Точка росы, определение

Методика расчета точки росы такая же, как и методика определения условий начала кипения, только вместо уравнения (43) расчет ведется по уравнению (44). [c.64]

Проектирование адсорберов включает в себя, наряду с выбором конструкции, определение их окончательной стоимости при различных сочетаниях таких параметров эксплуатации, как продолжительность циклов, влагоемкость адсорбентов, необходимая точка росы осушенного газа, допустимая скорость газа и величина потерь давления в слое осушителя. [c.244]

Точка росы. Определение понятия и способ определения точки росы воды или углеводородов приведены в начале раздела. [c.326]

Общим для всех месторождений газовой промышленности является многокомпонентность пластового флюида и обязательное присутствие влаги при этом метан, как правило, превосходит по объему любой из компонентов. Поэтому основным товарным продуктом газовой промышленности было принято считать топливный газ высокого давления, транспортируемый к местам потребления по магистральным трубопроводам, а основной задачей— подготовку газа к дальнему транспорту. Она заключается в удалении из газовых потоков механических примесей, воды и газоконденсата, до установленных точек росы, и корродирующих токсичных компонентов. Современная постановка задачи требует рассматривать любое месторождение как источник не только газообразного топлива, но и разнообразного сырья вне ависимости от его объема. В этом случае не отдается предпочтения ни одному из возможных продуктов, проблема смещается в область формирования номенклатуры и качества товарных продуктов на основе потребностей народного хозяйства и рациональной доставки их потребителям. Доминирующее значение при определении качества товарных продуктов приобретают не требования системы транспорта и наличные возможности производства, а требования потребителей товарных продуктов. [c.136]

Для оценки констант газо-жидкостного равновесия, теплосодержания, определения точки росы, температур начала кипения и вспышки применяли термодинамические методы. При помощи специально разработанной техники моделировали теплообменники и колонны, проверяли адекватность моделей и проводили оптимизацию. [c.207]

Определение влагосодержания осушенного газа. С помощью рис. 154, а можно определить равновесную точку росы газа, находящегося в контакте с раствором ТЭГ. Любое значение точки росы, полученное из таких графиков, соответствует минимальному влагосодержанию газа над раствором гликоля данной концентрации. Давление практически пе влияет на равновесную величину точки росы, однако в промышленных абсорберах осушить газ до точки росы, соответствующей ее равновесному значению, невозможно. В связи с этим поступаем следующим образом полагаем, что фактическая точка росы газа на выходе из абсорбера будет на 5—11° С выше ее равновесного значения, или принимаем, что точка росы осушенного газа соответствует равновесной точке, по над раствором гликоля, концентрация которого равна среднему значению концентраций гликоля на входе и выходе из абсорбера. Как правило, необходимая точка росы осушенного газа оговаривается контрактом. [c.232]

В трубчатых печах, применяемых в химической и нефтяной промышленности, тепло выделяется в результате сжигания жидких или газообразных топлив — большей частью менее ценных продуктов отходов. Количество тепла, выделяющееся при сжигании однородного топлива, зависит от состава топлива. Высшая теплотворность определяется как количество тепла, которое можно подучить при охлаждении продуктов сгорания 1 кг топлива до 18° С с конденсацией водяных паров. Практически температура продуктов сгорания всегда выше точки росы водяных паров в продуктах сгорания, так что водяной нар не конденсируется, и при определении характеристики качества топлива используется так называемая низшая теплотворность, которая получается в результате вычитания теплосодержания водяных паров при 18° С, образовавшихся при сгорании 1 кг топлива, из высшей теплотворности. [c.52]

В рассмотренном выше расчетном примере определения точки росы водно-углеводородной смеси оказалось, что при достижении температуры начала конденсации углеводородная часть системы становится насыщенной, а HjO остается в области перегретого пара. В этом случае, очевидно, на всем участке кривой однократной перегонки, отвечающем однофазной жидкости [c.93]

Точка росы обычных бензинов в топливо-воздушных смесях с соотношением порядка 15 1 лежит в пределах 10—60 °С. Хотя точка росы и представляет собой важную величину, но в обычных сортах бензина она изменяется не настолько, чтобы сделать ее стандартизуемой величиной. Использование компрессоров еще более повысило значение определения точки росы как фактора карбюрации. Вопрос о выделении жидкости из бензиново-воздушных смесей в условиях повышенных давлений нока еще не изучен. Используя данные об упругости паров и-октана (принимают, что бензин нацело состоит из н-октана) и предполагая, что разница [c.392]

О методах определения точки росы см. [23—27]. [c.392]

Химические реакции, осуществляемые в процессе создания контролируемых атмосфер из СНГ в смеси с воздухом, весьма разнообразны. Они обязательно сводятся к удалению кислорода. Помимо остаточного кислорода и азота защитные атмосферы в различном соотношении содержат двуокись и окись углерода, водород, пары воды и углеводороды. Дальнейшее изменение состава газовой среды требует специальных реакций. Поскольку двуокись углерода может взаимодействовать с определенными металлами и углеродом, содержащимся в стали, ее содержание в этой атмосфере необходимо снижать или полностью исключать. Для обеспечения взаимодействия между углеродом и поверхностью сплава металла (карбюризация) дополнительно может быть конвертирован пропан, а для нитрирования (азотирования) поверхности стали — введен аммиак. При термообработке стали нежелательно иметь высокую точку росы избыточной влаги, поэтому перед подачей на термообработку газы следует предварительно осушать, а окись углерода удалять во избежание поверхностного науглероживания низкоуглеродистых марок стали. [c.318]

Конструкция системы зависит от состава и скорости потока, поэтому для ее проектирования необходимы надежные данные о пласте и фазовом поведении содержащихся в нем продуктов. Давление и температура потока обычно снижаются по пути от забоя скважины до ее устья, который на фазовой диаграмме представлен линией, начинающейся при исходном давлении и температуре пласта и заканчивающейся при давлении и температуре первого сепаратора. Если конечная точка находится внутри фазовой оболочки, то двухфазный поток будет иметь место даже тогда, когда весь продукт в пласте находится в паровой фазе. Одной из основных задач планирования и конструирования является определение условий сепарации с целью оптимизации объема реализуемой жидкости. Для выполнения этой задачи нет необходимости строить полную фазовую диаграмму. Обычно достаточно определить критическую точку, точку кипения или точку росы при температуре пласта и фазовое равновесие в первом сепараторе Для этого необходим анализ проб из пласта. Данные о пласте и характеристика его продукции являются входными для системы [c.28]

Определение точки росы. Точка росы определяется как полностью паровая система, содержащая только одну неопределенно малую каплю жидкости. В этом случае состав паров эквивалентен составу исходной системы. Поэтому [c.64]

Измерение пределов взрываемости. Измерение концентрационных пределов распространения пламени иногда связано со значительными методическими трудностями. Необходимо составить однородную смесь заданного состава, ввести ее при определенном давлении и температуре во взрывной реактор, форма и размеры которого должны исключать заметную теплоотдачу в стенки при горении и гарантировать его стационарность. Далее необходимо поджечь исследуемую смесь достаточно сильным импульсом, энергия которого заведомо больше mm возникшее пламя должно распространяться снизу вверх. Методические трудности при выполнении этих задач тем больше, чем выше обш,ее давление исследуемой смеси, а нри работе с паро-газовыми смесями — чем выше температура, при которой давление насыщенного пара наименее летучего компонента достигает его парциального давления в исследуемой смеси, т. е. чем выше его точка росы. [c.53]

Благодаря низкой относительной молекулярной массе и простому химическому составу компонентов СНГ, его очистка, например от серы, водяных паров и т. п., осуществляется без особых трудностей, а перерабатывающее оборудование проще, чем для следующей легкой нефтяной фракции (лигроина и легкого дистиллята). Тем не менее установки ЗПГ редко предназначаются только для переработки СНГ, поскольку запасы его обычно ограничены, а хранение обходится дороже, чем хранение лигроина для хранения газ должен сжижаться в процессе сжатия или охлаждения. Поэтому перерабатывающее оборудование рассчитано и на СНГ, и на лигроин. Чаще всего СНГ используют для повышения теплоты сгорания ЗПГ. Добавка СНГ к бедным газам до получения приемлемой точки росы — один из экономически выгодных путей улучшения качества газа, изготавливаемого согласно определенным техническим условиям. [c.74]

Одним из главных показателей работы теплообменников служит глубина охлаждения газа, характеризуемая его температурой на выходе из реактора t При проектировании весьма важно иметь быстрый метод определения iг особенно при расчете охлаждения газов до температуры, превышающей температуру мокрого термометра i,,,. Этот случай характерен для охлаждения газов с высокой начальной температурой ty > 100 °С) и относительно низким влагосодержанием. При охлаждении же газов до точки росы (и ниже) конечную температуру можно определять с помощью уравнения теплового баланса, причем после первой стадии охлаждения г. к = <м- [c.106]

Для изготовления рукавов применяют шерстяные и хлопчатобумажные ткани. Температура газа, очищаемого в рукавном фильтре, ограничена определенными пределами. Верхний температурный предел определяется теплостойкостью ткани (80—90° С для шерстяных тканей, 65° С для хлопчатобумажных), поэтому газы перед поступлением в рукавные фильтры обычно охлаждают. Нижний предел температуры газа должен быть пб крайней мере на 10° С выше точки росы — температуры, при которой происходит конденсация влаги из газа, иначе ткань быстро увлажняется и замазывается грязью. [c.334]

Решение четырех задач по определению температуры кипения и температуры точки росы, как это указывалось ранее, осуществляется четырьмя основными программами, которые в своей работе используют все шесть подпрограмм. По существу каждый набор подпрограмм является независимым и законченным в смысле объема вычислений, но может быть легко изменен при конкретном его использовании. В главе VH представлены все четыре программы на языке Фортран, а также их детальное описание. [c.59]

При оценке точности результатов расчета важно оценить не только достоверность исходных данных, но и чувствительность результатов к изменению этих данных. Например, при расчете точки росы очень тяжелый компонент (т. е. компонент с низким значением приведенной температуры) будет присутствовать в основном в жидкой фазе, его концентрация будет рассчитываться по следам в паровой фазе. Таким образом, незначительная ошибка в определении состава паровой фазы приведет к значительной ошибке определения состава жидкой фазы. Соответственно при расчете температуры кипения небольшая ошибка, допущенная при определении содержания легколетучего компонента в жидкой фазе, приведет к значительным ошибкам в определении состава паровой фазы. [c.89]

Наиболее сложные методические задачи возникают в случае определения пределов взрываемости паро-газовых смесей, содержащих легко конденсирующийся компонент, при общем давлении, заметно большем атмосферного. Парциальное давление парообразного компонента здесь часто превышает давление его насыщенного пара при комнатной температуре. Для составления такой смеси необходимо термостатировать всю без исключения аппаратуру и коммуникации при температуре, большей точки росы для данного компонента. В противном случае холодный участок установки, как бы мал он ни был, будет играть роль обратного холодильника. В нем начнется и будет непрерывно протекать конденсация парообразного компонента, и правильная дозировка окажется невозможной. Термостатирование аппаратуры для исследования паро-газовых смесей часто применяют при определении пределов взрываемости, и всякий раз его осуществление связано с различными осложнениями, в особенности в отношении измерения давления парогазовой смеси. Исчерпывающего, практически приемлемого решения этой задачи нет до настоящего времени. Трудности возрастают с повышением температуры кипения компонентов смеси. [c.55]

Рис. Х-4. Определение точки росы на диаграмме Н-х

В этой главе обсуждаются методы измерения температуры газа, скорости газового потока и точки росы, размеров проб газов, а также методы расчета некоторых параметров. Кроме того, будут рассмотрены основные методы определения размеров твердых частиц, так как детальное рассмотрение этого вопроса выходит за рамки настоящей книги. [c.58]

Таблица УП-6. Определение температуры начала конденсации (точки росы) методом подбора

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТОЧКИ РОСЫ [c.72]

Вода. Для ее определения используют самые разнообразные средства и методы химическое взаимодействие с реактивом Карла Фишера изменение окраски по индикатору (например, по бромиду кобальта) определение точки росы газохроматографический анализ специальные датчики, постоянно показывающие наличие воды по калибровочной шкале замерзание клапана . [c.92]

Чтобы обеспечивать требуемую активность дымовых газов и достаточную тягу для их удаления, необходимо температуру дымовой трубы поддерживать на достаточно высоком уровне. Она не должна быть ниже точки росы водяных паров, содержащихся в дымовых газах, так как конденсация воды приводит к коррозии и разрушению кладки. Наконец, если в процессе сжигания осуществляется нагрев материала до определенной температуры, то, как правило, неизбежно удаление дымовых газов при повышенных температурах (тепло может передаваться только от тела с большей к телу с меньшей температурой). В периодическом процессе тепловая нагрузка по ходу процесса, особенно в конце его, снижается, однако тенденция выброса горячих уходящих газов остается. В непрерывных процессах иногда можно охлаждать дымовые газы, направляя их навстречу подаваемому на процесс холодному веществу. Но как бы ни ограничивали в каком-либо процессе температуру уходящих газов, всегда будет существовать минимально необходимый уровень ее, который приходится поддерживать. [c.107]

Метан—пропан [15] Бомба для определения точки росы объемное определение точки начала парообразования 31,0—93,0 20-55 [c.15]

В данной главе описано применение способов Ньютона и интерполирования для решения функций f (Т) п Р (Т) с целью определения температур кипения и точек росы смеси. Нижний предел точности расчета, который может потребоваться в этом случае, равняется примерно 10 . Другими словами, расчет температуры кипения смеси следует продолжать до тех пор, пока не будет найдено значение Т, при котором [c.30]

Другой способ заключается в сравнении температур и р.. Это требует предварительного определения температур кипения и точки росы для состава питания, рассчитываемых путем нахождения таких значений Т, при которых соответственно /(Т)=ОиР(Г)= 0. [c.31]

Концентрация регенерированного абсорбента определяется по рис. 47 при температуре контакта 30 °С и требуемой точке росы —20 °С xi = 99,5 мае. %. Концентрация насыщенного абсорбента выбирается исходя из практических соображений, а затем проверяется по расчету регенерации абсорбента Х2= = 96 мае. %, В процессе разработки месторождения при увели-чепип влажности газа с падением давления коицептрацню насыщенного абсорбента можно изменять, что позволит поддерживать в определенных пределах скорость циркуляции абсорбента. Это необходимо для обеспечения пормальпого газогидродинамического режима работы тарелок в абсорбере и десорбере. [c.145]

Каждая из семейства кривых представляет собой зависимость между температурой и долей отгона для определенной воздушнотопливной смеси. Температура 100%-ного отгона на этих кривых как раз и представляет собой точку росы для какой-либо конкретной смеси точка росы для чистого компонента есть температура [c.393]

Рассчитываем точку росы газа по углеводородам, соответствующун/ принятому составу газа на выходе из абсорбера. Учитываем влияние на точку росы уноса масла из абсорбера (эти данные можно использовать также для определения величины потерь абсорбента). [c.131]

Рис. 16-9. Определение точки росы и предела охлаждения воздуха, взаимодействующего с влажным материалом, на Я—Х-дпаграмме.

Если установка КЦА предназначена для извлечения из газа конденсирующихся углеводородов, то незначительные потери компонентов допустимы, даже если их адсорбционная зона прошла весь слой адсорбента. Если необходимо получить газ с определенной точкой росы по углеводородам, то подобное обогащение его более тяжелыми, чем бутан, компонентами недопустимо. В этом случае максимальная продолжительность цикла адсорбции должна соответствовать времени работы слоя до проскока изо-пентана. В связи с этим на установках КЦА, предназначенных для извлечения из газа углеводородов, наблюдается тенденция увеличеппя продолжительности цикла адсорбции по сравнению с установками, предназначенными для контроля точки росы газа по углеводородам. К сожалению, этот цикл на большинстве эксплуатируемых установок КЦА слишком продолжителен. Количество извлекаемых из газа жидких углеводородов в процессе короткоцикловой адсорбции определяется в основном регламентом его работы, а не возможностями самого адсорбционного метода. [c.260]

Выбор производительности завода. В большинстве случаев производительность газоперерабатывающих предприятий изменяется во времени. Предусмотреть все будущие потоки практически невозможно. Из-за этого размеры предприятия также являются неопределенными. Если на завод поступают потоки из нескольких скважин, то размеры завода будут зависеть от общей производительности этих скважин или обязательств, связанных со сбытом продукции. При выборе производительности завода необходимо руководствоваться следующим правилом лучше иметь слишком маленький завод, чем очень большой. Если завод крупный, то нет пропорциональности между капитальными вложениями, доходами и сроками окупаемости. Кроме того, чрезмерно большой завод редко работает также эффективно, как завод меньших размеров с аналогичной схемой потоков. С точки зрения экономики выгоднее отводить часть потока мимо установки или перегружать ее по производительности во время сравнительно редких пиковых нагрузок, чем закладывать в проекте установки дополнительную мощность на эти перегрузки. Исключением из этого правила явля1отся установки очистки и осушки, где необходимо непрерывно очищать газ от примесей или же постоянно поддерживать определенную точку росы газа по воде. Из-за этого блоки подготовки газа газоперерабатывающих заводов имеют большую производительность, чем блоки извлечения углеводородов. Оптимальные экономические показатели достигаются при проектировании на период окупаемости капитальных затрат не свыше 6 лет. Затраты на модификацию или расширение можно значительно уменьшить за счет следующих мероприятий [c.289]

Окисление проводится тщательно осушенным воздухом (точка росы —73 °С), гидролиз — 98%-НОЙ серной кислотой, водой или основаниями. Сульфат алюминия выпускается как товарный продукт. После удаления остаточной серной кислоты щелочью и горячей водной промывки спирты подвергаются разделению либо на индивидуальные продукты, либо на определенные узкие фракции. Спирты находят применение для синтеза пластификаторов, моющих средств и т. д. Получаемые на основе этих спиртов детергенты при попадании в водоем количественно разлагаются. Известны модификации процесса, где для синтеза А1Кз используются а-олефины. [c.444]

В настоящем разделе рассмотрены различные варианты щриме-нения уцра БЛЯющих вычислительных машин общецелевого назначения, а также некоторые частные модели, необходимые для того, чтобы общие модели процесса, пригодные для повседневного пользования, были полными, адекватными и гибкими. Эти модели включают в себя входные данные, уравнения для расчета констант паро-жидкостного равновесия и теплосодержания уравнения для расчета точки росы, температур начала кипения и вспышки методы определения теплосодержания потоков и их температуры по теплосодержанию модели теплообменной и фракционирующей аппаратуры итерационные процедуры для метода проб и ошибок уравнения химических реакций экономические расчеты методы оптимизации выходные данные. [c.207]

Точное определение точки росы очищаемых газов играет первостепенную роль, так как проведение очистки при температурах ниже точки росы приводит к осаждению капель воды, в которой могут раствориться коррозионно-активные вещества, например оксид серы (IV). Это значительно сокращает срок службы установки. Так, для некоторых фильт1ров он снижается от нескольких лет непрерывной работы до нескольких часов. Кроме того, это приводит к коррозионному разрушению как самой газоочистительной установки, так и технологического оборудования — например экономайзера в котле-утилизаторе. [c.72]

В другом варианте,, точка росы может быть оценена, исходя из известного содержания 80з в газах. Определение концентрации оксида серы (VI) затруднено тем, что очень часто содержание ЗОг в 10—100 раз превышает содержание ЗОз, причем происходит медленное окисление ЗОг до ЗОз. Это затруднение можно преодолеть добавлением к абсорбирующему раствору (0,2 н. раствору щелочи) 6% чистого бензилового спирта в качестве ингибитора. С такой же целью может быть использован бензальдегид, маннитол, или солянокислый и-аминофенол. Оксид серы (VI) определяют в виде сульфата. Обзор стандартных методов определения был сделан Корбетом и Краном [175]. [c.72]

Рекомендуемый метод одновременного определения SO2 и SO3 в дымовых газах состоит в том, что SO3 взаимодействует с парами воды и конденсируется в виде серной кислоты при пропускании газовой смеси через охлаждающий змеевик при 60—90 °С, что намного ниже точки росы. Окоид серы(1У) затем поглощается раствором перекиси водорода. Этот метод широко используется и дает воспроизводимые результаты [306]. Постоянный метод определения SO2 и SO3 в потоке был разработан также Наковским [591], который использовал тот же самый принцип. Нвпре рывное определение содержания этих примесей может быть основано на измерении электропроводимости. [c.81]

Методики расчета температур кипения, точки росы и паро-жидкостного равновесия рассмотрены отдельно, поскольку каждая из них входш как составная часть во все алгоритмы расчета процесса многокомпонентной ректификации. Обычно все компоненты описываемой системы летучи, т. е. могут присутствовать в обеих фазах. Однако в данной главе разбираются также случаи, когда легкие и тяжелые компоненты находятся в одной фазе. Принимается, что константа К. для каждого компонента г не зависит от состава и является только функцией температуры и давления, а. энтальпии чистых компонентов не зависят от давления и являются только функцией температуры. Энтальпия смеси при заданной температуре Т берется как сумма произведений энтальпий чистых компонентов (определенных для данного значения Т) на их мольную долю в смеси. [c.24]

При решении примера 111-1 для обеих секций колонны была принята методика, основанная на определении температуры кипения. Возможно также применение методики, основанной на определении температуры точки росы. Далее эта методика ре-комеидуется для широкого использования, поскольку она дает быструю сходимость для углеводородных систем. [c.74]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология