Дисперсионная эмульсионная среда

Одной из основных причин )того послужил тот факт, что все сорта битумов при высоких температурах растворяются в органических средах (в дисперсионной среде РНО) и системы переходят из гетерогенных, обладающих коркообразованием при фильтрации, в гомогенные не обладающие зтим свойством. РНО и обращенные эмульсионные растворы с олеофильными глинами обладают значительно более высокой термостойкостью, чем РНО на основе битумов. Причем, термостойкость этих систем зависит как от тина ПАВ — регуляторов свойств, так и от тина органофильной глины. [c.14]

Свободнорадикальная полимеризация в эмульсии углеводородных мономеров в воде получила наиболее широкое распространение, и большая часть промышленных полимеров получается н настоящее время этим способом. Система эмульсионной полимеризации содержит мономер, воду, как дисперсионную среду, инициаторы, эмульгаторы, различные добавки, в частности, призванные регулировать pH среды. В результате эмульгирования мономеров в воде в присутствии эмульгаторов — поверхностно-активных веществ (ПАВ)—образуется гетерогенная коллоидная система с развитой межфазной поверхностью. В зависимости от типа эмульгатора, мономера, инициатора полимеризация в этой системе может протекать на границе раздела фаз мономер-вода, в мицеллах эмульгатора, содержащих мономер, а также иногда в истинном растворе мономера в воде. Образующийся полимер в воде нерастворим и представляет собой высокодисперсную суспензию (латекс). Система в целом является многокомпонентной, что затрудняет выделение полимера в чистом виде. Поэтому используются различные приемы его отмывки. Однако возможность применения [c.82]

В качестве дисперсионной среды при полимеризации в эмульсии чаше всего используют воду. Обычно готовят эмульсии, содержащие 30—60% мономера. Такие эмульсии нестойки, и поэтому в систему вводят эмульгатор, который улучшает эмульгирование мономера в воде и повышает стабильность эмульсии. В зависимости от способа приготовления эмульсии мономера в воде и условий проведения полимеризации различают собственно эмульсионную (латексную) полимеризацию и суспензионную (капельную) полимеризацию. [c.118]

Давление Др и общая сила, сжимающая поверхности пленки Р = л.г Ар могут иметь различную природу в зависимости от типа пленок (жидкие прослойки между твердыми поверхностями, смачивающие пленки на твердых подложках, свободные симметричные пенные и эмульсионные пленки и др.), от характера граничных условий в области соприкосновения пленки с макроскопической фазой, а также от степени отклонения от равновесности. Так, во всех упомянутых случаях большую или меньшую роль играет расклинивающее давление П для тонких пленок, удаленных от состояния термодинамического равновесия, величина Ар может практически целиком определяться значением П. Для систем с легкоподвижными границами раздела между дисперсной фазой и дисперсионной средой роль Ар может играть капиллярное давление, особенно существенное для сравнительно толстых пленок и для тонких пленок, приближающихся к состоянию термодинамического равновесия. Сближение твердых частиц, разделенных прослойкой среды, может происходить под действием внешней силы f, например силы тяжести. [c.255]

Основными компонентами всякой системы эмульсионной нолимеризации являются 1) водная фаза (дисперсионная среда), 2) основной мономер, 3) дополнительный мономер (в нроцессах совместной полимеризации), [c.644]

В качестве дисперсионной среды (носителя дисперсной фазы) используются вода, водные растворы полимеров, эмульсионные составы на основе углеводородного сырья, растворы поверхностноактивных веществ. [c.109]

ЭМУЛЬСИОННАЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИЯ, способ проведения полимеризации мономера в дисперсионной среде (обычно в воде), приводящий к образованию полимерной суспензии со средними размерами частиц 50-150 нм. [c.479]

Современные представления о теоретических аспектах эмульсионной полимеризации представлены в книге [31] и недавно опубликованном обзоре (32]. Следует, однако, отметить, что классические теории эмульсионной полимеризации основаны на закономерностях полимеризации в эмульсии малорастворимых в дисперсионной среде неполярных мономеров. Положение существенно осложняется, когда проводится эмульсионная полимеризация полярного, частично растворимого в воде мономера, каким является ВА, обладающий к тому же большой склонностью к передаче цепи. [c.24]

Эмульсионные мази характеризуются наличием лекарственных веществ, растворимых в воде, или, редко, спирте, глицерине и их смесях. Поскольку также растворы не смешиваются с жировыми основами, получаемые мази представляют собой эмульсии, в которых дисперсионной средой обычно является мазевая основа. Дисперсной фазой, помимо водных и других растворов лекарственных веществ, может быть также металлическая ртуть (ртутно-металлические мази). [c.245]

Эмульсионная и суспензионная полимеризации являются наиболее широко используемыми в промышленности способами синтеза полимеров. В качестве дисперсионной среды при полимеризации в эмульсии и суспензии используют воду. Для улучшения эмульгирования и стабилизации эмульсии или суспензии применяют эмульгаторы (сульфонаты, олеаты, пальмитаты и другие соли высших жирных кислот) или стабилизаторы (поливиниловый спирт, глина, оксид алюминия). [c.37]

В системе эмульсионной полимеризации дисперсионной средой является вода. Для получения высококачественного и однородного каучука вода должна быть тщательно очищена. Обычно ее очищают на ионообменных смолах и дегазируют от кислорода. Качество воды контролируется по электропроводимости. Содержание растворенного кислорода в воде ограничивается во избежание ингибирования радикальной полимеризации и при низкотемпературном процессе не должно превышать >0,3 мг/л. Тщательно регламентируются также общая жесткость, содержание щелочи, диоксида углерода, железа и взвешенных Частиц. [c.210]

Итак, основными компонентами эмульсионной полимеризации являются мономер, дисперсионная среда, эмульгатор и водорастворимый инициатор. [c.212]

Дисперсионной средой при эмульсионной полимеризации хлоропрена является вода. [c.239]

На свойства синтетических латексов большое влияние оказывают состав и свойства дисперсионной среды, главным образом природа эмульгатора или стабилизатора и чистота исходных мономеров. В производстве латекса используется более широкий ассортимент эмульгаторов, чем для каучуков эмульсионной полимеризации. В большинстве случаев применяют анионоактивные эмульгаторы — соли жирных кислот, абиетиновой кислоты, сульфокислот и др. [c.263]

Эмульсионный способ полимеризации стирола имеет преимущества по сравнению с другими методами 1) его продуктом является синтетический латекс, который находит в промышленности непосредственное применение (что исключает стадию выделения полимера) 2) реакция радикальной полимеризации стирола протекает с высокой скоростью при относительно низких температурах 273—323 К 3) получаемый полистирол имеет наиболее высокую молекулярную массу 4) использование воды как дисперсионной среды устраняет проблему подбора растворителя и уменьшает пожароопасность процесса и др. [c.142]

Эмульсии — это дисперсии капелек одной жидкости в другой. Разумеется, обе жидкости должны быть взаимно нерастворимыми. Эмульсии по свойствам могут быть близки к золям, когда капельки имеют коллоидные размеры и свободно движутся в жидкой среде, но могут и сильно походить на пены, когда капельки велики, плотно соприкасаются и жидкая дисперсионная среда существует в виде тонких эмульсионных пленок. [c.10]

Стабилизирующее действие эмульгаторов до сих пор изучено недостаточно. С одной стороны, оно может быть обусловлено электрическими зарядами адсорбционных слоев-, с другой, — сами адсорбционные слои могут образовывать механически прочные оболочки (в основном эмульгаторы высокомолекулярной природы), которые препятствуют коалесценции. Устойчивость высококонцентрированных эмульсий, где дисперсионная среда находится в виде эмульсионных [c.133]

С расширением ассортимента необходимых компонентов реакционных эмульсионных систем (мономеров, эмульгаторов, инициаторов, дисперсионных сред), методов производства (полунепрерывных, непрерывных), и повышением требований промышленности к [c.6]

При эмульсионной полимеризации винилацетата [23]1 дисперсионная среда готового латекса содержит эмульгатор в количестве, в 2 раза превышающем ККМ, т. е. эмульгатор не исчерпывается при полимеризации. Аналогичные результаты получены при полимеризации этилакрилата с лаурилсульфатом натрия, исходная концентрация которого составляла 6,6 моль/м . [c.100]

Кроме капель эмульсии мономера, в водной дисперсионной среде эмульсионной системы есть мицеллы эмульгатора. Некоторое количество молекул мономера проникает внутрь мицелл и располагается в их углеводородном ядре. Этот процесс называется солюбилизацией. [c.7]

Полимеризация в дисперсии является гетерофазным процессом, ее можно проводить в водной и органической фазах Чаще в качестве дисперсионной среды используют воду Диспергирование мономера в воде осуществляется путем интенсивного перемешивания в присутствии поверхностно-активных веществ (ПАВ), стабилизирующих дисперсию В зависимости от природы ПАВ, инициаторов и соотношения компонентов дисперсии различают эмульсионную и суспензионную полимеризацию При эмульсионной полимеризации в качестве ПАВ используют мыла жирных кислот и канифоли, сульфонаты с ал- [c.39]

Вязкость эмульсионных красок прямо пропорциональна язко-сти дисперсионной водной среды, поэтому ее мол<но легко регулировать путем добавления водорастворимых загустителей при добавлении же воды происходит быстрое снижение вязкости, так как при этом уменьшается значение Ф в экспоненте. [c.457]

В эмульсионных процессах исходные вещества растворены в двух несмещивающихся жидкостях. Для течения реакции необходим контакт фаз. Для этого одна из жидкостей обычно должна быть в виде капель взвещена в другой (дисперсионной среде). В большинстве случаев этого достигают применением вращающихся мешалок. Иногда эмульсии стабилизируют поверхностноактивными веществами, что позволяет уменьшить интенсивность перемешивания (следовательно, снизить необходимую мощность), но это затрудняет последующее отстаивание эмульсии. [c.245]

В нефтяных природных эмульсиях обычно капельки воды распределены в массе нефти. Это так называемые гидрофобные эмульсии. Вода в них составляет внутреннюю, дисперсную, фазу, а нефть является внешней, дисперсионной, средой. Размеры водяных канелек колеблются обычно от 0,1 до 100 Р Капельки воды более значительных размеров не задерживаются более или менее устойчиво в эмульсии и сравнительно легко отделяются от нее при отстаивании. Это — так называемая свободная, не эмульсионная вода. [c.55]

В координатах температура — состав область существования подобных критических эмульсий имеет вид узкого серпа вблизи Тс (рис. Vni—5). Сверху эта область стабильных эмульсионных систем ограничена кривой / молекулярной растворимости жидкостей, а снизу — кривой II, которую следует считать границей коллоидной растворимости. Строение системы внутри серпа остается стабильным как при образовании этой системы путем охлаждения гомогенного раствора (при переходе сверху—вниз ), так и в результате подхода к ним при нагревании со стороны гетерогенной (двухфазной) области ( снизу — вверх ). Одна, более богатая полярной жидкостью, часть серпа соответствует прямой эмульсии углеводорода в оксихн-нолине, насыщенном этим углеводородом, как дисперсионной среде другая часть серпа — обратной эмульсии с углеводородной фазой, насыщенной оксихинолином, как дисперсионной средой. В некоторой области температур (между Тк и Тс) эти две эмульсии сосуществуют одновременно, здесь наблюдается непрерывный переход между прямой и обратной эмульсиями (при Т>Тс имеет место обычный непрерывный переход между двумя гомогенными растворами). Определение размера частиц в критических эмульсиях является весьма сложной задачей, в частности, из-за их высокой концентрации тем не менее такие исследования проведены (по методу светорассеяния) и дали в качестве оценки эффективных размеров микрокапелек величины порядка сотен А. [c.222]

В случае легкоподвижной границы раздела дисперсной фааы и дисперсионной среды (пены и эмульсии) условие равенства нулю скорости течения жидкости на поверхности раздела, определяющее применимость уравнения Рейнольдса, кожет на выполняться, и утоньшение пленки будет происходить с большей скоростью. Однако в пенных и эмульсионных пленках, стабилизированных адсорбционными слоями ПАВ, условия вытекания жидкости приближаются к условиям вытекания из зазора между твердыми поверхностями даже и тогда, когда молекулы ПАВ не образуют сплошной твердообразной пленки. Это связано с тем, что при значениях адсорбции ПАВ меньших предельной Гта движение поверхности жидкости приводит к переносу части молекул ПАВ адсорбционного слоя из центральных участков пленки на периферийные участки, пр1илегающие к каналам Гиббса — Плато. В результате значение адсорбции в центре пленки уменьшается, а на периферии увеличивается, что обусловливает возникновение градпента поверхностного натяжения (градиента двухмерного давления) вдоль поверхности пленки, т. е. проявляется упомянутый выше эффект Марангони — Гиббса. Этот градиент поверхностного натяжения может в значительной степени уравновешивать стремление гра.ничных слоев жидкой пленки к вытвйанию п-ри этом поверхность приобретает как бы твердообразные свойства и устанавливается режим течения, описываемый уравнением Рейнольдса (IX—24). [c.256]

В координатах температура — состав область существования подобных критических эмульсий имеет вид узкого серпа вблизи Тс (рис. У1П-5). Сверху эта область стабильных эмульсионных систем ограничена кривой I молекулярной растворимости жидкостей, а снизу — кривой II, которую следует считать границей коллоидной растворимости. Строение системы внутри серпа остается стабильным как при образова [ии этой системы путем охлаждения гомогенного раствора (переход сверху вниз), так и в результате подхода к ним при нагревании со стороны гетерогенной (двухфазной) области (переход снизу вверх). Одна более богатая полярной жидкостью часть серпа соответствует прямой эмульсии углеводорода в оксихинолине, насьищенном этим углеводородом, как дисперсионной среде другая часть серпа соответствует обратной эмульсии с углеводородной фазой, насыщенной оксихинолином, как дисперсионной средой. В некоторой области температур (между Г и Тс) эти две эмульсии (сосуществуют одновременно, здесь наблюдается непрерывный переход между прямой и обратной эмульсиями (при Т> Тс имеет место обычный непрерывный [c.266]

В связнодисперсных системах (так же как и в близких им по свойствам системах с высокой концентрацией дисперсной фазы, где частицы сближены принудительно ) частицы могут остаться разделенными прослойками С15еды или может произойти полное вытеснение последних. Прорыв прослойки означает возникновение непосредственного контакта для твердых частиц и полное слияние — для капелек и пузырьков. Соответственно скорость разрушения дисперсных систем существенно зависит от устойчивости таких прослоек — их способности сопротивляться вытеснению. При этом устойчивость прослоек дисперсионной среды, и в первую очередь жидкой, может существенно меняться под воздействием ПАВ. Характерной моделью, позволяющей рассмот >еть свойста прослоек среды, а следовательно, и природу устойчивосги дисперсных систем к процессам коагуляции и коалесценции, являются пенные и эмульсионные пленки — отдельные элементы соответствующих дисперсных систем, а также тонкие пленки смачивающей жидкости на поверхности твердого тела. [c.291]

Упомянутые каучуки являются каучуками общего назначения. К этой же группе относится и дивинилсгироль-пый каучук. Он получается эмульсионной сополимеризацией дивинила и стирола, взятых в определенных соотношениях. Например, для получения СКС-30 это отношение 70 30. Дисперсионная среда — вода. Чтобы эмульсия не расслаивалась, в нее вводят стабилизирующие добавки — эмульгаторы (мыла). Инициатор — персульфат калия КгЗгОв. Реакция гфотекает в микрокаплях мономера — мицеллах. Конечный продукт реакции представляет собой так называемый латекс — коллоидную суспензию полимера в водной среде. Непрореагировавшие остатки мономера удаляют из латекса, обрабатывая его паром под вакуумом. Это способствует улучшению свойств каучука, так как задерживает его старение. Латекс коагулируют прибавлением электролитов, Частпцы укрупняются, и полимер выпадает в виде крошки. Его отмывают от следов электролита и эмульгатора, ухудшающих электроизоляционные свойства каучука, одновременно формуют и сушат. [c.480]

Влияние температуры и давления на реологию олеофильных инвертноэмульсионных буровых растворов носит преимущественно физический характер изменение их свойств в скважинных условиях можно во многом объяснить влиянием температуры и давления на вязкость дисперсионной среды, которой обычно служит дизельное топливо. Комбз и Уитмайр измерили эффективную вязкость таких растворов в капиллярном вискози-метре при нескольких температурах и давлениях и установили, что все точки, характеризующие вязкость, попадают на одну кривую для конкретной температуры (рис. 5.45), если вязкость инвертно-эмульсионных растворов привести к вязкости дизельного топлива при той же температуре. Небольшие различия между кривыми они объясняют изменением степени эмульги- [c.211]

Цель исследований в К. х.-развитие научных основ управления образованием, св-вами и разрушением дисперсных систем (ДС) и граничных слоев путем регулирования межмолекулярных взаимод. на границах раздела фаз, прежде всего с по.мощью поверхностно-активных веществ (ПАВ), способных самопроизвольно концентрироваться (адсорбироваться) на пов-сти частиц дисперсной фазы. Объектами исследований в К. х. являются разнообразные ДС и пов-сти раздела между дисперсной фазой и дисперсионной средой, а также границы раздела между макроскопич. фазами адсорбц. слои (моно- и полимолекулярные) и смачивающие пленки тонкие пленки-как плоские, так и замкнутые (ламеллярные системы, в т. ч. липосомы) нити (фибриллярные системы) аэрозоли (дымы, туманы, смог, облака), а также порошки пены и газовые эмульсии эмульсии и латексы (с.м. Латекс натуральный, Латексы синтетические, а т кже Смазочно-охлаждающие жидкости. Эмульсионная полимеризация) суспензии, взвеси и пасты золи и гели системы с твердой дисперсионной средой (металлы и сплавы, горные породы, газовые и жидкостные включения в твердых телах). [c.433]

Для приготовления П обычно используют эмульсионный или микросуспензионный пастообразующий ПВХ (см. Поливинилхлорид) и винилхлорида сополимеры дисперсионной средой служат пластификаторы (40-150% от массы полимера), к-рые обычно применяют в произ-ве пластиката,-это диоктил- и дибутилфталаты, диоктиладипинат и др П содержат также термостабилизаторы, применяемые для стабилизации ПВХ. Высококачеств. товарные П. готовят из ПВХ со сравнительно однородным гранулометрич. составом (средний размер частиц 0,3-2,5 мкм). Иногда часть эмульсионного ПВХ (до 30%) заменяют на более дешевый суспензионный, состоящий из монолитных сферич. частиц размером 20-50 мкм (т наз. ПВХ-экстендер) В результате уменьшаются уд пов-сть порошка и необходимое для его смачивания кол-во пластификатора и увеличивается подвижность П. [c.561]

Эмульсионные и микроэмульсионные кислотные составы. Для повышения эффективности кислотных обработок применяют кислотные растворы в виде прямых или обратных эмульсий и микроэмульсий. Обратные эмульсии и микроэмульсии наиболее эффективны, так как не происходит прямого контакта кислоты с породой пласта, что позволяет увеличить глубину обработки. Наиболее часто в качестве дисперсионной фазы обратных кислотных эмульсий используется нефть. Описаны [195] двухкомпонентные рецептуры нефтекислотных эмульсий (НКЭ) с регулируемыми вязкостью и скоростью реакции, на основе которых разработана технология глубокой солянокислотной обработки (ГСКО) пласта. Утверждается, что технология ГСКО позволяет в 10-20 раз увеличить радиус кислотного воздействия по сравнению с обычной СКО. В микроэмульсионных кислотных составов в качестве дисперсионной среды обычно используют органические растворители [196,197]. Для увеличения эффективности в состав обратных эмульсий [177] и микроэмульсий [178] может вводиться моносульфитный черный щегюк. [c.36]

Свойства высококонцентрированных эмульсий. Для таких систем вопросы, связанные с движением частиц (диффузия, седиментация), отпадают, и эмульсии по своим свойствам сходны со структурированными коллоидными системами — гелями. Когда концентрация капель приближается к 100%, дисперсионная среда принимает вид очень тонких прослоек жидкости — эмульсионных пленок. Такие эмульсии по своей структуре аналогичны пенам (см. главу 17), их свойства определяются, в первую очередь, свойствами эмульсионных пленок, стабилизированных экгульгаторами. [c.248]

Наибольшее распространение в промышленности получили процессы полимеризации ВХ в дисперсных peдa)i суспензионная, микросус-пензионная и эмульсионная. Благодаря хорошему теплоотводу через воду, которая является дисперсионной средой, такие процессы осу ществляются в условиях, близких к изотермическим. Поэтому для полимеризации в дисперсных системах главной задачей является исследование влияния дисперсной системы на закономерности проце са и характеристики образующегося полимера. [c.62]

Эмульсионные мази типа М /В в медицинской практике применяются значительно реже. Они представляют собой грубодисперсные водусодержащие мази (вода является непрерывной дисперсионной средой) и характеризуются охлаждаюпцим действием. В силу этого обстоятельства эмульсионные мази с водной дисперсионной средой называют кольдкремами (название пришло из косметики и образовано из английских слов old — холодный, и сгеаш — крем). [c.247]

Требование, чтобы дисперсионная среда была лучшим растворителем для стабилизующих цепей, чем 0-растворитель, накладывает ограничения на лрироду дисперсионной среды, используемой в эмульсионной полимеризации при стерической стабилизации. Это означает, например, что ионная сила не должна превышать определенного значения при данной температуре. Эта ионная сила при не слишком высоких температурах будет на несколько порядков больше, чем ионная сила, допустимая при электростатической стабилизации, что обусловливает высокую устойчивость таких систем к электролитам. При высоких температурах, однако, она резко уменьшается. [c.125]

Показано, что состав сополимера при эмульсионной сополимеризации алкилакрилатав с Ы-метилолакриламидом в присутствии этанола близок" к составу сополимера, полученного при гомогенной сополимеризации. Это объясняется влиянием этанола на растворимость мономеров и степень набухания полимерных частиц в дисперсионной среде. [c.140]

К эмульгаторам типа масло-вода относятся эмульсионные воски, стеаратдиэтиленгликоль (ДЭГ), стеарат и алеат полиэтиленгликоля с молекулярной массой 400 (ПЭГ = 400), а также калиевые, натриевые, триэтаноламиновые и аммонийные соли высокомолекулярных жирных кислот. Для создания эмульсий типа вода—масло (в/м) используются гидрофобные эмульгаторы (своими неполярными группами СНз, СНг, Сб Н и др.) они обращены в сторону масла, в данном случае дисперсионной среды, образуя вокруг капелек воды защитную оболочку. [c.147]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология