Методы сушки при нагревании

При подготовке образца к анализу могут быть допущены различия в методах сушки, количестве анализируемого вещества и его разбавлении инертным материалом, в размере частиц и степени их кристалличности, плотности укладки образца в тигель, теплопроводности и теплоемкости образца, увеличении или уменьшении объема образца при нагревании, разновидности инертного материала. [c.17]

Данные, приведенные в табл. 10, показывают, что методы сушки влияли на видимое содержание лигнина Класона, особенно в области луба. При нагревании образцов в течение нескольких часов при 105°С некоторые неустойчивые к теплу или легкоокисляемые материалы изменялись и становились растворимыми при определении лигнина Класона. Эти лабильные ком- [c.34]

Рассматриваемый метод сушки основан на нагревании высушиваемых материалов, обладающих диэлектрическими свойствами, в электрическом поле высокой частоты. Под действием такого ноля происходит, как известно, поляризация молекул, сопровождающаяся равномерным выделением тепла во всем объеме материала. Напомним, что ири конвективной, контактной и терморадиационной сушке теило подводится к внешней поверхности материала. [c.675]

Различают а) методы холодной сушки (без нагревания) б) метод сушки при нагревании (горячая сушка). [c.138]

Методы сушки при нагревании [c.141]

Сушка лакокрасочных покрытий индукционным мето-тодом основана на нагревании вихревыми токами окрашенного изделия, находящегося в переменном магнитном поле. При этом методе сушки лакокрасочный слой прогревается снизу вверх, что наиболее благоприятно для высыхания лакокрасочной пленки. [c.237]

При сушке в высокочастотном поле градиент влагосодержания препятствует движению влаги к поверхности. Кроме того, значительные градиенты влагосодержания вызывают напряжения и опасность появления внутренних трещин. Изменяя градиент температуры за счет темпа нагревания поверхности материала, можно добиться равномерного распределения влагосодержания внутри материала. Поэтому с точки зрения технологии сушки лучшие результаты дают комбинированные методы сушки. Комбинированная сушка позволяет снизить расход электроэнергии в 2 раза по сравнению с чисто высокочастотной сушкой. [c.328]

Методы сушки. Один из методов сушки материала заключается в продувке его сухим паром. Другой способ состоит в перемещении высушиваемого материала через среду, в которой содержится горячий пар. При этом для того, чтобы влага удалялась из материала парциальное давление пара должно быть достаточно малым. Наконец, сушку материала производят путем его нагревания. В данном случае отвод влаги осуществляется за счет повышения давления пара Ррф самой удаляемой жидкости. [c.251]

Одним из наиболее широко применяемых в различных отраслях промышленности методов сушки является кондуктивная сушка. Коидуктивной сушкой называется процесс сушки материала на нагретой металлической поверхности, когда тепло, необходимое для испарения влаги и нагревания материала, передается последнему непосредственно от горячей поверхности, а влага поглощается и эвакуируется окружающей средой — воздухом сушильного цеха или вакуумной камеры или другой промежуточной средой (например, сукном, опилками и т. п.). [c.6]

Все изложенное позволяет прийти к заключению, что исследование процессов диссоциации методом кривых нагревания, записанных при различных давлениях, может способствовать выяснению ряда явлений, связанных с обезвоживанием, сушкой и обжигом различных веществ. [c.175]

Высушенные соответствующим образом препараты белка обладают очевидными преимуществами, а именно стабильностью, удобством обращения с ними и легкостью приготовления из них белковых растворов. Если белок нужно сохранить в нативном состоянии, то при его высушивании следует соблюдать специальные меры предосторожности. Некоторые белки, например применяемый для промышленных целей казеин [5], можно с успехом высушивать непосредственно в виде влажного осадка. Большинство же белков при таком методе сушки склонно к денатурации и к превращению в роговидную массу, манипулировать с которой затруднительно. Однако белки, предназначаемые для аналитических целей, можно предварительно коагулировать с помощью нагревания или обработки спиртом и промыть, а уже после этого высушить на воздухе [59]. [c.34]

За исключением определения все остальные анализы топлива выполняют после измельчения его воздушно-сухой пробы до размеров частиц не более 0,2 мм. Б этом состоит приготовлен 1е аналитической пробы. Влага, содержащаяся в такой пробе, называется аналитической и обозначается Величины и могут не совпадать друг с другом, так как измельчение топлива изменяет содержание в нем адсорбционной влаги. Для определения также используют метод сушки, причем допускается ускоренный вариант с нагреванием навески до 160 °С. Следует, однако, иметь в виду, что при 100 С и выше у углей небольшой степени углефикации изменение массы может быть обусловлено не только испарением влаги, но и такими сопутствующими процессами, как термическое разложение и окисление кислородом воздуха. Поэтому время сушки навески при повышенной температуре лимитируется, особенно в ускоренном методе. [c.65]

Конвекционный метод сушки (заключается в нагревании изделия горячим воздухом или смесью воздуха с продуктами сгорания в специальных сушильных камерах. Наиболее эффектив- [c.86]

Приготовление суспензии. В процессе сушки наибольшее значение имеют такие показатели высушиваемого материала, как размеры н форма частиц, вла кность материала и его стойкость к нагреванию. По перечисленным показателям активированная глина (в виде суспензии) подходит для процесса сушки методом распыления ее в поток движуш,ихся снизу вверх горячих дымовых газов. [c.76]

Сушка в струе подогретого газа — широко используемый в промышленности метод. По эффективности он превосходит сушку в вакууме при нагревании. Недостаточно широкое его применение в лабораторной практике можно объяснить лишь тяготением к традиционным методам работы. На рис. 86 изображена простейшая установка для сушки в струе нагретого инертного газа. [c.163]

Если излучение от таких ламп падает на поверхность материала, над которой протекает газ с невысокой температурой, то поглощение энергии излучения будет происходить тут же у поверхности материала. В случае невысокой теплопроводности такого материала тонкий слой у его поверхности будет подвергаться быстрому нагреванию, в то время как внутри (если продолжительность облучения невелика) материал будет оставаться холодным. Этот метод особенно важен для сушки окрашенных и лакирован-ных поверхностей применяется-он также и для сушки других защитных покрытий. [c.312]

Основные приемы и методы работы. Измельчение и перемешивание нагревание и охлаждение. Упаривание-, сушка. Фильтрование, центрифугирование. [c.42]

В некоторых случаях идентификация неизвестного вещества может быть обеспечена сбором фракции, соответствующей пику хроматографического разделения, и последующим анализом этой фракции физическими или химическими методами. При этом подвижная и неподвижная хроматографические фазы должны быть очищенными, чтобы фон от фазы был сведен к минимуму, они не должны вступать в химическую реакцию с растворенным веществом, должны быть совместимыми-с хроматографической системой, используемой для разделения и обнаружения пика. Неподвижная фаза не должна выноситься из колонки. Кроме того, обе фазы не должны мешать идентификации вспомогательными методами и быть летучими, чтобы их можно было легко удалить выпариванием, фракции обычно собирают вручную, хотя возможно применение коллектора фракций. Для обеспечения чистоты, соответствующей пику собираемой фракции, внутренний объем трубки между детектором и выходом канала для сбора фракций должен быть минимальным. Этот объем должен быть измерен и внесены поправки на задержку между регистрацией пика детектором и фактическим выходом пика из канала для сбора фракций. Фракции удобно собирать в чистые, сухие, защищенные от попадания света сосуды с навинчивающимися крышками и тефлоновыми прокладками во избежание загрязнений. Возможен барботаж этих фракций чистым азотом или гелием. Растворители удаляют из образца выпариванием, продувкой газом, нагреванием ИК-лампой. Воду и смеси органических растворителей с водой удаляют выпариванием или лиофильной сушкой. Летучие буферные соединения удаляют при повышенных температурах. [c.171]

Сульфат магния как осушитель не обладает особыми преимуществами. Он включен в список осушителей, поскольку в нескольких методах очистки, приведенных в гл. V, предусмотрено его использование. В продажу сульфат магния поступает лишь в незначительных количествах, и в литературе не описаны достаточно простые методы его получения. Риддик [1551] изучал эффективность сернокислого магния, взятого вместе с другими осушителями для сушки растворителей. Гептагидрат необходимо дегидратировать при пониженном давлении, чтобы предотвратить сплавление частиц при температуре дегидратации 300°. Частицы сульфата магния легко летучи, пористы и довольно хрупки. Если дегидратацию производить при температуре ниже 300°, то вода полностью не удаляется при нагревании же намного выше 300° эффективность сульфата магния как осУшителя понижается. Он растворим во многих органических растворителях. [c.263]

Интенсивность испарения влаги при сушке инфракрасными лучами благодаря большому удельному тепловому потоку во много раз больше, чем при конвективной и контактной сушке. Однако, как уже известно, в результате теплового излучения происходит быстрое нагревание не всего тела, а лишь его поверхности. По этой причине при терморадиационной сушке очень интенсивно испаряется поверхностная (свободная) влага, а не связанная. Скорость испарения последней, как было подчеркнуто выше, лимитируется не притоком тепла, а диффузией влаги изнутри материала на его поверхность. В связи с этим рассматриваемый метод нашел применение для поверхностной сушки лакокрасочных покрытий, тонколистовых материалов, а также сыпучих материалов в тонком слое. [c.674]

После мытья посуду тщательно сушат (за исключением случаев, когда предстоящая работа связана с водными растворами). Это особенно важно, если в ней будут проводить реакции, идущие только в отсутствие следов влаги. Применяют методы холодной сушки (без нагревания) и методы сушки при нагревании (горячая сушка). Первый метод — самый простой вымытую посуду надевают на колышки специальной доски, обычно висящей над раковиной, и оставляют до тех пор, пока посуда не высохнет. Можно сушить посуду струей холодного или горячего воздуха. Чтобы ускорить процесс сушки посуды, ее спол 1ски-вают вначале небольшим количеством чистого этилового спирта, а затем — чистым эфиром. Однако лучше сушить посуду, продувая ее горячей струей воздуха. Для этого трубку, через которую пропускают струю воздуха (от магистрали сжатого воздуха, электровоздуходубки или меха), нагревают пламенем газовой горелки или электроспиралью. Быстро сохнет посуда и в специальных сушильных шкафах, [c.23]

Фенол (СбНаОН) не реагирует с формальдегидом в нейт-зальных водных растворах ни на холоду, ни при нагревании. Реакция между ними начинается и протекает только с помощью катализаторов — гидроксильных или водородных ионов. Нужная для реакции концентрация водородных ионов достигается введением в реакционную смесь кислот, щелочей или веществ, гидролитически расщепляющихся с образованием водородных или гидроксильных ионов. Многоатомные и различные замещенные фенолы могут реагировать с формальдегидом в нейтральном водном растворе, если они имеют более выраженные, чем у простейшего фенола, кислые свойства. Точно так же простейший фенол может вступать во взаимодействие с альдегидами в нейтральном растворе, если эти альдегиды имеют кислые свойства вследствие наличия у них кислых замещающих групп. При высоких концентрациях водородных ионов среди начальных продуктов конденсации фенола с формальдегидом преобладают изомерные диоксидифенилметаны. Высокие концентрации гидроксильных ионов благоприятствуют присоединению больших молярных количеств формальдегида к фенолу и приводят к преобладанию изомерных оксибензиловых спиртов и вообще продуктов с конечными метилольными группами. Наличие последних является одним из факторов, предотвращающих выпадение из растворов продуктов щелочной конденсации даже сравнительно большого молекулярного веса. Продукты кислой конденсации выпадают из раствора уже в самом начале реакции и имеют сравнительно небольшой молекулярный вес. Малая растворимость (выпадение из сферы реакции) начальных продуктов фенолальдегидной конденсации в кислой среде и отсутствие в них достаточного количества метилольных групп являются факторами, неблагоприятными для получения резольных смол. При работе с маслорастворимыми фенолами или альдегидами в реакционную смесь вводят в качестве дополнительных катализаторов смачивающие вещества, создающие реактивный контакт между молекулами фенолов и альдегидов. Продукты щелочной фенолальдегидной конденсации нельзя обезвоживать обычными методами сушки под вакуумом вследствие резко возрастающей вязкости их. Для обезвоживания продукты щелочной конденсации подкисляют слабыми органическими кислотами. [c.27]

Метод сушки токами высокой частоты, широко распространенный в различных отраслях промышленности, основан на использовании тепла, выделяющегося в результате возбуждения интенсивного движения молекул в обрабатываемом материале при действии на тего токов высокой частоты. Выделение тепла, приводящее к нагреванию материала, может быть использовано для испарения влаги, в частности для сушки природных и химических волокон. Сушка производится при частоте тока 13—27 МГц температура волокна составляет 100°С. При этом методе достигается [c.84]

В противоположность сушке газами, нри которой температура поверх1юсти материала, особенно в первом периоде сушки, равна температуре мокрого термометра (т. е. ниже температуры газов), характерной чертой данного метода является нагревание материала вблизи поверхности значительно выше температуры газов, в результате чего растет упругость пара над поверхностью материала, а с ней увеличивается скоросгь испарения, т. е. скорость сушки. [c.892]

Образующийся свободный радикал инициирует дальнейший распад полисульфидных связей в полихлоропренполисульфиде. Процесс деструкции продолжается до образования стабильных связей К—5—К. В отсутствие тиурама образующиеся полимерные радикалы реагируют по двойной связи или а-метиленовой группой других полимерных молекул, вызывая структурирование полимерных цепей. Процессы деструкции под влиянием тиурам-полисуль-фидных связей происходят частично при щелочном созревании латекса и значительно более интенсивно при вальцевании или термопластикации, с одновременным взаи1 одействием образующихся полимерных радикалов с тиурамом по вышеуказанной схеме. Применение указанной системы регуляторов обеспечивает получение низкопластичного полимера, легко подвергающегося выделению из латекса методом зернистой коагуляции с образованием ленты на лентоотливочной машине, механически достаточно прочной в процессах формования, отмывки и сушки. Полимеры, полученные в присутствии серы и содержащие тиурам, легко пластицируются в процессе механической обработки, особенно в присутствии химически активных пластицирующих соединений (дифенилгуанидина совместно с меркаптобензтиазолом и др.) [24]. По мере израсходования тиурама или его разложения при нагревании или длительном хранении преобладают процессы структурирования. [c.374]

Высушивание при нагревании и атмосферном давлении обычно проводят в сушильных шкафах. Этот метод можно рекомендовать только для сушки химически устойчивых веществ со сравдительно высокой температурой плавления. Большинство современных химических лабораторий оборудованы электрическими сушильными шкафами с терморегуляторами. Шкафы с газовым обогревом или без автоматического регулирования температуры нельзя использовать для сушки химических веществ. При высушивании от органических растворителей шкаф должен находиться под вытяжкой. [c.161]

Современная химическая технология изучает процессы про-иаводства минеральных кислот и удобрений, щелочей и солей, процессы синтеза разнообразных органических соединений из природных газов и продуктов переработки каменного угля и нефти, а также многие другие процессы химической переработки синтетических и природных веществ. Несмотря на разнообразие методов химической технологии, получение различных химических продуктов связано с проведением однотипных физических процессов (нагревание, охлаждение, перемешивание, фильтрование, сушка и т. д.), являющихся общими для большинства химических производств. Аппаратурное оформление современных химико-технологических процессов также весьма разнообразно, однако для одних и тех же целей в различных отраслях химической технологии в большинстве случаев применяются сходные по конструкции аппараты. [c.13]

Выделение влаги (сушка) и предварительное нагревание (бер-тинирование) являются необходимыми стадиями при всех методах термической переработки твердых топлив. Только в отдельных случаях, для самых термически нестойких твердых топлив, процессы сушки и бертинирования имеют самостоятельное технологическое значение. Многочисленные наблюдения показывают, что до 200 °С торф не образует смолоподобных веществ. При его нагревании до 250°С выделяется только 2% парообразных продуктов, которые конденсируются при комнатной температуре. [c.244]

Катализатор К-9 получен методом таблетирования, размер таблеток 4x5 мм. Для приготовления катализатора к необходимому количеству раствора азотнокислого никеля. добавляется гидроокись алюминия и соли кальция при нагревании и тщательном перемешивании.-. Затем катализаторную массу оставляют на сушку при температуре 25-30°С для провяливания, после чего.сушат при температуре 110-120°С в течение 3 ч, и далее при температуре 1В0-200°С в течение 6 ч. Просушенную катализаторную массу измельчают, просеивают через сито размером 0,4 мм, добавляют 3-5 вес. % гра( ита и таблеруют. Таблетки прокаливаются при 250-600°С в течение 6-12 ч. После просеивания они готовы к испытанию. [c.104]

П о л и в и н и л б р о м ид (—СН —СНВг—),, можно получить полимеризацией винилбромида под влиянием солнечного света или нагревания в присутствии инициаторов полимеризации. Предложено применять лаковый метод полимеризации. Винил-бромид растворяют в толуоле, тщательно удаляют кислород воздуха из раствора, вводят в раствор 1% перекиси бензоила и нагревают ло 60°. В этих условиях за 48 час. 30% мономера превращается в полимер, который выделяется в виде белого порошка, но темнеет уже при сушке его в вакууме. [c.275]

Трансформаторные масла широко применяются в качестве изоляции. Качество масла зависит от его пробойного напряжения, а на этот показатель в большой степени оказывает влияние влага, присутствующая в масле. Раньше способы осушкп трансформаторных масел базировались в основном на нагревании их до температуры кипенпя воды. Иногда сушку масел проводили под вакуумом. Все варианты дистилляционного метода страдают сущеивенными недостатками. [c.393]

Гетерогенный катализатор имеет большую удельную поверхность (450 мVг), хром находится в состоянии Сг(У1) на носителе. От размера и концентрации хрома(У1) в катализаторе зависят каталитическая активность и молекулярная масса образующегося полимера. Количество Сг(У1) в катализаторе может варьироваться от нескольких сотых процента до 0,5-1 %. Как правило, хром диспергируют на носителе из водных растворов методом пропитки (оксидом хрома(У1), хроматом, бихроматом, нитратом, сульфатом, галогенидами хрома и т. д.) с последующей сушкой и нагреванием в потоке воздуха при температуре 500-1000 °С. На поверхности носителя образуются силилхроматы [c.856]

Желтый пигмент на основе ванадата висмута получен в [465] реакцией обмена между В120з- и /205-содержащими компонентами в азотной кислоте при 100 °С. После завершения реакции остаток азотной кислоты удаляют промыванием водой или нагреванием смеси до 160 °С. В дальнейшем освобожденный от нитрата пигмент обрабатывают известными методами (размалывание, сушка и др.). Цветонасыщенный, высококачественный, обладающий блеском желтый пигмент, полученный этим способом, применим в производстве лаков и в качестве красителя для пластмасс. Висмут— ванадатный желтый пигмент — сравнивается с другими неорганическими желтыми пигментами в обзоре [466], не содержащем их формулы и свойства покрытий. Пигменту присущи чистые и яркие тона, хорошая укрывистость, высокие атмо-сферостойкость и теплостойкость. Он вполне конкурирует с желтыми свинцовыми и [c.316]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология