Точка росы газа, определение

Рис.1. Номограмма для определения точки росы газа до воде в зависимости от количества уносимой надельной воды. Давление газа МПа

Пока не известны способы расчетного определения истинных значений точки росы дымовых газов при наличии в них, кроме водяных паров и серного ангидрида, азота, кислорода и других компонентов. Приближенный же метод расчета температуры точки росы газов с учетом содержащихся в них водяных паров и серного ангидрида, приведен в работе В. Гумца [Л. 5-35], из которой заимствован рис. 5-34. [c.284]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ ТОЧКИ РОСЫ ГАЗА КОНТАКТНЫМ МЕТОДОМ [c.36]

Метод применяется для измерения содержания водяных паров и определения точки росы газов, объемная доля влаги в которых не более 0,2% и парциальная доля метанола в парах воды не превышает 10%. [c.164]

Определение влагосодержания осушенного газа. С помощью рис. 154, а можно определить равновесную точку росы газа, находящегося в контакте с раствором ТЭГ. Любое значение точки росы, полученное из таких графиков, соответствует минимальному влагосодержанию газа над раствором гликоля данной концентрации. Давление практически пе влияет на равновесную величину точки росы, однако в промышленных абсорберах осушить газ до точки росы, соответствующей ее равновесному значению, невозможно. В связи с этим поступаем следующим образом полагаем, что фактическая точка росы газа на выходе из абсорбера будет на 5—11° С выше ее равновесного значения, или принимаем, что точка росы осушенного газа соответствует равновесной точке, по над раствором гликоля, концентрация которого равна среднему значению концентраций гликоля на входе и выходе из абсорбера. Как правило, необходимая точка росы осушенного газа оговаривается контрактом. [c.232]

Проектирование адсорберов включает в себя, наряду с выбором конструкции, определение их окончательной стоимости при различных сочетаниях таких параметров эксплуатации, как продолжительность циклов, влагоемкость адсорбентов, необходимая точка росы осушенного газа, допустимая скорость газа и величина потерь давления в слое осушителя. [c.244]

По температуре контакта (принимается как температура осушаемого газа) и точке росы осушенного газа по графикам (см. рис. 111.5, III.7 и 111.8, с. 121, 124) определяют минимальную концентрацию регенерированного гликоля пит обеспечивающую получение заданной точки росы газа. Поскольку эти графики отражают равновесные значения,которые в практических условиях не достигаются, для определения концентрации гликоля по указанному графику точка росы осушенного газа принимается на 5—11 °С ниже заданной. [c.270]

Номограмма для определения точки росы газа под повышенным давлением по показателям прибора, работающего под атмосферным давлением. [c.331]

Для оценки констант газо-жидкостного равновесия, теплосодержания, определения точки росы, температур начала кипения и вспышки применяли термодинамические методы. При помощи специально разработанной техники моделировали теплообменники и колонны, проверяли адекватность моделей и проводили оптимизацию. [c.207]

Согласно данным [109], у высокосернистого газа, содержащего 10—15% сероводорода, количество водяных паров примерно в два раза больше, чем у нейтральных газов при одних и тех же условиях. Температура гидратообразования у высоко-сернистого газа также выше. Наличие сероводорода, в газе затрудняет определение точки росы газа. [c.50]

В присутствии влаги сталь интенсивно корродирует в широком диапазоне температур. Поправка к точке росы для определения температуры, исключающей возможность конденсации влаги на поверхности углеродистой стали, зависит от влажности газа. Она колеблется в пределах 100—130° С. Критическая влажность хлора для углеродистой стали при 20° С составляет 0,02%. В жидком хлоре углеродистая сталь корродирует со скоростью 0,27 мм/год при влажности 0,03% (табл. 1.3). [c.9]

На описанных приборах нельзя определять точку росы в условиях повышенных давлений, так как газ должен быть предварительно редуцирован до атмосферного давления. На рис. 28, в представлена схема прибора для определения точки росы газа, находящегося под большим давлением. Прибор выполнен из металла, имеет прочные соединения внутри корпуса прибора выточена камера, в которой установлено полированное стальное зеркало 1, соединенное с термометром 2, укрепленным в гильзе 3 [c.129]

Кроме того, на конденсацию фенольной воды оказывает влияние ряд содержащихся в газе веществ, точки кипения которых лежат в пределах от 180 до 220 . Эти вещества, присутствующие в небольших количествах, выделяются при сравнительно низкой температуре газа и повышают точку росы газа, вследствие чего рассчитанная в соответствии с влажностью угля точка росы не соответствует фактической. Определение фактической точки росы весьма сложно из-за разнородности веществ, содержащихся в газе, и может быть, по всей вероятности, выполнено только экспериментально. Поэтому следует иметь в. виду, что при помощи тепловой изоляции и подогрева газа удается только уменьшать количество фенольных вод, но не устранять причины их образования. [c.137]

Химические реакции, осуществляемые в процессе создания контролируемых атмосфер из СНГ в смеси с воздухом, весьма разнообразны. Они обязательно сводятся к удалению кислорода. Помимо остаточного кислорода и азота защитные атмосферы в различном соотношении содержат двуокись и окись углерода, водород, пары воды и углеводороды. Дальнейшее изменение состава газовой среды требует специальных реакций. Поскольку двуокись углерода может взаимодействовать с определенными металлами и углеродом, содержащимся в стали, ее содержание в этой атмосфере необходимо снижать или полностью исключать. Для обеспечения взаимодействия между углеродом и поверхностью сплава металла (карбюризация) дополнительно может быть конвертирован пропан, а для нитрирования (азотирования) поверхности стали — введен аммиак. При термообработке стали нежелательно иметь высокую точку росы избыточной влаги, поэтому перед подачей на термообработку газы следует предварительно осушать, а окись углерода удалять во избежание поверхностного науглероживания низкоуглеродистых марок стали. [c.318]

Если полый скруббер применяют для охлаждения и подготовки газов, то воду в скруббер впрыскивают под высоким давлением [ 1960 кН/м (20 ат) и более] через форсунки с выходными отверстиями малого диаметра 1—2 мм (рис. 101). Во избежание забивания выходных отверстий форсунок подаваемую в них воду фильтруют. Температуру газов на выходе из скруббера в этом случае поддерживают в строго определенных пределах и выше точки росы газов. Для возможности регулирования количества подаваемой в скруббер воды в зависимости от входной температуры газов и требуемой их температуры на выходе форсунки делят на группы. Включаются группы форсунок автоматически. [c.172]

Таким образом, в зависимости от количества присутствующих в газе тяжелых углеводородов вид конденсационной кривой существенно различается. Однако математическая обработка кривой конденсации позволяете высокой степенью достоверности определять температуру точки росы по влаге. Это важно при работе в газах с большим содержанием тяжелых углеводородов, где до появления влаги на чувствительном элементе анализатора происходит конденсация значительного количества углеводородов, что затрудняет достоверное определение точки росы газа по влаге. [c.57]

Общим для всех месторождений газовой промышленности является многокомпонентность пластового флюида и обязательное присутствие влаги при этом метан, как правило, превосходит по объему любой из компонентов. Поэтому основным товарным продуктом газовой промышленности было принято считать топливный газ высокого давления, транспортируемый к местам потребления по магистральным трубопроводам, а основной задачей— подготовку газа к дальнему транспорту. Она заключается в удалении из газовых потоков механических примесей, воды и газоконденсата, до установленных точек росы, и корродирующих токсичных компонентов. Современная постановка задачи требует рассматривать любое месторождение как источник не только газообразного топлива, но и разнообразного сырья вне ависимости от его объема. В этом случае не отдается предпочтения ни одному из возможных продуктов, проблема смещается в область формирования номенклатуры и качества товарных продуктов на основе потребностей народного хозяйства и рациональной доставки их потребителям. Доминирующее значение при определении качества товарных продуктов приобретают не требования системы транспорта и наличные возможности производства, а требования потребителей товарных продуктов. [c.136]

Анализируя абсорбционный метод определения влагосодержания газа, нетрудно заметить, что, строго говоря, нет необходимости проводить определение удельного содержания воды в газе путём замера количеств контактировавшего газа и поглощенной из него воды. Достаточно привести в равновесие абсорбент с пропускаемым газом, определить концентрацию воды в абсорбенте и по известным термодинамическим соотношениям пересчитать эту концентрацию на температуру точки росы газа (методика такого термодинамического пересчета известна, причем недавно ВНИИ-ГАЗом в неё внесены определенные уточнения). [c.39]

Работа авторов этой статьи направлена на устранение недостатков и усовершенствование контактного метода определения температуры точки росы газа. [c.40]

В практике используются различные методы обнаружения и количественного анализа влаги в газах. Ранее использовался метод, основанный на определении температуры начала конденсации водяных паров (точка росы) при постепенном охлаждении исследуемого газа. Визуально улавливали момент появления тумана на зеркале и по показанию милливольтметра определяли точку росы, а следовательно, и содержание водяных паров. Видоизмененный вариант этого метода, заключающийся в установлении температуры, при которой исчезает муть в процессе нагревания охлажденной до — 70° С анали- [c.98]

Отметим конструктивные особенности прибора по определению температуры точки росы газа. [c.41]

Преимущества разрабатываемого подхода к определению температуры точки росы газа состоят в следующем [c.41]

Разумеется, разрабатываемый контактный метод также имеет определенные ограничения и недостатки прибор, реализующий данный метод, является стационарным и не может быть использован для непрерывного измерения качества газа прибор требует подключения к электрической сети требуется чтобы за время проведения замера температура точки росы газа не изменялась более чем на 1-2 °С. [c.42]

Таким образом, в работе делается попытка усовершенствовать перспективный подход к определению температуры точки росы газа (в том числе и при наличии в нем примесей технологических - метанола и гликолей), основанный на пропускании осушенного природного газа через раствор концентрированного гликоля с целью приведения его в равновесное состояние с контактируемым газом. Основное достоинство подхода - простота технологического исполнения. [c.43]

Елистратов A.B., Елистратов М.В., Истомин В.А. Определение температуры точки росы газа контактным методом. //НТС Сер. Газификация. Природный газ в качестве моторного топлива. Подготовка, переработка и использование газа/ ИРЦ Газпром. - 2001. -№ 1.-С. 36-44 [c.46]

Благодаря низкой относительной молекулярной массе и простому химическому составу компонентов СНГ, его очистка, например от серы, водяных паров и т. п., осуществляется без особых трудностей, а перерабатывающее оборудование проще, чем для следующей легкой нефтяной фракции (лигроина и легкого дистиллята). Тем не менее установки ЗПГ редко предназначаются только для переработки СНГ, поскольку запасы его обычно ограничены, а хранение обходится дороже, чем хранение лигроина для хранения газ должен сжижаться в процессе сжатия или охлаждения. Поэтому перерабатывающее оборудование рассчитано и на СНГ, и на лигроин. Чаще всего СНГ используют для повышения теплоты сгорания ЗПГ. Добавка СНГ к бедным газам до получения приемлемой точки росы — один из экономически выгодных путей улучшения качества газа, изготавливаемого согласно определенным техническим условиям. [c.74]

Одним из главных показателей работы теплообменников служит глубина охлаждения газа, характеризуемая его температурой на выходе из реактора t При проектировании весьма важно иметь быстрый метод определения iг особенно при расчете охлаждения газов до температуры, превышающей температуру мокрого термометра i,,,. Этот случай характерен для охлаждения газов с высокой начальной температурой ty > 100 °С) и относительно низким влагосодержанием. При охлаждении же газов до точки росы (и ниже) конечную температуру можно определять с помощью уравнения теплового баланса, причем после первой стадии охлаждения г. к = <м- [c.106]

Для изготовления рукавов применяют шерстяные и хлопчатобумажные ткани. Температура газа, очищаемого в рукавном фильтре, ограничена определенными пределами. Верхний температурный предел определяется теплостойкостью ткани (80—90° С для шерстяных тканей, 65° С для хлопчатобумажных), поэтому газы перед поступлением в рукавные фильтры обычно охлаждают. Нижний предел температуры газа должен быть пб крайней мере на 10° С выше точки росы — температуры, при которой происходит конденсация влаги из газа, иначе ткань быстро увлажняется и замазывается грязью. [c.334]

В этой главе обсуждаются методы измерения температуры газа, скорости газового потока и точки росы, размеров проб газов, а также методы расчета некоторых параметров. Кроме того, будут рассмотрены основные методы определения размеров твердых частиц, так как детальное рассмотрение этого вопроса выходит за рамки настоящей книги. [c.58]

Чтобы обеспечивать требуемую активность дымовых газов и достаточную тягу для их удаления, необходимо температуру дымовой трубы поддерживать на достаточно высоком уровне. Она не должна быть ниже точки росы водяных паров, содержащихся в дымовых газах, так как конденсация воды приводит к коррозии и разрушению кладки. Наконец, если в процессе сжигания осуществляется нагрев материала до определенной температуры, то, как правило, неизбежно удаление дымовых газов при повышенных температурах (тепло может передаваться только от тела с большей к телу с меньшей температурой). В периодическом процессе тепловая нагрузка по ходу процесса, особенно в конце его, снижается, однако тенденция выброса горячих уходящих газов остается. В непрерывных процессах иногда можно охлаждать дымовые газы, направляя их навстречу подаваемому на процесс холодному веществу. Но как бы ни ограничивали в каком-либо процессе температуру уходящих газов, всегда будет существовать минимально необходимый уровень ее, который приходится поддерживать. [c.107]

В качестве технических средств контроля за кондиционностью природных газов могут использоваться приборы, разработанные в УкрНИИгаз системы "Харьков", "Роса-Г или прибор ТТР-3 для одновременного определения температур точек росы газа по воде, углеводородам и температуры начала гидратообразования установка "Конденсат-2" или прибор НТ-ПКП-8 для определения коэффициента интенсивности изобарической конденсации природного газа рр (в mVm на 1°С при р = onst). Температуру начала гидратообразования измеряют в пределах от 223 до 323 К при изменении давлений от 0,2 до 15 МПа. [c.427]

Рассчитываем точку росы газа по углеводородам, соответствующун/ принятому составу газа на выходе из абсорбера. Учитываем влияние на точку росы уноса масла из абсорбера (эти данные можно использовать также для определения величины потерь абсорбента). [c.131]

Если установка КЦА предназначена для извлечения из газа конденсирующихся углеводородов, то незначительные потери компонентов допустимы, даже если их адсорбционная зона прошла весь слой адсорбента. Если необходимо получить газ с определенной точкой росы по углеводородам, то подобное обогащение его более тяжелыми, чем бутан, компонентами недопустимо. В этом случае максимальная продолжительность цикла адсорбции должна соответствовать времени работы слоя до проскока изо-пентана. В связи с этим на установках КЦА, предназначенных для извлечения из газа углеводородов, наблюдается тенденция увеличеппя продолжительности цикла адсорбции по сравнению с установками, предназначенными для контроля точки росы газа по углеводородам. К сожалению, этот цикл на большинстве эксплуатируемых установок КЦА слишком продолжителен. Количество извлекаемых из газа жидких углеводородов в процессе короткоцикловой адсорбции определяется в основном регламентом его работы, а не возможностями самого адсорбционного метода. [c.260]

Выбор производительности завода. В большинстве случаев производительность газоперерабатывающих предприятий изменяется во времени. Предусмотреть все будущие потоки практически невозможно. Из-за этого размеры предприятия также являются неопределенными. Если на завод поступают потоки из нескольких скважин, то размеры завода будут зависеть от общей производительности этих скважин или обязательств, связанных со сбытом продукции. При выборе производительности завода необходимо руководствоваться следующим правилом лучше иметь слишком маленький завод, чем очень большой. Если завод крупный, то нет пропорциональности между капитальными вложениями, доходами и сроками окупаемости. Кроме того, чрезмерно большой завод редко работает также эффективно, как завод меньших размеров с аналогичной схемой потоков. С точки зрения экономики выгоднее отводить часть потока мимо установки или перегружать ее по производительности во время сравнительно редких пиковых нагрузок, чем закладывать в проекте установки дополнительную мощность на эти перегрузки. Исключением из этого правила явля1отся установки очистки и осушки, где необходимо непрерывно очищать газ от примесей или же постоянно поддерживать определенную точку росы газа по воде. Из-за этого блоки подготовки газа газоперерабатывающих заводов имеют большую производительность, чем блоки извлечения углеводородов. Оптимальные экономические показатели достигаются при проектировании на период окупаемости капитальных затрат не свыше 6 лет. Затраты на модификацию или расширение можно значительно уменьшить за счет следующих мероприятий [c.289]

Описанный Виккертом Л. 5-41] весовой метод определения ЗОз состоит в том. что проба газа отбирается из газохода через стеклянную трубку, конец которой нагревается до температуры выше точки росы. Газ протягивается через охлаждаемый льдом поглотительный сосуд с пористым фильтром, заполненный 20%-ным раствором едкого натра с добавкой формальдегида. Скорость протягивания газа составляет 10 л/ч, а продолжительность отбора пробы—2,2 ч. После отбора пробы раствор нейтрализуется уксусной кислотой. Из раствора ион ЗО осаждают 10%-ным раствором хлорида бария. Через 16 ч после осаждения осадок сульфата бария отфильтровывают через плотный фильтр, промывают, озоляют, прокаливают и взвешивают (I мг сульфата бария соответствует 0,343 лг ЗОз). Чтобы получить надежный результат весового определения (погрешность при взвешивании не более 5%), нужно иметь не менее 10 мг сульфата бария. Это эквивалентно около 3,5 мг ЗОз или, при объеме пробы газа 25 л, около 0,004 об. %. Если в газе содержится 0.001% ЗОз, то при том же объеме пробы погрешность определения только за счет взвешивания осадка составит 20% от определяемого количества ЗОз. Уменьшить ошибку, т. е. увеличить количество ЗОз в пробе за счет увеличения продолжительности отбора пробы, нельзя, так как при этом будут нарушены поставленные автором условия и через щелочь пройдет столько кислых газов (СОг, ЗОз, ЗОз), что весь едкий натр перейдет в карбонат и сульфат. [c.292]

Средняя плотность сахарского природного газа но отношению к воздуху 0,66, теплота сгорания 9400 ккал1м . Содержащийся в газе конденсат не идентичен конденсату, находящемуся в пласте, поскольку в последнем при условиях, близких к точке росы, присутствует определенное количество жидкой фазы, не извлекаемой вместе с газом. [c.50]

Для осушки газов используют в основном диэтиленгликоль. На рис. 6-7 приведен график для определения точки росы газа, осушенного растворами диэтиленгликоля различной концентрации при разной температуре контакта. Диэтиленгликоль смешгва-ется с водой в любых отношениях. На рис. 6-8 показаны кривые температур кипения водных растворов диэтиленгликоля. Из-мепегше плотности этих растворов показано иа рис. 6-9, а вязкость — на рис. 6-10. На рис. 6-11 представлен график для определения давления водяных паров над водными растворами диэтиленгликоля в зависимости от температуры и концентрации. [c.157]

В сложившейся ситуации, по-видимому, целесообразно попытаться заново и с учетом новых технологических возможностей обсудить предложения по определению показателей качества газа, разработанные ещё на заре развития газовой промышленности. С этой целью авторами были детально проанализированы отечественные разработки по определению влагосодержания осушенного газа адсорбционными и абсорбционными методами, выявлены их недостатки и достоинства. В результате проведенного анализа выявились возможности упрощенш известных методов и доработана идейная сторона наиболее перспективного подхода к определению температуры точки росы газа по водным фазам и остаточного влагосодержания газа. Обсуждаемый ниже метод назван контактным или методом приведения к равновесию, поскольку суть его заключается в контакте газа с некоторым ко- [c.36]

Елистратов A.B., Елистратов М.В., Истомин В.А. Определение температуры точки росы газа контактным методом [c.62]

Концентрация регенерированного абсорбента определяется по рис. 47 при температуре контакта 30 °С и требуемой точке росы —20 °С xi = 99,5 мае. %. Концентрация насыщенного абсорбента выбирается исходя из практических соображений, а затем проверяется по расчету регенерации абсорбента Х2= = 96 мае. %, В процессе разработки месторождения при увели-чепип влажности газа с падением давления коицептрацню насыщенного абсорбента можно изменять, что позволит поддерживать в определенных пределах скорость циркуляции абсорбента. Это необходимо для обеспечения пормальпого газогидродинамического режима работы тарелок в абсорбере и десорбере. [c.145]

Точное определение точки росы очищаемых газов играет первостепенную роль, так как проведение очистки при температурах ниже точки росы приводит к осаждению капель воды, в которой могут раствориться коррозионно-активные вещества, например оксид серы (IV). Это значительно сокращает срок службы установки. Так, для некоторых фильт1ров он снижается от нескольких лет непрерывной работы до нескольких часов. Кроме того, это приводит к коррозионному разрушению как самой газоочистительной установки, так и технологического оборудования — например экономайзера в котле-утилизаторе. [c.72]

В другом варианте,, точка росы может быть оценена, исходя из известного содержания 80з в газах. Определение концентрации оксида серы (VI) затруднено тем, что очень часто содержание ЗОг в 10—100 раз превышает содержание ЗОз, причем происходит медленное окисление ЗОг до ЗОз. Это затруднение можно преодолеть добавлением к абсорбирующему раствору (0,2 н. раствору щелочи) 6% чистого бензилового спирта в качестве ингибитора. С такой же целью может быть использован бензальдегид, маннитол, или солянокислый и-аминофенол. Оксид серы (VI) определяют в виде сульфата. Обзор стандартных методов определения был сделан Корбетом и Краном [175]. [c.72]

Рекомендуемый метод одновременного определения SO2 и SO3 в дымовых газах состоит в том, что SO3 взаимодействует с парами воды и конденсируется в виде серной кислоты при пропускании газовой смеси через охлаждающий змеевик при 60—90 °С, что намного ниже точки росы. Окоид серы(1У) затем поглощается раствором перекиси водорода. Этот метод широко используется и дает воспроизводимые результаты [306]. Постоянный метод определения SO2 и SO3 в потоке был разработан также Наковским [591], который использовал тот же самый принцип. Нвпре рывное определение содержания этих примесей может быть основано на измерении электропроводимости. [c.81]