Этерификация алкидных смол

Алкидная смола получена этерификацией смеси, содержащей 78 % соевого масла, 17 % изофталевой кислоты и 8 % пентаэритрита. [c.109]

Полиэфиры. При этерификации двухосновных кислот двух-или многоатомными спиртами могут быть получены высокомолекулярные полиэфиры. Пример такой реакции поликонденсации глицерина и о-фталевой кислоты мы уже рассматривали в начале главы. В промышленности такие полимерные вещества, похожие по внешнему виду на смолы, называют алкидными смолами. [c.197]

Лаки. Для лаков и эмалей применяются мочевиноформальдегидные смолы, модифицированные либо этерификацией метилольных производных спиртами (бутиловый и др.), либо совмещением этерифицированных смол с другими смолами (полиэфирными, эпоксидными и т. д.). Чаще всего их совмещают с полиэфирными (алкидными) смолами. Модифицированные мочевиноформальдегидные смолы пригодны для изготовления лаков, горячей и холодной сушки и эмалей. [c.372]

Алкидные смолы —продукты этерификации фталевого ангидрида глицерином, сконденсированные с жирными кислотами или маслами,—были открыты Кинле в 1927 г. Они до сих пор относятся к важнейшим искусственным смолам для лаков. Наибольшее развитие промышленности пластических масс произошло за последние 30 лет, особенно начиная с 1930 г. Одним из наиболее значительных успехов в области промышленного производства синтетических высокополимерных соединений явилось открытие эмульсионной полимеризации и окислительно-восстановительного катализа, существо которых уже было описано. [c.458]

Четыре гидроксильные группы в молекуле метилглюкозида (одна первичная и три вторичных) сообщают способность алкидным смолам быстро повышать вязкость в процессе этерификации и высыхать, Циклическое строение молекулы способствует лучшему отверждению покрытия и повышению благодаря этому его твердости и абразивостойкости [c.23]

При взаимодействии диэтиленгликоля с ненасыщенными кислотами (малеиновой, фумаровой и др.) получаются слод ные эфиры. При полимеризации последних с мономерами, имеющими винильные группы (винилацетат, метилметакри лат, стирол), получаются твердые прозрачные смолы, которые обладают хорошими оптическими свойствами и пригодны для получения стеклопластиков, клее Мягкие смолы, применяемые в нитроцеллюлозных лаках, эмаля/ и клеях, образуются при этерификации диэтиленгликоля смоляными кислотами, Модифицированные алкидные смолы, обладающие большей щелочестойкостью, получаются при частичной замене глицерина диэтиленгликолем. Сложные эфиры диэтиленгликоля и жирных кислот служат пластификаторами и клеями, а эфиры ароматических кислот или смесей ароматических п жирных кислот являются пластификаторами поливинилхлорида [1, р. 164]. [c.137]

Вместо жирных кислот льняного масла можно применять кислоты таллового масла, касторового. масла и другие. Кроме того, при этерификации можно добавлять компоненты алкидных смол—глицерин и фталевый ангидрид. [c.538]

Жирные кислоты растительных масел, получаемые в результате их расщепления, применяют для синтеза алкидных смол, этерификации эпоксидных смол и пр. [c.101]

Алкидные смолы можно получать методом сплавления, при котором летучие продукты удаляют вентилятором, вакуумом или продувкой инертного газа, и методом азеотропной отгонки (азеотропный синтез), при котором летучие продукты и реакционная вода удаляются вместе с парами растворителя. Азеотропный синтез применяют для всех методов получения алкидных смол. Основные преимущества азеотропного синтеза заключаются в том, что он дает возможность ускорить процесс этерификации, уменьшить потерн фталевого ангидрида, обеспечить стандартность состава н качества готовых продуктов благодаря уменьшению образования побочных продуктов. [c.110]

Применение. Низшие одноатомные спирты С]—С4 используют для получения некоторых мономеров (акрилаты, метакрилаты, простые виниловые эфиры), для этерификации аминоальдегидных смол. Одноатомные алифатические спирты С5—С12 применяют в основном для получения сложноэфирных пластификаторов. Одноатомные гетероциклические спирты используют для модификации аминоальдегидных смол. Гликоли и спирты большей атомности применяют для синтеза алкидных смол, полиэфиров, полиуретанов, полимерных пластификаторов. Ароматические двухатомные спирты используют для получения эпоксидных смол, поликарбонатов и других типов полимеров. [c.13]

Можно получать алкидные смолы анодного осаждения из сополимеров (например, из полиакрилатов) путем этерификации глицерином и касторовым маслом с последующей конденсацией с фталевым ангидридом и тримеллитовым ангидридом [54 . [c.122]

В качестве гидроксилсодержащих соединений для полиуретановых систем данного типа используют простые и сложные олигоэфиры, эпоксидные и алкидные смолы и др. олигомеры, содержащие свободные гидроксилы. Простые олиго иры представляют собой продукты оксипропилирования соединений, содержащих не менее двух активных атомов водорода,—диамидов, гликолей, триметилолпропана, глицерина и т. д. Мол. масса таких олигоэфиров составляет 800—1500. Сложные олигоэфиры — продукты этерификации двухосновных органич. к-т (адипиновой, себациновой, изофталевой, фталевого ангидрида) многоатомными спиртами (этилен-, диэтилен-, пропилен- или бутиленглико-лем, триметилолпропаном, глицерином и др.), взятыми в избытке. [c.30]

Этерификацию эпоксидных полиэфиров можно провести и кислыми алкидными смолами, модифицированными различными маслами или их смесями. Карбоксильные группы алкидной смолы и жирных кислот взаимодействуют с эпоксидными гидроксильными группами эпоксидной смолы, образуя молекулы пространственного строения [c.148]

Этерификация одноатомными спиртами метилольных групп фенолформальдегидного конденсата сообщает этим смолам совместимость с маслами и другими смолами (эпоксидными, алкидными и пр.). Этерификацию фенолформальдегидных смол осуществляют бутиловым спиртом. Спирты с меньшим содержанием углеродных атомов не обеспечивают совместимости фенолформальдегидных конденсатов с этими смолами, а спирты с большим числом углеродных атомов, чем у бутанола, придают смолам большую мягкость. Бутанолизация первичного фенолформальдегидного конденсата схематически протекает следующим образом [c.155]

Синтетический полиэфир впервые был получен в 1833 г. Гей-Люссаком и Пелузе из молочной оксикислоты [1], а в 1847 г. Берцелиус [2] описал продукты конденсации винной кислоты и глицерина. Позднейшие исследования реакции этерификации обусловили в двадцатые — тридцатые годы быстрое развитие производства глифталевых и других алкидных смол. В последнее время получило широкое развитие производство конструкционных пластических масс на основе ненасыщенных полиэфиров холодного отверждения. [c.9]

При этерификации монокарбоновыми кислотами в зависимости от условий реакции получаются моно-, ди- или триэфиры. Высокие температуры и избыток кислоты благоприятствуют образованию триэфира. Практически важным является процесс этерификации дикарбоновыми кислотами, например фталевой кислотой, приводящий к полиэфирам — алкидным смолам (см. раздел 3.9). При обработке глицерина на холоду смесью концентрированной азотной и серной кислот образуется нитроглицерин (Собреро, 1847 г.) [c.324]

Разработка экономичного метода получения акролеина из пропилена [1] создала возможность более широкого использования этого вещества для промышленных синтезов. Одним из таких синтезов является получение 1,2,6-гексаптриола димеризацией акролеина с последующим гидролизом димера акролеина и гидрированием продукта гидролиза в трехатомный спирт. Гексантриол является хорошим средством для этерификации, а также используется для получения алкидных смол и полиуретановых пенопластов [2]. Кроме того, промежуточные продукты, образующиеся при синтезе гексаптриола из акролеина, пригодны для получения смол [3—9], поверхностно-активных веществ [10, 11], а также могут иметь самостоятельное применение [12, 13]. [c.252]

Пентафта левую О. (50%-ный р-р) изготовляют таким же образом, как и глифталевую для нере-этерификации масла применяют пентаэритр11т. Преимущество этой О. перед глифталевой — большая скорость высыхания (<16 ч). Для приготовления к с и-фталевой О. (55%- или 70%-ный р-ры) применяют алкидные смолы, спиртовым компонентом к-рых служит ксилит. Эта О., высыхающая от пыли за 6 ч и полностью за 24 ч, имеет более темную окраску, чем др. алкидные О. [c.239]

Алкидные смолы являются продуктами реакции многооснов-пых кислот с многоатомными спиртами. Этерификация много-основных кислот многоатомными спиртами приводит в основном к образованию продуктов конденсации высокого молекулярного веса. [c.131]

Большое число исследований посвящено синтезу алкидных смол [137—293]. В основе синтеза многочисленных представителей алкидных смол лежат также реакции прямой этерификации или переэтерификации, дополняемые иногда полимеризацией. Рекомендуется получать полиэфирную смолу нагреванием при 180° пентаглицерина или его производных с фталевой кислотой или ее ангидридом [137]. Конденсацией терефталевой кислоты с глицерином получены терефталевоглицериновые алкидные смолы [138]. [c.15]

При исследовании влияния температуры, природы раствор и-телей и их количества в синтезе глифталевых смол методом азео тропной отгонки воды было установлено, что скорость и полнота этерификации не зависят от вида растворителя, но потери фталевого ангидрида возрастают в ряду ксилол — толуол — бензол и являются максимальными во время удаления реакционной воды 28 . Изучению химизма образования глифталевых смол посвящена и работа Коншина с сотр. в ряде статей рассматриваются вопросы желатинизации алкидных смол -2849 [c.220]

Исследованы два метода синтеза смол путем одновременной загрузки мочевины, формалина и бутанола с последующим обезвоживанием смолы по окончании реакции и путем предварительной конденсации мочевины и формальдегида в нейтральной или щелочной среде с последующей этерификацией полученных метилолмочевин бутанолом в кислой среде. Исследовано также влияние основных факторов производственного процесса на свойства смол и покрытий на их основе. Установлено, что вязкость смолы зависит не только от степени конденсации,, но и в значительной мере от содержания метилольных групп евз В патентах приводятся различные лаковые композиции совмещенных с алкидными смолами мочевиноформальдегидных смол композиция для покрытий, образующая при отверждении твердые, глянцевые эластичные пленки (20—70% алкидной смолы, 10—70% мочевиноформальдегидной смолы и -10— 70% латекса синтетического полимера, например, полистирол, поливинилхлорид и др.) лакокрасочные покрытия с повышенной стойкостью к действию дезинфицирующих сред из глифталевых мочевиноформальдегидных смол и полимеров дивинилацетилена бензостойкие покрытия горячей сушки из мочевиноформальдегидных смол в сочетании с алкидными смолами алкидномочевинные лаки кислотного отверждения с применением алкилового эфира фосфорной кислоты (этиловый эфир) и алкидно-карбамидный лак холодной сушки для отделки футляров радиоприемников . [c.372]

Такая малая скорость превращения смолы объясняется малой скоростью процесса конденсации (этерификации) из-за большой вязкости смолы и уменьшения числа активных центров конденсации. Добиться увеличения скорости превращения алкидных смол в стадию С представляет собой довольно трудную задачу. Некоторое ускорение превраще-шш глифталевой смолы достигается введением катализаторов, способствующих дегидратации глицерина с образованием непредельных соединений. При этом наряду с этерификацией значительное влияние на процесс превращения смолы начинает оказывать реакция полимеризации непредельных соединений. Образование непредельных соединений в присутствии катализаторов, например, бисульфата калия, подтверл<дается наличием бромных чисел в смолах. [c.266]

Б результате химического взаимодействия глицерофталата с высыхающими маслами получаются алкидные смолы, которые растворимы в органических растворителях и после высыхания на воздухе образуют твердые пленки. При этом оказалось, что частичную этерификацию глицерофталата можно проводить либо с помощью масел, либо действуя на него непосредственно жирными кислотами, полученными гидролизом этих масел. [c.376]

В процессе синтеза алкидной смолы при нагревании до температуры выше 200 °С сорбит дегидратируется с образованием внутримолекулярных эфиров. Это повышает полярность молекул, а вместе с тем совместимость получающихся смол с другими и адгезию покрытий к металлу. Однако возникающие пространственные затруднения препятствуют полной этерификации и получению смол с низким кислотным числом. Практически способны эте-рифицироваться лишь 3,5—4 гидроксильные группы спирта . [c.22]

Смешанная конденсация. Алкидные смолы — это эфиры многозначных спиртов и многоосновных кислот, с которыми можно конденсировать простые карбоновые кислоты и простые спирты, а для специальных целей включать в процесс этерификацию глицерина многоосновной кислотой (чаще всего фталевой). Например, конденсируют фенолы и СНгО в присутствии смоляной кислоты, а в конечной стадии вводят глицерин и фталевую кислоту. Возможны разные варианты этого способа. Например, сплавляют модифицированную смоляной кислотой фенольную смолу с алкидной смолой или фенольную смолу в присутствии смоляной кислоты (или резината, а также олеата) конденсируют с глицерином и фталевой кислотой . В сущности, количество вариантов неограничено, причем переэтерификация всегда играет решающую роль. Это надо учитывать при оценке следующих способов [c.445]

По другим данным нагревание молочной кислоты с обратным холодильником до осмоления с последующей отгонкой легколетучих примесей дает смолы, хорошо совмещающиеся с производными целлюлозы, природными смолами, смоляными эфирами, алкидными смолами и т. д. Их используют в лаках, прессовочных композициях, клеящих пленках и т. п. Очищая смолы от низкомолекулярных составных частей методом фракционирования, получают смолы, устойчивые к действию этанола и воды. Аналогичные результаты получаются при обработке обычной молочнокислой смолы незначительными количествами фурфурола, глицерина и т. д. или комбинированием с лактозой (5—20%) в присутствии УС14, хлористого бензоила или фурфурола. Наконец, можно проводить этерификацию оксикислотами (оксистеариновая, рицинолевая, оксибензой-ная) или одноосновными карбоновыми кислотами (масляная, стеариновая) п спиртами или фенолами (додециловый спирт, глицерин, фенол, нафтол) . [c.483]

Прежде всего напомним, что такие вещества, как фумаровая и малеиновая кислоты, не полимернзуются в обычных условиях, но приобретают эту способность после этерификацин групп СООН. Важнейшей реакцией при образовании алкидных смол общего типа является этерификация, и очевидно, что для смол из малеиновой кислоты кроме далеко идущей конденсации большое значение имеют полимеризационные процессы. [c.496]

Скорость этерификации 1,2,6-гексантиолом примерно такая же, как глицерином. При эквивалентных соотношениях спиртов полученные алкидные смолы с применением 1,2,6-гексантиола имеют меньшую вязкость по сравнению с аналогичными глифталевыми смолами, они медленнее высыхают, образуя мягкие и эластичные [c.21]

К эпоксиэфирам можно отнести продукты взаимодействия эпоксидных и алкидных смол. Их получают методом алкоголиза масел эпоксидной смолой или этерификацией жирными кислотами. Для этих целей используют кислые алкидные смолы, модифицированные маслами. В СССР для изготовления эпоксидно-алкидной смолы Э-30 (ТУ ЯН-329—62) используют глифталевый полиэфир ГФ-019, модифицированный высыхающим маслом, и низкомолекулярную эпоксидную смолу Э-40, которые берут в соотнощении 65 3526. [c.154]

Технологический процесс этерификации продуктов для эпоксидных смол осуществляется значительно проще, чем продуктов. для алкидных смол. Прн этерификации эпоксидных смол вязкость смеси вначале немного снижается и затем в течение длительного времени нарастает незначительно напротив, при этерификации алкпдных смол вязкость сразу же равномерно начинает увеличиваться, что затрудняет проведение процесса. [c.681]

Самостоятельными присадками, повышающими влагостойкость смазок, могут быть фторзамещенные органические кислоты [5], олеаты и стеараты поливалентных металлов [И, 12], органические гидрооксисоединения [10, 23, 24], алкидные смолы [20] и многочисленные аминосоединения [7, 9, 21, 27, 28]. Несмотря на простоту идеи введения гидрофобизаторов поверхности неорганических гелей непосредственно при загущении масел, до сих пор не существует таких практически пригодных присадок. Заслуживает внимания то, что способ непосредственного внесения влагостойкой присадки прежде всего относится к применению аэрогелей в качестве загущающих компонентов. Правда, встречаются указания на возможность предварительной гидрофобиза-ции аэрогелей [16, 19, 22]. Технологическое оформление этого процесса, однако, сложнее, чем приготовление эстерсилов, эффект же остается неподтвержденным. В литературе не встречается указаний на распространение процесса этерификации на аэрогели. Главная причина, очевидно, заключается в том, что при такой операции перехода аэрогеля в ксерогель становится нецелесообразным синтез аэрогелей для загущения масел. [c.392]

Свойства модифицированной смолы зависят главным образом от природы спирта. При использовании метанола получают быстро-отверждающиеся смолы, растворимые в спиртах, практически не растворимые в углеводородах и не смешивающиеся с алкидными смолами. Этерификация этанолом несколько улучшает смешиваемость с алкидными смолами и растворимость в ароматических углеводородах. Скорость отверждения этих смол меньше, но все-таки достаточная. При этерификации метилольных прупп пропанолом или бутанолом получаются растворимые смолы с довольно большой скоростью отверждения. [c.239]

Эти реакции протекают или во время получения так называемых внутренне пластифицированных смол (обычно карбамидных), или при отверждении смеси аминной и алкидной смол. Основными реакциями являются реакции этерификации и переэтерификации гидроксильных групп. [c.252]

Неполные эфиры (моно- и диглицериды), получаемые при этерификации жирных кислот избытком глицерина , используются б производстве эмульгаторов для пищевой промышленности, но для этой цели редко применяются жирные кислоты с несколькими двойными связями. В лакокрасочной промыгпленности моно- и д 1-глицериды обычно получают путем алкоголиза, являющегося одной из стадий процесса изготовления алкидных смол. [c.57]

Полунепрерывный способ (рис. 2.7). Сущность способа заключается в том, что процесс этерификации фталевым ангидридом с получением кислого пере,эте-рификата осуществляется в реакторе непрерывным методом благодаря подаче переэтерификата из двух реакторов, а процесс полиэтерификации проводится периодическим методом. Глицерин и растительные масла поступают соответственно в дозировочные сосуды /, установленные на весах типа Рапидо и заполняемые автоматически блокировкой уровня с включением соответствующего складского насоса. Фталевый ангидрид в расплавленном виде поступает из отделения плавления в дозировочный сосуд I, а педтаэритрит подается пневмотранспортом в бункер 5. Технологический процесс получения алкидного лака включает четыре стадии первые три — получение алкидной смолы, а четвертая—получение алкидного лака в виде раствора смолы. [c.32]

Получение эпоксиалкидных смол Э-30 и Э-ЗОК (для консервных лаков). Эти смолы получают этерификацией эпоксидной смолы кислым полуфабрикат-ным алкидным лаком ГФ-019 (в растворе ксилола). Процесс проводят в реакторах с паровым обогревом при 145 °С до достижения заданных кислотного числа и вязкости. Затем смолу разбавляют ксилолом до содержания нелетучих веществ 55% и очищают от механических примесей на калиброванном патронном или тарельчатом фильтре. [c.77]

Впервые реакция этерификации эпоксидных соединений была описана Гринли в 1943 г. [19]. При полной этерификации полиглицидиловых эфиров дифенилолпропана, глицерина, триметилолпропана и пентаэритрита им были получены лакокрасочные покрытия, во многом превосходящие покрытия на основе алкидных смол. Этим же автором был описан метод частичной этерификации, который может быть использован для получения структур, предназначенных для последующей сшивки. [c.32]