Оборудование для взвешивания

Диаметр сосуда экспериментального аппарата = 760 MJЧ. Для поддержания температуры нагреваемой жидкости на постоянном заданном уровне сосуд с внешней стороны был оборудован греющей рубашкой, а изнутри охлаждающим змеевиком. Внутри сосуда размещены одна или две одинаковых мешалки, расположенные одна над другой. Опыты производились с применением воды, толуола, изопропилового спирта, этн-ленгликоля, минерального масла и глицерина. Диаметр мешалки = 305. ti.ii. Ширина мешалки 51 мм. Количество лопастей мешалки 6. Расстояние между мешалками 254 мм. Расстояние от нижней мешалки до дна сосуда 510 мм. Высота уровня жидкости в сосуде 820 мм. Расход пара (вес конденсата) и охлаждающей воды во время опытов определялся взвешиванием. [c.44]

Б. Взвешивание данных. В принципе не должно быть различия в трудоемкости между получением п различных анализов системы в одном опыте и п повторными опытами с одним анализом в каждом опыте. Если анализ прост, то очевидно, что первый путь требует меньшей затраты времени и оборудования. Каждая пара данных дает вычисление одного значения А. Если [c.84]

Полипропиленгликоль со второй ступени оксипропилирования подают в реакционный аппарат 4, где его оксиэтилируют. Окись этилена подают из мерника 5, оборудованного, так же как мерник 2, приборами для пневматического взвешивания. Оксиэтилирование ведут при температуре реакционной массы 130—140° С и избыточном давлении в реакционном аппарате 1,5—2 ат. По окончании оксп-этилирования аппарат продувают азотом, массу, не прекращая перемешивания, охлаждают до 80—90° С и сжатым азотом переводят в приемник 6 готового продукта. [c.146]

Плотность загрузки определяется обычно путем деления загруженной массы угля на объем камеры коксования, ограниченный сверху уровнем планировки. Получаемые данные могут быть ошибочными либо из-за неточностей взвешивания (часто коксохимические заводы не имеют оборудования для точного взвешивания), либо из-за [c.290]

Метод, описанный в работе [55] и предназначенный для тех же целей, имеет варианты для оценки авиационных и автомобильных бензинов. Метод основан на измерении (взвешиванием) количества отложений, которые образуются на специальной пластинке, помещаемой во всасывающем патрубке реконструированной одноцилиндровой установки ИТ9-2 (рис. 29), предназначенной для определения октанового числа бензинов. При оценке на установке ИТ9-2 склонности бензинов к образованию отложений во впускной системе на эту установку для уменьшения пульсации топливо-воздушной смеси дополнительно помещают дроссельную втулку карбюратор оборудован устройством для замера топлива, а во [c.89]

Автомобильный транспорт является наиболее распространенным видом транспорта для перевозки небольших количеств СНГ между нефтеочистительными заводами или базами вторичного распределения и местными потребителями. Большинство предназначенных для этой цели грузовых автомобилей оборудованы перекачивающими насосами, позволяющими обслуживать тех потребителей, которые не располагают разгрузочным оборудованием. Некоторые автомобили имеют счетчики для учета доставляемого продукта, хотя более точным средством учета является взвешивание автоцистерны на заправочной станции перед отправкой ее в рейс и по возвращении, что позволяет определить расход СНГ как топлива на собственные нужды. [c.129]

Калибровка. Единицей измерения является истинный литр — объем, который занимает 1 кг чистейшей воды при 4°С в вакууме при эталонной географической точке (45° широты на уровне моря). Объемно-аналитическое оборудование калибруют при 20 °С и взвешивают в воздухе. Если необходимо уточнить калибровку, то, осуществляя взвешивание сосуда с водой, учитывают подъемную силу воздуха в отношении воды и разновеса, а также коэффициенты температурного расширения воды и стекла. Тогда количество воды (кг), соответствующее объему 1 л, составит [c.74]

Лабораторный практикум является одной из важных частей курса общей химии. Для того чтобы правильно выполнить практические работы по химии, студенту необходимо ознакомиться с лабораторным оборудованием, химической посудой, весами, а также с техникой проведения основных лабораторных операций, сборкой простейших приборов, отделением твердых тел от жидких, получением и собиранием газов, взвешиванием, нагреванием и сушкой веществ. [c.5]

Оборудование. Полированная пластинка из стали марки ст. 3 по ГОСТ 380—60, размер 20 X 30 мм. Стаканы для взвешивания (бюксы). [c.136]

Оборудование. Технические весы (точностью взвешивания 0,1 г). Мерный цилиндр на 100 мл. [c.183]

В некоторых случаях количество жидкости в мерном баке измеряют взвешиванием сначала пустого бака, а затем заполненного. Весовой способ обладает более высокой точностью, чем объемный, однако, он более сложен и требует дополнительного оборудования. [c.84]

Бутилкаучук освобождают от тары и режут на куски, удобные для взвешивания и загрузки на оборудование. Процесс механической пластикации на холоду для него неэффективен, что объясняется высокой степенью насыщенности каучука, ограничивающей возможность развития окислительной деструкции. Даже длительная обработка каучука на холодных вальцах в течение 60 мин заметно не повышает пластичности. При нагревании каучука за счет тепла, выделяющегося в процессе механической обработки его на вальцах, повышается пластичность, понижается эластическое восстановление каучука, в связи с чем облегчается смешение и другие технологические процессы. Поэтому обработку бутилкаучука и резиновых смесей из него производят при температурах 75—110°С. [c.251]

Хорошо очищенные металлические образцы (сталь СтЗ) после предварительного взвешивания опускали в коррозионные ячейки, наполненные исходным раствором композиции и продували гелием для удаления с их поверхности кислорода в течение 40 мин. Затем включали мешалку для моделирования фильтрационных потоков, через 6 ч испытуемые пластины доставали и взвешивали. После чего пластины, вновь очищенные, опускали в 6%-ный раствор композиции. Извлеченные из раствора стальные образцы снова взвешивали и рассчитывали скорость коррозии металла. Эксперименты показали, что скорость коррозии стали СтЗ в высокоминерализованной сточной воде составляет 0,127 г/(м ч), а в растворе композиции на основе НПАВ АФд-12 — 0,07 г/(м ч). Таким образом, композиция НПАВ АФд-12 снижает скорость коррозии металла почти в три раза, что обеспечивает защиту нефтепромыслового оборудования на 43%. [c.184]

Для сокращения потерь нефти и нефтепродуктов на наливных эстакадах необходимо подвергнуть их коренной реконструкции либо заменить на современные модернизированные эстакады или наливные станции. В США, Японии и в странах Западной Европы в последнее время сооружают наливные станции, которые оснащают высокопроизводительным оборудованием с автоматизацией и механизацией процессов налива [38, с. 6]. Подобные станции компактны, для их обслуживания и контроля за процессом налива требуется небольшой штат обслуживающего персонала. Оснащение подобных станций счетно-решающими и цифропечатающими машинами позволяет одновременно с наливом производить взвешивание, взятие и анализ проб продуктов и оформлять отгрузочные документы. [c.202]

Меры по предупреждению и предохранению от ожогов сводятся в основном к строгому соблюдению всех установленных технологических режимов и порядка эксплуатации оборудования. Все операции, связанные с транспортированием обжигающих веществ, их взвешиванием и загрузкой в аппараты, должны быть механизированы, Кислоты и растворы щелочей надо подавать в цеха и в отдельные аппараты не в таре, а по трубопроводам. Для изготовления трубопроводов следует применять материалы, стойкие к кислотам и щелочам, и использовать соответствующие арматуру и прокладки. Твердые щелочи надо выплавлять из барабанов паром, а не разбивать их на куски вручную перед загрузкой в аппарат. [c.260]

До недавнего времени источником всех данных по биосинтезу поликетидов было применение меченых соединений [97], содержащих (иногда) или С (большей частью). Конечно, параллельно развивались исследования в других областях применения радиоактивных изотопов в биохимии этой теме посвящено несколько монографий [100—103]. Оба изотопа являются источниками мягкого (3-излучения периоды их полураспада достаточно велики, что позволяет осуществить их транспортировку и исключает необходимость введения поправок на распад в ходе эксперимента ( Н обладает меньшим периодом полураспада срок годности меченых соединений ограничивает не их распад, а индуцированное радиацией химическое разложение препаратов). Современное оборудование позволяет определять оба изотопа легко, с высокой степенью точности (часто взвешивание образца менее точно, чем подсчет уровня радиоактивности) и чувствительности достаточно часто надежно определяются продукты реакции с активностью в несколько стотысячных долей от исходной. Один и тот же образец может быть использован для одновременного и независимого определения и С, что делает метод двойного маркирования особенно удобным. Менее точные методы определения радиоактивности используют при различных способах хроматографического разделения смесей. [c.470]

Одним из основных материалов резиновых изделий является резиновая смесь, из которой совместно с различными тканями, нитями корда, металлокордом и другими материалами изготавливаются изделия различной формы, размеров и назначения. Резиновая смесь представляет собой многокомпонентную однородную систему на основе каучука с различным количеством составляющих ее компонентов. Изготовление резиновых смесей осуществляется с помощью специального оборудования — резиносмесителей. В резиносмеситель все компоненты (ингредиенты) должны загружаться в определенных массовых соотношениях и в определенной последовательности. Для получения резиновых смесей высокого качества дозирование ингредиентов должно проводится с достаточной точностью. С этой целью все ингредиенты перед дозированием и загрузкой в резиносмеситель должны быть определенным образом подготовлены. Каждый каучук имеет свою технологию подготовки перед изготовлением резиновых смесей. Так, синтетические каучуки освобождают от тары и разрезают на куски, масса которых удобна для взвешивания определенных порций с установленной точностью. Каучуки низкой пластичности иногда гранулируют в виде цилиндрических гранул диаметром 10—15 мм и длиной 15—20 мм, что облегчает автоматизацию производства. [c.45]

Режим смешения устанавливают в зависимости от свойств (состава) резиновой смеси, вида смесительного оборудования, его объема, скорости вращения валков или роторов, фрикции между валками. При одностадийном смешении в резиносмесителе листование смеси, введение вулканизующего агента, а иногда и ускорителя вулканизации ведут на лабораторных вальцах. В резиносмесителе смешение может проводиться и в две стадии. Смешению предшествует взвешивание каучуков и ингредиентов согласно рецепту, рассчитанному в единицах массы. Взвешивать следует очень тщательно, замена одного ингредиента другим не допускается. Общее количество каучука и ингредиентов должно соответствовать полезному объему смесительного оборудования. [c.24]

По этому же принципу специализируется защитное оборудование и приспособления. Конструкция и оснастка шкафов для фасуемых препаратов позволяет проводить в них целый комплекс работ, начиная с выгрузки блока из контейнера, вскрытия его, фасовки препаратов в пробирки, взвешивания их, и кончая закладкой приготовленных порций в транспортные контейнеры. Для большинства препаратов, кроме медицинских и предназначенных для химической переработки, используется специальный фасовочный шкаф, оснащенный приспособлением для вскрытия блоков, захватами на шаровых опорах и специальными весами, позволяющими брать навески препарата до 60 мг. Весы отличаются от обычных технических весов тем, что имеют одно удлиненное коромысло, опущенное внутрь, устанавливаются на корпусе шкафа и все манипуляции с разновесами осуществляются вне защиты. При необходимости взять более мелкие навески препараты передаются в специальный весовой бокс для взвешивания на аналитических весах. [c.129]

Дополнительное оборудование ящики, щетки, совковые лопаты и др. Ящики для переноски пробы изготовляют вместимостью 25 кг, а для взвешивания пробы — вместимостью 50 кг. Ящики изготавливаются из стальных листов толщиной 0,75—1 мм. [c.117]

Путем взвешивания удельный вес газа определяется с большой точностью, но это определение отнимает много времени и может быть сделано только в хорошо оборудованной лаборатории. Когда же большой точности не требуется, применяют более простые способы определения удельного веса газа, основанные на истечении газов из малых отверстий. Приборы для определения удельного веса газов методом истечения носят общее название эффузиометр . На подобном приборе удельный вес газа можно определить в течение нескольких минут с точностью до 1—2%. [c.298]

Перечисленные технологические операции в зависимости от компоновки оборудования осуществляются в различных отделениях косметической фабрики. Так, все операции плавления компонентов, приготовление растворов производят в подготовительных отделениях косметических цехов и после взвешивания и учета перекачивают в варочный котел. [c.170]

После корректировки концентрации, цвета и pH приготовленную жидкость передают в лабораторию на анализ. При положительном анализе лосьон насосом 10 перекачивают в отстойный бак 11, где он отстаивается в течение времени, установленного для каждого наименования лосьона (в среднем 48 ч). По окончании срока отстаивания лосьоны фильтруют, подавая их с помощью насоса 12 на фильтр 13. Отфильтрованная жидкость поступает в сборник-мерник 14. После взвешивания на весах 15 лосьон направляется на фасовку. При этом следует помнить, что лосьоны, содержащие солюбилизаторы и некоторые другие пенящиеся компоненты, можно разливать на оборудовании, обеспечивающем их розлив без ценообразования. [c.219]

Классические методы будут еще долго оставаться важными по ряду причин. Во-первых, они отличаются простотой. Для разовых определений или при выработке стандартов использование титрования с визуальным индикатором или гравиметрического анализа удобно потому, что не требует ни предварительной калибровки, ни дорогого оборудования, ни большой специальной подготовки аналитика. Во-вторых, классические методы точны. Многие инструментальные методы применяются вследствие их быстроты или чувствительности, а не точности, и они нуждаются в классических методах калибровки. В-третьих, классические методы часто позволяют получить ценные данные посредством простой дополнительной операции. Например, при необходимости удалить двуокись кремния путем испарения с фтористоводородной кислотой количественное определение достигается посредством прокаливания и последующего взвешивания осадка. [c.13]

В настоящее время нет универсальной технологии фторирования воды, которая была бы применима для всех очистных систем. Выбор того или иного способа зависит от размера и типа установки, доступности химических соединений, стоимости технологического процесса и квалификации обслуживающего персонала. Для небольших установок почти всегда раствор готовят вручную. Наиболее простое оборудование состоит из резервуара с раствором, помещенного на платформенные весы (что позволяет производить взвешивание во время приготовления и подачи раствора), насоса для подачи определенных порций раствора в водопроводную магистраль и трубопроводов, соединяющих резервуар с магистралью. Если применяют кремнефтористоводородную кислоту, то се либо разводят водой в питающем резервуаре, либо вводят непосредственно в концентрированном виде. При использовании фтористого натрия в растворной емкости может находиться его насыщенный раствор или раствор требуемой концентрации. Максимальная растворимость фтористого натрия составляет независимо от температуры воды 4,0% (18 000 мг/л Е). Для приготовления насыщенных растворов используют сатураторы, в которых вода просачивается через загрузку, содержащую избыточное количество фтористого натрия. Вода, используемая для растворения, должна умягчаться, если ее жесткость превышает 75 мг/л. Если NaF имеет достаточно большую растворимость в воде, то фтористый кальций и фтористый магний образуют осадки, которые могут отлагаться и засорять трубопроводы и арматуру. [c.199]

Технический осмотр оборудования производится на месте установки после распаковки ящиков. При этом проверяют наличие заглушек на штуцерах компрессора, конденсатора и батареях. Трубки заглушают сплющиванием их концов. Далее проверяют целость заводских пломб на вентилях агрегата и сохранность фреона-12 путем взвешивания агрегата с точностью до 200 г. Результат осмотра и взвешивания оформляют актом. [c.230]

Все работы с соединениями урана и тория, которые связаны с возможным поступлением радиоактивных эманаций и аэрозолей в воздух помещений (дробление, растирка, просеивание и т. п.), необходимо проводить в отдельных специально оборудованных помещениях в вытяжных шкафах. В этих же помещениях производятся фасовка, пересыпка и взвешивание этих препаратов. [c.291]

Норма расхода на изделие устанавливается применительно к конкретному оборудованию и определенной технологической оснастке, В том случае, если изделие изготовляется при помопгн разной технологической оснастки, например на нескольких пресс-формах, норма расхода определяется как средневзвешенная величина из норм, определенных для каждой пресс-формы. Чистая масса изделия здесь определяется путем взвешивания 100 готовых изделий, полученных с определенной пресс-формы, и расчета средней величины массы. По пленочным и листовым изделиям чистая масса устанавливается на 1 а по трубам — на I пог, м. Нормирование имеет задачей установление и показателей использования сырья, материалов, энергии коэффициентов использовапия и расходных коэс )фициентов. [c.100]

Книга является практическим руководством по технике лабораторных работ в общей и органической химии. Наложены рациональные приемы приготовления растворов, взвешивания, перемешивания. фильтрования и других работ описаны методы очистки ве-и1еств, сборка наиболее распространенного оборудования. Большое внимание уделено вопросам техники безопасности. [c.2]

Непрерывная организация производства резиновых смесей на существующем оборудовании позволяет сократить капитальные затраты, уменьшить производственные площади, увеличить производительность машин, улучшить качество резиновых смесей. Примером линии автоматического смешивания является оборудование фирмы Rubber and Tire o., в котором управление и контроль процесса осуществляются с помощью электронных устройств. Все операции в этом процессе, начиная от взвешивания и подачи исходных продуктов до выхода гранулированной смеси, механизированы. Из 4500 проведенных испытаний только в 18 опытах смесь не соответствовала техническим условиям. [c.199]

Оборудование и реактивы торзиоиные весы типа WT чашка для сбора и взвешивания осадка, рикреплелиая к длинному стеклянному капилляру стакан для суспензии с диаметром, в 2— [c.211]

Производство третичных амилфенолов. Расплавленный фенол из емкости 1 и смесь пентенов из емкости 2 через баки для взвешивания 3 подаются в алкилатор 4, облицованный стеклом и оборудованный механической мешалкой. Реакция проводится в присутствии серной кислоты при 50°. В этих [c.520]

Наклонная шнековая диффузионная установка типа ДДС (ДДС-30). Технологическая схема наклонной шнековой диффузионной установки (рис. 8) включает в себя следующее оборудование и процессы. Свекловичная стружка ленточным конвейером 2 после взвешивания на автоматических ленточных весах 1 подается в шахту наклонного диффузионного аппарата 5. Сюда же в верхнюю часть поступает сульфитированная горячая вода, а несколько ниже — горячая жомопрессовая вода. Сок движется вниз навстречу поднимающейся свекловичной стружке и отбирается насосами 7 через сита из нижней части аппарата 5. Жом из аппарата поступает в шнек-водоотделитель 4, а из него конвейерами — на жомовые прессы. Сок поступает на мезголовушку 3, преддефекатор. [c.50]

У лиц, ответственных за эксплуатацию установки. Должна быть в наличии следующая техническая документация акт приемки и сдачи установки в эксплуатацию паспорта на оборудова-лие и приборы ведомость смонтированного оборудования, узлов, приборов и средств автоматизации паспорта на зарядку баллонов установок газового и аэрозольного тушения пожара инструкция по эксплуатации установки перечень регламентных работ, технического обслуживания и ремонта установок план-график технического обслуживания журналы учета технического обслуживания и ремонта установок, сдачи и приемки дежурства оперативным персоналом, учета неисправности установки и журнал взвешивания баллонов с ргнетушащим составом. [c.224]

Самый простой и быстрый метод измерения концентраций твердой фазьи в суспензиях базируется на использовании гидрометра Бой-укоса для почв, который выпускается изготовителями лабораторного оборудования измерения производятся непосредственно в граммах на кубический сантиметр. Метод этот, однако, имеет тот недостаток, что состояние покоя в суспензии нарушается каждый раз, когда в нее опускают гидрометр. Наилучший метод заключается в отборе 10 см суспензии с известной глубины при помощи пипетки с последующим выпариванием из пробы жидкости и взвешиванием осадка. Пипетка Анд-реасена (рис. 3.19) является наиболее точным и удобным устройством для измерения концентрации твердой фазы в суспензии, но для этих целей подходит и цилиндр объемом 500 см с пипеткой на 10 см . [c.111]

Достижения научно-технического прогресса позволили повысить Уровень автоматизации за счет внедрения эффектигного технологичес- ого оборудования при сохранении той же технологии приготовления Композиции. Недостатком технологи получения композиции СМС без индивидуальных дозаторов является меныиая точность взвешивания, особенно для компонентов, входящих в рецептуру в небольших Количествах, Кроме того, не представляется возможным ведение роцесса приготовления композиции без применения ЭВМ, что пока Еще доступно не всем предприятиям, [c.117]

Далее следует комплекс оборудования для извлечения из туш внутренних органов, включающий цепной конвейер, электропилу для распиловки грудной кости туш, конвейерный стол для приема и инспекции внутренних органов, моющее устройство для стерилизации ручного инструмента, электропила, автомат для продольной распиловки туш. Завершающий комплекс включает устройства для сухой и мо1фой зачистки туш (специальные ножи, щетки для промывки туш и моечные машины), а также устройства для клеймения и взвешивания (бронзовые клейма, устройства для подачи туш к весам и весоизмерительные устройства). [c.99]

Дозирование. Следующий этап после установления качества сырья заключается в проверке правильности порядка и времени введения компонентов в смеситель в требуемом количестве. В данном, случае погрешности могут быть уменьшены путём использования установок для автоматического взвешивания и дозирования. Эти системы продаются некоторыми фирмами-поставщиками оборудования, однако ключ к их эффективности и точности во многом зависит от вьшускной формы продукта. Жидкости можно дозировать с большой степенью точности, однако выбор выпускной формы твёрдого про- [c.482]

На участке централизованной развески развешиваются, затариваются в мешочки и отправляются к агрегатам-потребителям химикаты (компоненты резиновых смесей), расходуемые в малых количествах на одну заправку в резиносмеситель. К таким химикатам относятся следующие вещества сера, ускорители вулканизации, активаторы, противостарители, модификаторы и некоторые другие компоненты. Эти химикаты поступают на участки централизованной развески с промежуточного или центрального заводского склада в мешках на специальных поддонах или в контейнерах. Для взвешивания небольших навесок, упаковки навесок в полиэтиленовые мешочки и подачи их к агрегатам-потребителям на участке централизованной развески установлено необходимое оборудование (весы, автоматы для изготовления мешочков, вентиляционные камеры и бункеры для затаривания мешочков, разгрузчики больших мешков, устройства для удаления порожних мешков, транспортные распределительные системы и другое оборудование). Компоненты резиновых смесей (химикаты), развешиваемые при помощи развесочно-упаковочных автоматов централизованной развески в полиэтиленовые мешочки, подаются для загрузки в резиносмеситель на участок централизованной развески в мешках или других емкостях на специальных поддонах автопогрузчиками с вильчатыми захватами, Поддоны с мешками химикатов устанавливаются у соответствующих расходных бункеров. Каждый мешок отбирается по требованию оператора и при помощи специального разгрузчика мешков загружается в расходный бункер, У разгрузчиков мешков имеется приспособление для исключения пыления и подачи содержимого мешков в расходный бункер через пневматическую шарнирную переднюю дверцу загрузочного приспособления расходного бункера. Для разгрузки окиси цинка, поступающей на заводы в мягких емкостях (больших мешках), разработана специальная конструкция загрузочного устройства. Удаление порожних мешков с участка централизованной развески производится при помощи специальных агрегатов, устраняющих возможность загрязнения помещений пылью и отходами производства, Порожние мешки из загрузочного приспособления расходного бункера поступают в подающее устройство упаковочного агрегата. Подающее устройство используется для наполнения порожних мешков. Затем по конвейерной системе, связанной с отсосом пыли, мешки направляются в автомат для упаковки мешков в кипы. Кипы порожних мешков укладываются на поддоны и отвозятся на склад автопогрузчиками с вильчатыми захватами. Все рабочие места разгрузчиков химикатов в зоне централизованной развески связаны при помощи воздуховодов с пылеулавливающими фильтрами. Сухие пылесборочные фильтры включают в себя воздушное сопло для очистки пылесборочных мешков фильтров. Пыль, собранная в бункере каждою фильтра, поступает через регулируемую оператором заслонку в герметический пылесборный контейнер. Содержимое контейнера направляется в производство. Особые противопожарные мероприятия предусматриваются при улавливании и регенерации пыли серы. [c.86]

Подготовка каучука и ингредиентов к смешению, точность их взвешивания, определенная последовательность введения ингредиентов в каучук, температура и скорость смешения, давление на смесь в резиносмесителе, тип смесительного оборудования суще-стенно влияют на свойства полученных смесей. [c.24]

Характеристика технологических процессов и оборудования. Производство синтетических душистых веществ является в основном многостадийным. Даже синтез таких простых душистых веществ, как эфиры и ацетали, осуществляется в 5—6 стадий. А в борьбе за создание бессточных производств, когда в состав технологической схемы входят локальные установки по утилизации, обезвреживанию сточных вод и выбросов в атмосферу, стадийность синтеза возрастает многократно. Так, синтез эвгенола из химического сырья состоит из 6 стадий, а с учетол создания этого синтеза без сброса сточных вод общее количество стадий составляет 15. Каждая стадия синтеза имеет основную аппаратуру для проведения того или иного процесса (окисления, этерификации, центрифугирования, вакуум-ректификации и др.) и вспомогательную для замера, взвешивания, сбора и хранения сырья, полупродуктов, готовой продукции (мерники, дозаторы, сборники). Применяются реакционная аппаратура, предназначенная для проведения химических реакций (окисления, нитрозирования, алкилирования) и аппаратура для проведения процессов очистки полупродуктов синтеза. К последним относятся центрифуги, фильтры, сепараторы. В этой аппаратуре разделяют смеси, состоящие из жидких и твердых веществ или смеси двух жидкостей. Для разделения жидких однородных смесей применяются дистилляционные аппараты, экстракторы. Для разделения смеси твердых веществ используются кристаллизаторы, фильтры. Применяются кристаллизаторы различной конструкции периодические с мешалками для перемешивания и рубашками для охлаждения и нагрева непрерывнодействующие горизонтальные вращающиеся барабаны. Каждый технологический процесс начинается с приема сырья и готовой продукции. Он состоит из цепи технологических операций — стадий. Основные операции заключаются в последовательной химической или механической пе])еработке исходного сырья в готовую продукцию. Большинство же операций имеют характер вспомогательных. Проектированию этих вспомогательных операций должно уделяться не меньше внимания, чем разработке проектов основных операций. [c.314]

Не менее важным условием при работе с короткоживущими изотопами является сокращение технологического цикла путем исключения длительных и трудоемких операций, а также путем предварительной подготовки оборудования, приспособлений, посуды контейнеров и сырья. С этой целью используется способ таблети-рования сырья до ел о активации. Таблетирование позволяет производить расфасовку препаратов после облучения без применения трудоемкой и дово.тьно длительной операции взвешивания. Таблетирование целого ряда препаратов без добавления наполнителя обеспечивает их достаточную прочность. Сюда относятся препараты с изотопами Na , Si , u Mo и др. Полученные таблетки подвергаются спектральному анализу. Пренарать медицинского назначения (препараты с изотопом Na Na l, Na Og) проверяются дополнительно по Госфармакопее СССР. При расфасовке пробирки для облучения подбираются по весу. Изменение их веса за счет возможных повреждений, как правило, невелико и не имеет большого значения для оценки общей активности препарата. [c.128]

В приведенной схеме вода подведена непосредственно к варочному котлу 4. Диал кил оламиды из бочек или из другой тары с помощью разре- жения загружаются в вакуум-мерник 9. После взвешивания на весах 12 насосом 13 подаются в котел 4. В него подаются также вода и ПАВ согласно рецептуре. Варочный котел 4 оборудован мешалкой и паровойг рубашкой. Загрузка котла осуществляется с помощью сжатого воздуха при работающей мешалке. При перемешивании массу нагревают до 40 с с помощью пара, подаваемого в рубашку котла, и готовят основу в течение 2 ч. При получении однородной консистенции подогрев прекращается и масса охлаждается до 25—30 °С. [c.192]

Меры профилактики. Характер необходимых профилактических мероприятий определяется особенностями производственного процесса или операции, а также используемым оборудованием. В одних случаях (вибросита, мельница) речь должна идти о максимальной герметичности пьшящего оборудования, в других имеется также необходимость устройства местной вытяжки у всех возможных мест вьщеления пыли. В случае вьщеления высокодисперсного аэрозоля оксида M.(VI) при процессах, связанных с термической обработкой, необходимо оборудовать над местами выделения аэрозоля мощные местные вытяжные устройства (зонты со шторами). Кроме того, следует иметь в виду необходимость общего проветривания цеха. Процессы разгрузки и загрузки сухих концентратов, просев и шихтовка должны быть механизированы и исключать поступление пыли и газов в производственные помещения. В местах пересыпки пылящих материалов необходимо предусмотреть гидрообеспыливание. Применение поверхностноактивных пылесмачивающих веществ и адсорбентов влаги должно быть согласовано с органами санитарно-эпидемиологической службы. Ручные операции при сушке, дроблении осадков и подаче на обжиг в трубчатые печи, взвешивание порошка, предназна-ченного для прессовки, засыпка в прессы, сборка и разборка пресс-формы запрещаются. [c.470]

Перед проведением эксплуатационных испытаний новых сортов топлив или старых сортов, но предназначенных для применения на новой технике, проводят пробеговые или летные испытания. От эксплуатационных испытаний пробеговые отличаются тем, что последние проводятся на специально оборудованных машинах с применением необходимых контрольно-измерительных приборов, устанавливаемых на машинах дополнительно (термопар, термометров, манометров и т. д.). Водители выбираются из числа наиболее квалифицированных и им дается подробный инструктаж по правилам эксплуатации машин при данных испытаниях. Перед началом испытаний и после их окончания двигатели разбираются, детали осматриваются, производится измерение или взвешивание наиболее ответственных деталей. Проверяют состояние систем питания и смазки. Все особенности поведения испытуемого топлива и случаи нарушения [c.216]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология