Аммиак концентрация в газе

Пример 5. Рассчитать движущую силу процесса взаимодействия аммиака с водой при проведении его в аппарате с движением фаз а) при прямотоке б) при противотоке в) при полном перемешивании жидкости. В процессе абсорбции, проводимой при давлении 0,1 МПа и 27 °С, концентрация аммиака в газе снижается от С ач = 4% (об.) до Ско =0,8% (об.), а концентрация аммиака в воде увеличивается отСна, =0,05 кмоль/м до Ско =0,25 кмоль/м . [c.165]

Метод каталитического обезвреживания газообразных отходов заключается в проведении окислительно-восстановительных процессов при температуре 75—500°С на поверхности катализаторов. В качестве носителей металлов, используемых как катализаторы (платина, палладий, осмий, медь, никель, кобальт, цинк, хром, ванадий, марганец), применяются асбест, керамика, силикагель, пемза, оксид алюминия и др. На эффективность процесса оказывает влияние начальная концентрация обезвреживаемого соединения, степень запыленности газов, температура, время контакта и качество катализатора. Наиболее целесообразное использование метода— при обезвреживании газов с концентрацией соединений не более 10—50 г/м . На низкотемпературных катализаторах при избытке кислорода и температуре 200—300°С окисление ряда низко-кипящих органических соединений (метан, этан, пропилен, этилен, ацетилен, бутан и др.) протекает нацело до СО2, N2 и Н2О. В то же время обезвреживание высококипящих или высокомолекулярных органических соединений данным методом осуществить невозможно из-за неполного окисления и забивки этими соединениями поверхности катализатора. Так же невозможно применение катализаторов для обезвреживания элементорганических соединений из-за отравления катализатора НС1, НР, 502 и др. Метод используется для очистки газов от N0 -f N02 с применением в качестве восстановителей метана, водорода, аммиака, угарного газа. Срок службы катализаторов 1—3 года. Несмотря на большие преимущества перед другими способами очистки газов метод каталитического обезвреживания имеет ограниченное применение [5.52, 5 54 5.62] [c.500]

Задача X. 1. Определить минимальный расход абсорбента при абсорбции аммиака водой в Насадочной колонне. Расход инертного газа О — 120 кмоль1ч концентрация аммиака в газе начальная У1 = 0,0309 кмоль/кмоль-, конечная Уг = 0,0016 кмоль/кмоль-, конечная равновесная концентрация аммиака в жидкости [c.350]

Очистка газа от СО. В производстве аммиака очистка газа от СО осуществляется одним из методов поглощением медноаммиачным раствором, промывкой газа жидким азотом, каталитическим гидрированием (при низких концентрациях СО в газе). [c.87]

Накопление инертных газов приводит к снижению содержания аммиака в газе после синтеза, а следовательно, к уменьшению производительности системы. Уменьшение концентрации аммиака в газе в зависимости от содержания инертов в цикле определяется [3] по уравнению [c.214]

Для безопасности процесса обеспечивают также автоматическое ограничение подачи воздуха в систему более 120% и уменьшение подачи метана ниже 80% от количеств, необходимых для нормального технологического режима. Устанавливают сигнализацию на центральном щите управления для оповещения персонала об изменении концентрации аммиака, природного газа, синильной кислоты и аммиака в контактных газах. [c.81]

С повышением температуры константа скорости синтеза аммиака растет. Но скорость синтеза зависит также от равновесной концентрации аммиака в газе, которая с повышением температуры уменьшается. [c.211]

Пересчитываем концентрации аммиака в газе на входе и выходе, выраженные в процентах (объемных), в единицы давления [c.166]

Пример. В цикле синтеза аммиака содержание инертных газов составляет 2 объемн. %. Синтез осуществляется при 500° С и давлении 600 атм. Объемная скорость 45 000 ч" . Определить насколько уменьшится концентрация аммиака в газе после колонны синтеза, если продувку осуществлять так, чтобы содержание инертных газов в цикле повысилось до 8%. [c.220]

Пользуясь формулой (1У-2), находим равновесную концентрацию аммиака в газе для чистой стехиометрической смеси водорода и азота [c.220]

Продувочные газы выводятся после водяного конденсатора, но этому они насыщены аммиаком при температуре 30° С. Концентрацию аммиака в газе определяем по формуле (IV-12) [c.223]

Объяснение. Манометр 9, собственно говоря, показывает лишь понижение давления газа в сосуде 1. Но, согласно закону Бойля — Мариотта, концентрация газа и его давление прямо пропорциональны друг другу при постоянной температуре. Уменьшение давления газа в описываемом опыте и явилось результатом уменьшения его концентрации, так как значительная часть аммиака поглотилась углем. [c.205]

Анализ табл. 66 показал, что для сероводорода и диоксида углерода влияние диссоциации проявляется при весьма низких концентрациях газов в воде, соответствующих парциальным давлениям газов порядка тысячной доли мегапаскалей. Для аммиака влияние диссоциации проявляется уже при заметной его концентрации, но при низком парциальном давлении. Для диоксида серы диссоциация имеет большое значение в достаточно концентрированных растворах. Таким образом, на диссоциацию диоксида углеводорода и сероводорода в основном можно не обращать внимания, применяя к этим газам обычные законы разбавленных растворов. Диссоциация приобретает заметное значение при концентрации этих газов менее Ю" моля на 1 кг воды. [c.127]

Пусть, например (рис. 88), из газовой смеси поглощается жидкостью хорошо растворимый газ (например, аммиак поглощается водой). В этом случае градиент концентрации в /газовой фазе может достичь предельного значения, так как концентрация газа у поверхности [c.262]

Факт поглощения газа углем легко подтверждается опытным путем вес угля после опыта больше, чем был до опыта, и ровно на столько, на сколько уменьшилось количество свободного газа в сосуде Q. Таким образом, введение угля в сосуд Q с аммиаком вызвало одностороннее смещение концентрации газа (повышение ее по поверхности угля и понижение — в свободном объеме газа). Это явление и носит название адсорбции. [c.106]

Суммарная поверхность всех пор, находимая опытным путем для 1 г активированного угля, составляет 400-н 1000. Такая хорошо развитая поверхность обусловливает собой значительное молекулярное силовое поле, создающее избыток межфазной энергии на границе, например уголь-аммиак. Вот за счет этой свободной энергии и происходит повышение концентрации аммиака в поверхностном слое угля при одновременном понижении концентрации газа в остальном объеме его. [c.108]

Рис. 6. Зависимость производительности от концентрации аммиака в газе на входе в колонну нри РТ = 510°С, т] = 0,542,

Объясните схему агрегата синтеза аммиака. Назовите температуры в катализаторной зоне. Какая концентрация аммиака в газе после колонны синтеза [c.134]

Поправочный коэффициент к лабораторным данным определяется как процентное отношение значений равновесных концентраций аммиака ири / афф. и Р- Кроме этого, вводится снижающий поправочный коэффициент, учитывающий отклонение данных, полученных в условиях эксплуатации, от лабораторных. По практическим данным,, этот коэффициент составляет 0,85—0,9. Поскольку начальное содержание аммиака в газе невелико, его влияние на конечное содержание не учитывается. [c.380]

При производстве сульфата аммония задача лабораторного контроля — определение аммиака в газе до и после сатуратора определение содержания смолы в газе перед сатуратором, так как высокое содержание ее в газе ухудшает ход процесса получения сульфата и качество готового продукта. Контролируют также концентрацию кислоты, находящейся в сатураторе (маточный раствор), и качество сульфата аммония. [c.234]

Концентрация аммиака в газе, выходящем из сатуратора, должна быть не более 0,02—0,03 г/л . [c.456]

Рис. 5.31. Изменение температуры жидкости и изменение концентрации аммиака в газе по высоте абсорбера

В пенном аппарате абсорбируют аммиак из газа промывкой его водой. Рассчитать движущую силу абсорбции на противоточных и перекрестноточных решетках, если процесс абсорбции проводят при давлении 10 Па и 20 °С концентрация аммиака в газе снижается от Снач = 6% (об.) до Скон = 0,9% (об.), а содержание аммиака в воде увеличивается от Хиач = 0,06 кмоль/м до Хкон = = 0,3 кмоль/м . [c.221]

При периодическом переключении адсорберов на стадию адсорбции происходит вытеснение аммиака и содержание его в газе-носителе увеличивается от 25 до 75% об. Для уменьшения колебаний концентрации аммиака и предназначена буферная колонна К-108. Она оборудована специальными тарелками с высоким уровнем аммиачной воды, через которую барботирует поток газа-носителя. В зависимости от концентрации аммиака в газе аммиачная вода в начале адсорбции поглощает его, а в конце — выделяет в газовый поток. За счет этого происходит усреднение концентрации аммиака в газе-носителе, поступающем на прием центробежного компрессора V-101. [c.221]

Отработанный раствор и отходящие газы, включающие аммиак, сернистый газ и пар, из аппарата И подаются по трубопроводу 12 в колонну разделения 5, где жидкая фаза отделяется от газов и паров. Испарение воды приводит к концентрированию раствора от исходной концентрации твердых веществ 15 до 25—40 %. При многократной циркуляции раствора по замкнутому циклу, включая трубопровод 5, насос 9, трубопровод 10, скруббер 11, линию 12 к колонну разделения 5, раствор может концентрироваться, причем концентрация твердых веществ, определяется теплосодержанием отходящих газов. [c.54]

Схема приготовления водного аммиака (аммиачной воды) представлена на рис. Сырьем является газообразный аммиак,, подаваемый под избыточным давлением 2 ат из цеха синтеза аммиака или из хранилищ жидкого аммиака в колонну 3 тарельчатого типа с колпачками. Используется также газообразный аммиак,, выделяющийся при заполнении цистерн жидким аммиаком. Нижняя часть колонны 3 представляет собой трубчатый теплообменник, предназначенный для отвода значительной части тепла растворения аммиака. По трубкам теплообменника проходит охлаждающая вода, в межтрубном пространстве циркулирует водный аммиак, через слой которого барботирует газообразный аммиак. Во избежание забивки колонны солями жесткости поглощение аммиака производится химически очищенной водой. Остаток непоглощен-Ного аммиака поступает в верхнюю часть колонны, где газ проходит через колпачковые тарелки. На тарелках расположены охлаждающие змеевики, в которых циркулирует вода. Продукционный водный аммиак (концентрация 25% N1-13) перекачивают из колонны насосами 5 в хранилище 6. [c.638]

Синтез аммиака проводят под давлением 10 Па (10 атм) и 450—500 С на железном катализаторе. Оптимально отношение H2/N2 =3/1. Для обеспечения большой скорости процесса его ведут в условиях, когда достигаемая концентрация аммиака в газе значительно меньше равновесной. Концентрацию аммиака в динамических условиях можно определить [3, стр. 212] по формуле [c.156]

На практике известно довольно мало случаев реакций общего нулевого порядка . Большинство известных случаев реакций нулевого порядка представляет собой гетерогенные процессы, происходящие на поверхности, например разложение газообразной закиси азота на горячей платиновой проволоке [1] (2N20- 2N2 + О2) или разложение газообразного аммиака на горячей платиновой проволоке [2] (2МНзN2 ЗН2). Наиболее вероятное объяснение этого факта состоит в том, что реакция протекает только на поверхности катализатора если же поверхность становится насыщенной данным газом или жидкостью, дальнейшее увеличение концентрации газа не может уже изменить поверхностной концентрации и, таким образом, вблизи этой точки оказывается, что реакция протекает независимо откон-центрацип в газовой фазе. [c.21]

Растворы газов в жидкостях. По своей природе и свойствам растворы газов в жидкостях ничем не отличаются от других жидких растворов. Обычно концентрации газов в этих растворах незначительны, и растворы являются разбавленными. Исключение составляют отд ьные системы, в которых растворимость оказывается весьма большой вследствие химического взаимодействия растворяемого газа с растворителем, например в растворах аммиака или хлористого водорода в воде. Малая концентрация раствора приводит обычно к сравнительно слабому отличию его свойств от свойств чистого растворителя. Впрочем, в незначительной степени растворений газов в жидкостях сопровождается в общем случае и изменением объема раствора и выделением или поглощением теплоты. Растворение газа в жидкости иначе называют абсорбцией газа жидкостью. [c.325]

На рис. III.18 и III.19 показаны в дополнение к ранее приведен ным данные по к. п. д. при абсорбции разных газов в пенном аппарате для ряда конкретных систем. Например, к. п. д. одной полки пенного абсорбера аммиака составляет 60—70%, а к. п. д. трехполочного аппарата — 93—97% независимо от концентрации аммиака в газе и в жидкости. Для полного (по технологическим нормам) поглощения аммиака из коксового газа необходимо 8—10 полок [242]. Экспериментальные данные хорошо описываются формулами [c.151]

Раствор аммиака из сливного бака 5 подается в напорный бак 3 с помощью центробежного насоса 4, который работает от регулятора уровня напорного бака 3. Этот раствор может быть использован для приготовления более слабых растворов NH40H для питания абсорбера (если он не работает па чистой воде). Основная же часть раствора нз напорного бака идет в десорбер 2. Десорбер представляет собой двухполочный пенный аппарат, первая полка которого используется непосредственно для десорбции газообразного аммиака из раствора, а вторая либо для охлх1Ждения газа, либо для ликвидации резких изменений концентрации газа на выходе из десорбера и конденсации водяного пара. Для подогрева раствора на первой полке в десорбер вмонтирован электронагреватель 23, а для охлаждения раствора на второй полке используется змеевиковый холодильник 24. Обе полки питаются раствором из напорного бака. Избыток раствора вследствие конденсации водяного пара со второй полки стекает на первую полку по переливной трубке. [c.228]

Любые газообразные углеводороды (в частности, метан), содержащиеся в водороде, который в дальнейшем используется для получения аммиака, не изменяются при пропускании через катализатор синтеза аммиака. Поскольку непрореагировавшие газы возвращаются в цикл, газообразные углеводороды накапливаются и снижают парциальное давление водорода. При получении синтез-газа для производства аммиака концентрацию углеводородов снижают до 0,2- 0,5%, На стадии конверсии природного газа водяным паром образующийся в первичном реакторе газ может содержать 5-10% метана. Этот газ смешивают с определенным количеством воздуха (синтез-газ должен содержать азот) и пропускают смесь над катализатором вторичной высокотемпературной конверсии. Этот катализатор находится в адиабатическом реакторе, футированном тугоплавкими материалами. Поскольку реакция конверсии экзотермическая, температура в реакторе поднимается до [c.166]

Кощентрацшо аммиака на уровне проектного поддерживали за счет непрерывной работы узла конденсации и испарения аммиака при расходе газа, поступащего на конденсации, 6-8 тыс.нм /ч. Для исключения разйавления десорбента водородсодержащим газом, положительный перепад во входных коллекторах десорбента и газосырьевсй смеси в момент переключения парекс-арматуры (конец -3,6 и 9 тактов) поддерживался в пределах 0,05-0,15 Ша. Тем не менее концентрация аммиака в газе десорбенте в течение цикла адсорбция -десорбция меняется. [c.190]

Имеются две многолитровые колбы, одна из которых заполнена серным ангидридом, а другая — аммиаком. Оба газа полностью растворены в воде, причем вода целиком заполнила колбы. После этого содержимое колб слили вместе. Определите процентную концентрацию образовавшегося сульфата аммония, если известно, что объем колбы с серным газом в 4 раза больше объема колбы с аммиаком, считая, что опыт прово,цился при нормальных условиях. Удельные веса обоих растворов считать равными 1 г/сж . [c.133]

При отсутствии реактива раствор готовят путем насьш1ения углекислым газом свежеперегнанного концентрированного аммиака. Углекислый газ пропускают до начала выпадения кристаллов бикарбоната аммония NH4H O3. Для получения средней соли к полученному раствору прибавляют равный объем аммиака той же концентрации, [c.58]

Одним ИЗ ВОЗМОЖНЫХ путей совершенствования произподст-ва карбамида является осуществление в промьпнленности интегральной схемы, обч.единяющей некоторые стадии синтеза аммиака и карбамида. Сущность ее заключается в том, что очистку конвертированного газа от СОг и производстве аммиака ведут концентрированным водным аммиаком с нолучением угле-аммонийнтлх растворов под давлением, поступающих далее ка синтез карбамида. Водный аммиак требуемой концентрации получают в цикле синтеза аммиака при поглощении водой части аммиака циркуляционного газа. Достоинством этой схемы является уирогдсииая стадия очистки от O i в производстве аммиака и отсутствие стадии компрессии СО2 в производстве карбамида. [c.201]

Получение водного раствора карбоната аммония с концентрацией 25—27% осуществляют абсорбцией водой углекислого газа и газообразного аммиака в двух последовательно работающих абсор- берах — карбонизаторе и промывном скруббере, орошаемых циркулирующей жидкостью (противотоком движению газов). В качестве источника двуокиси углерода используют газ известково-обжигательных печей. В первый карбонизатор поступает двуокись углерода и 80% аммиака от общего его расхода. К газам, поступающим из первого во второй карбонизатор, добавляют остальные 207о аммиака. Далее газы пропускают через промывной скруббер, орошаемый слегка подкисленным 10—15% раствором аммиачной селитры, и выводят в атмосферу. Тепло, выделяющееся в карбониза-торах при абсорбции, отводят охлаждением циркулирующего рас [c.513]

На установке циркулирует аммиачная вода, предназначенная для снижения колебании концентрации аммиака в газе-носителе (в буферной колонне К-108), а также для очистки последнего от аммиака (в адсорбере К-104). В колонне К 104 газ-носигель промывается В0Д011, подаваемой насосами Р-104/1,2 из десорбера К 105. Из колонны К 104 вода, содержащая 35-40 Уп аммиака, под давлением колонны перетекает в десорбер К-105, где вследствие снижения давления с 1,2 1,5 МПа до 0,02-0,05 МПа аммиак десорбируется до содержания его в воде 33-377п. С низа десорбера аммиачная вода с меньшей концентрацией аммиака подается обратно в адсорбер на очистку газа-носителя. [c.223]

Процессы с полной циркуляцией поглотительного раствора. Как указывалось выше, установкп с полной циркуляцией поглотительного раствора работают совершенно независимо от установок выделения аммиака на газовых заводах. Концентрацию аммиака в поглотительном растворе поддерживают в таких пределах, чтобы давление паров аммиака над раствором и в газе было примерно одинаково поэтому в абсорбере сероводорода аммиак из газа практически не извлекается. Такой способ проведения процесса позволяет выделять сероводород и аммиак из газа в раздельных системах. Типичным примером подобных процессов является процесс Коллина [21—23], который применяют на ряде промышленных установок очистки газа в Англии и других странах Европы. [c.77]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология