Адсорбционные сероводорода

Метод адсорбции на активном угле пригоден лишь для отбензинивания не содержащих сероводорода природных газов, так как в порах активного угля сероводород неизбежно окисляется присутствующим кислородом в элементарную серу, которая прочно удерживается углем и может быть удалена лишь специальными растворителями. Применение непрерывного адсорбционного процесса (процесс гиперсорбции) для фракционирования газообразных углеводородов по их молекулярным весам будет рассмотрено подробнее в следующем томе. [c.31]

Преимущество цеолитов — их способность избирательно поглощать сероводород, меркаптаны и тяжелые сернистые соединения из потоков газа, Наибольшее применение находят цеолиты типа А и X, Цеолиты регенерируются очищенным природным газом или азотом при 300—350 °С. Адсорбционные методы очистки экономичны для невысоких содержаний извлекаемых соединений и при отсутствии в приро. июм газе тяжелых углеводородов, Кроме того, существует проблема очистки регенерационного газа. [c.200]

В последние годы особенно для очистки от сероводорода природного газа, широко применяют адсорбционные методы на цеолитах, наиболее эффективные из них СаА. Адсорбция протекает под давлением от 1,7—5 МПа и обеспечивает остаточное содержание сероводорода около 2 мг/м . [c.52]

В присутствии катализаторов адсорбционного типа термическая устойчивость сернистых соединений существенно снижается. Это обстоятельство положено в основу целого ряда промышленных процессов каталитической сероочистки. Нециклические сернистые соединения (меркаптаны, сульфиды и дисульфиды), содержащиеся в прямогонных бензино-лигроиновых фракциях, легко разлагаются на олефин и сероводород при парофазном контактировании с отбеливающими глинами [191, 192], с окисью алюминия [193—195] или с алюмосиликатным катализатором крекинга [196, 197]. Соответствующие технологические процессы проводятся при температуре порядка 340—430° С и давлении около [c.250]

Сернистые соединения. Переработка высокосернистого сырья на природных катализаторах связана с потерей их активности в результате изменения химической природы поверхности. При регенерации катализатора при 550—600° С он частично дегидратируется некоторое количество влаги, покидая поверхность, оставляет свободные адсорбционно-химические связи в кристаллической решетке катализатора. При каталитическом крекинге сернистого сырья по месту этих свободных связей необратимо адсорбируется сероводород, что прекращает действие активного участка поверхности. Химический состав катализатора (в частности, наличие в нем железа) существенно влияет на ход этого процесса. [c.19]

Цеолиты являются прекрасными поглотителями сернистых соединений, одновременно с удалением которых можно осуществить также глубокую осушку газа. Цеолиты адсорбируют преимущественно сероводород. В области очень малых концентраций сероводорода адсорбционная способность цеолитов остается достаточно высокой для их практического применения, так как при этом достигается полное обессеривание. [c.111]

Вместе с сероводородом из потока газа может быть удалена также двуокись углерода изменяя продолжительность адсорбционного процесса, можно получить любую. заданную степень извлечения СО 2- В процессе совместной адсорбции газа от двуокиси углерода и сероводорода в первый период происходит полное удаление обоих компонентов, затем СО а вытесняется сероводородом. Содержание СО., в выходящем потоке газа резко возрастает, причем вследствие вытеснения оно превосходит содержание СО в исходном газе. В то же время количественно сорбируется сероводород. На основе десорбции газов осуществлено производство серы и твердой двуокиси углерода. [c.112]

Таким образом, отличные адсорбционные свойства цеолитов по сероводороду и другим сернистым соединениям, высокая избирательность адсорбции и глубокая степень очистки, а также каталитические свойства цеолитов дают возможность широко применять их в процессах очистки промышленных газов и жидкостей от серы. [c.112]

На рис. 4.27 приведена схема адсорбционно-каталитической установки. Газ из скважин после предварительной сепарации от капельной влаги, жидких углеводородов и механических примесей поступает в адсорбционный блок. В первом адсорбере на природном цеолите из сернистого газа адсорбируются пары воды, а на синтетическом цеолите сероводород (углеводороды) и частично двуокись углерода. При проскоке сероводорода за слой адсорбента подача газа авто- [c.134]

Мощным средством повышения производительности сернокислотных систем является увеличение концентрации диоксида серы. Высококонцентрированные газы, содержащие до 80% 50г, уже начали получать в производстве цветных металлов из их сульфидных руд с применением технического кислорода. Также высококонцентрированный газ можно производить при сжигании сероводорода, полученного при очистке природного газа или газов нефтепереработки адсорбционно-десорбционным способом. [c.137]

Адсорбционные методы очистки газа основаны на селективном извлечении примесей твердыми поглотителями - адсорбентами. При этом извлекаемый компонент может вступать в химическое взаимодействие с адсорбентом (химическая адсорбция) или удерживаться физическими силами взаимодействия (физическая адсорбция). Химическая адсорбция не нашла широкого промышленного применения в газопереработке из-за сложностей, возникающих на стадии регенерации отработанного адсорбента. Физическая адсорбция отличается легкостью регенерации адсорбента и широко используется в промышленных процессах для тонкой очистки газов от сероводорода, диоксида углерода, сераорганических соединений и влаги. В качестве адсорбентов наибольшее распространение нашли активированные угли и синтетические цеолиты. [c.15]

Преимуществами адсорбционных методов очистки перед абсорбционными являются высокая поглотительная способность адсорбентов даже при низких. парциальных давлениях извлекаемых компонентов и возможность сочетать тонкую очистку газа от сероводорода, диоксида углерода и сераорганических соединений с глубокой осушкой газа (например, до точки росы газа по влаге минус 70 °С при очистке и осушке газа на цеолитах). [c.15]

Адсорбционную очистку газа от сероводорода и сераорганических соединений применяют обычно при небольших концентрациях извлекаемых компонентов в газе, когда необходима тонкая очистка газов от примесей, либо сочетают процессы тонкой очистки газа от меркаптанов и осушки перед подачей газа на низкотемпературную переработку. [c.61]

Кроме того, газы содержат около 1% аммиака и 1,5—2% оксида углерода (IV). Присутствие аммиака заставляет предполагать, что при абсорбции образуется щелочной раствор. Абсорбция аммиака определяется газовой фазой и протекает очень быстро, абсорбция сероводорода в водных растворах аммиака тоже определяется газовой фазой, хотя проходит не так быстро, как абсорбция аммиака, тогда как абсорбция СО2 в воде или слабощелочных растворах определяется жидкой фазой. Эти особенности и определяют процесс селективной абсорбции двух основных примесей аммиака и сероводорода, а также таких примесей, как карбонилсульфид и цианистый водород. Однако с помощью селективной абсорбции можно удалить лишь около 90% сероводорода, поэтому необходима вторая стадия конечной очистки. Возможно, ее следует сочетать с адсорбционной очисткой на сухом оксиде железа (II). [c.144]

В отличие ОТ усталостных, коррозионно-усталостные трещины обычно возникают в самом начале циклического нагружения, и мелкозернистая зона поверхности излома имеет более темную окраску и обычно покрыта продуктами коррозии. Процесс коррозионно-усталостного разрушения металла облегчается адсорбционным понижением прочности и расклинивающим эффектом поверхностно-активными компонентами внешней среды. В кислых средах поверхностно-активным веществом служит водород, который, адсорбируясь на вершине трещины, уменьшает поверхностную энергию атомов металла, находящихся под действием растягивающих сил. Наличие в электролите растворенного сероводорода [c.122]

Для очистки углеводородов от примесей применяют хорошо известные реагенты - гликоли, амины, щелочи и другие абсорбенты. В последние годы для очистки газообразных и жидких углеводородов от низших меркаптанов, сероводорода, серооксида углерода и диоксида углерода успешно применяют адсорбцию на цеолитах, совмещая процесс очистки с осушкой. Адсорбционные процессы используют при низкой начальной концентрации кислых газов. [c.84]

Очистка генераторного газа от сероводорода производится адсорбцией на активном угле. Определите продолжительность работы адсорбера, заполненного 7350 кг угля, если его адсорбционная активность по сероводороду равна 800 г/кг, расход газа на очистку составляет 6350 (н)м /ч, а содержание HjS в газе до очистки равно 3 г/(н)м и после очистки 10 мг/(н)м . [c.95]

Природный газ, содержащий сероводород, перед переработкой подвергается адсорбционной очистке цеолитами марки А. Рассчитайте продолжительность действия адсорберов, наполненных 35 т цеолитов, если расход газа составляет 140 000 (н)м /сут, концентрация в газе 2,2 г/(н)м адсорбционная активность цеолитов по НгЗ 14 % от массы адсорбента. [c.95]

Для очистки метана используются также и вспомогательные материалы азот газообразный технический для регенерации адсорбционной колонки цеолит СаА, аскарит, СаСЬ, щелочь (для очистки метана и азота от паров воды, диоксида углерода, сероводорода и др.) силикагель КСМ № 6 для анализа готового продукта жидкий азот (т, кип, —196°С) для конденсации метана по выходе его из адсорбционной колонки. [c.286]

Адсорбционные свойства угля. В конические колбочки налить отдельно сероводородную воду и раствор краски индиго, всыпать в каждую из них по 1 г мелко измельченного угля и энергично взбалтывать содержимое колбочек. Через 10—15 мин отфильтровать уголь и определить (по запаху и цвету) отсутствие в растворах сероводорода и индиго. [c.231]

Влияние скорости потока на сдвиг потенциала (эффект магнитной обработки) имеет экстремальный характер (рис. 46), что совпадает с результатами исследований других авторов. Максимальный эффект магнитной обработки был отмечен при скорости потока, равной 2,5 м/с, и, циркулируя с этой скоростью, он за 30 мин пересекал магнитное поле 12 раз. Эффект магнитной обработки наблюдался только в циркулирующем потоке, в неподвижном растворе магнитное воздействие не изменяло его наводороживающей способности. Это связано с тем, что движение раствора при магнитной обработке приводит к нарушению водородных связей, увеличению молекулярных диполей и диэлектрической проницаемости раствора. Возбужденные молекулы воды связывают ионы водорода, что уменьшает адсорбционную активность сероводорода. [c.191]

Очистка от серы природного газа. При помощи молекулярных сит можно полностью очистить природный газ от сероводорода и меркаптанов. Этот адсорбент можно многократно полностью регенерировать без образования каких-либо вредных отложений или снижения адсорбционной емкости в результате других нежелательных явлений. Однако для экономичности этого процесса потребуется разработать новые циклы регенерации. Основным условием экономичности эксплуатации было в данном случае предельное снижение расхода продувочного газа, поскольку его приходится в последующем сжигать на факеле или использовать в качестве топлива. Последнее объясняется тем, что сернистые соединения из продувочного газа невозможно выделить простой конденсацией, как из воды в адсорбционных системах осушки природного газа. [c.84]

После предварительной чистки более дешевыми абсорбционными (мокрыми) методами в промышленности для окончательной очистки газа от сероводорода его подвергают адсорбционной очистке (сухие методы). Наиболее распространен метод очистки газа гидратами окиси железа. Он позволяет очищать газы с высоким содержанием НгЗ (до 25 г/м ), остаточное содержание которого в газе после очистки составляет около 0,02 г/м . [c.246]

И ИЗ осветленного фильтрата избыток ионов металла удаляют пропусканием сероводорода. Образующийся сульфид металла также обладает адсорбционными свойствами, вследствие чего происходит дальнейшее осветление и обесцвечивание раствора. При этом способе очистки в растворе остается уксусная кислота. [c.326]

Плотности адсорбированных паров воды, окиси и двуокиси углерода, сероводорода, углеводородов с числом атомов углерода в молекуле до 5 включительно, а также других компонентов промышленных газов с небольшим размером молекул близки к плотностям соответствующих жидкостей при температуре опыта. В связи с регулярным строением цеолитов предельный объем адсорбционного пространства гранулированных образцов 1Уп и константа В при стандартном паре — азоте в среднем составляют [c.72]

Изложенная методика позволяет выбирать оптимальные условия десорбции углеводородов и других адсорбатов из слоя микропористых адсорбентов, применяя метод графического дифференцирования изотерм адсорбции. Обратная задача — построение изотерм адсорбции на основе кривых отдувки позволяет получить изотермы адсорбции агрессивных газов (например, сероводорода), для которых использование обычной вакуумной адсорбционной аппаратуры с ртутными элементами затруднительно. [c.204]

Наряду с тонкой очисткой газа от сероводорода и других сернистых соединений на цеолитах происходит также глубокая осушка газа. Цеолиты обладают высокой адсорбционной емкостью и селективностью по отношению к сероводороду. Для очистки больших количеств газа (до 200 000 м /ч) с низким содержанием сероводорода в качестве адсорбентов используют также активные угли. При этом степень извлечения сероводорода может достигать 99,5%. Сорбционные свойства углей могут быть повышены введением в их состав оксидов некоторых металлов млди, железа, никеля, марганца, кобальта. [c.52]

Наличие стабильной сырь рй базы и растущая потребность в компонентах природного газа в нефтехимической и других отраслях являются основой дальнейшего развития газоперера-ботки. Природный газ представляет собой сложную смесь легких углеводородов и неуглеводородных компонентов, таких как сероводород, меркаптаны, диоксид углерода, азот, гелий и т.п. Соотношение этих компонентов в сырье может изменяться в широких пределах и будет оказывать влияние на выбор поточной схемы газоперерабатывающих заводов и перечень получаемых товарных продуктов. Физическая переработка природного газа в большинстве случаев сводится к сепарации сырьевого газа с целью отделения влаги, механических примесей и углеводородного конденсата, извлечению из отбензиненного газа нежелательных компонентов (сероводород, тиолы, диоксид углерода и т.п.), абсорбционной и адсорбционной осушке и разделению углеводородной части на узкие фракции или индивидуальные компоненты. [c.3]

Кроме того, в кристаллах цеолитов высокое содержание воды, которая удаляется из кристаллов при нагревании их до 300 °С. В обезвоженном состоянии кристаллическая решетка цеолитов обладает высокой адсорбционной способностью по отношению к парам воды и газам. Сродство цеолитов к воде больше, чем к другим компонентам газа, так как решетка цеолита стремится восстановить максимальное содержание воды. Это объясняется сильной полярностью воды и щелочей в цеолито-вой решетке. Вследствие этого сильнее всего адсорбируются те компоненты газовой смеси, которые обладают наибольшим ди-польным моментом. Полярность при адсорбции является, таким образом, решающим фактором чем выше полярность компонентов газовой смеси, тем активнее он проникает в цеолито-вую решетку. Так, например, молекула воды по причине своей высокой полярности всегда вытесняет молекулы меркаптанов и сероводорода. То же самое можно сказать о диоксиде углерода и сероводороде сероводород способен вытеснять молекулы диоксида углерода вследствие более высокой полярности. Таким образом, в процессе адсорбции в адсорбере создается зона вода - меркаптаны - сероводород диоксид углерода, т.е. на цеолитах имеет место вытеснительная адсорбция. [c.65]

Этот метод очистки ограниченно используется в процессах сероочистки природного газа вследствие неоправданно высоких затрат. Для природных газов, где более устойчивые сераорганические соединения, такие как сульфиды и тио-фены, практически отсутствуют, бывает достаточно для тонкой очистки газа совмещение метода аминовой очистки от сероводорода и СОг с адсорбционной очисткой от меркаптанов либо сочетание аминовой очистки и щелочной либо использование метода очистки физико-химическими абсорбентами ( Укарсол , Экосорб и др.), т.е. использовать абсорбционные и адсорбционные процессы, капитальные и эксплуатационные затраты которых существенно ниже по сравнению с каталитическими. В большей степени эти методы нашли применение для очистки коксового газа и других газов нефтепереработки. Хотя в последние годы каталитическим методам начали уделять больше внимания как перспективным процессам очистки природных и технологических газов с низким содержанием серы. [c.72]

Высокая адсорбционная способность молекулярных сит позволяет поглощать большие количества вещества при его малой концентрации в смеси. Это свойство используется для глубокой осушки газов, для очисткп газов сероводорода, для чего применяются молекулярные сита марок ЗА и 4А. [c.24]

Способ удаления серы из природного газа адсорбцией при температуре окружающей среды применяется в США и в Канаде. В качестве адсорбентов в основном служат активированный уголь или молекулярные сита. Так как при этом требуется частая регенерация адсорбентов, то функционировать должны два или более аппаратов, чтобы один из них работал в линии, пока другой подвергается регенерации. Эффективность адсорбционных систем зависит как от типа сернистых соединений, так и от концентрации высших углеводородов, находящихся в природном газе. Низкокипящие сернистые соединения адсорбируются неустойчиво, в присутствии конденсирующихся углеводородов может происходить быстрое насыщение адсорбента, Поэтому если происходят изменения такого типа, то эффективность сероочистки часто ненадежна. В этом случае целесообразно использовать предохранительный аппарат, содержащий в качестве абсорбента окись цинка. Если природный газ содержит в основном сероводород и меркаптаны, то может быть использована одна окись цинка, желательно при температуре 350—400° С. В случае присутствия большого количества различных сераорганиче-ских соединений применяется другой метод, который описывается в следующем разделе. [c.64]

Адсорбция газов и паров широко применяется для извлечения отдельных компонентов из газовых смесей и для полного разделения смесей. Н. Д. Зел1шскнй впервые предложил использовать активные угли для поглощения отравляющих газов. Активные угли применяют для рекуперации растворителей ацетона, бензола, ксилола, сероуглерода, хлороформа и других, выбросы которых разными промышленными предприятиями оцениваются в сотни тысяч тонн. Несмотря на малые концентрации их в отходящих газах (несколько грамм в1 м ), степень извлечения при адсорбции на активных углях составляет до 95—99%. Десятки миллионов тонн диоксида серы выбрасываются в атмосферу промышленными предприятиями разных стран мира тепловыми электростанциями, предприятиями черной и цветной металлургии, химической н нефтеперерабатывающей промышленности и др. Для улавливания диоксида серы применяют адсорбционные установки, заполненные активными углями и цеолитами. Процесс адсорбции применяют также для очистки воздуха от сероуглерода, сероводорода и т. д. [c.145]

В последние десятилетия появились новые способы очистки топливных фракций, существенно улучшающие качество товарных продуктов (гидроочистка, депарафинизация). Оказалось, что под давлением водорода в присутствии катализатора при повышенных температурах почти все сернистые соединения удается перевести в сероводород, который вместе с газами легко удаляется из топливных дистиллятов. Этот процесс, названный гидрообессеривани-ем, позволяет получать малосернистые топлива практически из любого сырья. Важным достоинством процесса является значительное снижение загрязнения окружающей атмосферы (содержания окислов серы в отработавших и дымовых газах). Процесс депарафинизации позволяет резко улучшить низкотемпературные свойства топлив (в первую очередь дизельных) в результате удаления парафиновых углеводородов нормального строения. Наиболее распространен в настоящее время процесс депарафинизации с применением карбамида (карбамидная депарафинизация). Перспективна также адсорбционная депарафинизация дистиллятов на цеолитах. [c.23]

При обработке нефтяных дистиллятов водным раствором серной кислоты наряду с сульфидами извлекаются кислородные, азотистые соединения и наиболее реак-ционпоснособные сернистые соединения (элементарная сера, сероводород и меркаптаны). С адсорбционными смолами отделяется значительная часть сернистых и азотистых соединений, составляющих смолистые продукты уплотнения. Ниже рассматривается влияние такой очистки на качество товарных топлив. [c.301]

Для очистки природных углеводородных газов от примесей сероводорода применяют различные методы адсорбционный, химического взаимодействия и т. д. Для этих целей строятся стационарные очистные установки. Для условий буровых какие-либо методы очистки газов от сероводорода отсутствуют. В то же время при фонтанах (регулируемых и нерегулируемых), а также при испытаниях скважин в атмосферу выпускается порой значительное количество природных углеводородных газов. Известно, что в этих случаях для сохранения окружающей среды их поджигают. В ряде случаев в природных газах содержатся примеси сероводорода. Так, например, содержание сероводорода в углеводородном газе, выходящем из скв. 6 Чуст-Пап (Узбекистан), при управляемом фонтанировании составило около 12%, в газе из скв. 5 Тепловская (Казахстан) —примерно 0,8%. [c.270]

В осушаемых газах, кроме воды, содержатся тяжелые углеводороды, диоксид углерода, сероводород и другие соединения серы. Установки адсорбционной очистки газа проектир)ост при подборе адсорбентов с учетом влияния этих компонентов и примесей на процессы адсорбции и десорбции воды. Адсорбционную осушку газа часто комбинируют с адсорбционной очисткой газа от нежелательных примесей. При этом влагоемкость адсорбентов при наличии тяжелых углеводородов в газе значительно ниже. [c.87]

В качестве адсорбента для фронтально-адсорбционной очистки метана от примеси более тяжелых углеводородов применяется активированный уголь любой марки, - измельченный и просеянный через сита 0,25—0,5 мм и прогретый в сушильном шкафу при 100— 150° С (лучше в вакууме). Вспомогательные материалы азот газообразный технический для регенерации адсорбционной колонки цеолит СаА, аскарит, СаС12, щелочь (для очистки метана и азота от паров воды, двуокиси углерода, сероводорода и др.) силикагель кем № 6 для анализа готового продукта жидкий азот (т. кип. — 196° С) для конденсации метана по выходе его из адсорбционной колонки. [c.221]

Большое внимание уделяется разработке методов разрушения эмульсий (деэмульгирования). Оеобенно важной крупномасштабной задачей является эффективное и экономичное разрушение нефтяных эмульсий, в которых содержание сильно засоленной воды достигает 50—60%. Присутствие в нефти маслорастворимых высокомолекулярных ПАВ — асфальтенов, порфиринов и др. — вызывает образование на поверхности капель воды сильно развитого адсорбционного слоя — структурно-механического барьера, обеспечивающего высокую устойчивость нефтяной эмульсии. Вместе с тем попадание эмульгированной воды в. аппаратуру нефтетранспорта и нефтепереработки недопустимо, поскольку содержащиеся в ней соли и сероводород вызывают быструю коррозию аппаратуры. Для разрушения этих и других эмульсий используют самые разнообразные методы введение поверхностно-ак- [c.290]

Обычно в потоках природного газа содержится очень немного примесей, способных отравлять твердые адсорбенты, применяемые при процессах адсорбционного извлечения углеводородов, или оказывать иное отрицательное влияние на их адсорбционные характеристики. Имеются только два исключения пары аммиака и туман тяжелого масла. Под действием паров аммиака увеличиваются размеры пор в силикагеле, а при продолжительном воздействии аммиака разрушается пористая структура адсорбента и он быстро утрачивает адсорбционную емкость. Наиболее вероятным, а возможно, и единственным источником паров аммиака в потоках природного газа является процесс очистки газа аминами для удаления сероводорода. Нормальная работа системы отбензипивания и извлечения тяжелых углеводородов после этаноламиновой очистки легко достигается включением простой водной промывки в скруббере, установленном непосредственно перед адсорберами. [c.46]

В присутствии сероводорода катионоактивные органические соединения усиливают свою эффективность [3,22 3-225]. Предполагают, что увеличение их защитных свойств обусловлено тем, что молекулы сероводорода или его ионы, образующиеся при диссоциации в водных. растворах, вступая в химическое взаимодействие с молекулами ингибитора, участвуют в образовании адсорбционных и защитных шленок. Усиление защитных свойств катионоактивных ингибиторов 1в11рШут твий сероводорода наиболее подробно рассмотрели Йофа и сотр. [103,109,113,228-233], исходя из положений выдвинутой им гипотёзы стимулирующего действия сероводорода при коррозии металлов. [c.72]

В ряде случаев в лабораторных условиях необходима специальная установка для получения газообразного реагента. Простсйп1яя установка, пригодная для синтеза ацетилена, хлора, хлороводорода, сероводорода и некоторых других газов, изображена па рис. 42. В колбу I и капельную воронку 2 помещают исходные реагенты для синтеза газа. Так, для синтеза ацетилена в колбу помещают карбид кальция, а в воронку — насыщенный водный раствор хлорида калия, для синтеза хлора в колбу насыпают перманганат калия, а в воронку— концентрированную хлороводородную кислоту, для получения хлороводорода в колбу — концентрированную хлороводородную кислоту, в воронк — концентрированную серную кислоту, для синтеза сероводорода в колбу — сульфид железа, в воронку — концентрированную хлороводородную кислоту. Склянка Тищенко 4 и адсорбционная колонка 5 предназначены для очист- [c.74]

В тех случаях, когда необходима тонкая очистка газа от различных примесей (тиолы, сероводород, вода и т. д.), особенно перед его подачей на низкотемпературную переработг г, широкое применение находят адсорбционные процессы. [c.119]

Адсорбционный метод отличается своей универсальностью, что позволяет производить очистку сразу от нескольких компонентов. Этот принцип широко исиользуется в современных адсорбционных установках при подготовке воздуха к низкотемпературпому разделению (примеси — вода, двуокись углерода, ацетилен), подготовке природного газа к транспорту (вода, сероводород, двуокись углерода) и т. д. [c.20]

Электронографическое изучение адсорбентов представляет интерес лишь при установлении характера структуры крупных и переходных пор. Однако электронография в адсорбционной технике может быть использована и косвенным образом. Так, каталитический процесс превраш ения сероводорода протекаёт на углеродной поверхности по единому механизму, независимо от того, является ли эта поверхность плоской и открытой или скрыта от наблюдателя внутри пористого тела. Проведенное Лукьяновичем исследование этого процесса на гладкой поверхности графита с помощью микроскопа методом реплик позволило установить этот механизм молекулы выделившейся элементарной серы являются активными центрами, на которых осаждаются вновь образующиеся молекулы так образуется монолит. Эксперименты, проведенные впоследствии Костриковым, подтвердили, что аналогично протекает процесс выделения серы в переходных порах активных углей. [c.78]