Регулирование автоматическое частоты

Изменение частоты вращения вала компрессора — универсальный способ изменения характеристики компрессора при условии, что двигатель допускает экономичное изменение частоты вращения. Способ применяется для компрессоров, имеющих привод от газовой или паровой турбины или от двигателя внутреннего сгорания, преимущественно от дизеля, допускающего большое изменение скорости вращения—около 50%. Частота вращения вала газомоторных компрессоров в небольших пределах регулируется автоматическим приспособлением. В случае привода от трехфазного электродвигателя возможно ступенчатое регулирование, если двигатель имеет переменное число полюсов. Однако этот двигатель имеет крупные габариты и высокую стоимость. Существует метод плавного регулирования асинхронных электродвигателей с фазовым ротором при помощи так называемого вентильного каскада. Эта схема нашла некоторое применение на компрессорных станциях магистральных газопроводов. [c.273]

Рис. 3.22. Схема питания индукционной тигельной печи от машинного преобразователя средней частоты со структурной схемой автоматического регулирования режима плавки.

Устройства автоматического регулирования частоты и активной мощности (АРЧ и АРМ) предназначены для поддержания номинальной частоты при нормальном режиме энергосистемы, а также для наиболее рационального распределения нагрузки между агрегатами,. электростанциями и энергосистемами. АРЧ обеспечивает поддержание частоты с отклонениями в пределах 50 (0,1—0,2) Гц и легкое и быстрое изменение характеристик электростанций. Для автоматического регулирования частоты и мощности установлены вторичные регуляторы, воздействующие на электродвигатели синхронизаторов турбин. [c.311]

Для нормальной работы трехкомпонентного нейтрализатора необходима обратная связь между качеством отработавших газов и системой питания двигателя. Такая связь должна поддерживать уровень расхода воздуха примерно 14,6 кг на 1 кг сожженного бензина. При богатой смеси (а<1,0) резко увеличивается неполнота сгорания, а при бедной смеси (а>1,0), как сказано выше, возможно образование аммиака с появлением резкого запаха отработавших газов. Эту связь обеспечивает электронная схема регулирования с помощью так называемого кислородного датчика, измеряющего мгновенное содержание свободного кислорода в отработавших газах. Датчик монтируется на корпусе нейтрализатора и имеет слой оксида циркония или титана, покрытого платиной (датчик Ъ>). Такая электрохимическая ячейка реагирует на атомы кислорода и создает разность потенциалов до одного вольта. Эта разность потенциалов и служит управляющим сигналом, заставляющим электронный модуль изменять подачу топлива в двигатель до тех пор, пока в отработавших газах не останется свободного, то есть не вступившего в химическую реакцию, кислорода. Таким образом, автоматически поддерживается стехиометрический состав рабочей смеси во всех диапазонах нагрузок и частот вращения коленчатого вала двигателя. Такие трехкомпонентные нейтрализаторы при соответствующем финансировании могут производиться в России в количестве, необходимом для оснащения всех выпускаемых в стране автомобилей. [c.337]

Повышенная частота вращения, (см. 1.7). Повышение частоты вращения синхронного гидрогенератора происходит при внезапном отключении нагруженной обмотки статора от сети. При этом исчезает электромагнитный момент, уравновешивающий момент турбины, и частота вращения под действием избыточного момента возрастает до тех пор, пока система автоматического регулирования частоты вращения турбины не уменьшит избыточный момент до необходимого значения, сократив поступление воды к рабочему колесу турбины. При исправной системе регулирования турбины частота вращения увеличивается не более чем на 30-4-40%. Увеличение частоты вращения синхронного компенсатора может происходить только при аварийном увеличении частоты сети, которое не может быть большим. [c.137]

Автоматическое регулирование частоты и активной мощности (АРЧ и АРМ) [c.311]

Ведущие компрессоростроительные фирмы выпускают передвижные установки ГМК для нужд нефтяной и газовой промышленности. Благодаря применению оппозитной схемы и надежных средств гашения вибраций частота вращения вала в передвижных ГМК увеличена до 10—16,7 об/с, что в сочетании с использованием легких сплавов позволило значительно снизить массу компрессора. Компрессоры монтируются на жестких рамах-салазках, которые можно устанавливать на лафете или на фундаменте. Компрессоры поставляются со всем вспомогательным оборудованием и снабжены системой автоматического регулирования, контроля и защиты. [c.228]

Рекомендуется применять следующие автоматические устройства для повышения надежности энергоснабжения повторного включения (АВП), регулирования активной мощности (АРМ) и регулирования частоты (АРЧ). В схемах АРЧ следует предусматривать отключение агрегатов, от которых не зависит возникновение аварийных ситуаций, чтобы обеспечить работу других ответственных агрегатов в случае падения частоты в энергосистеме, характеризующей недопустимую перегрузку генераторов. [c.106]

Цель автоматического регулирования — предотвратить отклонение процесса от установленного режима. Это достигается с помощью различных методов регулирования, каждый из которых имеет свои ограничения и скорость коррекции. Выбор метода регулирования зависит от частоты и величины изменений нагрузки процесса, необходимой степени контроля- и динамического запаздывания, присущего процессу и самой системе регулирования. [c.295]

Система автоматического управления установки вы- дельными блоками, сборка и сварка которых произво-полнена с применением микропроцессорной техники. дится на месте монтажа. Распылитель комплектуется тиристорным преобразователем частоты для плавного регулирования частоты вращения. [c.818]

Элементы автоматизации работы барабанного измельчителя. Производительность и качество помола в барабанных измельчителях непрерывного действия зависят от интенсивности подачи материала перегрузка и недогрузка снижают эффективность действия мелющих тел. Наиболее производителен помол при равномерной подаче материала, обеспечивающей заполнение пустот между мелющими телами. Для контроля степени заполнения измельчителя и автоматического регулирования подачи материала измельчителя можно оборудовать электроакустическими или другими регуляторами загрузки. В электроакустическом регуляторе степень заполнения измеряют косвенным методом — по уровню шума мельницы. Датчик уровня шума — микрофон 1 (см. рис. 6.31), установленный у стенки первой камеры многокамерного измельчителя, воспринимает шум, возникающий при его работе измеритель и анализатор частоты 2 передает импульсы блоку усилителя-преобразователя 3, управляющему через командоаппарат работой тарельчатого питателя 4. Последний в зависимости от характера сигналов увеличивает или уменьшает количество материала, подаваемого в первую камеру измельчителя. [c.193]

Качество регулирования можно значительно повысить, если в системах воздушного охлаждения или на отдельных АВО применить устройства, позволяющие бесступенчато изменять производительность вентилятора и снижать энергетические затраты. Осуществление такого регулирования возможно при использовании в схеме электропривода тиристорных преобразователей частоты тока (ТПЧ), выпускаемых серийно отечественной промышленностью. Их применение в АВО является весьма перспективным и позволит автоматически регулировать теплообмен в широком интервале температур атмосферного воздуха. Тиристорные преобразователи частоты тока включают в электрическую цепь питания асинхронных двигателей трехфазного напряжения. Плавное изменение частоты вращения возможно в интервале 1/12 (эксплуатационный интервал 1/8— 1/10) при постоянном крутящем моменте, равном номинальному моменту двигателя. В табл. V-2 приведены технические данные ТПЧ, применение которых возможно в отечественных конструкциях аппаратов воздушного охлаждения. [c.122]

Ввиду важности количественной характеристики качества псевдоожижения — параметра б, как для исследований структуры кипящего слоя, так и для ее регулирования в производственных условиях, необходимо было автоматизировать процесс ее измерения. Простейшим и наиболее удобным в лабораторных условиях явилась непосредственная подача вырабатываемого емкостным зондом переменного напряжения U (), пропорционального плотности р (/), в интегрирующие блоки аналоговой ЭВМ. Использованная нами схема такой системы, содержащей фильтр верхних частот, набранный на операционных усилителях ЭВМ, приведена в [1 ]. Разработанные в дальнейшем различными группами исследователей [108] электронные схемы с применением аналоговых или цифровых ЭВМ или в виде специально сконструированных приборов, позволяют в настоящее время измерять значения р и б практически непрерывно и использовать этот метод для контроля и автоматического регулирования качества псевдоожижения. [c.88]

Индукционные тигельные печи емкостью более 2 т и мощностью свыше 1000 кВт питаются от трехфазных понижающих трансформаторов с регулированием вторичного напряжения под нагрузкой, подключаемых к высоковольтной сети промышленной частоты. Печи выполняют однофазными, и для обеспечения равномерной нагрузки фаз сети в цепь вторичного напряжения подключают симметрирующее устройство, состоящее из реактора L с регулированием индуктивности методом изменения воздушного зазора в магнитной цепи и конденсаторной батареи Сс, подключаемых с индуктором по схеме треугольника (см. АРИС на рис. 3.20). Силовые трансформаторы мощностью 1000, 2500 и 6300 кВ-А имеют 9—23 ступени вторичного напряжения с автоматическим регулированием мощности на желаемом уровне. [c.150]

В процессе эксплуатации открытие турбины изменяют для пуска агрегата в работу, для его остановки, для изменения развиваемой мощности в соответствии либо с нагрузкой потребителей, либо с наличным расходом воды или напором на ГЭС. Еке эти операции осуществляются с помощью системы автоматического регулирования турбин, которая при нормальной работе агрегата под нагрузкой обеспечивает поддержание заданной частоты вращения, позволяет осуществлять требуемое оптимальное распределение нагрузки между работающими турбинами и создает возможность быстрой остановки турбины в аварийных условиях (перегрев подшипников, прекращение подачи смазки и др.). [c.159]

Нагрев печи производится электрическим током промышленной частоты напряжением 220 В (правила обращения с приборами, находящимися над током, см. стр. 284), Печь может быть нагрета до любой постоянной температуры от 100 до 700 °С. Автоматическое регулирование постоянства температуры осуществляется прерывателем 9, датчиком для которого служит стальная трубка 2, которая удлиняется прп повышении температуры печи. [c.52]

До тех пор пока величины, определяющие состояние системы, не изменяются во времени, система находится в равновесии. Соотношения, связывающие между собой входные и выходные величины при различных состояниях равновесия системы или ее элементов, в теории автоматического регулирования и управления называют уравнениями статики, придавая этому понятию информационное значение и несколько расширяя его по сравнению с принятым в механике. Например, уравнением статики в теории автоматического регулирования и управления может служить зависимость установившихся значений частоты вращения вала двигателя от открытия задвижки. Уравнения статики элемента или системы записываются в виде [c.27]

Для импульсной, а также для непрерывной катодной поляризации -с успехом могут быть применены и автономные преобразователи частоты (АПЧ) с резонансными инверторами (АИР) [32]. Неоспоримыми преимуществами их являются высокий КПД (0,92ч-0,94), возможность непрерывной и импульсной поляризации с автоматическим регулированием защитного потенциала, высокая надежность, а также возможность нормального функционирования при коротком замыкании в цепи нагрузки. [c.79]

Каждый канал представляет собой импульсную систему автоматического регулирования. Длительность импульса и период повторения настраивают в зависимости от характеристик системы, в частности в зависимости от частоты возмущений. Регулятор последовательно подключается к работающим фильтрам и постепенно (через несколько циклов) выравнивает их производительность. Система обе-чания должна предусматривать проскок фильтров, находящихся в режимах резерв , регенерация , дистанционное управление . [c.283]

При первом методе боковая полоса возникает в результате модуляции рабочей частоты, создаваемой кварцевым генератором. Эта боковая полоса используется для измерения сигнала ЯМР-поглощения контрольного образца, обычно ЯМР Н воды, которую помещают в отдельную ампулу рядом с ампулой измеряемого образца. Этот контрольный сигнал, или сигнал стабилизации, используют затем для автоматического регулирования частоты модуляции, которая подстраивается таким образом, чтобы резонансные условия для контрольного образца всегда выполнялись. Измерение спектра анализируемого образца проводят на той же боковой полосе путем развертки поля в месте расположения ампулы с образцом. Изменения частоты модуляции, обусловленные подстройкой поля, обычно не превышают [c.234]

Следовательно, решение будет заключаться в определении максимально допустимого числа компрессоров и их оборудовании системой автоматического регулирования мощности, что позволит, снижая холодопроизводительность по мере падения потребностей в холоде, увеличить время работы компрессоров и уменьшить частоту циклов пуск-останов . [c.175]

В комплект оборудования большой единичной мощности подготовительного цеха входит оборудование поточно-автоматических линий приготовления резиновых смесей, основу которых составляют резиносмесители с объемом камеры 0,33 м (РС-330) и 0,65 м (РС-650), оснащенные приводами, обеспечивающими плавное или ступенчатое регулирование частоты вращения роторов. [c.57]

При работе на машинах с автоматическим регулированием процесса на кнопочную станцию подают напряжение, включив рубильник. Нажатием на кнопку Включено подают напряжение на привод пресса. Регулятором скорости устанавливают заданную частоту вращения червяка по указателю скорости на электрошкафу (градуировочная шкала амперметра). На термографе устанавливают заданную температуру цилиндра и медленно открывают вентиль на линии подачи теплоносителя. Регулируют температуру головки и червяка подачей теплоносителя или воды. Нажатием кнопки Вперед включают машину. [c.43]

Еще одна задача регулирования гидротранспортной установки состоит в обеспечении нормального режима при неравномерном по техническим причинам поступлении твердой фракции и пульпы, например при подаче от котлов гидросмеси со шлаками. Наиболее просто это вьшолняется на установке с пульпонасосом регулированием частоты вращения его рабочего колеса. Две схемы таких установок с автоматически регулируемой производительностью в зависимости от указателя уровня пульпы в резервуаре /, из которого она засасывается пульпонасосом, показаны на рис. 6.6.9.8. На установке, показанной на рис. 6.6.9.8, а, частота вращения рабочего колеса пульпонасоса 8 изменяется регулированием гидромуфты 3, соединяющей вал колеса с короткозамкнутым асинхронным двигателем 4 на установке, изображенной на рис. 6.6.9.8, б, — регулированием частоты вращения электродвигателя 4 с фазовым ротором. В обоих случаях импульс для регулирования передается от указателя уровня пульпы в резервуаре, сигнал [c.509]

При установке предохранительных устройств на технологических аппаратах (трубопроводах) с взрывопожароопасными продуктами предусматриваются меры и средства (в том числе и автоматического регулирования процесса), обеспечивающие минимальную частоту их срабатывания. [c.301]

Как пример агрегата с переменным во времени температурным и тепловым режимами можно также указать на регенеративный теплообменник, в частности регенераторы мартеновских печей и нагревательных колодцев. Для этих тепловых устройств важным параметром для автоматического регулирования является частота реверсирования. Как известно, увеличение частоты реверсирования регенеративного газо- или воздухонагревателя, с одной стороны, ухудщает результаты работы печи вследствие увеличения длительности перерывов в питании печи теплом во время перекидок и потерь топлива в дымовую трубу, с другой — улучшает работу печей вследствие уменьщений колебаний температуры подогрева газа и воздуха. При известных упрощениях оптимальное решение этой задачи для различных отрезков времени периода работы печи может быть получено аналитическим путем [352, 356, 357], что и является аналитическим обоснованием системы автоматического регулирования регенеративного теплообменника. [c.543]

Если насосы, предназначенные для па раллельной работы, имеют неустойчивые-кривые H=f(Q), вначале следует проанализировать, при каком предельном количестве насосов обеспечивается еще их устойчивая работа затем выяснить предельные режимы по подаче (при дросселировании) и характер регулирования (изменение частоты вращения, байпасированне), при которых работа насосов остается устойчивой и удовлетворяет требованиям эксплуатации. При этом предельный допустимый напор системы не должен превышать напора холостого хода того из насосов, у которого этот напор имеет наименьшее значение. Устранить влияние неустойчивого участка кривой H=f(Q) при параллельной работе насосов можно, например, в питательных насосах электростанций соответствующей установкой регулятора давления на определенное открытие или путем автоматического бай- [c.34]

К газогорелочным устройствам предъявляются следующие основные требования 1) конструкция должна быть по возможности компактной и простой в изготовлении, удобной, надежной и безопасной в эксплуатации, несложной в ремонте и не должна содержать элементов с пониженной стойкостью в работе 2) горелки, работая при заданной производительности, должны обеспечить полное сжигание газа с требуемым расходом воздуха 3) пределы регулирования горелок и характеристики пламени должны удовлетворять необходимые треб(3вания работы печи и быть не менее 1 3 4) конструкция горелок должна предусматривать удобство зажигания, регулирования и возможность автоматического поддержания необходимых соотношений газа и воздуха при изменении нагрузки и режимных параметров потребителей теплоносителя 5) шум, создаваемый горелкой, не должен превышать 85 децибелл (под шумовой характеристикой горелки имеется в виду уровень звукового давления, создаваемого работающей горелкой в зависимости от спектра частот). [c.159]

Типичная установка имеет 16-ступенчатый трансформатор, который снижает напряжение от 230 до 380 В ступенями по 10 В и питается от одно- или двухфазной сети частотой 50 Гц и напряжением 415 В. Автоматическое регулирование основано на токочувствительных реле, которые поддерживают напряжение в электрофильтре чуть ниже напряжения пробоя либо на максимальном допустимом верхнем пределе установки вариатора с повыситель-ным трансформатором. При альтернативных методах применяются датчики контроля за числом пробоев в течение короткого промежутка времени. Уайт [932] предполагает, что диапазон 0,16— [c.501]

Небольшие компрессоры, предназначенные для стационарных условий работы, выполняются и с водяным охлаждением. На рис. XI.2 показан такой компрессор производительностью 50 дм Усек (3 m Imuh) на 0,9 Мн1м , выпускаемый Ереванским компрессорным заводом. Двухступенчатый, двухцилиндровый компрессор V-образного типа оборудован полосовыми беспружинными клапанами и системой циркуляционной смазки криво-шипно-шатунного механизма от шестеренчатого насоса. Частота вращения компрессора 16 сек (960 мин ), потребляемая мощность на валу 20 квт. Привод от асинхронного электродвигателя через эластичную муфту, являющуюся маховиком компрессора. Автоматическое прерывистое регулирование осуществляется остановками двигателя. Такие компрессоры выпускаются также четырехцилиндровыми на удвоенную производительность и, кроме того, одноступенчатыми двух- и четырехцилиндровыми для пониженных давлений. [c.628]

Метод оценки влияния бензинов и присадок на рабочие показатели двигателя. Сущность метода заключается в определении изменения показателей мощности и удельного расхода топлива, а также влияния на состав отработавших газов при работе двигателя на испытуемом образце топлива по сравнению с эталонным топливом. Метод разработан во ВНИИ НП. Испытание проводится на стенде, созданном на базе модернизированной установки НАМИ-1 М с одноцилиндровым отсеком двигателя ЗИЛ-130. Стенд состоит из двигателя, электробалансирной машины, устройства электронного регулирования и автоматического поддержания постоянной частоты вращения коленчатого вала, контрольно-измерительной аппаратуры с автоматическим поддержанием температурного режима двигателя и температуры воздуха на впуске, устройств регулирования и измерения расхода воздуха и топлива, регулирования угла опережения зажигания, отбора и анализа проб отработавших газов. Перед проведением испытаний установку обкатывают и проверяют в соответствии с методикой. Сравнение показателей работы двигателя на испытуемом и эталонном топливах производится по регулировочной характеристике по расходу топлива, снятой при изменении частоты вращения коленчатого вала от 1200 до 2000 мин . При испытании поддерживается следующий температурный режим температура охлаждающей воды, выходящей из двигателя -80 3, масла в картере — 74 2, воздуха на впуске — 37 3°С. Испытание проводится при постоянном положении дроссельных заслонок карбюратора. Измерение расхода топлива и воздуха осуществляется специальными устройствами. На установившихся 3- 4 режимах частоты вращения коленчатого вала, например 1200, 1500, 1800 и 2000 мин , подбирают оптимальный угол опережения зажигания, обеспечивающий наибольшую мощность двигателя при работе на границе детонации. Определяют на каждом режиме расход топлива, обеспечивающий наибольшую мощность (при дальнейшем увеличении расхода мощ- [c.413]

Оценим эти возмущения. Сильное влияние на содержаиие дивинила в бутиленах оказывает остаточная насыщаемость поглотительного раствора, содержание компонентов и примесей в нем. Однако автоматическое регулирование качества (состава) поглотительного раствора в настоящее время невозможно ввиду отсутствия методики и необходимых анализаторов. Можно предположить, что качество поглотн-. тельного раствора изменяется с малой частотой (примерно один раз в трое суток). [c.238]

Наиболее важной и трудной является третья задача. Реж им горения дуг в ДСП крайне нестабилен, особенно н период расплавления. В этот период имеют место резкие колебания тока, короткие замыкания и обрывы дуги, частота которых доходит до 5—10 в минуту. Толчок тока приводит к резкому уменьшению илп даже прекращению полезного выделения мощности при значительном увеличении потерь и снижении созф (см. рис. 4.9). В связи с этим необходима очень быстрая ликвидация каждого нарущения, так как при пяти нарушениях в минуту и длительности их регулирования в 2—3 с печь в период расплавления будет работать до 2Ъ% времени в ненормальном, невыгодном режиме. Поэтому от системы автоматического регулирования ДСП требуется большое быстродействие. Осуществить вручную такое быстродействие невозможно, в результате чего все ДСП работают с автоматическими регуляторами, стабилизирующими их режим и устраняющими возникающие возмущения. Изменение заданий регулятору и переключение напряжения, как правило, осуществляются оператором, однако в последнее время начинают получать распространение автоматические программаторы с программой, рассчитываемой с помощью ЭВМ. [c.205]

Во время культивирования гриба в ферментаторах температура питательной среды 30—32°С поддерживается автоматическим регулированием подачи воды в рубапгку аппарата. Аэрацию и перемешивание мешалкой (частота вращения около 200 об/мин) проводят непрерывно с момента окончания засева и до конца ферментации. Количество подаваемого воздуха 15—20 м (м -ч). Пробоотборник и нижняя сливная коммуникация находятся под паровой защитой. Продолжительность ферментации 48—55 ч. [c.166]

Все регуляторы мощности насосов должны иметь демпфирующие устройства. Такие устройства обеспечивают устойчивость процесса автоматического регулирования и фильтрации высокочастотных колебаний давления в напорной гидролинии (шумов). Указанные колебания давления связаны с пульсацией подачи ро-торно-поршневых гидромашин и волновыми процессами в напорной гидролинии. Частоту (Одоа возмущающих колебаний оценивают опытным путем, выделяя из спектра частот первую гармонику. Ориентировочные вначения этой величины совоа 500. .. 2000 рад/с. [c.293]

Необходимый запас подачи определяется, с одной стороны, возможностью отключения некоторой части питателей при номинальной нагрузке топки, а также ухудшения качества топлива и, с другой стороны, необходимостью сохранить в этих условиях возможность кратковременного увеличения подачи пыли для обеспечения нормальной работы системы автоматики, регулирующей натрузку топки. Если допустить, что одновременно может оказаться выключенной /s— /б общего числа пылепитателей и принять запас на автоматическое регулирование примерно 10%, то потребный суммарный запас подачи питателей может быть оценен в 25—30%- Такой запас обеспечивается при подборе питателей по новой шкале типоразмеров с допуском 8,5% . Увеличение допуска сверх 8,5—107о нежелательно как ввиду уменьшения запаса подач, так и излишнего повышения рабочей частоты вращения питателей. [c.65]

Агрегат состоит из непрерывнодействующей тестомесильной машины 2 интенсивного действия для замеса жидкой опары. Замес осуществляется в тонком слое между поверхностями коаксиальных цилиндров при большой частоте вращения, обеспечивающей гомогенизацию массы за короткое время. Применены шнековый дозатор муки 1 и двухкомпонентная дозировочная станция жидких компонентов 5. Жидкая опара бродит в корытообразной емкости 3, разделенной перегородками 6 на пять отсеков. Через все отсеки бродильной емкости проходит вал 4 лопастной мешалки, осуществляющей непрерывное перемешивание массы в отсеках. В верхней части каждой из перегородок имеются прорези с регулируемыми заслонками, через которые опара переливается из одного отсека в другой. При остановке агрегата для слива опары у основания каждой перегородки предусмотрены сливные клапаны. Длительность брожения жидкой опары регулируется изменением уровня бродящей массы в отдельных отсеках. Примененный здесь метод выравнивания параметров среды в отдельных отсеках вследствие непрерывного перемешивания хуже поддается автоматическому регулированию, чем поточный. [c.1078]

Перспективная схема автоматизации предусматривает все перечисленные выше системы автоматического регулирования, дополнительное автоматическое изменение количества промьшной воды по содержанию иона хлора в бикарбонате натрия, а также регулирование частоты вращения вакуум-фильтров для согласованности работы отделений фильтрации и карбонизации. [c.160]

Бин и Оливер в 1964 г. запатентовали устройство, которым в аппарате ДТА (через величину сигнала ДТА) электромеханически регулировалось напряжение печи таким образом, чтобы разница температур в образце и в инертном материале не превышала 0,5 °С [73]. Температура превращения записывалась при этом гораздо точнее, чем при традиционном способе. Однако этот ква-зистатический метод имеет очень длинную историю. Б 1932 г. Ку-манин получил в СССР авторское свидетельство на лабильный терморегулятор [74]. Предложенный им метод термического анализа основывался на принципе автоматического сохранения постоянной разницы температур между стенкой печи и веществом. Технически это было осуществлено применением дифференциального термоэлемента (один спай которого помещен в образец, а второй фиксирован у внутренней стенки печи) и системы автоматического регулирования тока в печи, использующей контактный гальванометр. Частота управления — один раз в 30 с, поддерживаемая постоянная разность температур от 6 до 16 °С. При исследовании обезвоживания глин на температурных кривых были получены горизонтальные (квазиизотермические) участки и отмечено, что температуры процессов близки к данным статических определений (рис. 12) [75—77]. [c.29]

Применение ЭВМ для управления процессом экструзии на первый план выдвигает вопросы автоматического определения важнейших свойств получаемого экструдата и определяющих их технологических параметров. Поскольку процесс экструзионного формования ПВХ может быгь разделен на три стадии - пластикация композиций, формование экструдата и его охлаждение, то контроль процесса должен осуществляться на всех трех стадиях и рассматриваться как система со многими переменными, к которым можно отнести производительность, температуру, давление и вязкость перерабатываемого материала. Указанные параметры зависят от таких регулируемых величин, как количество тепла, подводимого к цилиндру, силы трения, скорости вращения шнека. На регулируемые переменные влияют гак называемые нарушаемые переменные колебание мощности, температура окружающей среды, изменение свойств перерабатываемого материала. Управление скоростью шнека осуществляется путем регулирования частоты вращения двигателя, а контроль его температуры особенно необходим в экструдерах с большим диаметром червяка. [c.251]

Сообщается [17], что для более легкой и быстрой загрузки загрузочная воронка смесителей этого типа увеличена циркуляционная система теплообме)на с лабиринтными каналами в стенках корпуса особенно хорошо отводит тепло, а сами стенки нмеют повы-щенную прочность и износостойкость в роторах использована специальная теплообменная система ротор — турбулятор , отводящая тепло от наиболее нагреваемых гребней ротора. Кроме того, смеситель имеет переменную фрикцию и частоту вращения роторов и снабжен автоматической системой регулирования теплообмена по зонам, которая в принципе может использоваться для управляемого воздействия на качество смесей и производительность машины (рис. 4 8 и 4.9). [c.161]

Крупносерийные ОК проверяют на специализированных установках в иммерсионных ваннах с регистрацией результатов. При контроле изделий переменной толщинь] применяют автоматическое регулирование усиления как функции толщины, позволяющее скомпенсировать ослабление сигнала вследствие затухания. Методом прохождения выявляют не только расслоения, но и зоны повыщенной пористости. Все дефекты регистрируют по уменьшению амплитуды принятого сигнала. Частоту выбирают с учетом затухания упругих волн в материале. Увеличение частоты повышает чувствительность (особенно при выявлении пористости) и улучшает обнаружение дефектов с малым раскрытием. [c.504]