Натекание температуры

ВЛИЯНИЕ ДЛИТЕЛЬНОСТИ РЕАКЦИИ НА КАЖУЩУЮСЯ СКОРОСТЬ НАТЕКАНИЯ (Температура 900 , трубка с двойными стенками из муллита) [c.213]

Для соблюдения условий молекулярного натекания при достаточной скорости газового потока используются круглые отверстия в тонкой диафрагме. Диаметр отверстий должен отвечать условию Х 0 (1 (где с — диаметр отверстия, X — средняя длина свободного пробега молекулы при данной температуре). Необходимое число отверстий определяется производительностью насосов, пропускной способностью вакуумных коммуникаций, а также минимальной адсорбционной памятью масс-спектрометра. [c.38]

Особенность весовых бюреток заключается в том, что вместо измерения объема количество вылитой жидкости определяют после взвешивания бюретки. Этим способом можно исключить влияние температуры и ошибки натекания. [c.74]

Перед проведением вакуумной разгонки необходимо проверить герметичность установки. Для этого после достижения заданного давления отключают вакуум-насос и в течение нескольких часов определяют повышение давления (натекание.— Ред. ) (см. главу 5.41). Повторную проверку установки на герметичность проводят после разогрева аппаратуры, в условиях температурного расширения. Обогрев куба включают лишь по достижении заданного давления, а обогрев кожуха — после того, как начнется кипение жидкости. Охлаждающую воду подают в конденсатор во всех случаях до включения электрообогрева, регулируя вручную ее расход по показаниям ротаметра практика показывает, что в начальный период приходится неоднократно устанавливать расход воды. Когда пары достигают верха колонки, устанавливают требуемую нагрузку (см. главу 4.107) или же предварительно захлебывают колонку для лучшего смачивания насадки (см. главу 4.108). Прежде чем установить заданное флегмовое число, установка должна работать на себя не менее получаса при бесконечном флегмовом числе, что позволяет более точно определить начальную температуру отгонки (см. главу 4.104). [c.543]

Газы и жидкости с высоким давлением пара при комнатной температуре можно вводить в масс-спектрометр через холодную систему напуска, устройство которой показано на рис. 3.1. Образец вводят в следующей последовательности. Анализируемое вещество помещают в контейнер 2, который через вакуумное уплотнение присоединен к системе ввода. Контейнер охлаждают сухим льдом или жидким азотом. При перекрытых кранах 5 и 5 и открытых кранах 4, 6и7 создают высокий вакуум в резервуаре 1 и в канале между кранами 6 и 8. Перекрывая кран 7, отключают систему от вакуумной откачки. Затем открывают краны 4, 6 и 8. При этом исследуемое вещество в газообразном состоянии перетекает из контейнера 2 в резервуар 1. Применяют резервуар емкостью от 100 мл до 3 л. Резервуар большого объема необходим при длительной записи масс-спектра, чтобы поддерживать постоянное количество вещества, поступающего в ионный источник. Натекание вещества из резервуара 1 в ионный источник происходит при открытом кране 5. Для медленной подачи вещества из резервуара 1, где его давление составляет -10 торр, в ионный источник, где давление равно -10 торр, а также для поддержания в ионном источнике высокого вакуума применяют молекулярный натекатель 3. Обычно молекулярный натекатель - это металлическая фольга с отверстиями в несколько микрон. Часто используют фольгу из золота. [c.38]

Рис. 3.37. Зависимость относительной плотности потока натекания О от концентрации электролита С (1), температуры t (2) и поляризации электрода гро (3).

Аппарат должен быть герметичным и после откачки должен выдерживать воздействие высоких температур в течение продолжительного времени при незначительном натекании атмосферных газов, так как эти газы поглощаются раскаленной нитью и вызывают увеличение твердости и хрупкости металла. Подходящими материалами оказались вольфрам, молибден, инконель (70% N1), сплав хастеллой В и материалы, покрытые специальной эмалью. [c.320]

Если система герметична, то величина натекания Q определяется газовыделениями поверхности вакуумируемого пространства и содержащихся в нем объектов. Величина зависит от состояния поверхности, вида материалов, температуры процесса и многих других факторов. Скорость газовыделения пропорциональна единице поверхности монолитных материалов и единице массы пористых материалов. Для гладких поверхностей и пористых материалов соответственно [c.223]

Адсорбенты помещают в вакуумируемую полость таким образом, чтобы они имели наинизшую температуру. Если представляется возможным оценить величину натекания в вакуумную полость для заданного времени т, то необходимое количество адсорбента, поглощающего эти натекания, может быть найдено по формуле (165). [c.223]

После ознакомления с действием ТЭМ, во второй части программы разработчик может переходить к проектированию собственно термоэлектрической системы охлаждения. От любой такой системы требуется обеспечить в некотором объекте температуру Т ь-, чаще ниже температуры окружающей среды Та. При этом термоэлектрические модули должны иметь определенную холодопроизводительность Q , достаточную для компенсации натеканий тепла через изоляцию или для поглощения энергии в случае тепловыделяющего объекта. Исходя из задаваемых значений температур среды Та, объекта Tob и суммарного теплового сопротивления по холодной стороне Re, программой вычисляются температуры спаев Тс и Th, которые используются в уравнении для холодопроизводительности [c.114]

При давлении ро, определяемом скоростью натекания в реакционную ячейку и скоростью удаления газа ионизационным манометром и стенками реактора, а также откачкой через регулирующий клапан, устанавливался стационарный поток водорода над ненагретой нитью. Когда температуру нити быстро поднимали до 1100—1500° К, давление в ячейке падало до величины и оставалось постоянным около 30 сек, после чего начинало возрастать. Давление Я оставалось постоянным до тех пор, пока стеклянные стенки реакционной ячейки, которые поддерживались при температуре 77° К, были способны улавливать все атомы, образующиеся на нити. После того как на стенках адсорбировалось около атомов на см , начинался процесс рекомбинации атомов, и в результате давление в ячейке начинало расти. Столь ограниченная адсорбционная емкость стекла по отношению к атомам водорода с коэффициентом прилипания, близким к единице, является еще одним подтверждением неправильности любых измерений, проведенных в статической системе со стеклом в качестве ловушки атомов. Однако в описываемых экспериментах отрезок времени, после ко- [c.290]

Каждая из систем имеет определенные преимущества и недостатки. Обогреваемый объем обеспечивает стационарный напуск образца в течение длительного времени, причем благодаря молекулярному натеканию состав паров образца в зоне ионизации соответствует их составу в объеме напуска. Эта система наиболее пригодна для количественного анализа. Однако она неприменима для анализа высококипящих веществ, которые не могут быть полностью переведены в газообразное состояние нри используемых в этой системе температуре и давлении. Кроме того, из-за длительного контакта со стенками объема и коммуникаций при высокой температуре может иметь место разложение термически нестабильных веществ. [c.90]

Для регулирования давления внутри калориметра, контролируемого манометром 19, изменяют поток газа-носителя через капиллярную трубку, в результате чего изменяется скорость испарения. Давлеше можно регулировать также винтовым зажимом 20 и вентилем-натекателем 21. Натекатель состоит из металлической трубки и полистиролового стержня. Стержень но догнан по трубке так, чтобы можно бьшо изменять натекание из азотного баллона 22 в вакуумный баллон 23. Перемещая стержень натекателя, можно регулировать давление внутри калориметра. Температуру калориметра определяют по термистору, образующему одно из плеч мостовой схемы. [c.20]

В масс-спектрометрических системах напуска используются различные натекатели. Обычно они обладают определенной проницаемостью, однако иногда, для повышения гибкости системы, используют натекатели с переменной пропускной способностью. Прочные и легко конструируемые натекатели, специфичные для определенных газов, основаны на принципе диффузии газов через твердое вещество. Например, гелиевый натекатель может быть изготовлен из кремниевого или боросиликатного стекла [1046], так как гелий диффундирует через эти материалы водородные натекатели могут быть изготовлены из никеля [834], палладия или железа [129]. Эти натекатели могут быть приготовлены для работы в широком диапазоне пропускной способности. Характеристики стеклянных или никелевых натекателей изменяются очень мало во времени. Другие материалы претерпевают необратимые изменения при их использовании, однако скорость натекания во всех случаях сильно зависит от температуры, изменяясь для стекла приблизительно на 3% на Г. [c.139]

Для азота при давлении 0,1 мм рт. ст. и комнатной температуре величина 2 равна приблизительно 4-10 молекул на 1 см в секунду для отверстия с эффективной площадью 5-10" см (эффективный диаметр около 25 ц) это эквивалентно скорости эффузии около 0,13 мг час. Средняя длина свободного пробега для азота приблизительно равна 0,7 мм. Таким образом, в рассматриваемом случае имеет место молекулярный поток. Если используется баллон с емкостью 5 л, то скорость натекания эквивалентна потере образца около 15% в час. [c.141]

Уравнение Клаузиуса—Клапейрона (стр. 156) показывает, что если измерять упругость насыщенного пара ро любых веществ как функцию абсолютной температуры Т, то зависимость log ро от 1/Т даст прямую линию, наклон которой определяется соответствующей скрытой теплотой. Если любое количество Р пропорционально упругости насыщенного пара, то график зависимости log Р от 1/Т даст прямую линию, параллельную log ро. Таким образом, величина скрытой теплоты может быть получена без знания величины константы пропорциональности, связывающей Р и ро- Высота пиков масс-спектра, соответствующая данному соединению, пропорциональна парциальному давлению этого соединения в ионизационной камере в широком диапазоне давлений. Таким образом, необходимо только, чтобы давление в ионизационной камере было пропорционально давлению насыщенного пара. Значение точного соблюдения правильных условий натекания образца из системы напуска обсуждалось ранее, в гл. 5. [c.488]

Прибор успешно работает при температурах от 30 до 100°, и особенностью его является исключительное постоянство температуры катарометра. Это позволяет, если нужно, применить соответствующий усилитель и получить отклонение на всю шкалу самописца при напряжении на выходе моста, равном 50 мкв. Пробы вводились при давлениях от 1 до 760 лж, и система ввода, проверявшаяся на вакуум, показала очень малую скорость натекания. Разработана автоматическая система введения проб. Хроматограф может быть легко приспособлен для анализа различных производственных газов, отбираемых из газовых потоков. [c.427]

Для соблюдения условий молекулярного натекания при достаточной скорости газового потока используются круглые отверстия в тонкой перегородке. Диаметр отверстий должен отвечать условию Я 10 , где d — диаметр отверстия, к — средняя длина свободного пробега молекулы при данной температуре. [c.27]

Величина скорости натекания 10 см гелия (при нормальных условиях) за 1 на единицу длины уплотнения при давлении 70 кГ/см и температуре 20° С [c.17]

На рис. 6.5 показаны кривые дифференциального термического анализа (ДТА), полученные Маслянским Г.Н. при выжиге кокса с алюмоплатинового катализатора. На термограмме обнаруживаются два пика в интервале температур 200-370 С и 370-550 °С. С повышением давления водорода при риформинге выход кокса и высота обоих пиков уменьшаются. Считается, что первый пик на термограмме связан с горением непредельных углеводородов на платине, а второй пик характерен для горения кокса, карбоидизированного на кислотных центрах и инертных участках оксида алюминия. Определенную роль может играть также спилловер кислорода, заключающийся в активации молекулярного кислорода на платине, его натекании на поверхность носителя и особенно его кислртные центры и тем самым участие в реакциях окисления. Следствием является то, что при низкотемпературном окислении (до 370 С) выгорают соединения не [c.144]

Пропускание углеводородов над АПК при высоких температурах приводит к быстрому их закоксовыванию и падению активности. В случае пропускания через катализатор смеси углеводородов и водорода под средним давлением падение активности, селективности и образование на нем кокса заметно замедляются. Это объясняется быстрой стадией диссоциации адсорбированного водорода на металле, а также миграцией, натеканием (спилловером) атомов водорода через границу фаз к носителю и гидрированием ненасыщенных соединений как на металле, так и на носителе. Спилловеру водорода способствует повышение дисперсности платины, температуры, давления, содержания хлора и модифицирование носителя. Однако чрезмерное повышение парциального давления водорода способствует уменьшению ароматизации парафинов из-за параллельного протекания конкурентной реакции гидрокрекинга. [c.147]

При натекании наклонной высокоскоростной низкотемпературной струи на плоскость образование разнотемпературных потоков — охлажденного — на стороне тупого угла и нагретого — на стороне острого угла — можно объяснить, видимо, вышеописанным механизмом и различными условиями торможения частей и слоев исходной струи. Неравномерность скорости в сечении свободной струи уже создает понижение температуры по ее периферии, а из-за различного противодавления на слои, создающего условия для дополнительного перераспределения полной энергии по ее сечению, обеспечивается более низкая температура на стороне тупого угла. [c.36]

НОСТЬЮ выполнил Стюартсон [164]. Допущенная в этой работе ошибка в знаке привела к неправильному выводу, что при силе Вп, направленной в сторону поверхности, применима автомодельная постановка задачи о течении пограничного слоя. Позднее Гилл и др. [61] и Ротем [145] показали, что натекание на переднюю кромку возможно только для нагретой поверхности, обращенной вверх, или для охлажденной поверхности, обращенной вниз, т. е. когда сила направлена от поверхности. Натекание создается косвенным воздействием отрицательного градиента давления дрт/дх<0. Ротем и Клаассен [146] получили для этого течения автомодельные уравнения в случае степенного закона изменения температуры поверхности. Представлены результаты для горизонтальной поверхности с постоянной температурой при некоторых конкретных величинах числа Прандтля. Рассчитаны также предельные случаи Рг- 0 и Рг->оо. В статье [47] использован интегральный метод для определения местного числа Нуссельта. [c.231]

В откачанном сосуде емкостью 1 л давление за счет натекания воздуха возрастает за 30 мин от 0,001 до 0,003 мм рт. ст. Сколько времени потребуется при тех же наружном давлении и температуре для повышения давления в сосуде от 0,001 до 0,003 ммрт.ст. при натекании хлора Средний молекулярный вес воздуха равен 28,8. [c.281]

В типичном масс-спектрометре проба вводится в вакуумную камеру в виде паров или газа. Следовательно, твердые вещества или очень высококипящие жидкости (с температурой кипения > 250°С), как правило, не могут быть подвергнуты анализу с использованием обычного масс-спектрометра. Давление внутри масс-спектрометра приблизительно в миллиард раз ниже нормального атмосферного давления, таким образом непрерывный ввод пробы при оп-1те-анализе представляет достаточно сложную техническую задачу. Для того чтобы поддержать низкое давление в масс-спектрометре без перегрузки его вакуумных насосов, необходимо использовать специальный ограничитель потока. Существует четыре способа подключения масс-спектрометра к котро-лируемым технологическим линиям капиллярный ввод, молекулярное натекание, пористая прокладка и мембранное соединение. После того как проба введена в масс-спектрометр, она ионизируется в ионизационной камере. Наиболее общий метод ионизации — ионизащя электронным ударом. Следующей стадией за ионизацией молекул пробы является разделение заряженных частиц в соответствии с их массой. Эта стадия в приборе выполняется в масс-анализаторе. Различают два основных типа масс-анализаторов, используемых в масс-спектрометрах для промышленного анализа магнитные и квадрупольные масс-анализаторы [16.4-32,16.4-33]. Магнитные анализаторы обычно дают наиболее стабильные показания. Масс-спектрометры, способные проводить измерения ионов с массой более чем 200 атомных единиц массы (а.е.м.), обычно имеют квадрупольные анализаторы, поскольку они менее дорогие и более компактные по сравнению с магнитными анализаторами. [c.661]

Аппараты в производствах натрия и калия снабжены системами автоматического регулирования и контроля производства, что устраняет участие человека в их обслуживании, а системы сигнализации своевременно оповещают о нарушениях режима. Температура в обогреваемых аппаратах регулируется автоматически в заданных пределах с помощью электронных приборов, имеющих позиционные регуляторы. Аппараты, баки, хлоропроводы, а также связь между помещениями, например залами электролиза, контрольно-измерительных прибО ров и электростанцией, оснащены системами сигнализации, которые оповещают об аварийном ладении давления хлора в магистральном хлоролроводе при разгерметизации последнего о величине разрежения во внутрицеховом хлоро-проводе о нарушении давления в вакуумной системе отгонки калия, осуществляя одновременно автоматическое натекание инертного газа в систему. Автоматической сигнализацией снабжены все вентиляционные устройства, которые немедленно сообщают о нарушении ее работы. Осуществляется сигнализация верхнего уровня натрия и калия в вакуум-ковшах, контейнерах и рафинерах о повышении температуры воды и прекращении ее протока через холодильники анодных блоков электролизеров натрия о нарушении в процессе электролиза и необходимости аварийного отключения амперной нагрузки с серии электролизе ров. На аппаратах, в системе непрерывной дистилляции свинцово-калиевого сплава, в которые сливается калий, установлены следящие радиационные уровнемеры, а барометрические трубы, подающие богатый свинцово-калиевый сплав в дистилляционную систему и отводящие кубовый сплав, оснащены ультразвуковыми приборами. Эти приборы позволяют непрерывно показывать содержание калия в движущемся по трубам свинцово-калиевом сплаве в замкнутом контуре системы. В производстве калия установлены течеискатели, которые обнаруживают место натекания в вакуумную систему дистилляции. [c.254]

Подсистема автоматики. Исключительно важное зна-чение для ЭХГ имеет подсистема автоматики, выполняющал функции управления и контроля. Она должна поддержива-рь параметры ЭХГ в заданных пределах, изменять их в случ необходимости, контролировать состояние ЭХГ и обеспечивать его защиту при превышении контрольных параметров [12]. функции управления подсистемы относится обеспечение з . пуска, работы в оптимальном режиме, защиты от аварии вывода ЭХГ из работы. К функции контроля подсистемы отно-сится контроль за подсистемой управления. Уровень сложности подсистемы автоматики зависит от мощности и назначения ЭХГ. Например, ЭХГ космического назначения имеет более сложную подсистему автоматики, чем стационарные ЭХГ. Мощные ЭХГ включают в себя большое число батарей ТЭ, каждая из которых имеет собственную подсистему автоматики. Подсистема автоматики батареи ТЭ может обеспечивать стабилизацию и контроль концентрации раствора электролита, температуры, перепада давления топлива и окислителя, напряжения, периодическую продувку рабочих камер ТЭ, Контроль натекания рабочих газов в раствор электролита. Подсистема автоматики ЭХГ в целом должна обеспечивать контроль и стабилизацию напряжения ЭХГ, параметров подсистем терморегулирования, подачи топлива и окислителя, питания собственных нужд (подачи топлива и окислителя), контроль и защиту от обратных токов и коротких замыканий батареи ТЭ на землю, контроль характеристик изоляции ЭХГ, управление и контроль характеристик изоляции ЭХГ, управление и контроль при запуске и остановке ЭХГ [12]. [c.96]

Ионные токи отдельных компонентов должны бьггь пропорциональны содержанию их в пробе, а масс-спектры линейно налагаться и не зависеть от присутствия других компонентов. Для газообразных органических соединений это условие обеспечивается молекулярным режимом натекания исследуемой смеси в источник ионов. При таких измерениях жидкие и твердые органические соединения обычно переводят в парообразное состояние и поддерживают необходимую температуру подогрева системы напус- [c.865]

Однако с изменением внешнего давления, температуры или состава газовой смеси натекание будет меняться, хотя негерметич-ность как свойство сосуда останется неизменной. Отсюда следует необходимость стандартизации условий испытания для определения натекания как степени негерметичности некоторого контролируемого объекта. В качестве стандартного газа берут воздух, внешнее давление принимают равным 760 ммрт, ст.= 101 325 Па, а температуру—20°С = 293 К. Таким образом, потерю герметичности измеряют количеством воздуха, проникающим в единицу времени из атмосферы в вакуум в нормальных условиях. Величину В называют натеканием в стандартных условиях. [c.74]

Рассчитать противоточный вихревой эжектор для вакуумирования камеры с постоянным натеканием воздуха из атмосферы. Исходные данные рабочее тело — воздух расход и давление эжектируемого газа Оэ=0,0005 кг/с и рэ = 0,02 МПа температура эжектирующего газаГс = 288К давление смеси на выходе рсм = 0,11 МПа. [c.116]

Когда в конце периода адсорбции поверхность образца нагревается ), изменение давления в ячейке задается уравнением (5). При возрастании температуры давление изменяется под действием выделения газа с поверхности Рр и удаления его откачкой насосом и манометром И8е- К этому следует добавить обычно небольшой вклад натекания газа из резервуара Ра, уравновешиваемый реадсорбцией на образце ИЗр. Следовательно, ход изменения плотности газа при нагревании образца зависит от пути выделения газа, кривой нагревания образца, скорости откачки ячейки и кинетического закона адсорбции. Чтобы установить основные закономерности для количественного определения кинетических параметров из экспериментальных данных, ниже будет проанализирована форма кривой давление — время в предположении, что обратной адсорбцией можно пренебречь. [c.121]

При желании повысить точность титриметрических методов надо заменить обычные бюретки весовыми бюретками , применение которых совершенно устраняет ошибки от неточного отмеривания, натекания и различия в температуре. Тогда уже взятие навески пробы станет наименее точной операцией и ее следует проводить с той относительной ошибкой, которая определяется точностью, требующейся в конечном р9зу ьтате ( 0,01% и менее). [c.12]

Методы обнаружения мест натекания с помощью манометров. Если, например, обдувать вакуумную систему снаружи тонкой струей водорода. то при проникновении водорода через течь давление в системе резко повысится, так как водород проникает в систему значительно быстрее воздуха. При измерении давления теплоэлектрическим манометром для обдувания системы следует выбирать такой газ или пар. который по сравнению с воздухом обладает значительно большей или значительно меньшей теплотроводностью. В этом отношении водород имеет преимущество, так как его теплопроводность значительна и при попадании его в манометрическую лампу температура нити понижается. При помощи теплоэлектрического манометра. можно обнаружить натекание до 1 10 2 лмк/сек. [c.539]

Описано много капиллярных натекателей, в которых регулирование потока осуществляется изменением разности температур между двумя частями устройства [833] или благодаря различным температурным коэффициентам расширения материалов натекателя. Использовались следующие пары материалов вольфрам и латунь [1845], платина и стекло [1316], стекло и металл [666, 1474], вольфрам и нержавеющая сталь [785]. Некоторые из этих натекателей могут быть совершенно закрыты при определенной температуре, что исключает необходимость в вентиле в системе напуска. В других типах натекателей в качестве регулирующего фактора используется удлинение проволоки при нагревании [647]. Изменение скорости натекания осуществляется также изменением частей натекателя [976, 1458]. Нир изменял скорость натекания, используя в качестве натекателя зазор между цилиндрическим стержнем и стенками цилиндрической трубки, в которую помещался стержень величина зазора изменялась парой зажимов вокруг трубки [1504]. Фон Убиш [2064] пользовался для юстировки зажимом на сплющенной части инъекционной иглы из нержавеющей стали, играющей роль натекателя. [c.143]

Исследованию условий натекания, адсорбционной памяти, стабильности градуировочных коэффициентов, а также созданию методов определения индивидуального состава смесей газообразных углеводородов и некоторых кислородсодержащих соединений по-свйщены работы, выполненные Тальрозе с сотр. [740] на приборе МС-1, снабженном экспоненциальной разверткой [59], системой напуска и системой стабилизации температуры источника [741]. [c.312]

Прогрев для достижения сверхвысокого вакуума. Для достижения сверхвысокого вакуума (табл. 1-2) вакуумные ка Меры необходимо прогревать до температур 400— 500 °С. Поэтому все соединения, используемые в сверхвысоковакуумных установках, должны не только обладать вакуумной плотностью (низкой скоростью натекания— см. табл. 1-5), но и сохранять ее в процессе прогрева и во время термоциклов. Это обстоятельство значительно ограничивает диапазон материалов, используемых в сверхвысоковакуумных системах. [c.18]

Вследствие высокой нагревостойкости тугоплавких стекол их можно использовать при иизких температурах (табл. 2-11). Кроме того, в криогенной технике с успехом могут применяться согласованные металлостеклянные спаи (разд. 2, 4-3) или опаи Хаускипера (разд. 2, 4-4). Спаи ковара со стеклом пирекс имеют удовлетворительные характеристики при температурах, близких к температуре жидкого гелия. Однако в спаях ковар — стекло, охлажденных до низких температур, появляются небольшие натекания. При низких температурах более надежны медностеклянные спаи Хаускипера (диаметром до 25 мм). [c.20]

В работе [Л. 59] приведен ряд интересных примеров проникновения атмосферных газов в вакуумную систему через стенки. Рассматривается лампа ИЗ плавленого кварца с толщиной стенки 1 мм, илощадью поверхности 100 и объемом ЭЗО см при температуре 25 °С. Принято, что стенки полностью обезгажены, начальное давление в лампе равно Ю мм рт. ст. и при температуре 25 С установилось постоянное натекание. При известном составе атмосферных газов (известны парциальные давления комлонентов) путем экстраполяции скорости проникновения различных тазов до температуры 25 °С (рис. 2-6) определены величины потока натекания (табл. 2-4) и накопления различных газов (рис. 2-9 и 2-10). [c.25]