Полиакрилонитрил прочность

Следует отметить, что для получения устойчивых к действию микроорганизмов целлюлозных материалов, синтез привитых сополимеров целлюлозы не является специфическим или единственным методом. Необходимый эффект может быть достигнут и другими путями. Однако этот метод наиболее экономичен и рационален. Так, при введении в состав привитого сополимера 15—20% полиакрилонитрила прочность материала после выдерживания в среде термофильных бактерий в течение 90 суток уменьшалась всего на 5%. [c.148]

До недавнего времени углеродные волокна и ткани из них применялись для изготовления теплозащитных материалов. Однако усовершенствованная технология получения тонких волокон, сочетающих высокую прочность и жесткость с другими специальными свойствами (термостойкость, электропроводность и др.) позволила создать армированные угольными волокнами металлы и пластики, отличающиеся малой жесткостью и высокой прочностью. Такие композиции все больше применяются в космической, ракетной и авиационной технике. Чаще всего применяют углеродные волокна из вискозы и полиакрилонитрила. [c.70]

В качестве объектов исследования были выбраны различные линейные полимеры полиэтилен, полипропилен, поливиниловый спирт, полиакрилонитрил, полиамид, полиэфир, целлюлоза и др. Были изучены также такие слоистые структуры, как графит, нитрид бора, карбид кремния. Было установлено, что граничные значения механической прочности ориентированных полимеров достаточно высоки. [c.128]

И рвется При температурах, значительно превышающих температуру плавления полиэтилена. По-видимому, первоначально образующаяся структура привитого полиакрилонитрила обладает большой дефектностью, является рыхлой, а после нагревания (отжига) она уплотняется, вследствие чего и увеличивается ее прочность. [c.547]

Отдельные макромолекулы полимера в полиакрилонитрильных волокнах связаны между собой водородными связями. Поскольку для формования волокна применяют полиакрилонитрил с высокой степенью полимеризации (обычно 1000—2000), наличие межмолекулярных водородных связей обеспечивает получение высокопрочных и достаточно эластичных волокнистых материалов. В мокром состоянии нитрон почти не теряет прочности. [c.30]

Фракционное разделение. Различие в плотности сополимеров целлюлозы и смесей целлюлозы и гомополимеров (табл. 3) позволяет отделить их друг от друга. Привитой сополимер с самым высоким содержанием полиакрилонитрила характеризуется самым низким значением плотности. Значения плотностей для сополимеров довольно хорошо соответствуют значениям, рассчитанным по аддитивной схеме из известных плотностей целлюлозы и полиакрилонитрила. Увеличение концентрации аморфного полиакрилонитрила и уменьшение плотности сополимера оказывают незначительное влияние на разрывную прочность модифицированных волокон [13]. [c.225]

Доза облучения X 10- , зв/г Содержание полиакрилонитрила, % Разрывная прочность волокон X 10-, ГС Плотность, г/см> [c.226]

При вытягивании высокомолекулярных соединений в виде ни ей или волокон происходят изменения в структуре высокомолекулярного материала, образуется определенная взаимная ориентация молекул, повышается кристалличность, а в некоторых случаях происходит переход из аморфного состояния в кристаллическое (полиакрилонитрил). В связи с этим значительно меняются и механические свойства материала, его прочность на разрыв и пр. [c.224]

Показано, что. молекулярный вес яе влияет на структуру волокна ввиду его кристалличности 2°. Кристалличность акриловых волокон зависит от способа получения полиакрилонитрила от условий полимеризации. Прочность волокон увеличивается с увеличением молекулярного веса полиакрилонитрила [c.719]

Волокна, полученные из смесей полиакрилонитрила и поливинилового спирта, имеют хорошую термостойкость и высокую прочность 774. [c.724]

Хорошо известно , что ориентированные и неориентированные кристаллические полимеры существенно различаются по своим механическим свойствам. При ориентации таких полимеров, как найлон, кристаллический полипропилен и т. п., устраняется возможность холодного течения, заметно повышаются пределы прочности, но резко снижаются удлинения при разрыве. Ориентация других кристаллических полимеров, например изотактического полистирола, полиэтилентерефталата, полиакрилонитрила и т. п., приводит к значительному повышению как предела прочности, так и удлинения при разрыве по сравнению с неориентированными материалами. [c.398]

Интересно, что после нагревания такого комбинированного волокна до температуры 150—200° С и последующего охлаждения оно снова приобретает высокую прочность исходного полиэтиленового волокна. Важно также отметить, что в результате газофазной привитой полимеризации непосредственно формируется прочная структура из полиакрилонитрила, полимера, который при обычных методах полимеризации может быть получен лишь в виде суспензии или в растворенном виде. [c.136]

На рис. 1 представлена зависимость прочности и разрывного удлинения модифицированного капронового корда от содержания в нем привитого полистирола и привитого полиакрилонитрила. Из графика видно, что [c.171]

В результате прививки полиакрилонитрила или полистирола прочность связи корда с резиной повышается, хотя и не достигает при комнатной тем- [c.172]

Возможность получения полиакрилонитрильного волокна с прочностью более 50—60 ркм до настоящего времени не выяснена. По-видимому, получение таких высокопрочных волокон из сильнополярного полимера, каким является полиакрилонитрил, принципиально возможно при том условии, что макромолекулы его будут иметь минимальное число разветвлений. При выполнении этого условия становится, по-видимому, реальным получение из полиакрилонитрила кордной нити, обладающей высокой прочностью и термостойкостью. [c.188]

ЦИИ полиакрилонитрила (нагревание в атмосфере инертного газа), деструкция волокна и соответственно снижение его прочности незначительны. [c.189]

Аналогичным методом была осуществлена прививка к полипропиленовому волокну полиакрилонитрила. При проведении прививки в парах акрилонитрила количество образующегося гомополимера резко снижается и составляет 12—18% от общего расхода акрилонитрила на полимеризацию. Этот привитой сополимер полипропилена также обладает повышенной температурой нулевой прочности и лучшей накрашиваемостью. [c.273]

Из полиакрилонитрила получают волокно нитрон. Оно похоже на шерсть и имеет высокую прочность. [c.334]

Современное производство органоволокнитов базируется на использовании полиэтилентерефталатных (например, лавсан) и полиамидных (например, капрон) волокон (табл. VII.1, рис. VII.1). Значительно реже применяют волокна из полипропилена, полиакрилонитрила (нитрон) и поливинилового спирта (винол). Прочность и жесткость обычных синтетических волокон ниже прочности и жесткости стеклянных, но при усоверщенствовании процессов изготовления полимеров, применяемых в производстве волокон, и технологии изготовления самих волокон (особенно процесса ориентации) можно добиться повыщения показателей их механических свойств. Например, считают [И], что возможно получить волокна типа капрон и лавсан с прочностью 400—500 кгс/мм . Однако пока наиболее высокими показателями прочности характе- [c.266]

Интересные данные получены при изучении свойств некоторых волокон из смесей полимеров, одним из компонентов которых является ароматический полиамид. Так, температура нулевой прочности волокон, сформованных из смесей полиакрилонитрила и полисульфонамида строения [c.217]

Полимеры акрилонитрила имеют аморфную структуру, по при растяжении волокна из полиакрилонитрила отдельные макромолекулы его ориентируются. Этот процесс сопровождается возрастанием прочности и упругости полимера. Ориентированный полиакрилонитрил находит широкое применение в производстве прочных, термически стойких еолокои, нерастворимых в наиболее распространенных органических растворителях. [c.334]

В ряде 5арубежных стран и в России вырабатывают полиакри-лонитрильные волокна под различными названиями — орлон, акри-лан (США), куртель (Великобритания), предан (Германия), крилон (Франция), нитрон (РФ). Они обладают достаточно высокой прочностью (табл. 9.1) начальный модуль нити из полиакрилонитрила в 2-3 раза выше, чем полиамид)юй. Полиакрилонитрильное волокно характеризуется сравнительно высокой термостойкостью (вплоть до 180-200 С в течение непродолжительного времени), стойко к действию света и к атмосферным воздействиям, но недостаточно стойко к истиранию, к действию щелочей и кислот. [c.175]

Синтетическими волокнами называют волокна, полученные из синтетических полимеров. Первыми синтетическими волокнами, выпущенными в промышленном масштабе, были полиамидные волокна — капрон, найлон, анид (стр. 479). В настоящее время полиамидные волокна производят во многих странах под разными названиями. По прочности, носкости, эластичности, стойкости к процессам старения они превосхадят природные волокна. Высокими качествами обладает группа синтетических волокон, получаемых из полиэфирной смолы — полиэтилентерефталата (лавсана, стр. 480). Полиэфирные волокна обладают высокой прочностью, 1(оскостью и особенно сопротивлением сминанию. Важное значение приобретают волокна из полиэтилена, полипропилена (стр. 468, 469), полихлорвинила (стр. 470), полистирола (стр. 470), полиакрилонитрила (стр. 473), сополимеров винилацетата и хлористого винила, поливинилового спирта (стр. 471). [c.484]

Увеличение числа последовательно чередующихся звеньев в макромолекулах при полимеризации или поликонденсации приводит к постепенному изменению свойств полимера. Однако по достижении больших значений молекулярной массы показатели этих свойств стремятся к постоянному значению. Это относится к прочности, теплостойкости, твердости и ряду других физических свойств полимеров. Температура стеклования полимера также является функцией его молекулярной массы С увеличением молекулярной массы температура стеклования вначале быстро повышается, а затем стремится к постоянному значению, которое зависит от кинетической гибкости цепи полимера. В полимерах с гибкими цепями температура стеклования приобретает постоянное значение , начиная с молекулярной массы порядка 1000—5000. В полимерах о жесткими цепями температуры стеклования становятся постоянными при молекулярных массах порядка 10 000—20 000 1 Биверс определил зависимость температуры стеклования Тс полиакрилонитрила от среднечислового значения молекулярной массы Мп в интервале от 8240 до 3 260 ООО. [c.83]

Так, нам удавалось [265] получать из почти гомодисперсного полистирола с Л1 10 — правда, при огромных степенях вытяжки — волокна с прочностью л 1,5 ГПа при комнатных температурах и 4 ГПа — это уже почти половина теоретической прочности полистирола — при температуре жидкого азота. Сходные результаты ранее были нами получены на плохо кристаллизующемся полиакрилонитриле с М > 10 . Однако хотя и плохо, он все же кристаллизуется, и этот результат можно объяснить (см. разд. XVI. 3 именно потому что кристаллиты дефектны и заштрихованная область рис. XVI. 8, а достаточно обширна), а ориентация повышает и степень кристалличности образование дефектных КВЦ типа фибрилл Стэттона и большая протяженность цепей обеспечивают фиксацию. Правда, производительность подобного процесса очень мала (вытяжка ведется из разбавленного раствора) и целесообразность его определяется потребностью рекордных прочностных свойств именно полиакрилонитрила. [c.388]

Характер продуктов термической деструкции определяется главным образом двумя факторами реакционной способностью деполиме-ризующегося радикала и подвижностью водорода, участвующего в реакции передачи цепи. Все полимеры, содержащие подвижный а-водород (полиакрилаты, полиакрилонитрил, разветвленный полиэтилен и др.), дают незначительное количество мономера исключением является полистирол, у которого радикал стабилизуется сопряжением с бензольным кольцом (с. 244). Большой выход мономера при деструкции полиметилметакрилата и поли-а-метилстирола объясняется тем, что а-водород замещен на метильную группу. Высокая прочность связи С—F в политетрафторэтилене также обусловливает малую скорость передачи цепи и высокий выход мономера. [c.635]

В результате рассмотрения взаимодействия двух сферических частиц, имеющих наведенные дипольные М01ленты, предложены уравнения для расклинивающего давления в функции напряженности внешнего электрического поля и параметров двойного ионною слоя [79]. Действие поляризационных сил притяжения понижает силовой энергетический барьер, разделяющий частицы, и ускоряет процессы коагуляции. Электрическое поле обусловливает при достаточной величине барьера отталкивания фиксацию частиц во вторичном минимуме потенциальной кривой выключение поля обычно приводит к пептизации агрегатов (рис. 4) [79, 80]. Поляризационное взаимодействие З еличивает прочность коагуляционных структур, что должно иметь место в процессах электрообработки почв, грунтов, твердеющих строительных растворов. Так, например, предельное напряжение сдвига метанольных суспензий полиакрилонитрила, находящихся в электрическом поле, возрастает пропорционально Результаты расчета находятся в удовлетворительном согласиц с опытными данными [70]. [c.134]

Грон и сотр. [20, 21] показали, что деструкция полиакрилонитрила при вибрационном измельчении приводит к сильному изменению его свойств. Среди акриловых полимеров полиакрилонитрил занимает особое место в связи с такими его специфическими свойствами, как нерастворимость в обычных растворителях и нелетучесть при термическом разложении. Такие свойства обусловлены, несомненно, межмолекулярным взаимодействием между атомами водорода при а-углеродном атоме одной полимерной цепи и сильно полярной нитрильной группой (—С=М) соседней макромолекулы. Прочность этих связей так велика, что только сильно полярные органические растворители типа диметилформамида, органических нитрилов, карбоната этиленгликоля или растворы минеральных солей [2пС1г, Са(8СМ)2] и т. д. способны в некоторой степени растворять этот полимер. [c.122]

В результате привитой сополимеризации к полиэтилену, протекающей под действием ионизирующего излучения, происходит изменение различных его свойств. Так, при прививке полиакрилонитрила сильно снижается степень набухания и проницаемость по отношению к ароматическим углеводородам, температура размягчения повышается от 110 до 116° и обеспечивается высокая адгезия к многим полярным материалам. Прививка поливинилкарбазола способствует повышению жесткости полиэтилена, повышению температуры размягчения до 215° и сохранению высоких электрических свойств. Прививка полимеров акриловых эфиров даже в таком небольНгом количестве, как 2—3%, после их гидролиза обеспечивает постоянную поверхностную проводимость и устраняет возможность накопления статического электричества и одновременно обеспечивает высокую адгезию к таким веществам, как целлюлоза, стекло и металлы. В результате прививки полистирола вязкость расплава увеличивается, а предел прочности при растяжении и относительное удлинение поли- [c.287]

Главным преимуществом углеродных волокон из полиакрилонитрила является более высокий выход и небольшая усадка по сравнению с волокнами из целлюлозы. Однако стоимость Производства их выше, так как исходное сырье — полиакрилонитрильное волокно — значительно дороже. Помимо этого в процессе термического разложения ноли-акрилонитрила образуются такие токсичные продукты, как цианистый водород. Получение углеродных волокон из полиакрилонитрильных по методу К АЕ осуществляют следующим образом. Сначала волокна нагревают при натяжении на воздухе в течение 20 ч при температуре 220°С. Частично карбонизированные волокна подвергают пиролизу в атмосфере водорода при 1000°С в течение 24 ч, а затем в присутствии инертного газа (азота или аргона) —при 11500Х. В результате получают углеродные волокна с высокой прочностью ( 300 —280 кгс1мм ) модуль упругости этих волокон — 17— 25 1 0 кгс1мм , плотность 1,7— [c.399]

Хуньяр [129] показал, что если полиакрилонитрил имеет значение т]отн от 2,2 до 4,3, то получается волокно прочностью 39,0—41,5 разрывных километров. Если же значение г]отн <С 1,55, волокно формовать нельзя. При т)отн от 4,3 до 4,9 прочность волокна снижается до 26,7—28,7 разрывных километров. [c.564]

Недавно парофазный метод был применен для модификации целлюлозы [7], причем привитую полимеризацию виниловых мономеров проводили в условиях продувки смеси паров мономера и воды с газоносителем (азотом) через облучаемый целлюлозный материал. В качестве источника излучения использовали Со . Однако количество привитого полиакрилонитрила в этой работе не превышало 6—7% при дозе порядка 7 Мрд. Такая доза вызывает заметную деструкцию целлюлозы, вследствие чего прочность целлюлозных материалов падает. [c.153]

Радиационная газофазная привитая полимеризация [5], являющаяся эффективным методом синтеза различных комбинированных материалов, позволила получить ряд полупроводниковых волокон, обладающих высокой механической прочностью [6]. При получении таких материалов в качестве подложек были использованы нити и ткани из стекловолокна. Второй компонентой, обладающей нужным комплексом электрических свойств, являлся термообработанпый полиакрилонитрил. Привитая полимеризация акрилонитрила производилась при температуре 80° С и давлении паров мономера 200 мм рт. ст. Источником излучения служил электронный ускоритель на 800 кэв] мощность дозы составляла 10 рд/сек. При дозах до 3-10 рд удалось привить до 20 вес.% полиакрилонитрила. Термическая обработка комбинированных материалов, необходимая для придания полиакрилонитрилу полупроводниковых свойств [3], проводилась в токе азота в течение 150—200 час. при температурах 200—600° С. Измерение зависимости электропроводности от температуры проводилось в вакууме, отвечающем остаточному давлению 10 — 10 мм рт. ст. [c.166]

Рис. 3. Влияние температуры на прочность связи капронового корда с резинами 1 — исходный корд г — корд с 6% привитого полиакрилонитрила, терморадиациоиная вулканизация з — корд с пропиткой латексно-сажевым составом КДР-40, терморадиационная вулканизация 4 — корд капроновый с 5% привитого полистирола, терморадиационная вулканизация б — корд капроновый с пропиткой КДР-40, термовулканизация

Оптима.льпый молекулярный вес полиакрилонитрила , используемого для получения волокна, составляет 40 ООО—60 ООО. Хуньяр детально исследовавший влияние молекулярного веса на условия формования п свойства получаемого полиакрилонитрильного волокна, указывает, что при молекулярном веса полимера пиже 10 ООО волокно не формуется, а при молекулярном весе выше 70 ООО вследствие необходимости понижения концентрации полиакрилонитрила в растворе уменьшается прочность получаемого волокна. [c.175]

Формование волокон из привитых сополимеров осуществлялось мокрым способом. Полученные волокна заметно не отличались по прочности от волокон, сформованных пз растворов. линейных сополимеров, но несколько сильнее усаживались в кипящей воде и больше теряли в прочности в мокром состоянии. Волокно пз разветвленного сополимера поливинилового спирта, в котором в боковой цепи находился полиакрилонитрил, в от.чпчие от поли-акрплонптрильного волокна хорошо окрашивалось дисперспымп н субстантпвнымп красителями. [c.204]

Для повышения механической прочности внутрь гетерогенных мембран вводился армирующий материал в виде ткани неплотного плетения. Способ, описанный Тайем [РР17], состоит в горячем прессовании сухой ненабухшей гетерогенной мембраны с сетчатым листовым материалом. Армирующий материал должен быть достаточно эластичным и растягиваться при последующем набухании мембраны. Такие материалы, как поливинилхлорид и стеклоткань, хотя они достаточно устойчивы химически, не могут использоваться для этих целей, так как они недостаточно легко растягиваются (РР17). Всем условиям, включая и адгезию к мембранам, удовлетворяют полиакрилонитрил, линейные полиэфиры и полиамиды. [c.134]

Бёрлент и Тейлор [162] описали свойства поли(этилвн-пр-акрилонитр ила) (табл. 12). В этом случае прочность увеличивается с повышением степени прививки, возможно, потому, что кристалличность полиакрилонитрила благоприятно влияет на физические свойства. Это подтвердили также Майерс [159] и Шапиро [163]. [c.194]

Для полиакрилонитрила характерны сильные межмоле-кулярные взаимодействия вследствие большой полярности нитрильных групп и осуществления большого числа водородных связей между макроцепями. Это обстоятельство обусловливает неплавкость полиакрилонитрила несмотря на его линейную структуру и ограниченную растворимость. Растворы полиакрилонитрила в диме-тилформамиде используют для получения волокна, отличающегося большой прочностью, термической и химической стойкостью. [c.45]

Полиакрилонитрил. Этот нетермопластичный материал используют исключительно для производства искусственных волокон, которые характеризуются очень хорошей атмосферостойкостью и стойкостью к старению. Длительное нагревание вплоть до температуры 150° С почти не изменяет прочность и эластичность материала [279]. При более высоких температурах, особенно в присутствии кислорода, полимер постепенно окрашивается в темно-красный цвет [282]. Диметилформамид, который применяется в качестве растворителя нри получении волокна и остается в полимере в виде примеси, катализирует изменение окраски [229]. Сополимеры акрилонитрила, которые являются термопластичными материалами, при старении желтеют. Для предотвращения этого эффекта предложены различные стабилизаторы. [c.16]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология