные, алюмоникелевые, алюмомолибденовые, алюмохромовые, никель на кремнеземе и алюмосиликате, никельалюмохромовые, кобальт, хром и молибден на окиси алюминия и промотированная окись железа). [c.292]

С12-3 окись железа, промотированная хромом. Используется для конверсии газов, содержащих соединения серы в концентрациях свыше 2 10 %. Оба катализатора вьтус-каются в виде таблеток размером 9,5 х 6,4 и [c.165]

Катализаторам синтеза аммиака посвяшено значительно больше работ, чем любому другому катализатору любого Щ)у-гого производства /2, 4/. Поэтому бесполезно пытаться привести все опубликованные данные. Как правило, катализатор представляет собой окись железа типа магнетита, промотиро-ванную небольшими количествами соединении калия, окисью алюминия с окисью магния или без нее и иногда силикагелем. Ниже приведен один из возможных составов катализатора (%) [c.226]

Эта реакция интересна тем, что она значительно ускоряется и идет при более низких температурах, если к КСЮз предварительно добавить немного двуокиси марганца (МпОг), количество которой после окончания процесса остается неизменным. Подобные двуокиси марганца вещества, ускоряющие реакции, но в результат.е их сами остающиеся кимически не измененными, называются катализаторами. Каталитическая активность веществ специфична, т. е. какое-либо из них, служащее хорошим катализатором для одной реакции, нередко оказывается совершенно недеятельным при другой. Вместе с тем для реакции, катализируемой каким-либо одним веществом, можно обычно подобрать еще ряд катализаторов. Так, при разложении КСЮз вместо МпОг можно применить окись железа (РеаОз), окись хрома (СггОз) и т. д. [c.47]

При температуре около 1000° и выше сероводород легко окисляется кислородом ИЛИ воздухом в серу без катализатора. Однако-при температуре ниже 700° эта реакция идет с заметной скоростью только на активной поверхности таких катализаторов, как силикагель и глинозем. Лучшим катализатором является боксит стекло, керамика и сульфиды также обладают некоторыми каталитическими свойствами. Металлическое железо замедляет реакцию, а окись железа и медь почти останавливают ее. Выбор катализатора определяется его механической и термической устойчивостью. Срок службы катализатора на старых установках, работающих при более высокиз температурах, обычно был продолжительнее, катализатор после 8—20 лет работы сохранял свою активность на некоторых же новых установках работающих при более низких температурах, срок службы катализаторь всего лишь 6 месяцев. [c.529]

Особенностью железо-медных и железных катализаторов является образование карбидов железа в процессе предварительной обработки газом, содержащим окись углерода катализаторы, не содержащие меди, образуют ферромагнитный карбид железа с точкой Кюри 265° (приблизительная формула Fea ). Железо-медные катализаторы образуют два карбида один с точкой Кюри 265°, а другой с 380°. [c.557]

В промынгленпости стали применять катализаторы, содержащие окись железа, окись хрома и окпсь калия. Этот катализатор не требует частой регенерации, отличается продолжительным сроком службы при высоком отношении водяного нара к н-бутиленам и позволяет получать дивинил из бутиленов с выходом более 85% на разложенное сырье. [c.603]

В других условиях, например в присутствии катализаторов, содержащих окись железу, происходит частично дегидрирование циклогексанола с образованием фенола, а также в некоторой степени дегидратация с образованием циклогексена. В присутствии катализаторов, частично окисленных при приготовлении сплава, в значительной степени протекает конденсация двух молекул образующегося циклогексанона с возникновением высококипящего циклогексилиденциклогексанона [c.845]

Перед использованием катализатор восстанавливают. Восстановителями служат водород и окись углерода. Восстановление обычно проводят рабочим газом непосредственно в контактном аппарате при температуре 350—450 °С. Восстановленный катализатор является пирофорным, поэтому перед выгрузкой его окисляют, так же как и низкотемпературный катализатор. Активной фазой катализатора является закись-окись железа (Гез04), образующаяся в процессе восстановления. Показано [13], что активность железохромовых катализаторов связана с образованием твердого раствора Гвз04—СгаОз шпинельного типа (происходит замещение трехва-.иентных ионов железа в кристаллической решетке FegO трехвалентными ионами хрома). Избыток окиси хрома, присутствующий в катализаторе в виде свободной фазы, снижает активность катализатора. [c.370]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология