Аммоний удаление

Когда спирты особенно склонны к дегидратации, для ее предотвращения рекомендуется проведение реакции при низкой температуре, проведение разложения в отсутствие кислоты (например, хлористым аммонием), удаление следов кислоты в продукте путем промывки бикарбонатом и проведение перегонки продукта в достаточно глубоком вакууме. [c.98]

Колориметрический метод определения остаточного полиакриламида в воде основан на гидролизе полиакриламида щелочью и определении азота аммиака реактивам Несслера. При анализе аммиачного полиакриламида предварительно должен быть удален аммиак, введенный с сульфатом аммония. Удаление аммиака достигается отгонкой с буферным раствором при рН = =7,4 или пропусканием раствора через колонку. [c.143]

Центрифугат, содержащий катионы 1-й группы, анализируйте, как описано на стр. 76, но учтите, что он содержит избыток (NH Og и других солей аммония. Удаление иона NH совершенно обязательно. [c.103]

Необходимо отметить, что при действии на катализатор сернистых соединений в изученных концентрациях при снижении расщепляющей способности изомеризующая активность не изменялась, в то время как при обработке катализатора нитратом аммония с целью удаления хлора снижалась одновременно и изомеризующая активность. [c.55]

В результате реакции образуется вода, однако вследствие малого времени контакта гидролиз цианистого водорода не происходит. Продукты реакции быстро охлаждают до 150 °С (замораживание равновесия) и затем пропускают через абсорбер для удаления оставшегося аммиака водным раствором сульфата аммония. Очищенные газообразные продукты поступают в другой абсорбер, где при температуре 5 °С цианистый водород поглощается водой. Из водного раствора его можно выделить перегонкой. ВыхоД цианистоводородной кислоты достигает 65—91 % (по метану) и 60—83% (по аммиаку). Схема одной из установок показана на рис. 82. [c.226]

Содержание железа в приготовленном стандартном растворе уточняют, осаждая железо. Для этого к 100 мл раствора добавляют 2—3 капли концентрированной азотной кислоты и кипятят до удаления паров окислов азота, затем добавляют 2—3 капли индикато-[)а метилрот, 30 мл 10%-ного раствора хлорида аммония и осаждают железо(1П) 10% -ным раствором аммиака до слабощелочной реакции. Раствор ставят на 2—3 мин на водяную баню, дают осадку отстояться и в горячем состоянии фильтруют через беззольный [c.104]

Цианистый водород получают сжиганием природного газа в присутствии аммиака на платиновом катализаторе. Продукты реакции после охлаждения поступают в аммиачно-абсорбционные башни для удаления из пих аммиака. Его улавливают раствором сульфата аммония и разбавленной серной кислотой. [c.162]

Теперь припишем атому хлора электрон, который удален из ЫН4 (чтобы образовался ), тогда мы получим следующую ионную структуру для молекулы хлорида аммония [c.473]

Отравление обоих видов рассматривается в работе [45], где изучалось влияние различных концентраций никеля, ванадия, железа, меди, свинца и натрия на результаты крекинга и качество катализатора. Металлы наносили на катализатор пропиткой его водными растворами солей. Ванадий вводили в виде метаванадата аммония, а натрий — в виде ацетата. Остальные металлы вводили в виде нитратов. Чтобы избежать попадания в катализатор посторонних примесей растворы солей металлов приготовляли в двукратно дистиллированной воде, а все сосуды перед употреблением тщательно очищали, промывали и споласкивали также двукратно дистиллированной водой. Пропитанные образцы высушивали при 90 °С, а затем прокаливали в воздухе при 600 °С в течение 2 ч для разложения солей металлов до окислов и полного удаления летучих веществ. Выходы продуктов крекинга в стандартных условиях на полученных образцах катализатора приведены в табл. 48 [45]. Там же приводятся данные о кислотности, удельной поверхности и поровой характеристике этих образцов. [c.171]

Умягчение воды, т. е. удаление ионов кальция и магния, проводят термическим и химическим методами. Термическим методом разлагают бикарбонаты при нагревании воды до кипения. При химическом методе катионы кальция и магния замещают катионами натрия, водорода или аммония, которые не образуют накипи. Растворенные газы удаляют при кипячении воды в деаэраторе. [c.131]

Катализаторы крекинга делятся на две группы природные и синтетические. Первыми природными катализаторами были различным образом обработанные природные глины. Глины типа флоридина обладают достаточной активностью даже без предварительной обработки и нуждаются лишь в формовании в частицы определенных размеров и формы. В отличие от этих глин, бентонитовые требуют предварительной обработки — активации. Активация осуществляется кислотами или некоторыми солями (сульфат алюминия, хлорид аммония), В результате такой обработки с поверхности катализатора удаляются избыточные катионы металлов, развивается пористая структура. Последующее прокаливание при 450—500° С приводит к удалению гигроскопической и частично структурной воды и дальнейшей полимеризации алюмосиликата. [c.230]

Процесс извлечения серы методом Клауса был разработан более 100 лет назад для удаления сероводорода, образуемого при извлечении сульфита аммония из аммиачных растворов. [c.93]

Более современная установка для удаления аммиака была описана Нордом [605] (рис. 111-31). Она представляет собой одноступенчатый абсорбер и кристаллизатор. Газы отходят в цилиндрическую емкость с коническим дном, куда впрыскивается серная кислота. Сульфат аммония кристаллизуется в конической части емко- [c.151]

Для удаления тозильной группы растворяют защищенную аминокислоту или пептид в жидком аммиаке и к этому раствору медленно добавляют натрий. По окончании избыток натрия связывают, вводя хлорид аммония, иодид аммония или уксусную кислоту. [c.74]

Результаты анализа смеси по ходу реакции приведены в табл. 28. Перекиси определялись раствором KJ в присутствии молибдата аммония, спирты (после удаления альдегидов) — видоизмененны.м методом Ваш-берна и Осборна с употреблением фосфорной кислогы и бихромата калия [c.145]

Подготовка анионитов. Измельченный и просеянный товарный анионит обрабатывают насыщенным раствором хлорида натрия так же, как и катионит. Затем анионит переносят в делительную воронку и промывают 2%-ным раствором соляной кислоты до полного удаления ионов Ре +, обычно присутствующих в анионите (проба с роданидом аммония). После этого анионит промывают десятикратным объемом дистиллированной воды, сначала 5%-ным, а затем 10%-ным раствором гидроксида натрия до отрицательной реакции в фильтрате на хлорид-ион (проба с нитратом серебра). Заканчивают промывку анионита дистиллированной водой, освобожденной кипячением от диоксида углерода и затем охлажденной. Промывку прекращают после получения в фильтрате нейтральной реакции по фенолфталеину. [c.119]

После удаления всей кислоты (или разложения азотнокислого аммония) осторожно повышают температуру, нагревая тигель на пламени горелки до тех пор, пока образовавшиеся азотнокислые соли не разложатся и не прекратится выделение окислов азота. И в этом случае не следует сразу ставить тигель на пламя. Лучше прикоснуться пламенем к тиглю на 2—3 сек, а затем отвести в сторону и через некоторое время снова подвести пламя под тигель. Когда прекратится выделение окислов азота, нагревание усиливают и прокаливают тигель еще 10—15 мин. [c.148]

Для переведения коллоидной кремниевой кислоты в нерастворимое состояние и для полного удаления азотной кислоты жидкость в чашке выпаривают на водяной бане досуха. К сухому остатку приливают 10 мл концентрированной соляной кислоты и повторяют выпаривание. Обработку сухого остатка соляной кислотой и выпаривание досуха следует повторить еш е 2—3 раза. Наконец сухой остаток смачивают 3—4 мл соляной кислоты, спустя 5—10 мин. прибавляют в чашку 30—40 мл горячей воды, перемешивают содержимое чашки и осаждают гидроокись железа раствором гидроокиси аммония. [c.161]

В присутствии железа и алюминия раствор надо хорошо прокипятить для полного удаления углекислого газа, а затем осадить гидроокиси железа и алюминия небольшим избытком гидроокиси аммония. Осадок отделяют фильтрованием и промывают. Фильтрат подкисляют 1 мл соляной кислоты и далее ведут анализ, как описано ниже. [c.165]

Получение 1,1-дифенилэтана и 1,1,4,4-тетрафенилбутана [20]. Из 8 г кальция и 10 г дифенилэтнлена в 200 мл жидкого аммиака получен красный раствор кальцийорганическо-го соединения. После аммонолиза хлористым аммонием, удаления аммиака и гидролиза 10%-ной НС1 получено 7 г (70%) 1,1-дифенилэтана и 1,4 г (14%) 1,1,4,4-тетрафенилбутана. [c.497]

Долгое время этот метод не удавалось использовать для получения столь интересных для химии удобрений соединений, как поли- и метафосфаты аммония. Удаление части структурной воды из ортофосфатов аммония привело бы к образованию соединений типа (КН4Р0д) , т. е. практически безбалластных высококонцентрированных удобрений. Однако аммонийные соли ортофосфорной кислоты при нагревании разлагались с выделением аммиака раньше, чем начинался процесс дегидратации с последуюгцей конденсацией фосфат-анионов в полифосфатные цепи. [c.152]

НИИ примерно 1, 2 см от верхнего края тагля и включают. В дальнейшем в процесс обугливания не вмешиваются обугливание значительно ускоряется, если смочить бумагу каплей концентрированного раствора нитрата аммония. Удаление остатков углерода заканчивают на горелке, как описано в последующих разделах. [c.321]

Для точного определения суммы калия и натрия и каждого из них в отдельности (контрольные анализы, анализы исследовательского характера) следует предпочесть отделение кальция и магния спиртово-а.ммиачным раствором углекислого аммония, удаление солей аммония, определение суммы хлоридов калия и натрия (если в соли есть сульфат-ион, то он должен быть удален до отделения щелочноземельных металлов) и определение калия хлороплатинатным методом со взвешиванием восстановленной платины. [c.110]

В выпускаемом периодически из отстойника шламе находится 25—30% твердой фазы и 70—75% раствора, содержащего до 500 г/л сульфата аммония. Удаление такого шлама приводит К значительным потерям сульфата аммония. Поэтому для уменьшения потери сульфата целесоообразно промывать шлам в отстойнике 3—4-кратным количеством теплой воды. Потеря сульфата аммония при этом резко снижается. [c.115]

В то время как сульфамиды растворимы только в едкой щелочи и вновь осаждаются при действии угольной кислоты, дисульфимиды, обладающие более кислотным характером, растворяются уже при обработке содой или аммиаком. По этой причине часть сульфимида, образующегося в качестве побочного продукта при аминировании сульфохлоридов, получается в виде аммонийной соли [71]. Эта последняя растворима в воде и у высокомолекулярных продуктов обнаруживает капиллярно-активные свойства. Поэтому при переработке неочищенного сульфамида промывкой водой (для удаления хлористого аммония) часто получаются стойкие эмульсии. Это последнее обстоятельство может быть устранено, если предварительно прибавить немного минеральной кислоты для разложения аммонийной соли дисульфимида. [c.419]

Хлористый аммоний отделяют или добавлением 80 кг воды и перемешиванием массы в течение часа при температуре 60—70°, причем хлористый аммоний кристаллизуется и может быть удален посредством фильтрации (получают 220 кг хлористого аммония и 2600 кг меза-мида Н), или продукт реакции освобождают от хлористого аммония большим количеством воды. [c.421]

Несмотря на применение при анионной полимеризации циклосилоксанов очень небольших количеств катализатора, он должен быть дезактивирован или удален из полимера, чтобы предотвра-тить деструкцию последнего при высоких температурах. Описано большое число нейтрализующих или дезактивирующих добавок галогенсиланы, органические кислоты, этиленхлоргидрин, хлорид аммония, аэросил, амфотерные гидроокиси и др. [3, с. 91]. Их эффективность зависит как от природы катализатора, так и от структуры полимера. Возможно также использование при синтезе каучука термолабильных катализаторов, например четвертичных аммониевых или фосфониевых оснований и их силоксанолятов, разлагающихся выше 130°С с образованием летучих или инертных продуктов [3, с. 43, 48]. Однако ПДМС, полученный с применением силоксанолята тетраметила ммония, структурируется при 250—300 °С [54]. [c.481]

Хлорид аммония, или нашатырь, N11401 применяется в красильном деле, в ситцепечатании, при паянии п лужении, а также в гальванических элементах. Применение хлорида аммония при паянии основано на том, что он способствует удалению с поверхности металла оксидных пленок, благодаря чему припой хорошо пристает к металлу. Прн соприкосновении сильно нагретого металла с хлоридом аммония оксиды, находящиеся на поверхности металла, либо восстанавливаются, либо переходят в хлориды. Последние, будучи более летучи, чем оксиды, удаляются с поверхности [c.403]

При крекинге тяжелого сырья активность катализатора не играет такой роли, как для легкого сырья, и может быть снижена за счет уменьшения его удельной поверхности. Но при этом должна быть сохранена повышенная стабильность катализатора — путем более полного удаления ионов натрия. Последнее достигается промывкой раствором сульфата аммония. Установлено, что ионы натрия удаляются быстрее из свен есформованного катализатора, т. е. в процессе синерезиса. Поэтому процесс синерезиса совмещен с процессом промывки раствором сульфата аммония концентрации 2—3 г/л, подаваемым в количестве 18—20 м /ч. Режим формования и остальные операции остаются без изменения. [c.89]

СледуюЕчая технологическая стадия — активация — носит менее общий характер и связана с механизмом действия алюмосиликатного катализатора. Алюмосиликатные катализаторы представляют собой твердые кислоты. В процессе осаждения происходит замещение активных атомов водорода натрием, что полностью снимает каталитическую активность геля. Поэтому в дальнейшем гель подвергается активации в емкосте 5 либо слабой кислотой, либо раствором сульфата алюминия, причем последний предпочтителен. Следы натрия окончательно удаляются промывкой раствором сульфата аммония. После активации шарики подвергаются тщательной промывке очищенной водой до практически полного удаления солей. [c.178]

В первом случае после действия агрессивной среды взвешивают образцы, обрав все продукты коррозии во-втором — необходимо все прод укты коррозии удалить. Если не удается собрать все продукты коррозии или они удалены не полностью, образец протирают до полного удаления продуктов коррозии. Если их при этом также не удается удалить, то прибегают к травлению иоверхности металла такими реагентами, которые растворяют только продукты коррозии, но ие металл. В частности, с поверхности алюминия продукты коррозии можно удалять 5%- или 6%-ным раствором азотной кислоты. Для стали можно рекомендовать 10%-иый раствор винно- или лимоннокислого аммония, нейтрализоваииого аммиаком (температура раствора 25— 100° С) для свинца, цинка и оцинкованной стали — насыщенный раствор уксуснокислого аммония, нейтрализованный аммиаком для меди и медных сплавов—5%-ный раствор серной кислоты, имеющий температуру 10—20 С. [c.337]

Навеску 50 мл бензина известной плотности наливают в коническую колбу и добавляют 8—10 мл 1 н спиртового раствора йода. Колбу закрывают нробкой со стеклянной трубкой, ставят ее на водяную баню и кипятят 20 мин. при частом взбалтывании затем охлаждают раствор и фильтруют через бумажный фильтр. Колбу 3—4 раза промывают этиловым спиртом, фильтр с осадком промывают спиртом до полного удаления йода. Осадок на фильтре растворяют в 15 мл 30 %-ного горячего раствора уксуснокислого аммония (буферного раствора). Раствор собирают в ту же колбу, где велось охлаждение, а фильтр прокалывают и промывают горячей и дистпллироваппой водой и ею и е разбавляют до 100 мл раствор в колбе. Содержимое в колбе охла- к дают до комнатной температуры, добавляют в колбу 5 мл 0,5 п раствора виннокислого калия, 15 мл буферного раствора и 0,2 мл индикатора. [c.665]

Другим процессом, при котором также получают сульфат аммония, является Мицубиси Манганез Оксихайдроксайд Процесс [40]. В качестве абсорбента используют 3%-ный раствор гидроксида марганца. К образовавшемуся сульфидному комплексу добавляют аммиак и кислород, при этом образуется сульфат аммония, и шлам поступает в рецикл. Этот процесс можно рассматривать как улучшенный аммиачный процесс, поскольку эффективность удаления SO2 из газов с исходной концентрацией 0,1—0,2% составляет 97%, содержание SO2 в хвостовых газах составляет 30—60 млн. , потери аммиака практически отсутствуют. В другом процессе Мицубиси 45%-ный раствор сульфата аммония может поступать в кристаллизатор без предварительного выпаривания в испарителе. [c.128]

Аммиак, амины и пиридиновые осноБания. При коксовании угля азот частично (50—80%) образует основные соединения. Так, типичное распределение таких соединений в сыром городском газе составляет (в %) 1,1 NH3, 0,1—0,25 H N, 0,004 пиридиновых оснований, следы оксида азота (II), а также около 1% несвязанного азота. Как и соединения серы (с. 144), присутствующие в газе соединения азота токсичны и коррозионно-активны, поэтому были предприняты попытки разработать процессы одновременного удаления сероводорода и аммиака с рекуперацией сульфата аммония и элементарной серы. Коль и Ризенфельд [455] подчеркивают, что некоторые из таких процессов нашли лишь ограниченное применение в промышленности. [c.150]

Принципиальная технологическая схема установки (рис. 104) для приготовления смазок на осажденном силикагеле состоит из блоков приготовления силикагеля и приготовления смазки. Гидрогель получают дри смешении водных растворов силиката натрия и коагулянта — подкисленного раствора сернокислого аммония. Для придания гидрофобности полученный гель подвергают поверхностной этерификации к-бугиловым спиртом с получением бутоксисиликагеля. Этерификацию проводят в автоклавах 1 и 4, обогреваемых циркулирующим теплоносителем (дитолилметаном), с удалением спирта в вакуумных сушильных камерах 2 и 3. [c.376]

Для определения количества водорода, продиффундировав-шего в сталь при нанесении гальванического покрытия, необходимо удалить покрытие при таких условиях, которые не привели бы к изменению содержания водорода в стали и подтравливанию основы. Для кадмированных деталей покрытие рекомендуют удалять в 40—50%-ном растворе азотнокислого аммония, в котором при 4—5°С осадок толщиной 10 мкм растворяется за 40 с. Для снятия цинковых покрытий можно использовать раствор следующего состава (в г/л) 100—150 NH4NO3, 550 NH4OH и 50 три-этаноламина. После удаления покрытия содержание водорода в основе определяют методом вакуум-нагрева. [c.449]

Курс аналитической химии (2004) -- [ c.127 ]

Качественный анализ (1951) -- [ c.105 ]

Качественный анализ 1960 (1960) -- [ c.105 ]

Курс качественного химического полумикроанализа 1973 (1973) -- [ c.133 , c.144 ]

Аналитическая химия (1980) -- [ c.91 ]

Курс аналитической химии (1964) -- [ c.72 ]

Курс аналитической химии Издание 2 (1968) -- [ c.78 ]

Курс аналитической химии Издание 4 (1977) -- [ c.116 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология