Щавелевая кислота поликонденсация

У, 2, 3, 4 — мерники сырья 5- фильтр 6 — мерник раствора гидроксида натрия 7 — мерник щавелевой кислоты 8 — емкость серной кислоты -—емкость олеиновой кислоты 10, 12, /5 — насосы 7/— мерник олеиновой кислоты — плавитель олеиновой кислоты / — мерник серной кислоты / — реактор поликонденсации /7 — холодильник 1 — сборник надсмольной воды [c.318]

Поликонденсацию проводят обычно в водном растворе, медленно приливая 30%)-ный раствор формальдегида к кислому раствору фенола либо смешивая компоненты при комнатной температуре, а затем нагревая смесь. Во избежание преждевременного сшивания соотношение фенола с формальдегидом в смеси не должно превышать 1 0,8. После добавления формальдегида смесь нагревают до исчезновения запаха формальдегида. Водный слой сливают и продукт промывают горячей водой для удаления кислоты. Отфильтрованный полимер нагревают в вакууме для удаления воды и непрореагировавшего фенола. Получающиеся смолы обычно растворимы в спиртах, низших эфирах, кетонах и в разбавленной щелочи. При выборе кислоты необходимо принимать во внимание возможность ее удаления (промыванием, перегонкой). Наиболее пригодны соляная кислота, щавелевая кислота или их смесь. Щавелевую кислоту можно удалить и промыванием и нагреванием продукта до 80°С. [c.209]

Сырьем для получения новолачных смол обычно служат фенол, крезолы, ксиленолы и их смеси, а также формалин, содержащий 37% (масс.) формальдегида. В качестве катализатора применяют соляную, реже щавелевую кислоту. Преимуществом соляной кислоты является высокая каталитическая активность и летучесть. Щавелевая кислота — менее активный катализатор, чем соляная кислота, однако процесс поликонденсации в ее присутствии легче управляем, а смолы получаются более светлыми и светостойкими. Каталитическое действие на процесс поликонденсации оказывает также муравьиная кислота, всегда присутствующая в формалине. [c.158]

Рис. 5. Разложение щавелевой кислоты при поликонденсации с этиленгликолем при различных температурах.

При нагревании диметилолмочевины с мочевиной в присутствии кислых добавок (например, щавелевой кислоты) происходит реакция поликонденсации с выделением воды [c.420]

Формалин, подогретый до 30—35°С в подогревателе /, подается сжатым воздухом или центробежным насосом через мерник 2 в реактор 3. Сюда же загружаются уротропин и затем мочевина. Загрузка производится с помощью вакуума. После растворения мочевины в реактор вводят водный раствор щавелевой кислоты, которая является катализатором поликонденсации, и продолжают [c.188]

Присутствие щавелевой кислоты не только затрудняет разделение получаемых кислот на отдельные фракции или индивидуальные соединения, но и снижает ценные качества смеси. Так, в ряде процессов, связанных с поликонденсацией, присутствие щавелевой кислоты нежелательно, так как она разлагается при довольно низкой температуре. Наиболее ценной частью смеси кислот, получаемых при окислении каменного угля, являются кислоты ароматические, выход которых, по данным Камня [7], доходит до 65% на органическую массу угля. [c.56]

Межфазная поликонденсация представляет интерес как перспективный способ, позволяющий получать готовые изделия (волокна, пленки) непосредственно из сферы реакции. Изучен процесс волокнообразования полиамидов в межфазной поликонденсации в зависимости от чистоты исходного сырья, концентрации и соотношения исходных веществ, природы растворителя и ряд других факторов 1200-1202 Возможно осуществление синтеза полиамида и в отсутствие органической фазы. Так, при барбо-тировании газообразного хлорангидрида щавелевой кислоты (оксалилхлорида) через водный раствор диамина образуется [c.392]

Щавелевая кислота применяется при полировке металлов, в деревообделочной промышленности (отбелка орехового и красного дерева), при очистке урана, в процессах дегидратации, в качестве катализатора в реакциях поликонденсации (например, прн получении фенолформальдегидных смол), в красильной и кожевенной промышленности и т. п. [c.199]

В, 6 — весовые мерники сырья 7 — реактор поликонденсации и сушки 8 — фильтр сетчатый 9 — напорный бак 10 — весовой мерник соляной кислоты 11 — аппарат для растворения щавелевой кислоты 12 — плавитель олеиновой кислоты 13 — напорный бак олеиновой кислоты 14 — мерник олеиновой кислоты 15 — холодильник кожухотрубный 16 — сборник надсмольной воды 17 — охлаждающий барабан. [c.36]

При выпадении полимера из раствора влияние ранее рассмотренных факторов (диэлектрическая проницаемость, теплоты взаимодействия и т. д.) может быть иным, чем при гомогенной поликонденсации в растворе. На рис. 57 представлена зависимость молекулярного веса полиэфира на основе дифенилолпропана и хлорангидрида щавелевой кислоты от состава смешанного растворителя тетрахлорэтан — четыреххлористый углерод. Поскольку графически зависимость диэлектрической проницаемости от состава растворителя имеет вид плавной кривой, то можно было предположить такой же характер зависимости и для молекулярного веса полимера (аналогично примеру. [c.148]

Новолачные смолы получают при взаимодействии фенола с меньшим, чем эквимолекулярное количество формальдегида (0,8—0,9 1,0), в присутствии кислого катализатора (соляная, фосфорная, щавелевая кислоты). В этих условиях реакция поликонденсации идет настолько быстро, что метилолфенолы трудно выделить. В результате образуется полимер со структурой, состоящей [c.71]

При выборе катализатора поликонденсации необходимо учитывать коррозионную стойкость материала реактора и возможность удаления остатков катализатора из конечного продукта. К легко удаляемым катализаторам относятся соляная и щавелевая кислоты и их смеси. Щавелевую кислоту удаляют либо промывкой, либо разложением — нагревают в вакууме при 180 °С с одновременной отгонкой избыточного фенола. При этом получают практически бесцветные новолаки [44]. При использовании смеси борной и серной кислот в качестве катализаторов получают несшитые новолаки с высокой вязкостью расплава [45]. [c.48]

ТУ МХП М1—53). Твердые новолачные смолы 15, 17. 18 получаются поликонденсацией соответственно фенольной фракции, смеси фенола и ксиленола и фенола с формальдегидом в присутствии соляной или щавелевой кислот в качестве катализаторов. Смолы 113 и 20 получаются поликонденсацией соответственно фенола и смеси фенола и трикрезола с формальдегидом в присутствии соляной кислоты. Смола 119 получается поликонденсацией смеси фенола и фенольной фракции с формальдегидом в присутствии щавелевой кислоты. Цвет смол — от светло-желтого до темно-коричневого. Смолы растворимы в спирте, ацетоне, диоксане. спиртобензольной смеси (1 1). не растворимы в бензоле, бензине. Используются в качестве связующего при производстве пресспорошков общего назначения вальцовым ие-тодом. [c.297]

Сырьем для новолачных смол служат фенол, крезол, ксиленолы и их смеси, фенольная и крезольная фракции, а также формальдегид в виде 37%-ного водного раствора (формалина). Катализаторами поликонденсации являются соляная или щавелевая кислоты. [c.16]

Конденсация мочевины с формальдегидом осуществляется в реакционных аппаратах при температуре 25—40° С и молярном соотношении 1 1,5 в присутствии гексаметилентетрамина. В этих условиях конденсация заканчивается на стадии получения начальных продуктов—моно- и диметилолмочевины (смолообразные продукты получаются при 70—100° С). Дальнейший процесс поликонденсации завершается при получении готовых изделий путем прессования в присутствии наполнителя (сульфатной целлюлозы). Катализатором реакции в этих условиях является щавелевая кислота, которая вводится при получении метилольных производных мочевины, примерно за 10 минут до конца реакции. [c.187]

При перемешивании реакционной смеси мешалкой в реактор 7 из весового мерника 9 поступает концентрированная соляная кислота до достижения pH смеси 1,6—2,3 в зависимости от марки смолы. Обычно сначала загружают только часть кислоты, требующейся по рецептуре. При использовании в качестве катализатора щавелевой кислоты её в виде водного раствора сливают из аппарата-растворителя 10. Температуру в реакторе к этому времени поднимают до 40°С и подают воду в холодильник, включаемый как обратный. Поликонденсацию проводят при кипении смеси (98—100°С) и перемешивании ее мешалкой (0,5 об/с) в течение [c.178]

Карболиты — пресспорошки на основе новолачной смолы, получаемой поликонденсацией при молярных соотношениях фенола к альдегиду 7 6 в присутствии кислого катализатора — соляной или щавелевой кислоты (способ разработан русским ученым Г. С. Петровым в 1913 г.). [c.50]

Из простых дикарбоновых кислот в настоящее время представляют интерес для получения полиамидов только адипиновая и себациновая кислоты. В качестве возможного компонента для получения полиамидов неоднократно предлагалась, также щавелевая кислота, но ее поликонденсацию необходимо [c.130]

Закрепление грунтов различных типов можно проводить с помощью мочевиноформальдегидных (карбамидных) смол - продуктов поликонденсации формальдегида с мочевиной и ее производными, которые способны полимеризоваться при 5-25 °С в присутствии отвердителя - соляной или щавелевой кислоты, хлорида аммония. Закрепление мелкозернистых песчаных грунтов карбамидными смолами обеспечивает этим грунтам прочность 5-6 МПа. Перед закреплением грунтов растворами карбамидных смол рекомендуется проводить предварительное подкис-ление грунтов — пропитку их растворами кислот. Наличие в грунте карбонатных включений делает эту операцию обязательной. В грунт вводят (закачивают) 3—5 %-й раствор щавелевой кислоты, которая образует на поверхности карбонатных частиц слой оксалата кальция, препятствующий поглощению кислоты из рабочего раствора. Карбамидные смолы можно применять для закрепления как сухих, так и водонасьпценных грунтов. [c.89]

Образование новолачных смол протекает в водной среде в присутствии кислых катализаторов, например соляной или щавелевой кислоты. Катализаторы оказывают влияние и на свойства смолы — цвет, светостойкость и др. Влияние катализаторов зависит не только от их химической природы, но также и от того, остаются ли они в смоле (H2SO4) или удаляются из нее (НС1) в процессе производства. Обычно образование новолачной смолы протекает при pH от 2,3 до 1,6. Эта величина pH достигается введением соляной кислоты в количестве 0,1—0,3%, щавелевой — 1,5—2,5% к фенолу. При поликонденсации фенола с формальдегидом выделяется до 150 ккал на 1 моль фенола. При применении соляной кислоты большая скорость реакции может привести к бурному кипению и выбросу реакционной массы из аппарата. Во избежание такого бурного течения процесса соляную кислоту вводят в два-три приема. В присутствии щавелевой кислоты процесс протекает более спокойно, но дольше. Новолачные смолы, полученные в присутствии щавелевой кислоты, более светлые и светостойкие. [c.234]

Термореактивные карбамидные полимеры получают при 25— 40 °С и мольном отношении карбамида к формальдегиду 1 1,5 и меламина к формальдегиду 1 3. Для образования метилоль-ных производных pH среды должно быть в пределах 7—8, что достигается введением в реакционную смесь водного раствора аммиака или гексаметилентетрамина. Смесь метилольных производных нагревают в течение 30—45 мин, затем вводят 10%-ный раствор щавелевой кислоты, доводя pH среды до 6,5—7,5 для ускорения реакции поликонденсации образовавшихся производных. Полученный раствор используют в производстве слоистых пластиков, для пропитки хлопчатобумажных тканей или древесины, а также в качестве клея в производстве фанеры. [c.417]

Синтез простых полиэфиров [163] может быть осуществлен поликонденсацией спиртов [(Н0СН2)(К 0)СбНз0]аК при температуре 130—250° в присутствии щавелевой кислоты в качестве катализатора. [c.54]

Волокнообразующие поликарбонаты и полиоксалаты предложено синтезировать нагреванием в присутствии катализаторов быс-р-оксиэтиловых простых эфиров ароматических диоксисоединений (например 1,5-нафтилен-б с-р-оксиэтилового простого эфира) с эфирами угольной или щавелевой кислот а также из диарилоксалата и диана Получены волокно- и пленкообразующие полиэфиры из дифенилового эфира диметилмалоновой кислоты и двухатомных фенолов 2"°. Описано также получение полиарилата поликонденсацией диметилтерефталата и диана в [c.190]

Менее известны карбамидомеламинополивинилацетатные клеи. В качестве примера можно назвать клей КС-В-СК (из смолы той же марки), представляющий собой продукт совместной конденсации карбамида и меламина с формальдегидом в присутствии поливинилацетатной дисперсии [5]. Соотношение карбамида, меламина и формальдегида при синтезе составляет 100 30 122. Дисперсию ПВА (около 20 масс. ч. по сухому остатку) вводят на второй стадии поликонденсации. Если в качестве отвердителя смолы КС-В-СК применяют щавелевую кислоту, а не хлорид аммония, то степень взаимодействия поливинилового спирта с формальдегидом выше. Смола КС-В-СК была разработана специально для склеивания древесины в столярных изделиях и строительных конструкциях. Клеевые соединения отличаются повышенной водостойкостью. [c.45]

Для практических целей использовались полиэфиры, полученные путем поликонденсации триметилолпропана, бу-тандиола или их смеси с адипиновой, фталевой или щавелевой кислотами. [c.99]

Исходную поликонденсацию бисфенола А с формальдегидом проводили [5] из бисфенола А и 40% раствора формальдегида при 100° С с добавлением следов щавелевой кислоты. Для получения аминопроизводных на основе ПК бисфенола А с формальдегидом первоначально синтезировали нитрозопродукт [6] с последующим добавлением раствора нитрита нагрня при ледяном охлаждении. Нитрозопродукт раство [c.50]

ПО данным Батцера, является концентрация 20%. Результаты по синтезу полиэфиров щавелевой и пимелиновой кислот поликонденсацией с гександиолом (рис. 37) подтверждают эти выво- [c.122]

Водорастворимые амино-формальдегидные смолы можно получать взаимодействием мочевины или меламина с формальдегидом в щелочной среде (катализатор триэтиламин), но образующиеся метилольные производные вследствие большой реакционной способности склонны к самоконденсации с образованием водонерастворимых продуктов. Поэтому для повышения стабильности водных растворов метилольные производные подвергают добавочно частичной этерификации метиловым или этиловым спиртом (а иногда целлозольвом) в кислой среде (катализатор — 10%-ный раствор щавелевой кислоты). Одновременно происходит слабая поликонденсация. Получающийся олигомер должен иметь низкий молекулярный вес, так как при этом он лучше растворяется в воде. [c.103]

Реакционную смесь нагревают в течение 1 ч до кипения, затем проводят поликонденсацию до достижения нужной вязкости. Продукт реакции нейтрализуют щавелевой кислотой или H2SO4 (20%-ной) до pH = 6,5—7,5 и продолжают. поликонденсацию до получения продукта с вязкостью 200 Пз. [c.233]

Практическое значение приобрели пенистые пластмассы на основе по-лиэфир-диизоцианатных композиций — полиуретановые пенопласты. Полиэфиры получаются на основе продуктов поликонденсации гликолей или трехатомных спиртов с двухосновными кислотами. Для промышленных целей используются полиэфиры на основе адипиновой, себациновой, янтарной, фталевой, щавелевой кислот и спиртов—этиленгликоля, глицерина, бутан-Диола, триметилолпропана. В качестве изоцианатной составляющей применяются полифункциональные изоцианаты алифатического ряда и ароматические диизоцианаты (например, толуилендиизоцианат). [c.322]

По периодической (одноаппаратной) схеме (рис. 20) сырье из цеховых хранилищ центробежными насосами подается в весовые мерники 1—6, из которых самотеком по общему трубопроводу поступает в конденсационно-сушильный аппарат 7. Сюда же из напорного бака 9 через весовой мерник 10 поступает соляная кислота. Щавелевая кислота подается из аппарата-растворителя И. Олеиновая кислота, играющая роль смазки при прессовании изделий, нагревается в плавителе 12, затем подается в напорную емкость 13 и далее через весовой мерник 14 самотеком в реакционный аппарат 7. Олеиновая кислота вводится на стадии сушки. Реакционный аппарат соединен с наклонным обратным холодильником 15, который может работать и как прямой. Поликонденсацию проводят при 98—100°С в течение 4—б ч. [c.35]

Понижение концентрации реагирующих групп и увеличение вязкости среды приводят к тому, что возможность встречи функциональных групп, находящихся как в исходных веществах, так и на концах макромолекулы образовавшегося соединения, все более и более затрудняется, и эти встречи, приводящие к росту цепи, становятся все более и более редкими. Высокая температура плавления образующихся продуктов реакции оказывает существенное влияние на ход процесса тогда, когда у получаемого полимера температура плавления лежит выше температуры разложения. В этом случае процесс поликонденсации протекает в твердой фазе, что не дает возможности получить достаточно высокомолекулярный продукт. Нередко при этом имеет место разложение как исходных веществ, так и образующихся полимеров. Подобный случай имеет место при поликонденсацип т/)анс-гексагидротерефталевой кислоты с транс-хшшпош [87], при поликонденсации т/гакс-и-оксициклогексанкарбоновой кислоты [87], транс-хинита с щавелевой кислотой [87], п, г -дифенилдикарбоновой кислоты с этиленгликолем [88]. [c.92]

Высокая температура плавления образующихся продуктов реакции оказывает существенное влияние на ход нроцесса тогда, когда у получаемого полимера температура плавления выше температуры разложения. В этом случае процесс поликонденсации протекает в твердой фазе, что но позволяет получить достаточно высокомолекулярный продукт. Нередко при этом наблюдается разложение как исходных веществ, так и образующихся полимеров. Подобные случаи отмечались при поликонденсации тракс-гексагидротерефталевой кислоты с трамс-хинитом [112], при поликопденсации /гранс-ге-оксициклогексанкарбоновой кислоты [112], транс-хинита со щавелевой кислотой [112] и п, д -дифенилдикарбоновой кислоты с этиленгликолем [ИЗ] и т. д. [c.102]

Известен способ получения новолачной смолы из смеси фенола и я-кумилфенола (массовое соотношение 4,5 1) и формалина в присутствии щавелевой кислоты (Пат. ФРГ 1801327, 1971). Образовавшаяся смола после смешения с наполнителями и добавления уротропина может использоваться как пресс-материал. Продукт поликонденсации смеси фенола и п-кумилфенола (4 1) с формалином 55%-ной концентрации в присутствии аммиака в растворе этанола был применен в качестве грунтового слоя для стали под лаки, устойчивого на растрескивание и удар (Пат. США 3351605, 1978). Смесь кумилформаль-дегидной резольной смолы с другими резолами — термореактивная фенольная смола — затвердевает без добавления катализатора (Пат. Японии 7317391, 1979). Композиция эпоксидной смолы с кумилфенолформальдегидной новолачной смолой и добавкой уротропина (Пат. Японии 7444958, 1979) обладает высокой механической прочностью. [c.166]

Хлорангидриды низших двухосновных кислот особенно легко гидролизуются в воде и поэтому непригодны для описанного метода поликонденсации. Однако они имеют низкую температуру кипения, поэтому могут применяться для поликонденсации на границе раздела жидкость—газ. С этой целью чбрез раствор водорастворимого компонента пропускают пары хлорангидрида кислоты. На поверхности газового пузырька образуется пленка полимера, которая постепенно накапливается в верхней части реактора. С повышением температуры понижается растворимость паров хлорангидрида в водном растворе и. выход полимера увеличивается. Степень превращения исходных компонентов в полимер для системы жидкость—газ составляет 22—48%4 Для образования слоя полимера необходимо, чтобы время контакта газового пузырька с водной фазой составляло не менее 0,05 сек. Таким способом можно, например, получить полиамиды действием на диамины фосгеном или хлор-ангидридом щавелевой кислоты, янтарной кислоты, малоновой кислоты. [c.202]

Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 3 выпуск 1 книга 2 (1959) -- [ c.0 ]

Гетероцепные полиэфиры (1958) -- [ c.30 , c.34 , c.36 , c.38 , c.39 , c.41 , c.42 , c.45 , c.47 , c.50 , c.52 , c.54 , c.92 , c.100 ]

Неравновесная поликонденсация (1972) -- [ c.0 ]

Равновесная поликонденсация (1968) -- [ c.0 ]

Синтетические гетероцепные полиамиды (1962) -- [ c.0 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология