Толуол разложение

Получение комплекса в толуоле, разложение комплекса при 160— 200° 50 [c.312]

Эффективность добавок видна из следующего примера. При осуществление синтеза в присутствии хлористого водорода и алкил-меркаптана в качестве промотора по окончании реакции в образующиеся продукты вводили одну из указанных кислот вместе с толуолом, который добавляли для отгонки воды. После вакуумной отгонки азеотропной смеси толуола с водой, а затем — фенола был получен продукт с т. пл. 154 °С и светопропусканием 92—94% (продукт, полученный при тех же условиях, но без стабилизатора, имел светопропускание 80%). После 200 мин выдерживания при 200 °С светопропускание первого образца снизилось до 80—88%, а второго— до 70%. Таким образом, испытанные добавки несколько увеличивают теплостойкость дифенилолпропана, но не предотвращают полностью его разложение. [c.131]

Метод очистки дифенилолпропана перекристаллизацией из растворителей применяется очень давно. Для этой цели использовали толуол, хлорбензол, уксусную кислоту и др. " . При выборе растворителя необходимо учитывать следующие требования. Растворитель должен быть низкокипящим, так как высококипящие вещества остаются в продукте и загрязняют его. Кроме того, если для выделения растворителя необходима высокая температура, это может привести к разложению дифенилолпропана. Растворитель должен [c.168]

Толуол при малой глубине разложения подвергается крекингу по следующей схеме [c.83]

В смеси с другими углеводородами в некоторых случаях может существенно изменяться состав продуктов термического распада данного углеводорода. Например, толуол в чистом виде дает при термическом распаде в основном продукты конденсации. При термическом разложении в смеси с другими углеводородами бензильный радикал при реакциях с олефинами легко превращается в толуол [c.87]

Для депарафинизации остаточных продуктов и производства церезина (твердая фаза отделяется от жидкой на центрифугах) употребляют также смесь из 60—80 вес.% дихлорэтана и 20— 40 вес.% бензола. Температур ый эффект депарафинизации ди-хлорэтан-бензольного растворителя ниже, чем у смеси метилэтилкетона, бензола и толуола а тадже дихлорэтана и метиленхлорида, но выше, чем у смеси ацетон а, бензола и толуола. Недостаток дихлорэтан-бензольного растворителя, как и всех хлорсодержащих растворителей, — термическая нестабильность дихлорэтана при температурах выше 130—140 °ц, продукты разложения которого (хлористый водород) вызываю заметную коррозию аппаратуры, изготовленной из углеродистой стали. Чтобы избежать коррозии, необходимы специальные мерь (изготовление конденсаторов-холодильников из легированной ст ли, введение аммиака для нейтрализации хлористого водорода и др.). [c.116]

Толуол при малой глубине крекинга подвергается разложению [c.233]

Сравнение реакционной способности углеводородов разных классов показывает, как сильно она зависит от температуры. Так, при нормальной температуре химически наиболее стойкими из всех классов углеводородов являются предельные углеводороды, а при температуре 500—800° С — ароматические углеводороды предельные же углеводороды становятся весьма нестойкими и легко подвергаются химическим превращениям. Толуол оказывается боле термически стойким, чем к-гептан [26]. В присутствии катализаторов реакционная способность предельных углеводородов проявляется при значительно более низких температурах. Реакционная способность парафиновых углеводородов при высоких температурах возрастает с увеличением молекулярного веса углеводородов. Низший член парафиновых углеводородов — метан — начинает в заметной степени подвергаться термическому разложению лишь при температурах выше 900° С [27 ], к-гексан разлагается уже при 520 С [28], а твердые парафины ( ao—С б) крекируются при 400 С. [c.55]

МОЖНО, связано с попаданием в коксохимический толуол циклопентадиена в результате разложения дициклопентадиена. [c.124]

При коксовании шихт с высоким содержанием газовых углей (и, значит, большим выходом летучих веществ) возможно и уменьшение выхода каменноугольной смолы. Это объясняется значительным снижением объема содержимого коксовой печи (усадкой) при коксовании. Увеличивается объем подсводового пространства и время пребывания паров продуктов коксования в зоне высоких температур, а следовательно, и глубина термического разложения. С увеличением температуры коксования повышается выход бензола и нафталина за счет сокращения выходов толуола, ксилола и гомологов нафталина. [c.151]

Поэтому можно было ожидать, что при крекинге дифенилметана выходы бензола и толуола будут примерно одинаковыми. Однако, как показывают данные табл. 146, бензола образуется в 5 10 раз меньше толуола (опыты 2 и 3). В последнем, наиболее продолжительном опыте крекинга (№ 4) выход бензола в 2,5 раза меньше выхода толуола, но это следует объяснить вторичным разложением толуола в бензол. Значительно меньший выход бензола по сравнению с толуолом объясняется, повидимому, тем, что радикал С Па— может частично вступать в реакции конденсации с ароматическими углеводородами по схеме [c.175]

Дрейер и Отто ( 40) при термическом разложении дибензила наблюдали образование толуола и стильбена. [c.178]

Основным продуктом разложения стильбена является также толуол. Однако, в соответствии с меньшим содержанием водорода в молекуле стильбена при крекинге последнего образуется не более 85% толуола, т. е. почти в 2 раза меньше, чем при крекинге дибензила. [c.178]

Разложение гексафенилэтана при 0°С в смеси 95% толуола+5% анилина [c.155]

Исследование локальных значений ВЕПо.г показало, что они существенно отличаются от средних значений высот единиц переноса, рассчитанных из конечных составов на входе и выходе из колонны. Проведено разложение локальных значений ВЕПо.г на частные локальные высоты единиц переноса в паровой и жидкой фазах —ВЕПг и ВЕП ж для системы дихлорэтан — толуол. Разложение ВЕПо.г на ВЕПг и ВЕПш проводили по уравнению аддитивности диффузионных фазовых сопротивлений при изменении тангенса угла наклона равновесной линии. [c.67]

Найдено, например, что продуктами разложения толуола являются главным образом Нг, СН4, дибензил (СбН5СНг)2 и, вероятно, бензол СвНо . [c.233]

Если предположить, что каждый моль газообразного продукта (Н2 пли СН4) соответствует начальному разложению (по реакции 1) 1 моля толуола, то полная скорость образования газа (Нг + СН4) будет непосредственной мерой количества первоначального разложившегося толуола, и скорость образования газа может быть приравнена к скорости реакции. Этим способом были дюлучены значения скорости подобного рода реакций распада. [c.234]

В ряде случаев частицы твердых перекисей покрывают тонким слоем осажденного из раствора парафина для снижения чувствительности к механическим воздействиям. Хорошее ингибирующее действие на процесс разложения перекисных производных оказывает диалкилфталат, который применяют в качестве разбавителя наиболее нестабильных перекисей. В качестве флегматизаторов перекисей могут применяться силиконовые жидкости, трнкрезил-фосфат, бензол, толуол, мономеры и др. [c.135]

Большое количество измерений энергии диссоциации связи было произведено Шпарцеы с сотрудниками [50] при пиролизе углеводородов, в быстропоточно систсме в присутствии значительного избытка толуола. Большая скорость потока обеспечивает отсутствие дальнейших реакций и, таким образом, кинетика процесса не искажается. Образующиеся свободные радикалы вступают в реакцию преимуш ественно с избыточным толуолом, что приводит к ингибированию радикальных цепей. С другой стороны, образующиеся радикалы бензила сильно стабилизуются резонансом и, следовательно, являются нереакционноспособными, подвергаясь только-димеризации. Характер реакции может быть проверен путем выделения дибензила и сопоставления количества его с выходом других продуктов реакции. Как и в случаях, указанных выше, наблюдаемая энергия активации приравнивается к энергии диссоциации изучаемой связи. Метод ограничивается соединениями с более слабой связью, чем связь С—И в толуоле, так как в противном случае реакция осложняется термическим разложением последнего. [c.15]

Алкилированные ароматические углеводороды. Термическое разложение алкилированных ароматических углеводородов сопровождается значительным числом реакций, на которые оказывают воздействие температура, давление, катализаторы, присутствие водорода или других ароматических углеводородов, действующих как акцепторы водорода, а также олефинов или других продуктов разложения. Так известно, что при пиролизе толуола получаются бензол, дибензил, стильбен, дито-лил, фенилтолил, фенилтолилметан, дитолилметан, дифенил, стирол, нафталин, антрацен и фенантрен. Наличие более длинных боковых цепей или нескольких заместителей увеличивает число возможных реакций однако, несмотря на сложность получаемых продуктов, совершенно ясно обнаруживается одно свойство ароматических кольцевых систем, сохраняющих свою идентичность на протяжении большого количества пиролитических реакций, а, именно, их стабильность тем не менее имеется одна реакция, которая приводит к разрушению ароматических структур — пиролиз в присутствии водорода, особенно в контакте с катализатором, который может служить гидрирующим агентом. В этом случае ароматические кольца сперва гидрируются, а затем расщепляются. Нагревание алкилароматических углеводородов с водородом, особенно в присутствии катализаторов, часто приводит к образованию незамещенных ароматических углеводородов, которые могут подвергаться затем гидрогенолизу. [c.103]

Возможно, более строгим доказательством того, что гидрокарбонил может быть катализатором, является тот факт, что гидроформилирование олефинов идет при атмосферных условиях в присутствии 1 моля гидрокарбонила кобальта [31]. В одном опыте было собрано 4,0 г (0,023 моля) гидрокарбонила кобальта в ловушке, охлаждаемой жидким азотом, содержащей 7,0 г (0,085 моля) циклогексена. При нагревании гидрокарбонил кобальта растворяется в олефине без заметного разложения. При температуре около 15 раствор начинает темнеть, выделяется небольшое количество газа и смесь разогревается. Добавление 2,4-динитрофенилгидра-зина дало 2,4-динитрофенилгидразон циклогексанкарбоксальдегида. Таким образом была установлена возможность проведения оксосинтеза при комнатных условиях (предсказанная на основе термодинамических соображении, хотя и с другими реагентами). При обработке подобным же образом избытка гексена-1 чистым гидрокарбонилом были получены альдегиды С,, а не вступивший в реакцию гексеп-1 полностью изомеризовался в термодинамически более устойчивые гексены-2 и -3. Не только приведенные выше реакции гидроформилирования были успешно осуществлены при атмосферном давлеиии в присутствии чистого гидрокарбонила кобальта, но и реакции гидрогенолиза, которые, как известно, тоже идут в обычных условиях оксосинтеза, можно с успехом осуществить при атмосферном давлении. Так, например, при обработке трифенил-карбинола, бензгидрола и бензилового спирта гидрокарбонилом кобальта были получены соответственно трифенилметан, дифенилметан и толуол, т. е. те же продукты, которые образовались при обработке соответствующих исходных веществ при обычных для реакции оксосинтеза высоких температурах и давлениях. [c.300]

Уже в более ранней работе было показано, что такие ароматические соединения, как бензол, толуол, ксилол, фенол, крезолы, могут легко алкилироваться олефинами, циклоолефинами, некоторыми циклопарафинами, галоидалкилами, спиртами и эфирами, а также соединениями, дающими в результате разложения указанные выше соединения или являющимися промежуточными соединениями при образовании таковых. В качестве катализатора при проведении реакции в жидкой фазе используются галоидметаллы и сильные кислоты, при проведении же реакции в паровой фазе — кислотные катализаторы или кислоты, отлол енпые на носителе. [c.489]

Синтез некоторых важных для нефтехимии углеводородов (этилена из этана, пропана н жидких фракций изобутилена из изобу-тана бутена и бутадиена из бутана пентенов из пентана бензола и толуола ароматизацией парафиновых и циклопарафиновых углеводородов стирола из этилбензола) относится к процессам термического и термокаталитического разложения и подробно рассматривается в курсе технологии нефти. Там же изложены процессы синтеза компонентов моторных топлив, например, изомеризация бутана в изобутан, метилциклопентана в циклогексан, превращение изомерных ксилолов, алкилирование для получения изооктана, этил-и изопропилбензола полимеризация в низшие жидкие полимеры (полимербензнн, изооктен и компоненты смазочных масел). [c.56]

Лесли, разлагая нарафнинстый керосин в угольной трубке, нагретой до 815°, выделил олефины, третью часть которых составлял пропилен. Кабеляк пропускал пары парафина из Борислава в токе СОз через трубку, нагретую до G00—800—1000°. При 600° 60% разл енного парафина выделялись в виде газа и 36% в виде жидкого конденсата с удельным весам 0,770 и с содержанием парафиновых углеводородов 11,8% (арсматические углеводороды отсутствовали) при 800° —18% жидких продуктов с удельным, весом 0,910, среди них бензол и толуол при 1000° — полное разложение на элементы. [c.244]

Если, напр., пропускать над никелем смесь надов циклогексана с водородом при 400°, то дегидрогенизуется только 30% циклогексана . Метил-циклогексан, разложение когорого в этих же условиях начинается при 240°, дает при 275° толуол и газ состаша 78% СН , 22% На. Этил-циклогексан и. диметил-циклогексан ведут себя так же. [c.333]

В работе [26] для исследования действия антиполимеризаторов использовали уголь марок СКТ, КАД, АГ-3, АР-3, дезактивированный пропусканием через него водных растьоров диэтаноламина (28,5%) и метилдиэтаноламина (38%) с действующих промышленных установок очистки газов, с маг - ой долей примесей продуктов разложения этаноламинов, поверхностно-активных соединений и высокомолекулярных углеводородов 1,5-i,6 i . В качестве антиполимеризаторов применяли растворы тиолов общей формулой RSH (R= jHj, С Н , С Н соотношение 1 1 1). Растворителями являлись стабильный углеводородный конденсат, бензол, толуол и смесь бензола с толуолом в соотношении 3 1. [c.82]

Получаемые в результате пирогенетического разложения нефтесырья ароматические углеводороды—бензол, толуол и ксилолы в смеси, называемой пиробензолом, —используются в качестве высокосортной и высокооктановой добавки к авиабензинам Б-95/130, Б-91/115 и Б-70. [c.175]

Возможность образования ароматических углеводородов непосредственной циклизацией длинных углеводородных цепей олефинового характера была установлена в 1931 г. А. Д. Петровым [54]. Он подвергал разложению под давлением и в присутствии AljOg при 400—420° олеиновую кислоту. В этих условиях олефины в газовой фазе продуктов реакции отсутствовали и, следовательно, образование с несомненносхью доказанных толуола и ксилола не могло быть представлено схемами [c.140]

Пронесс пиролиза открыт и впервые освоен в промышленных условиях в России. Уже в 70-х годах прошлого столетия в Киеве, Казани и других городах существовали заводы пиролиза для получения из нефти и нефтяных остатков светильного газа. Изучением процесса пиролиза занилшлся русский ученый А. А. Летний, получивший прп ннрогенетическом разложении нефтепродуктов, кроме газа, ароматические углеводороды (бензол, толуол, ксилолы). [c.50]

Скорость сульфирования толуола и ксилолов значительно больше, чем у бензола например, толуол сульфируется в пять раз быстрее бензола [23]. Поэтому гомологи бензола можно сульфировать при более низких температурах, чем бензол. С повышением температуры хотя и увеличивается скорость процесса, повышается вероятность образования сульфонов, термического разложения сульфокислот и их гидролиза. [c.27]

Потребность в п-крезоле составляет 10—15% от общей потребности в синтетических крезолах, а 80—85% потребности приходится на долю дикрезольной фракции. Последнюю получают из толуола методом, аналогичным изопропилбензольному способу получения фенола. Исходным сырьем служит смесь изопропилтолуолов. Алкилирование ведут на хлориде алюминия, чтобы обеспечить образование смеси изомеров, оптимальной для синтеза дикрезольной фракции состава до 3% о-изомера, 60—65% ж-изо-мера и 35—40% п-изомера. При кислотном разложении гидропероксида изопропилтолуолов получается дикрезольная фракция, практически свободная от о-крезола. Только в Японии в 1971 — 1972 гг. создано производство синтетической дикрезольной фракции мощностью 60 тыс. т/год, а в настоящее время эти мощности удвоены [61]. Производство дикрезола открывает путь к значительному расширению производства ионола и ж-крезола. [c.74]

Растворы ароматических сульфокис.чот в полярных растворителях сильно ионизированы [1]. Так, нанример, определение степени ионизации по электропроводности растворов и скорости каталитического разложения этилдиазоацетата, п-толуол- и л-азо-бензолсульфокислот в ледяной уксусной кислоте [1в] показало, что эти кислоты ионизированы слабее, чем хлорная кислота, но сильнее, чем серная. 2,4-Диметоксибензолсульфокислота несколько менее активна, чем серная кислота, но активнее, чем азотная. [c.197]

В опыте Ферко, применявшего обычную методику пропускания паров толуола через раскаленную трубу, толуола осталось 180 г. Поэтому количество наличного дибензила не могло превышать 2 Неудивительно поэтому, что Ферко не обнаружил его. Мейер и Гофман применили следующую методику. Толуол помещался в кругл од оиную колбу с длинной шейкой. Колба соединялась с обратным холодильником. В шейке колбы находилась платиновая спираль, которая нагревалась электрическим током до яркокрасного каления. Толуол в колбе доводился до слабого кипения. Пары толуола подвергались крекингу при соприкосновении с раскаленной платиновой проволокой. При этой методике вышекипящие продукты крекинга сейчас же выводились из сферы реакции и оставались в колбе, не подвергаясь дальнейшему разложению. Наоборот, нижекинящие продукты крекинга, в данном случае бензол, должны были в первую очередь подвергаться условиям крекинга. Естественно поэтому, что Мейер и Гофман не обнаружили бензола в продуктах крекинга толуола. [c.168]

При неглубоком крекинге трифенилметана (до 25%) выхода продуктов разложения и конденсации относятся друг к другу, как 1 9, в то время как для дифенилметана мы имеем отношение 1 4. Даже при глубокой форме крекинга трифенилметана, сонровождавшепся образованием 40% карбоидов (опыт 8), суммарный выход бензола и толуола составил 15%, в то время как менее глубокий крекинг дифенилметана дал 22% бензола и толуола (170). [c.177]

Основными продуктами крекинга дибензила являются толуол и вышекипящие продукты конденсации. Выход толуола достигает 61% на загрулгенный дибензил. Характерно полное отсутствие бензола. Если коэфициент скорости крекинга толуола при 450° С принять равным 0,2 10 сек. то расчет показывает, что в условиях опыта 6 из 61,3% образовавшегося толуола всего около 0,7% должно было разложиться. Следует далее принять во внимание, что при крекинге толуола не более половины последнего может превратиться в бензол, остальное же количество превратится в вышекипящие продукты конденсации. Отсюда видно, что путем разложения толуола могло образоваться лишь ничтожное количество бензола (менее 0,4% в расчете на исходный днбензил). [c.178]

Примером деградащга углеводородов нефти бактериями может служить разложение углеводородов щтаммом Ba illus megaterium IBD. Этот штамм характеризуется широким спектром утилизации, в том числе моно- и полициклических соединений. Наилучший рост культуры отмечен в среде с насыщенными углеводородами нормального строения - гексадеканом, хороший рост на средах с ароматическими углеводородами - бензолом, толуолом. [c.86]