Толщина образца измерение

Внутренний диаметр намоточной втулки и ширину рулона устанавливают с помощью масштабной линейки с погрешностью не более 1 мм. Длину полотна в рулоне проверяют путем разворачивания рулона и проведения промеров с помощью рулетки. Для измерения толщины образец ленты перегибают пополам липким слоем внутрь и замеряют толщиномером двойную толщину с точностью до 0,01 мм. Показатели толщиномера делят пополам. [c.23]

Ввести поправку на толщину образца. Любой образец имеет определенную толщину, и рентгеновское излучение, проходя сквозь него, всегда будет поглощаться тем больше, чем толще образец и мягче излучение. Если предположить (в первом приближении), что пучок рентгеновского излучения параллелен и полностью поглощается в поверхностном слое образца, то линии на рентгенограмме должны получаться только за счет отражения от тонкого поверхностного слоя. Поэтому измеренные расстояния 21 будут всегда больше истинных. Поправку можно рассчитать по формуле [c.119]

Определение проводят в приборе (рис. 139). Излучение от источника попадает в две ионизационные камеры, соединенные противоположными полюсами через индикатор нулевого тока 3. В одну ионизационную камеру излучение попадает через поглотитель постоянной толщины, а в другую — через испытуемый образец 5 и подвил<ный клин 4. Положение клина калибруется в единицах отношения Н С. В результат измерения вносится поправка на изменение р. Точность определения составляет 0,03%. [c.363]

Толщину пленки измеряли на профилографе по величине уступа, получающегося в результате экранирования части поверхности подложки во время напыления. Точность измерения составляла 50 А. Эти результаты измерений толщин сопоставляли с измерениями на интерферометре Линника И-10 примерно с той же ошибкой. С удовлетворительной точностью такими способами можно было измерять толщины пленок выше 500 А. Толщины пленок в интервале О—500 А рассчитывали по толщинам более толстых пленок, являющихся стандартом и полученных путем помещения подложки при напылении на более близком расстоянии от источника испарения металла. Предполагалось, что источник испарения точечный, так как испарение происходило из сферической капли диаметром 3—6 мм, а напыляемый образец находился на расстоянии не ближе 50 мм,. и толщина осаждаемых пленок обратно пропорциональна квадрату расстояния от источника. [c.16]

Метод отслаивания. В испытании на отслаивание тоже используется стягивающее усилие, перпендикулярное к поверхности покрытия. Этим методом производят контроль металлических покрытий на пластмассах. Испытания проводят на специально подготовленных образцах с ровной плоской поверхностью. На поверхность наносят толстослойное эластичное медное покрытие после осаждения металла химическим методом на пластмассу. Целью испытания является измерение связи между осадком металла, полученным химическим путем, и основным материалом — пластмассой, так как эта связь зависит от процессов предварительной обработки пластмассы, а также от ее физического состояния. На расстоянии 25 мм друг от друга (или некотором другом) наносят две параллельные линии. Они должны проходить сквозь электроосаждаемый слой меди (толщиной 15 мкм) и слой металла, полученный в результате химического осаждения, достигая пластмассы. Кусок полоски металла между линиями, отслоенный с помощью лезвия, вводимого между покрытием и основным материалом со стороны кромки образца, захватывается в тисках разрывной машины, а образец жестко закрепляется. Нагрузка, требуемая для отслаивания металла от пластмассы, считается величиной отслаивания . Во время испытания необходимо сохранять направление действия растягивающего усилия под углом 90° к поверхности образца. Это осуществляется с помощью соответствующих тяг в устройстве для испытаний. [c.151]

Измерение плотности и массы. При постоянной толщине контролируемого объекта и при приблизительно постоянном его химическом составе уровень проникающего через измеряемый образец излучения обратно пропорционален его плотности, При постоянных плотности и химическом составе контролируемых образцов уровень проникающего излучения обратно пропорционален их весу. На этих принципах основаны бесконтактные методы измерения плотности и веса. [c.232]

При отсутствии специального приспособления измерение линейных размеров образца можно производить прн помощи штангенциркуля в этом случае образец помещают между двумя стальными пластинками толщиной не более 0,5 мм. [c.225]

Метод основан на измерении силы тока, проходящего через испытуемый образец при разности потенциалов 1000 В. Испытание проводят на образцах толщиной 4 [c.248]

Очевидно, что точность определения концентрации любых функциональных групп таким способом будет зависеть от точности измерения следующих величин. Во-первых, это интенсивность световых потоков падающего — /о и прошедшего — I через анализируемый образец. Во-вторых, молярное поглощение — е (V) искомой атомной группировки на той частоте, на которой проводится анализ. Эта величина всегда вычисляется из оптических плотностей эталонных образцов с известной концентрацией искомых группировок и позтому тоже определяется точностью измерения световых потоков, или, иначе, коэффициента пропускания образца. Наконец, в-третьих, если используется пе метод внутренних стандартов, то совершенно очевидно, точность количественных измерений будет зависеть от величины относительной ошибки, допускаемой при нахождении толщины образца. [c.178]

Несравненно большие ошибки в измерении интенсивностей полос поглощения могут возникнуть из-за значительных неравномерностей толщины исследуемого образца, вызванных несовершенством техники его приготовления. В том случае, если толщина анализируемого образца непостоянна и по конструкции прибора образец стоит в плоскости изображения входной щели, закон Бугера—Ламберта—Бера должен быть переписан в интегральной форме [c.189]

Оба рассмотренных случая, хотя являются часто встречающимися, далеко не исчерпывают того многообразия искажений плоскопараллельного слоя образца, которые могут возникать на практике. При недостаточно хорошей полировке окон кюветы или тонкого шлифа кристалла, а тем более при прессовании тонких таблеток из диспергированного вещества реальная толщина исследуемого образца может существенно отличаться от равномерной. Закон изменения толщины образца в подобных случаях, как правило, неизвестен, поэтому можно говорить только об оценке максимальной ошибки измерения оптической плотности образца, вызываемой неравномерностью его слоя. Если известно максимальное относительное отклонение толщины образца А//, которое всегда можно оценить, зная среднюю его толщину и качество обработки его поверхности или степень измельчения порошка для таблетки, то максимальную ошибку измеряемой оптической плотности можно вычислить, допустив, что исследуемый образец в сечении имеет форму прямоугольного уступа (см. рис. 78, б). Такие максимальные априорные поправки для образцов неизвестного профиля, как и в случае клиновидного слоя, для удобства пользования сведены в табл. 18. [c.192]

В работе [73] описано определение карбонильных групп, образующихся на поверхностях полиэтиленовых пленок под действием окислительной среды. Образцы при этом обрабатывали 0,01 М раствором 2,4-динитрофенилгидразина- С в 2 н. серной кислоте. Избыток радиореагента смывали с пленки водой и затем измеряли остаточную радиоактивность поверхности пленки с помощью проточного газового детектора радиоактивности с тонким окошком. Для измерения удельной радиоактивности радиореагента некоторое небольшое его количество наносили на тот же образец исходной пленки и тем же счетчиком измеряли радиоактивность. Если толщина определяемого образца пленки полиэтилена превышает длину пробега р-частиц, образующихся при распаде изотопа то скорость счета на поверхности анализируемой пленки пропорциональна концентрации карбонильных групп. При анализе пленок с толщиной, меньшей длины пробега р-частиц в полиэтилене, [c.111]

Измерение штангенциркулем толщины ОК дало г = 5,6 мм. Поскольку толщина ОК невелика, в качестве средства измерения выбираем толщиномер, а как образец с известной скоростью звука -стальной образец толщиной (измерена штангенциркулем) 12,1 мм, для которого отсчет толщины (без предварительной настройки прибора) близок к отсчету для пластмассового ОК. Скорость звука [c.34]

При измерении параметров искателей нужно проводить различие между простыми методами, которые может применить любой контролер на месте, и дорогостоящими методами, которые могут проводиться только в хорошо оборудованной лаборатории. Свойства, поддающиеся простому измерению, описаны В стандарте DIN 54124 [1717] вместе с рекомендуемыми для этого методами. Имеются в виду следующие измеряемые величины ширина эхо-импульса, ширина посылаемого импульса, ширина входного отражения, ширина зоны помех, ширина зоны замыкания, расстояние над фоном, точка выхода звука, угол ввода звука и угол перекоса. Для определения этих параметров, кроме собственно ультразвуковой системы, нул ны только эталонные образцы № 1 и 2 по DIN 54120 и DIN 54122, а в случае совмещенных искателей еще и настроечный образец толщиной, равной фокусному расстоянию. [c.256]

В случае цветных металлов имеется опасность неверного измерения толщины стенки, если испытываемый образец вследствие наличия текстуры имеет другую скорость звука перпендикулярно к стенке, чем эталонный образец. [c.633]

Для этого образец со швом нагружают до разрушения и по данным измерения толщины в зоне зенита выпучины определяют значение достигнутой пластической деформации 3 Истинное напряжение находят с помощью полученной при испытании листового металла зависимости с, = /( 3), как показано на рис.6.3.7, а условное как усл 1 / 0- этом после испьггания толщину образца со швом следует измерять в такой точке, которая, во-первых, находится в зоне [c.141]

Для оценки влияния излучения пламени на тепловой баланс горения баллиститного пороха было проведено измерение коэффициента поглощения баллиститной топливной массы при различной температуре и длине волны. Были сняты спектры поглощения, ряда топлив в спектральном диапазоне 0,4—5 мкм при различных температурах образца. Температура образца изменялась в пределах от комнатной до температуры разложения вещества. Исследования проводили на спектрометре ИКС-14. Образец топлива в виде тонкой пленки (толщина пленки изменялась в пределах 0,05— [c.280]

Рассмотренные методы измерения адгезии применимы только тогда, когда адгезив или субстрат оказываются гибкими. Однако имеется много систем, в которых эти условия не соблюдаются, но принцип постепенного отслаивания все же положен в основу метода измерения адгезии. Таков, например, метод определения адгезии покрытий при помощи ножа-клина [25, 31—35]. Б приборах, применяемых для измерения адгезии этим методом, образец передвигается навстречу неподвижному ножу-резцу или нож перемещается навстречу неподвижному образцу. Этот метод применим при невысокой адгезии и в основном для сравнительных испытаний. В этих случаях, подобрав соответствующие условия испытаний (угол резания, материал ножа, толщину покрытия), можно получить удовлетворительные результаты измерения адгезии одного и того же покрытия к различным поверхностям. [c.219]

Методически кислотные и эфирные числа в оксидате парафина определяют следующим образом [207, 208]. В сравнительную кювету заливают образец эталонного оксидата, полученный на том же что и анализируемые образцы технологическом сырье, с точно известными характеристиками (например, К. Ч. = 50,9 мг. КОН/г и Э. Ч. = 38,9 мг КОН/г) и устанавливают толщину слоя ( эт), обеспечивающую чувствительность прибора при соответствующей аналитической частоте (оптическая плотность В 0,4). Для данной частоты и серии измерений эту толщину слоя поддерживают постоянной. В измерительную кювету пропускают пробу оксидата (количественную отмывку предыдущей пробы проводят 3-кратным заполнением и удалением оксидата из кюветы). Толщина слоя в измерительной кювете ( изм) автоматически изменяется до окончательной компенсации поглощений на характеристической частоте. [c.81]

Хроматография основана на том, что растворенные вещества отстают от фронта растворителя по мере его продвижения по носителю. Название хроматография (от греч. hroma — цвет и grapho—пишу) было впервые использовано для описания разделения природных пигментов в результате разной степени их задержки на листе фильтровальной бумаги (рис. 11.6). Этот принцип до сих пор широко используется и может быть назван одномерной хроматографией, так как лист бумаги практически не имеет толщины. Второе измерение появляется при использовании колонки с носителем, что может быть приравнено к стопке из многих полосок бумаги, как показано на рис. 1.6, S. Теперь образец на старте представляет собой диск или цилиндр, а не тонкую линию. По мере прохождения растворителя по колонке вещества, содержащиеся в образце, распределяются следующим образом. Вещества, полностью извлеченные растворителем, движутся вместе с фронтом растворителя ( /=1) и очень быстро вымываются. Вещества, полностью адсорбированные носителем (/ = 0), останутся на старте. [c.19]

Определение толщины листа резиновой смеси. Сущность метода заключается в измерении толщины листов каландрованной резины контактным толщиномером типа ТР-10А либо другим толщиномером, обеспечивающим давление на испытуемый обра 1ец не более 13 кПа. Толщиномер устанавливают на "ноль", после чего образец помещают в зазор между мерительными плоскостями прибора и, плавно опуская мерительный штифт до соприкосновения с поверх- [c.136]

Прн измерении спектров нужно иметь в виду, что онтичес - ая система приставки удлиняет путь световых лучей, проходящих через образец, поэтому следует скомненсмровать потери света в системе образца частичным ослаблением светового потока в канале сравнения с помощью диафрагмы и растянуть спектр па всю шкалу самописца. Например, кристалл КЙ5-5 толщиной [c.140]

Основными деталями данного нластометра являются пластинки, между которыми помещается образец массы, гнездо для крепления нижней пластинки и регулятор положения нити, к которой подвешивается груз. Размеры пластинок длина — 50 мм, ширина — 20 мм, толщина — около б мм. Плоскости пластинок, примыкающие к массе, имеют рифление, направленное в сторону, противоположную направлению усилий, которые деформируют массу. На верхних пластинках установлены стержни для присоединения индикатора. В гнезде есть винт для крепления нижней пластинки и ограничения верхней пластинки во избежание ее отрыва. Регулятор нити предназначен для придания натянутой нити горизонтального положения при возможных изменениях толщины образца массы. Для измерения деформаций образцов (например, керамических масс) применяются индикаторы [c.200]

Поэтому для исследования теплопроводности этим методом необходимо создать и измерить близкий к одномерному тепловой поток сквозь слой исследуемого вещества, измерить разность температур, возникающую между границами слоя, определить геометрические размеры слоя вещества. Схема установки показ.ана на рис, 9.30. Образец 3 в виде диска толщиной б расположен между нагревателем I и холодильником 6. Снаружи расположены нзоляцноиные кольца 4, 5, обычно содерл<ащие дополнительные охранные нагреватели 2, обеспечивающие одномерность теплового потока, С этой же целью отношение 6/0 [О — диаметр диска) выбирается малым. Для измерения разности температур используют термопары 7. [c.451]

Образец представляет собой высушенный замораживаиием срез ткани корня растения толщиной 0,5 мкм, укрепленный на нейлоновой пленке толщиной 70 нм, покрытой слоем алюминия толщиной 15 нм. Поддерживающая пленка натягивается на бе-риллиевый держатель, и анализ выполняется в приборе с пренебрежимо малым побочным фоном. Анализ на калий и хлор в клетках верхушки ко рня производился с помощью детектора с дисперсией по энергии (разрешение 150 эВ). Отношения пик/фон были Измерены для хлора в диапазоне 2,52—2,68 кэВ, а для калия в диапазоне 3,24—3,40 кэВ. Непрерывное излучение измерялось в интервале 4,60—6,00 кэБ. Условия измерения в приборе были следующими ускоряющее напряжение 30 кВ, ток пучка 1,0 мА, размер зонда на образце 2 мкм , температура образца 100 К. [c.96]

Образец помещают в измерительный конденсатор между фиксированным электродом и подвижным заземленным электродом. Затем присоединяют конденсатор к измерительному прибору и отмечают показания прибора значение емкости (С1) эталонного конденсатора прибора и величину фактора потерь (добротность О] или tgбl). Зачтем испытуемый образец вынимают из измерительного конденсатора, подвижиыи электрод опускают до полного соприкосновения с нижним электродом, чтобы фиксировать параллельность их рабочих поверхностей. После этого опять поднимают подвижный электрод и отмечают > )актор потерь (Qг или 1262) измерительного конденсатора без образца. При этом емкость эталонного конденсатора прибора должна сохраняться постоянной и равной Сь а подстройка по емкости осуществляется изменением расстояния между пластинами электродного устройства с помощью микрометрического винта. После этого устанавливают зазор, равный толщине образца, и производят второе измерение емкости (Са) эталонного конденсатора. [c.249]

Исследование полимеров с помощью рефрактометра затруднено из-за содержащихся в них антиоксидантов и других ингредиентов. Поэтому полимеры предварительно должны бьггь очищены экстрагированием или многократным переосаждением, чаще применяется первый метод. Образец для изучения, например, состава каучука, может быть подготовлен двумя способами. По способу, применяемому на заводах СК, из очищенного и высушенного полимера изготавливают на вальцах шкурку толщиной 0,7-1,0 мм. Шкурка может также быть получена прессованием каучука между двумя листами фольги в течение 5 минут при 100 °С и давлении около 2 МПа с последующим охлаждением в прессе под тем же давлением до комнатной температуры. По методу, рекомендованному СЭВ, пленку для измерений готовят из очищенного полимера путем его растворения в бензоле и последующего испарения растворителя в чашке Петри, помещенной в вакуум-эксикатор при 20-30 мм рт.ст. [c.203]

В видимой области можно применять любой бесцветный растворитель. Легко доступные метанол, этанол, диоксан и хлороформ имеют в ближней ультрафиолетовой области пределы пропускания до 240 ммк. Чистые насыщенные углеводороды, такие, как я-гексан и циклогексан, пропускают при более коротких длинах волн, и их можно использовать в тонких слоях вплоть до 175 ммк. Хотя интенсивности ультрафиолетовых полос изменяются в широких пределах, наиболее полезные для структурных исследований полосы имеют 8 10 000, Т. е. почти на два порядка больше, чему инфракрасных полос. Поэтому применяются весьма разбавленные растворы, так как если г = 10 , то при концентрации 10 моль1л оптическая плотность раствора в кювете толщиной 1 см составляет 1,0—величину, удобную для измерений. Для измерений необходим объем раствора 1 мл, так что обычно бывает достаточно 0,1 миллимоля вещества это весьма важно, особенно когда в распоряжении имеются очень небольшие количества природного продукта. Кюветы, обычно толщиной от 0,1 до , Осм, помещают между монохроматором и детектором. При таком расположении не происходит фотохимического разложения под действием излучения водородной лампы. В инфракрасной спектроскопии поступают иначе, помещая образец между источником и монохроматором. [c.189]

Для ряда физических исследований (микроскопия, ИК-спектроскопия, механические измерения) необходимы тонкие пленки полимеров. Их получают в лаборатории следующим образом на тонкую (0,1 мм) алюминевую пластинку (15x15 см) насыпают нужное количество порошка полимера, накрывают второй алюминиевой пластинкой и помещают между плитами гидравлического пресса, нагретыми до температуры плавления полимера. Образец прессуют в течение примерно 7г—1 мин, затем алюминиевые пластинки вынимают из пресса и охлаждают водой или двумя холодными металлическими пластинами. Полученную полимерную пленку осторожно отделяют от алюминиевых пластинок. Если нужно получить пленку заданной толщины, то между алюминиевыми пластинками помещают шаблон (фольгу подходящей толщины). Оптимальные условия изготовления пленок (количество полимера, температура, давление и время прессования) подбирают эмпирически для каждого отдельного случая. Если пленка получилась мутной, это означает, что температура прессования, по-видимому, была слишком низкой если она слишком тонка или содержит пузырьки газа (разложение), то температура прессования была слишком высокой. На свойства пленки может влиять и скорость охлаждения. Иногда алюминиевые пластинки с трудом отделяются от полимера. Быстрое охлаждение водой, а также предварительное смазывание пластин силиконовым маслом или водной дисперсией политетрафторэтилена помогает преодолеть эту трудность. [c.105]

Влияние влажности на внутренние напряження в эпоксидных полимерах можно показать на примере эпоксидной смолы ЭД-20, отвержденной полиэтнленполиамниом [102] зналогнч-ные данные получены и на других системах). Термические внутренние напряжения в образцах, отвержденных при Тс, сначала резко снижаются, а после пребывания образцов в воде в течение 1,5 ч знак авн изменяется на обратный. Равновесные значения авн для пленок толщиной 0,1 мм достигаются после выдержки образцов в воде в течение 6 ч. (Равновесными напряжениями будем называть напряження, которые соответствуют равновесному набуханию полимера при данной влажности и температуре измерения.) Последующее длительное пребывание в воде не приводит к уменьшению внутренних напряжений, еслч только образец не разрушается [c.78]

Методика. Прежде всего необходимо убедиться, что инфракрасный спектрофотометр подготовлен к проведению анализа н предварительно прогрет. Образец для измерения спектра приготавливают в виде тонкой пленки (рис. 5.4), в растворе (10%-ный раствор для кюветы толщиной 0,1 мм) или в виде суспензии. Для приготовления суспензии смешивают около 1 % вещества со испомо-Рательной средой и тщательно размельчают смесь пестиком в г.чадкой агатовой [c.143]

Образец Т1 (рис. 6.8) применяют для настройки скорости развертки дефектоскопа при измерении толщины монометалла, а для дефектоскопов без БЦО -также при измерении толщины биметалла. Образец Т2 (рис. 6.9) применяют для настройки дефектоскопа или толщиномера при измерении толщины монометалла. Образец ТБ1 (рис. 6.10) применяют для настройки дефектоскопа или толщиномера при измерении толщины биметалла. [c.711]

Оформление результатов контроля выполняется также, как излагалось ранее при измерении толщины изделия из монометалла. Для определения погрешности измерения толщины антикоррозионного покрытия подготавливается образец с антикоррозионным покрытием, выполненным по той же технологии, что и покрытие на изделии. Проводится настройка дефектоскопа и выполняется измерение толщины в 50 точках, расположенных перпендикулярно к направлению валиков или лент наплавки. [c.719]

При низких значениях / (при малых концентрациях сорбатов или в спектральной области, где значения их молярных коэффициентов поглощения низки) излучение гфоходит через образец и в формировании выходного сигнала принимает участие дно кюветы. Независимо от коэффициента поглощения и структуры сорбентов, огтгические артефакты, связанные с изменением толщины слоя, исчезают при I > 4 мм. В случае тонких бумажных фильтров необходимо стандартизовать условия измерений, применяя одну и ту же неокрашенную подложку (фторопласты, полиэтнлены и т. д.). [c.319]

Типичная конструкция простого торсионного маятника с оптической системой измерений показана на рис. VIII.5 [6]. Здесь образец крепится с помощью цанговых зажимов. Подвижный (верхний) зажим подвешен на торсионе, выполненном из пружинной стали. Верхний конец торсиона закреплен во втулке, которая может перемещаться в вертикальном направлении и поворачиваться относительно горизонтальной оси, что необходимо для настройки прибора. Первоначальное закручивание образца осуществляется на заданный угол электромагнитами. Для устранения посторонних вибраций прибор установлен на массивной плите и толстом слое губчатой резины. При испытании жестких образцов (с модулем выше 10 Па), хорошо сохраняющих свою форму, образцы готовят в виде цилиндров (диаметром до 10 и высотой до 30 мм) или пластин (толщиной до 2, высотой до 30 и шириной до 10 мм), закрепляемых в цанговых зажимах. Другой вариант крепления, применимый для более мягких образцов, показан на рис. VIII.5 справа. Сцепление с рабочей поверхностью дисков либо происходит за счет адгезии, либо достигается приклеиванием образца к дискам в отдельной пресс-форме. [c.180]

К образцам для определения твердости по Роквеллу помимо толщины предъявляются требования по минимальной ширине, которая должна быть не менее 1,2 см. При вырезании образца из листа образец должен быть квадратным со стороной не менее 2,5 см, а при вырезании из изделий другой формы площадь его должна составлять не менее 6 см . При измерении твердости стержней диаметр стержня должен быть в 3 раза больше диаметра шарика. [c.270]

На рис. 6.16 приведены также экснериментальные данные Песчанской и Степанова [5.13] и данные исследований Златина с сотр. [6.40]. В последних проводились измерения долговечности пластинки ПММА толщиной 10 мм (при 20 °С) импульсным методом в микросекундном диапазоне. На рисунке видно атермическая ветвь долговечности ЕК с Тк = 8-10 с, тогда как наши расчеты для пластинки (Ц= 10 мм) приводят к Тк=1,4-10 с. В опытах Златина с сотр. нагружение производилось не статически, а динамически — ударом бойка, в результате чего в тыльных слоях образца создавалась плоская волна растягивающих напряжений, вызывающих локальное разрушение по типу откола. Разрушение регистрировалось методом светорассеяния. Уровень действующих в теле растягивающих напряжений относился к моменту возникновения субмик-роскопических очагов разрушения. Из этого следует, что под Тк в этих опытах нельзя понимать время прорастания трещины через весь образец (тт). Это время больше, чем время, измеренное к моменту возникновения локальных очагов разрушения. При растягивающих напряжениях (а = onst) Тт в образце-полоске зависит от ширины образца L (рис. 6.17). В этой зависимости время Тт = 8-10 с соответствует L = 0,5 мм. По-видимому, регистрация времени разрушения в импульсном методе относилась к трещинам длиной около 0,5 мм, когда полного разрушения нет. [c.178]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология